Описание
Автоматичен камерен партиден пастьоризатор за пастьоризиране на напитки в търговски контейнери (кенове, стъклени бутилки и др.). Часовият му капацитет зависи от вида на контейнера и предвидения температурен режим и неговата продължителност. След като температурният режим на компютъра е зададен, пастьоризацията (или друга термична обработка) целият цикъл се контролира автоматично.
Оперативен капацитет за най-често използваните контейнери за напитки:
- Стъклени бутилки от 330 ml (с дълго гърло) с диаметър 60,9 mm: приблизително 204 бутилки на партида
- Стъклени бутилки от 500 ml с диаметър 70,0 mm: приблизително 144 бутилки на партида
- Консерви с диаметър 58.0 mm: приблизително 216 кутии на партида
- Консерви с диаметър 66.3 mm: приблизително 144 кутии на партида
Основни параметри:
| Вид продукт | Бира, сайдер, вино, сок, вода, конфитюр и др. |
| Тип контейнери | Стъклени бутилки, алуминиеви кутии и др. |
| Капацитет на всяка партида | Зависи от формата и размерите на контейнера. Примери :
|
| Общ часов капацитет | Зависи от необходимия температурен режим (за всеки продукт се определя различно) |
| Система за контрол | Напълно автоматичен (времената и температурите се определят от клиента за всеки продукт и партиден капацитет) |
Описание и характеристики:
За отопление се използва електрически нагревател, докато източникът на охлаждане е прясна вода (с температура около 15°C), която се дозира директно от смукателната страна на главната циркулационна помпа. Преносът на топлина се осъществява чрез вода – пръскането с вода в партидния пастьоризатор се извършва чрез регистър от дюзи, които са разположени над всяка кошница.
При този тип партиден пастьоризатор сме предвидили използването на така наречената „система за подготовка на гореща вода“. Използването на тази система ни позволява прецизни и бързи промени между температурните зони и леко намалява общата консумация на вода.
Топлата вода, която се използва за отопление на продукта, се загрява предварително и се съхранява в така наречения „резервоар за гореща вода“. Подгряването на водата се осъществява с електрически нагревател. Зададената температура на топлата вода се определя автоматично (изчислява се въз основа на температурите на пръскане в рецептата).
След това горещата вода се съхранява в резервоар за гореща вода (който е термично изолиран), докато се дозира (чрез регулиращ вентил) от страната на засмукване на главната циркулационна помпа. Самият резервоар е оборудван с температурна сонда за ниво &, отвор за почистване и вентилационен отвор.
Пастьоризаторът включва две циркулационни помпи от неръждаема стомана (включително честотни преобразуватели за контрол на потока), от които едната се използва за гореспоменатата циркулация и дозиране на гореща вода, докато другата служи като основна циркулационна помпа за технологична вода.
Под кошовете се намира т.нар. басейн за възстановяване на водата, който е минимизиран – в басейна има само минимално количество вода, необходимо за работа. Следователно, минимално количество вода отива за източване, всеки път, когато водата в партидния пастьоризатор трябва да се смени. Басейнът за събиране на вода е оборудван с шахта за почистване на пастьоризатора.
Цялата конструкция е изработена от неръждаема стомана AISI 304 и е термоизолирана. Кошниците с продукта се поставят върху две изтеглящи се тави от предната страна на машината.
Размери на машината:
Приблизителните размери на машината са дължина 2.000 мм, дълбочина 1.000 мм, височина h = 2.050 мм.
Кошници за пренасяне на контейнери с продукт:
Кошниците за носене на продукта са изработени от неръждаема стомана (приблизителни размери 600 x 240 mm – за точни размери на кошницата, моля, вижте приложения чертеж). Височината на поставените контейнери е ограничена до прибл. 170 mm (можем да предложим модифицирана конструкция, която позволява по-високи контейнери за надграждане). В този случай сме предвидили три кошници на всеки дек, така че общо шест кошници са в машината по време на процеса на топлинна обработка. И двете изтеглящи се тави са монтирани на телескопични водачи, които позволяват изваждането на кошниците от пастьоризатора за зареждане/разтоварване на контейнерите (зареждането и разтоварването става ръчно). Общо машината се доставя с шест кошници, комплект шест допълнителни кошници се предлагат като допълнително оборудване за постигане на максимален работен капацитет (първичният набор от кошници с контейнерите се пастьоризира вътре в машината, докато операторът зарежда нови контейнери във вторичния комплект на кошници отвън).
Размери на кошницата за носене:
Почистване на машината:
Почистването на партидния пастьоризатор е ръчно.
*Моля, обърнете внимание: Добавянето на каквито и да е химикали във водата на периодичния пастьоризатор трябва да съответства на устойчивостта на всички вградени материали и трябва да бъде гарантирано от местния дистрибутор на химикали
Пастьоризаторът има ръчен изпускателен клапан за източване на водата от пастьоризатора. Има и допълнителна дренажна точка между водния басейн под коша и резервоара за гореща вода.
Електрическо оборудване:
Електрическият шкаф (изработен от неръждаема стомана) е разположен върху конструкцията на машината и включва 9-инчов сензорен LCD контролен панел за настройка на всички параметри и наблюдение на напълно автоматична работа.
Машината е оборудвана с модем за отдалечен достъп. С модема можем да ви предоставим дистанционна помощ (отстраняване на неизправности, създаване на нови рецепти, ...), като елиминираме разходите, свързани с посещението на място (разходи за хотел, храна, самолетни билети, вътрешни трансфери ...). Моля, имайте предвид, че цената на услугата дистанционна помощ не е включена в цената и е предмет на допълнително споразумение.
Други електрически компоненти:
1. Помпи: LOWARA
2. Електрически компоненти: SCHNEIDER ELECTRICS
3. PLC командир: SIEMENS
4. OP панел: SIEMENS
5. Пневматика: SMC
6. Сонди за ниво и PT 100: ENDRESS HAUSER
7. Кабелни скари: форми G&U, мрежести, без горни капаци, изработени от неръждаема стомана
Система за измерване и контрол:
| PLC командир Siemens S7 1500 & 9” цветен сензорен панел за лесно управление на цялостна система.
|
| Автоматично регулиране на температурата. |
| Пневматичен регулиращ вентил на отопление, за прецизно регулиране на отоплението. |
| Пневматичен регулиращ вентил на охлаждане за прецизно регулиране на охлаждането.
|
| И двете помпи са оборудвани с честотни преобразуватели. |
| Сонди за температура, налягане и ниво. |
| Манометри и термометри. |
| Други арматури и клапани за завършване на системата.
|
| Машината е оборудвана с външна сигнална светлина със зумер, която може да предупреди оператора в случай на аларма. |
| Всички електронни компоненти са монтирани в електрическия шкаф |
| Напълно предварително окабелен и тестван в нашия сервиз |
Материал:
Конструкцията на партиден пастьоризатор и тръбопроводите са направени от материал AISI 304.
Всички уплътнения (които не са определени по различен начин) са направени от EPDM материал.
Технически изисквания за енергия и медии:
| Инсталирана електрическа енергия | Консумирана мощност = прибл. 26 kW
Захранващо напрежение: 3F/N/PE/~, 50Hz Нетно напрежение: 400 волта Промяна на напрежението: ± 5% максимум Вариация на честотата: ± 2% максимум Нетна система: TN-S |
| Сгъстеният въздух | Консумация = прибл. 70-150 л/ч
Налягане = 6-8 barg
Контрол на качеството на въздуха с високо съдържание на твърди вещества (филтриране на въздуха и изсушаване)
съдържание на масло, без масло макс. 25 mg/mXNUMX3 / масло (клас на качество 3) |
| Омекотена вода | Налягане = 2 – 3 barg
Консумацията на прясна вода зависи от използваната рецепта! Водата, която иначе би отишла в канализацията (по време на смяна на зоната), също може да се събира и съхранява за бъдеща употреба (оборудването за събиране и съхранение на вода не е включено)
Изискваното качество на водата е:
Допустимата стойност на хлорния диоксид е максимум 0,2 ppm |
Оферта :
| Партиден пастьоризатор
|
При поискване |
| Опаковане | При поискване |
| Обща цена | При поискване |
Допълнителни аксесоари:
| E& H регистратор
Регистратор (с Ethernet връзка), позволяващ експорт на данни от партиден пастьоризатор към отдалечен компютър (който има инсталиран подходящ софтуер за прехвърляне и архивиране на данни) – отдалеченият компютър не е включен в доставката. Производител: Endress + Hauser. Данните се прехвърлят и архивират в табличен формат.
|
При поискване |
| 6 допълнителни кошници
Общо машината се доставя с 6 кошници, но като опция се предлагат 6 допълнителни кошници – по този начин операторът може да подготви 6 кошници, докато останалите 6 кошници са в машината с работеща програма за пастьоризация.
|
При поискване |
Търговски условия:
| Условия за доставка |
Натоварен на камион.
Цената ще бъде изчислена индивидуално. |
| Време за доставка |
Подлежи на съгласие. Обикновено 3-4 месеца. |
| Плащане | 40% авансово плащане при поръчка
60% преди доставка въз основа на протоколни документи FAT |
| Опаковане | Оборудването ще бъде опаковано върху дървена платформа и защитено с термосвиваемо фолио. |
| Пускане и въвеждане в експлоатация |
Системата ще бъде напълно предварително инсталирана и тествана в сервиз. След успешен тест системата ще бъде подготвена за транспортиране и натоварена на камиона. Тези разходи са включени в нашата оферта.
Самият транспорт, разтоварване и монтаж на системата на място не са включени. Свързването на енергийните връзки също не е включено в нашата оферта. |
| Артикулите са изключени от цената |
Следните артикули са специално изключени от тази оферта:
– транспорт и разтоварване на оборудването от камион, – енергийни връзки (електричество, вода, въздух, охлаждащи агенти…), – всяко оборудване извън лимита на доставка, – изолация на тръбопроводи, – инсталация (механична или електрическа), въвеждане в експлоатация/пускане на място (системата ще бъде напълно предварително инсталирана и тествана в сервиз, така че трябва да се свържат само енергийни връзки и арматура), – обучение (машината ще бъде оборудвана с инструкции за употреба и поддръжка), – всякакви други строителни работи, с изключение на инженеринга, както е описано по-горе, – заземяване и измерванията му – E&H регистратор (предлага се като опция) – разходи за услуги чрез отдалечен достъп – климатизация на ел. шкаф – UPS (препоръчително) – ON/OFF превключватели за двигатели на помпи, – подготовка/качване на всякакви рецепти – електрическо окабеляване извън отделните машини и главни превключвателни табла, – система за събиране на дренажна/преливна вода, – устройство Haffmans Redpost (или друго подобно устройство за тестване), – всякакви консумативи, напр. комунални услуги, химикали, смазочни материали и т.н. във връзка с производството, – основи, дренаж, – всички данъци, социални тежести или други задължения, които трябва да бъдат платени извън Чешката република.
Също така са изключени всякакви други артикули от оборудване, материали или услуги, които не са изрично споменати като включени или които другаде в този документ сме посочили, че са изключени!
|
| Техническа документация |
На английски език, доставя се с машината при получаване: 1 комплект (1 x печат + 1 x USB). |
| Гаранция | Гарантираме използването на посочения материал и квалифицирана изработка. Доставеното оборудване е покрито от нормална гаранция на производителя за изработка и материали.
Всички дефектни материали ще бъдат ремонтирани чрез ремонт или подмяна за наша сметка в рамките на период от 12 месеца от пускането в експлоатация, но макс. 14 месеца след изпращане на оборудването от нашата компания. Услугите за поддръжка и ремонт на място са изключени.
Доставчикът в никакъв случай не носи отговорност за евентуална загуба на доход на купувача, която е засегната от преки или косвени щети. |
Отзиви
Още няма отзиви.