PFL-4000FB: Проточен пастьоризатор за газирани напитки (4000 литра на час)

Тристепенен проточен пастьоризатор за обработка на до 4000 литра бира, сайдер или друга газирана напитка на час, базиран на системата за отопление с гореща вода, с автоматична система за контрол на температурата на пастьоризация, времето за пастьоризация и изходната температура.

Техническо описание и оборудване:

Основни характеристики:

• Напитката тече в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода.
• Всички части, влизащи в контакт с напитка, са изработени от неръждаема стомана.
• Автоматичен контрол на температурата на напитката.
• Автоматичен контрол на времето за пастьоризация.
• Автоматичен контрол на температурата на водата.
• Автоматично регулиране на изходната температура на напитката
• Монтиран върху основна рамка от неръждаема стомана
• Бързо и лесно почистване с помощта на външна CIP станция (CIP машината не е включена)

Параметри за пастьоризация:

• Максимално допустим обем на насищане с въглероден диоксид: 6 g CO2 / литър
• Максимална скорост на потока на напитката: 4 000 литра / час - Тази стойност може да се променя от оператора.
• Входна температура: от + 2 ° C до + 6 ° C - Тази стойност може да се променя от оператора.
• Изходна температура: от + 2 ° C до + 20 ° C - Тази стойност може да се променя от оператора.
• Температура на пастьоризация: Препоръчителна 72 ° C (+/- 2 ° C) - Тази стойност може да се променя от оператора.
• Време за пастьоризация: Препоръчва се 20 секунди - Тази стойност може да се променя от оператора.

Технически параметри :

• Размери (Д x Ш x В): 3300 x 1500 x 1800 mm / 1000 kg
• Консумирана електрическа мощност: 5.5 kW / 3-фазен 380-420V 50Hz
• Консумация на въздух под налягане: 1500 Nl/час при 8 бара
• Консумация на вода в режим CIP: 3 500 л / час

Термичен цикъл на продукта:

Входяща температура: -03°C
Темп. на пастьоризация. : +75°C
Време на задържане 30 сек. : +75°C
Температура на изхода: +04°C

Термичен цикъл на гореща вода:

Входяща температура: +78°C
Температура на изхода: +68°C

Термичен цикъл на пропиленгликол:

Входяща температура: -03°C
Температура на изхода: +02°C
Термична мощност: 20000 Kcal/h
Дебит на пара при 3 бара: 80 Kg/h
Охлаждаща мощност: 40000 Fg/h
Дебит на полипропилен гликол: 8500 l/h
Мощност на помпата на продукта: 3 Kw
Мощност на помпата за топла вода: 1.1 Kw
Сгъстен въздух: 1500 Nl/h 8 bar
Електрическо захранване: 5 kW 400V / 50 Hz 3 фази.

Описание на оборудването:

Триетапен пластинен топлообменник, съставен от:

Рамка от неръждаема стомана AISI 304, проектирана да държи обменните плочи, с входни и изходни връзки от неръждаема стомана AISI 304 тип DN 50 DIN 11851.

Водещи и задържащи плочи и винтови стягащи пръти от неръждаема стомана Aisi 304.

Топлообменни плочи, изработени от неръждаема стомана AISI 316L, с дебелина 0.6 mm, пълни с EPDM гумени уплътнения за свързване (без лепило).

Междинни рамки от иноксова стомана AISI 304 с тип връзка DN 50 DIN 11851.

Направляващи и задържащи плочи и пръти за затягане на винтове, изработени от неръждаема стомана Aisi 304.

Захранваща помпа за прехвърляне на продукта от захранващия резервоар към инсталацията за пастьоризация, тип центробежна помпа от неръждаема стомана AISI 316L, изградена според 3A здравни спецификации, пълна с електрически мотор 2900 rpm.

Електромагнитен разходомер, изработен от неръждаема стомана AISI 316L, за измерване на часовото производство. Клас на защита IP67 NEMA4X PFA покритие, технологични връзки Tri Clamp, изработени от неръждаема стомана AISI 316L.

Комплект връзки за циркулация на продукта, изработени от тръба от неръждаема стомана DIN 32 AISI 316 за хранителни цели, с вътрешно и външно полирано довършване, заварени и свързани чрез свързващи елементи DIN 32, пълни с отклонение, затваряне и изпускателни клапани, където необходими.

Отклоняващ клапан от неръждаема стомана AISI 316L за рециклиране на продукта, когато температурата на пастьоризация не е подходяща и в случай на прекъсване на операцията по пълнене, с времена на споделяне на променливи от операторски режим CIP.

Вентил за регулиране на противоналягането, пружинен тип с ръчно управление, изработен от иноксова стомана AISI 316L.

Свързващ комплект за процеса на нагряване на продукта, изработен от тръба от неръждаема стомана AISI 304 с непрозрачна (четка) външна довършителна част, заварена и свързана чрез DN съединителни части, пълна връзка, Безопасност, отклонение, затваряне и изпускателни клапани, където е необходимо.

Терморегулационна група за автоматично регулиране на температурата на охлаждане, предназначена за циркулиране на гелиден разтвор от охладителния блок и пластинчатия обменник, съставена от:
– Трипътен модулиран вентил за пара с пневматично сервоуправление.
– Пневматичен шат на вентил за пара.
– Филтър за улавяне на пара.
– Ръчен спирателен кран.
– Кондензатор.
– AISI 304 съединителни тръби от иноксова стомана до основната граница.

Група за подготовка на гореща вода чрез пара, съставена от:
– Центробежна помпа от неръждаема стомана AISI 304, пълна с електрически мотор V400 50 Hz, предназначена за циркулация на гореща вода от отоплителния модул и пластинчатия топлообменник.
– Запоен спомагателен топлообменник
– Кондензатор
– Разширителен съд
– Автоматично зарядно за вода.
- Предпазен клапан.
- Предпазен термостат.
-Автоматично изпускане на въздух.
-Свързващи тръби от неръждаема стомана Aisi 304 до основа.

Термо тръбна жилищна група за 30 секунди, подходяща за 4.000 L/h, съставена от AISI 316L иноксова стоманена тръба за хранителна употреба тип DIN 40 с полирано вътрешно и външно покритие, извивки на 180° DIN заварени и съединени чрез фитинг тип DIN 11851.

Терморегулираща група за охлаждане автоматичен контрол на температурата, съставена от:
-Трипътен модулиран вентил за гликолов разтвор на пневматично сервоуправление.
-Спирателен пневматичен вентил.
-Спирателен ръчен вентил.
-Свързващи тръби от неръждаема стомана Aisi 304 до основа.

Автоматичен контрол на температурата има модулиран вентил за гелиден разтвор в комплект с пневматичен сервоуправление и центробежна помпа от неръждаема стомана в комплект с електродвигател, предназначен за циркулиране на гелиден разтвор от охладителния модул и топлообменник с AISI 304 тръби от неръждаема стомана до основната граница.

Основна опорна основа, за закрепване на всички компоненти на машината от правоъгълна секция AISI 304 неръждаема стомана.

Изисквания за медии, енергия и околна среда на място:

Сгъстен въздух:

• Налягане 8 бара
• Стандартно качество: ISO 8573-сухо и безмаслено
• Максимален размер и съдържание на частици: Клас 1 (= <0,1mg/m3 <0,1μm)
• Максимално налягане на кондензация: Клас 2 (<-20 ° C)
• Максимално съдържание на масло: Клас 1 (<0,01 mg/m3)

Електрическа връзка:

• Напрежение: 400 V AC ± 5% (макс. Колебание)
• Честота (цикли): 50 Hz ± 1% (макс. Колебание)
• Фази: 3 фази
• Auxiliares (управляващо напрежение): 24 V AC
• IEC стандарт

Данни за околната среда:

• Външен температурен диапазон: от -5 ° C до +40 ° C
• Средно най -горещ период: +35 ° C
• Среден най -студен период: +1 ° C
• Изпитвателна температура в производствената зала: +28 ° C
• Относителна влажност: от 70% до 95%

Водна връзка:

• Температура: +25 ° C
• Налягане: 2-3 BAR

Внимание: Моля, проверете горните спецификации и помощни програми, като се уверите, че те съответстват на реалните данни, достъпни на място. Тази страница съдържа обща информация относно електрическото напрежение, но може да са необходими различни електрически спецификации за определено оборудване или компоненти, включени в захранването. Моля, вижте раздела с подробности за всякакви вариации.

Пастьоризаторът се произвежда в съответствие със законодателството, което включва ДИРЕКТИВА ЗА МАШИНИТЕ 2006/42/CE, Регламент (ЕО) N.1935/2004, Регламент (ЕО) N.2023/2006, заварки, извършени от квалифициран персонал съгласно UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, той ще бъде тестван (извършен в нашата фабрика) и ще бъде доставен заедно с инструкциите за експлоатация на английски език в електронен формат.

Ценова листа :

Препоръчани услуги:

Монтажни и пускови работи… По заявка

Обикновено са необходими 5 дни

Време за доставка :

• Обикновено 60 дни от първото плащане (1% предплащане)

Условия за плащане :

• 50% при поръчка
• 50% преди доставката

Гаранционно време:

• 12 месеца