Каталог » Пивоварни, оборудване за производство на бира и сайдер – продуктовият каталог » BFE: Оборудване за пълнене на напитки » FBK: Напълване на напитки в бурета » KFM: Машини за измиване и пълнене на буретата » KCA-20DAR: Машина за напълно автоматично изплакване и пълнене на бурета от неръждаема стомана 8-20 бурета/час (с два резервоара за химически разтвори)
Продажба!

KCA-20DAR: Машина за напълно автоматично изплакване и пълнене на бурета от неръждаема стомана 8-20 бурета/час (с два резервоара за химически разтвори)

Първоначалната цена беше: € 28313.Текущата цена е: € 24780. Без данък

KCA-20DAR е многофункционална машина, която включва устройство за автоматично изплакване на бурета от неръждаема стомана и автоматично изобарно пълнене на газирани напитки като бира, лимонада, вино или сайдер в бурета. Оборудването е предназначено за пълнене и изплакване на бурета с бира, сайдер, вино и други напитки, като се използват вентили и помпа с компютърно управление. Машината е оборудвана с два резервоара за съхранение, нагряване и дозиране на алкални и киселинни дезинфектиращи разтвори по време на CIP цикъла.

Работен капацитет:

  • до 8 бр. кегове на час: всички изплаквания, саниращи цикли и цикъл на пълнене
  • до 20 бр. кегове на час: само цикли на изплакване и дезинфекция без пълнене

 

 

Описание

Печат Friendly, PDF & Email

Автоматична CIP система за почистване, саниране на бурета от неръждаема стомана и за пълнене на газирани напитки в буретата

… с автоматично въртене на бурето между цикъла на почистване и цикъл на пълнене, с два резервоара за химически почистващи препарати

 

KCA-20DAR е многофункционална машина, която включва устройство за автоматично изплакване на бурета от неръждаема стомана и автоматично изобарно пълнене на газирани напитки като бира, лимонада, вино или сайдер в бурета. Оборудването е предназначено за пълнене и изплакване на бурета с бира, сайдер, вино и други напитки, като се използват вентили и помпа с компютърно управление.

Машината е оборудвана с два резервоара за съхранение, нагряване и дозиране на алкални и киселинни дезинфектиращи разтвори по време на CIP цикъла.

 

Всички снимки показват машината само с един резервоар за химикали...

 

Работен капацитет:

  • до 8 бр. кегове на час: всички изплаквания, саниращи цикли и цикъл на пълнене
  • до 20 бр. кегове на час: само цикли на изплакване и дезинфекция без пълнене

Действителният капацитет на машината зависи от това колко мръсни са кеговете и колко време е минало от използването им. За по-мръсни бурета е необходимо да се зададат по-дълги времена за отделните цикли на измиване и това намалява капацитета в броя бурета на час. Ако напитката се пени повече, времето, необходимо за пълнене на кеговете, също се увеличава (в този случай препоръчваме да намалите температурата на напитката в резервоара източник).

Машината е предназначена за почистване и пълнене на бурета с обем от 15 до 50 литра.

Работното изпълнение е:

  • Два цикъла : цикълът на изплакване & санитарен цикъл: максимална производителност 20 кега на час (с обем 50 литра).
  • Три цикъла : цикълът на изплакване & цикълът на саниране & цикълът на пълнене: максимална производителност 10 бурета на час (с обем 50 литра).

Устройството се управлява от PLC - възможно е индивидуално да се променя времето на всеки цикъл. Поставянето на бурета е ръчно, изваждането на буретата след финализиране на цикъла на пълнене е ръчно. Компютърът отваря и затваря всички клапани, включва помпата и автоматично контролира температурата на дезинфекционния разтвор. Машината е оборудвана с интегриран резервоар за алкално саниращо решение.

Стерилизиран сгъстен въздух е необходим за промиване на вътрешното пространство на бурето, което може да съдържа останалата част от водата или дезинфекционните разтвори.
Препоръчваме да използвате външен горещ парогенератор като допълнителни принадлежности за осигуряване на перфектна стерилизация на вътрешните стени на буретата и по-краткия цикъл на почистване и хигиенизиране.

Материалът е от неръждаема стомана AISI 304.

Описание на цикъла на дезинфекция и пълнене на бурето:

1. Изпускане на останалата част от напитката от бурето с помощта на стерилен въздух под налягане
2. Освобождаване на излишното налягане от бурето
3. Изплакване на бурето със студена вода
4. Изплакване на бурето с кисел дезинфектиращ разтвор
5. Изплакване на бурето със студена вода
6. Изплакване на бурето с алкален дезинфекциращ разтвор
7. Изплакване на бурето със студена вода
8. Парна стерилизация на бурето (ако е прикрепен външен парогенератор)
9. Пълнене и херметизиране на бурето с въглероден диоксид
10. Напълване на бурето с напитка чрез конденпресора (В случай на избор на режим санитария на бурето + пълнене)

 

Определяне на продукта

  • Машината KCA-20DAR се използва за хигиенизиране и пълнене на бурета с бира и други видове напитки
  • Машината KCA-20DAR не е предназначена за експлозивни атмосфери – не съдържа EX сертификат.
  • Алкален дезинфекциращ разтвор – 3% разтвор на натриев хидроксид (NaOH)
  • Киселинен дезинфекциращ разтвор – 3% разтвор на азотна киселина (HNO3)
  • Работното вещество, което се пълни в кеговете е бира, сайдер, лимонади, пенливо вино или други газирани или негазирани напитки.

 

Допустими размери на бурета за пълнене:

Устройството може да фиксира и върти бурета със следните параметри:

  • максимална височина 600 мм
  • минимална височина 250 мм
  • максимален диаметър 400 мм

Основни части и връзки:

Това описание е валидно за версия с един резервоар....

 

KCA-25AR: Машина за напълно автоматично изплакване и пълнене на бурета от неръждаема стомана 10-25 бурета/час - изглед отпред

KCA-25AR: Машина за напълно автоматично изплакване и пълнене на бурета от неръждаема стомана 10-25 бурета/час - изглед отзад

код Описание
PoP Смукателен тръбопровод – вход за изсушаване
ХрВ Клапан за регулиране на налягането с пластмасова чаша
ZP Контейнер за събиране на пяна
НКК Отвод за оттичане на отпадъци
PP Бутало под налягане (за автоматично въртене на бурето)
RP Ротационна платформа (за бурето)
FS Фиксиране на бурето (за безопасно фиксиране на бурето)

KCA-25AR: Машина за напълно автоматично изплакване и пълнене на бурета от неръждаема стомана 10-25 бурета/час - пневматични клапани

код Код в програмата Тип клапа Средно / използване
клапан 1.1 Y1.1 Пневматичен вентил Вход за студена вода
клапан 1.2 Y1.2 Пневматичен вентил Вход за топла вода
клапан 1.3 Y1.3 Пневматичен вентил Вход за въглероден диоксид
клапан 1.4 Y1.4 Пневматичен вентил Вход за сгъстен въздух
клапан 1.5 Y1.5 Пневматичен вентил Вход за напитки
клапан 1.6 Y1.6 Пневматичен вентил Вход за гореща пара
клапан 1.7 Y1.7 Пневматичен вентил Връщане на луга/алкален разтвор
клапан 1.8 Y1.8 Пневматичен вентил Изход за отпадъци
клапан 1.10 Y1.10 Пневматичен вентил Напитка / Пълнене в буре
клапан 1.11 Y1.11 Пневматичен вентил Презареждане на контейнера с луга с вода
вентил M2.1 Ръчен клапан Източване на контейнера за луга
вентил M2.2 Ръчен клапан Пяна / Източване на контейнера за събиране на пяна

 

Елементи за управление, индикация и управление:

код Описание
L Тип етикет
DD Докосване на дисплея
SS Сигнална светлина
KP Светофар (индикатор за текущо състояние)
HV Главен превключвател
CS Централен бутон СТОП
KT1 Контролен бутон 1 (функцията зависи от текущата програмна стъпка)
KT2 Контролен бутон 2 (функцията зависи от текущата програмна стъпка)
KT2 Контролен бутон 3 (функцията зависи от текущата програмна стъпка)
KT3 Контролен бутон 4 (функцията зависи от текущата програмна стъпка)

 


Как функционира машината:

 

Устройството работи в следните цикли:

  1. Изпразване на бурето (автоматично)
  2. Дехерметизация на бурето (автоматично)
  3. Запушване на бурето със студена вода (автоматично)
  4. Промиване на бурето с киселинен дезинфекциращ разтвор (автоматично)
  5. Промиване на бурето с гореща вода (автоматично)
  6. Промиване на бурето с алкален дезинфекциращ разтвор (автоматично)
  7. Промиване на бурето с гореща вода (автоматично)
  8. Парна стерилизация на вътрешността на бурето – изисква външен парогенератор (автоматичен)
  9. Пълнене на бурето с газ от въглероден диоксид (автоматично)
  10. Завъртане на бурето на 180 градуса (Автоматично)
  11. Пълнене на бурето с бира (автоматично) – само ако тази стъпка е разрешена в настройката

 

Стерилизиран сгъстен въздух е необходим за промиване на вътрешното пространство на бурето, което може да съдържа останалата част от водата или дезинфекционните разтвори.
Препоръчваме да използвате външен горещ пара-генератор като допълнителни аксесоари за осигуряване на перфектна стерилизация на вътрешните стени на варелите и по-кратък цикъл на почистване и хигиенизиране.

 

Софтуер:

Програмата позволява няколко режима:

  1. Саниране / пълнене – автоматичен процес на химическа санация на бурето с пълнене на бурето
  2. Хигиенизиране – процес на автоматична химическа санитария на бурето без пълнене на бурето
  3. Пълнене – автоматично пълнене на бурето без санитарна обработка
  4. Дезинфекция – химическа дезинфекция на клапана за пълнене и резервоара за събиране на пяна

 

Език : английски, чешки. Предлагат се и други езици за индивидуално търсене срещу допълнително заплащане


Медии и връзки:

 

Връзки към тръбопроводи:

  • Пара – резба G1/2″
  • Бира – резба G1/2″ / маркуч 12/7×9.5мм
  • CO2 – резба G1/2″ / маркуч 12/7×9.5mm
  • Въздух под налягане – резба G1/2″ / маркуч 9.5×6.7mm
  • Топла вода – резба G1/2″ / маркуч 12/7×9.5мм
  • Студена вода – резба G1/2″ / маркуч 12/7×9.5мм

Свързването към тръбопроводите може да се извършва само от лица, които са запознати със свойствата и функцията на съда под налягане и също така са запознати със съответните разпоредби за неговата експлоатация

 

 

Входна медия

  • Гореща пара
  • минимално налягане 3 бара
  • максимално налягане 5 bar
  • максимална температура 160°C

 

Студена вода

  • минимално налягане 2,5 бара
  • максимално налягане 4 bar
  • препоръчителна температура 8-12°C

 

Топла вода

  • минимално налягане 2,5 бара
  • максимално налягане 4 bar
  • препоръчителна температура 80°C

 

Въздух под налягане

  • минимално налягане 6 бара
  • максимално налягане 8 bar
  • не трябва да бъдат замърсени от
    – влажност – сух въздух
    – твърди частици (масло)
    – микроорганизми (стерилитет)
  • (Може да се използва само безмаслен въздушен компресор с много фина въздушна филтрация и въздушен изсушител... вижте препоръчания въздушен компресор и филтриране по-долу)

 

Въглероден диоксид CO2

  • препоръчително налягане: от 0.5 бара до 1.0 бара
    (От бутилката под налягане с въглероден диоксид)

 

Продукт за напитки

  • Бира, сайдер, вино, сок, лимонада и т.н. (напитката трябва да се пълни в бурета)
  • минимално налягане 2 бара
  • максимално налягане 3 bar

 

Дезинфекциращ химически разтвор:

  • Като алкален дезинфекциращ разтвор препоръчваме да използвате алкален разтвор на NaOH с максимална концентрация от 3%
  • Като киселинен дезинфекциращ разтвор препоръчваме да използвате алкален разтвор HNO3 с максимална концентрация от 3%
  • Общият обем на всеки резервоар е 150 l
  • Обемът на пълнене е 125 литра – изчислете концентрацията върху този обем (във фабричните настройки температурата на нагряване на санитарния разтвор е зададена на 60°C, ако е необходимо, тази стойност може да бъде променена в настройките на контролното приложение)

 

Електрическа връзка

  • Захранване 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
  • Инсталирана входна мощност 4.7kVA
  • Контролно напрежение 24 VDC
  • Устройството за пълнене е снабдено със свързващ кабел CYKY5x2.5 с дължина 5m, край на щепсел 400V 16A
  • Свързването към електрическата мрежа може да се извършва само от лица, които са запознати с характеристиките и функцията на съда под налягане и също така са запознати със съответните разпоредби за неговата работа

 


Налични съединители за бурета – главите за пълнене:

 

Ето как изглежда пълнещият клапан - всички видове A, D, G, M, S, U се предлагат според изискванията на клиента:

 


 

 Технически параметри :

Максимална производителност: изплакване на & санитария (зависи от много параметри – пара да/не, ниво на замърсяване на бурето и др.) 15-20
Максимална производителност: изплакване & санитария & пълнене (зависи от много параметри – температура, разпенване, тип напитка и др.) 6-8
Обем на бутилките максимум [литри] 10 / 20 / 30 / 50
Вмъкване и премахване на кеговете ръчно
Пневматична връзка - стерилен въздух под налягане мин. 4bar
Електрическа връзка 3x400V / 50Hz 16A
Отопление 2x 2.2 kW
Помпа 750 W
Контролен панел 230V / 50Hz
Резервоар за алкален разтвор с дозиране 1x 150 литри
Резервоар за киселинен разтвор с дозиране 1x 150 литри
Превключване между режимите: измиване - пълнене автоматичен
Режим на стерилизация с гореща пара (по избор) външна пара
Ширина / мм / 850
Дълбочина / мм / 2300
Височина / мм / 1800
Тегло / кг / 150
Средно време за доставка / месеци / (след първото авансово плащане) 2
 Материал  AISI 304

 

 

 


Препоръчителен комплект резервни части… цена € 1200,-

Комплектът включва:

  • 2 бр х ел. нагревателна спирала.... € 82,- / бр
  • 2 бр х уплътнение за помпа EBARA CDX … € 120,- / бр
  • 1 бр x пневматичен клапан .... € 270,- / бр
  • 2 комплекта х маркучи и съединители.... € 120,- / комплект
  • 2 комплекта х глава за пълнене за бурета.... € 140,- / комплект

Препоръчителни аксесоари:

 

ESG-7MWT : Компактен електрически парогенератор 7 кг/ч (на рамка от неръждаема стомана, с обработка на вода)

Електрически и автоматичен парогенератор, налична мощност 3.5 kW. Подаването на вода може да бъде свързано директно към водопровода или към резервоар за кондензат. Регулирането на работното налягане на парата е 3.5 бара. Корпусът на парогенератора е произведен в съответствие с действащите правила за PED. Системата за пречистване на водата (за автоматично омекотяване на водата) и електрическият шкаф за разпределителни табла са включени в този комплект. Цялата система е монтирана на неръждаема рамка за пара. Лесна инсталация - без електрически работи - необходимо е само за включване на електрическия контакт на стената.


ACO-350-200OF: Безмаслен въздушен компресор 21.0 m3/h (350 l/min) с резервоар под налягане 200 литра

Тъй като въздухът се използва и в отделните етапи на хигиенизирането, необходимо е този въздух да бъде стерилен, без влага и да не съдържа никакви остатъци от твърди частици или масла, които са избягали във въздухоразпределителната система от компресора.

Бутален въздушен компресор от безмаслената серия Pro Line Zero. Дебит на машината 350 l/min (21.0 m3/h) при 3 kW, захранване 3-фазно 400V/50Hz. Компактен лек безмаслен бутален въздушен компресор с директно задвижване с максимално въздушно налягане 10 бара и резервоар за въздушно налягане с обем 200 литра. Автоматично управление на работата с помощта на превъзходния пресостат на Condor. Минимална поддръжка на машината.

 

AFS6-B700-38F: Разширен 6-степенен комплект за стерилна въздушна филтрация 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

6-степенен въздушен филтър FUTURA 1/4″ с максимален капацитет 300 литра в минута. Препоръчителен комплект за филтриране на въздуха за използване в хранително-вкусовата промишленост.

 

Комплектът се състои от следните въздушни филтри:

  1. AF-DF1038: Филтър за прах 1000 l/min (3/8″)
  2. AD-RDL3512F: Въздушен изсушител OMEGA – 583 l/min (1/2″)
  3. AF-FV14F: Предварителен филтър за въздух 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
  4. AF-FX14F: Въздушен микрофилтър 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
  5. AF-FA14F : Въздушен филтър с активен въглен 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
  6. AF-DF1038: Филтър за прах 1000 l/min (3/8″)

 

 

Допълнителна информация

Тегло 270 кг
Размери 2300 900 × × 2000 mm