Описание
Мобилна CIP станция 2×100 литра | Машина за почистване на място
Оборудване за почистване и дезинфекция на съдове, маркучи и тръбопроводи в пивоварни и други предприятия за производство на храни, с два резервоара 100 литра, помпа и отопление
CIP-102 е мобилна машина за саниране и стерилизация на съдове и тръбопроводи. Това е напълно оборудвана система за пивоварни и други заводи за производство на храни: Cleaning-In-Place. CIP оборудването осигурява нагряване и циркулация на алкални и киселинни разтвори с помощта на помпа през тръбна система, маркучи и санитарен душ, който пръска санитарни химически разтвори върху вътрешните стени на дезинфекцирания съд. Устройството се състои от два отделни контейнера с номинален обем 100 литра и един неутрализационен съд (53 л), една центробежна помпа, ел. табло, ръчни вентили и всички инсталационни тръби. Цифров контрол на температурата в диапазон от 0-60 °C (по избор до 80 °C със специалното уплътнение на помпата). Този тип CIP станция се препоръчва за почистване и хигиенизиране на ферментационни резервоари, резервоари за съхранение, резервоари за вода с обем от 0 до 4000 литра и всички тръбопроводи и други съоръжения, които влизат в контакт с напитки или храна.
CIP модул с почистващи разтвори в два 100L резервоара и 53L неутрализиращ съд
Принцип на процеса на почистване и дезинфекция се основава на циркулацията на алкален или киселинен разтвор чрез санитарен душ, който се пръска върху стените на съда и в неговото пространство. Оборудвана е също и с поток с цифрово регулиране на температурите в диапазона от 0 ° C до 80 ° C.
CIP-102 се състои от два основни резервоара за алкален и киселинен разтвор и един съд, използван за неутрализиране на разтворите. Циркулацията на санитарните разтвори се осигурява от помпа и система от свързващи маркучи.
Функции на съдовете (3):
- Алкален съд за алкално почистване и хигиенизиране на всички пивоварни съоръжения
- Киселинен съд за почистване и хигиенизиране на всички пивоварни съоръжения
- Неутрализиращ съд за неутрализиране на киселинни и алкални разтвори, преди да се излеят в канала
Оборудването CIP-102 е монтирано в твърда рамка, осигурена от заключващи се колела. Използваният материал е от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) или 1.4404 (AISI 316) съгласно избрания вариант. Контейнерите (съдовете) не са изолирани.
Описание на цикъла на почистване и дезинфекция
Цикълът за почистване и дезинфекция обикновено се състои от следните стъпки:
- Предварително изплакване - изплакване на производственото оборудване със студена или гореща вода.
- Почистване - почистване на производственото оборудване с циркулирана топла вода.
- Изплакването - цялостно изплакване на производственото оборудване със студена или гореща вода.
- Химическа дезинфекция (санитария) - измиване на технология с използване на алкален и след това дезинфекциращ разтвор с киселина с желаната концентрация.
- Изплакването - цялостно изплакване на производственото оборудване със студена или гореща вода.
- Неутрализация - извършва се след приключване на няколко цикъла на почистване и дезинфекция - смесване на алкален и след това киселинен дезинфекционен разтвор за постигане на неутрално рН на разтвора и тяхното изпускане в канала.


Повече информация: Всичко за процеса Cleaning-In-Place
Размери:

Описание на CIP машината:

Основни контролни елементи и резервоари:
(Валидно само за CIP машина, оборудвана със система за ръчно управление)
| Z1 | Резервоар № 1 (обикновено за алкален препарат – луга) |
| Z2 | Резервоар № 2 (обикновено за киселинния препарат – киселина) |
| V1-V13 | Сферични клапани |
| HV | Главен превключвател (вкл. / изкл.) |
| SM | Превключвател на двигателя (вкл. / изкл.) |
| SO | Превключвател за отопление (вкл./изкл.) |
| DX | Цифров температурен контролер (текуща температура / желана температура) |
| FC | Честотен инвертор (по избор) |
параметри
- Ширина 1 426 мм
- Височина 1 550 мм
- Дълбочина 810 мм
- Контейнер с NAOH 100 l
- Контейнер с H2SO4 100 l
- Котел 12 l
- Нагревателни елементи 2x 2200 W
- Неутрализиращ съд 53 l
- Разпределителна тръба DN 40
- Арматури (изходи / входове) DN 40, 1.4301
- Центробежна помпа тип EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
- Електрически разпределител
- Основна електрическа връзка 3 * 400V / 50Hz 16A
- Прекъсвач 230V 16A
- Цифров регулатор Dixel XR 10 D
- Контактор за нагряване 230V 16A
- Стартер на двигателя 230V
- Проба NTC 6 mm
- Кабел 5x 2.5 5m
- Транспортни размери: 1800 x 1000 x 1800 cm (височина) / 250 kg
Тръбни връзки:
(Стандартна версия – всички връзки могат да бъдат различен тип според изискванията на клиента)
| Описание | Версия DC: DIN 11851 (съединители за млечни продукти) | Версия TC: DIN 32676 (съединители TriClamp) |
| Подаване на вода | DIN 11851 / DN 40 (външна резба) | DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 40 |
| CIP изход за химически разтвор | DIN 11851 / DN 40 (външна резба) | DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 40 |
| CIP вход за химически разтвор (връщане) | DIN 11851 / DN 40 (външна резба) | DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 40 |
| Изход за преливане на резервоара (изпускане в неутрализиращия контейнер) | Тръба DN 25 (без тръбен съединител) | Тръба DN 25 (без тръбен съединител) |
| Източване на резервоара (изпускане в неутрализиращия контейнер) | DN 25 тръба / BSP G 1″ (без тръбен съединител) | DN 25 тръба / BSP G 1″ (без тръбен съединител) |
| Източване на неутрализиращия контейнер | DIN 11851 / DN 25 (външна резба) | DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 25 |
Гаранция
- Оборудване CIP 102 36 месеца
- Електрическа инсталация 24 месеца
- Помпа 24 месеца
Материал
- Версия CIP-102-304 : Вътрешните части на помпата и отоплителните камери са изработени от неръждаема стомана AISI 316. Тръбите, фитингите, рамката и резервоарите са изработени от неръждаема стомана AISI 304.
- Версия CIP-102-316 : Всички части са изработени от неръждаема стомана AISI 316.

Технологична схема на станцията CIP-102, свързана с външен резервоар, който се почиства и дезинфекцира
- Черно маркирано - стандартно оборудване на CIP станцията
- Синьо маркирано - незадължителен комплект за самопочистване (използваем за самопочистване на CIP станцията)
- Оранжево маркирано - допълнителен комплект за почистване на маркучи (използваем за почистване на маркучите и тръбите)

Стандартно оборудване (с черна маркировка):
- Резервоар A: Алкален съд за алкално почистване и саниране на цялото оборудване на пивоварната
- Резервоар Б: Киселинен съд за киселинно почистване и саниране на цялото оборудване на пивоварната
- Танк C: Неутрализиращ съд за неутрализиране на киселинни и алкални разтвори, преди да се излеят в канала
- Помпа: Циркулационна помпа EBARA
- Нагреватели: Електрически нагревателни елементи в отделни камери
- F1: Монтиране-арматура за свързване на маркуча за входа за дезинфекциращ разтвор (връщане от дезинфекцирания резервоар)
- F2: Монтаж-арматура за свързване на маркуча към изхода за дезинфекциращ разтвор (напръскване на дезинфекцирания резервоар)
- F4: Монтирайте-арматура за свързване на маркуча за пълнене на CIP с вода
- V11: Клапан за пълнене на резервоара A
- V12: Клапан за пълнене на резервоара B
- V21: Вентил за засмукване на дезинфекциращ разтвор от резервоара А към помпата
- V22: Клапан за засмукване на дезинфекциращ разтвор от резервоара B към помпата
- V31: Клапан за източване на резервоара A
- V32: Клапан за източване на резервоара B
- V1: Клапан за отваряне / затваряне на входа на дезинфекциращия разтвор (почистване на резервоара)
- V2: Клапан за отваряне / затваряне на изхода за дезинфекциращ разтвор (почистване на резервоара, маркуча или тръбата)
- V4: Клапан за отваряне / затваряне на входа за вода
- V6: Клапан за източване на резервоара C
Комплект за самопочистване (допълнително оборудване):
- V12: Клапан за засмукване на дезинфекционен разтвор от резервоара C към помпата
- V51: Клапан за почистване на резервоара A
- V52: Клапан за почистване на резервоара B
- Пръскащата топка в резервоара A
- Пръскащата топка в резервоара В
Удар за почистване на маркуч (допълнително оборудване):
- F2: Арматура за свързване на маркуч за изхода на дезинфектиращия разтвор (почистване на маркуч или тръба)
- F3: Монтажна арматура към свързване на маркуч за входа на саниращия разтвор (връщане от санирания маркуч или тръба)
- V2: Клапан за отваряне / затваряне на входа на саниращия разтвор (почистване на маркуча или тръбата)
- V3: Клапан за отваряне / затваряне на изхода за дезинфекциращ разтвор (почистване на маркуча или тръбата)
- V5: Разделителен клапан за почистване на маркучите и тръбите
Опционално оборудване - цени:
Максимална температура на химическите разтвори:
- Температурата на химическите разтвори е максимум 60°C ... включена в основната цена
- Температурата на химическите разтвори е максимум 80°C ... доплащане за специално уплътнение на помпата ... 290 Eur
Изолация на резервоарите (за спестяване на енергия от нагрети разтвори)
- Изолация на резервоарите с минерална вата и външна обвивка от AISI 304… .. 753 Eur (1 резервоар) / 1355 Eur (2 резервоара)
- Изолация на резервоарите с минерална вата и външна обвивка от AISI 316… .. 1129 Eur (1 резервоар) / 2032 Eur (2 резервоара)
Самопочистващ се пакет (сините елементи на CIP схемата)
- Самопочистващ се пакет от AISI 304… 821 Eur
- Самопочистващ се пакет от AISI 316… 1232 Eur
- Въртящи се пръскащи глави (вместо статичните спрей глави) ... 282 Eur
Комплект за почистване на маркучи (оранжевите елементи на CIP схемата)
- Пакет за почистване на маркуч от AISI 304… 667 Eur
- Пакет за почистване на маркуч от AISI 316… 1000 Eur

Регулиране на скоростта на потока:
- Честотен регулатор за регулиране на скоростта на помпата (без измерване на скоростта на потока) … 810 Eur
- Честотен регулатор за регулиране на скоростта на помпата с измерване на скоростта на потока – възможна е настройка на желаната стабилна скорост на потока … 2110 Eur
Кондуктомер:
Кондуктометърът е оборудване, което позволява наблюдение на текущата електрическа проводимост на химичния разтвор. С помощта на таблицата за преобразуване е възможно да се присвои специфична текущо измерена стойност на електрическата проводимост в mS/cm на pH стойността на химичния разтвор и по този начин да се следи текущата концентрация на алкални и киселинни разтвори. Ако концентрацията падне под критичната стойност, е необходимо да се увеличи концентрацията чрез добавяне на концентрирана киселина или луга.
Предлагаме два варианта на комплекти със сензор за електрическа проводимост и дисплей за цифрови измерени стойности:
- MTES77 Уред за измерване на проводимост (препоръчителен професионален европейски продукт с гарантирана точност и технически параметри): Сензор за проводимост Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400mS/cm) с цифров дисплей Transmitter M200 ... 3980,- евро

- XNQEC100 Уред за измерване на проводимост (евтин китайски продукт на неизвестен производител с използваема точност, без гаранция за технически параметри): сензор за проводимост (2 – 200mS/cm) с цифров дисплей JISHEN CM230S ... 880,- евро

Повече информация за сензорите за проводимост:
Евтиният сензор за проводимост XNQEC100 не е предназначен предимно за професионални CIP приложения, които изискват точност на измерване на текущата pH стойност на химични разтвори. Препоръчваме да изберете сензора за проводимост XNQEC100 само като индикативно измервателно оборудване, което позволява да се види дали химичните разтвори са в относително добро или лошо състояние (за вземане на решение кога е необходимо следващо дозиране на химически концентрати).
Сензорната сонда XNQEC100 е предназначена само за показване на индикативни стойности, с отклонение в точността на измерване от приблизително ±10%, в зависимост от нивото на замърсяване на сондата. За постигане на по-точни показания е необходимо:
– редовно почиствайте сондата с циркулационен поток
– използвайте както алкални, така и киселинни почистващи разтвори
– след това изплакнете обилно тръбопровода с гореща вода
За професионални CIP системи, които изискват високоточно измерване на електрическата проводимост на химични разтвори, затворен тороидален сензор (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) е по-подходящ от технологична гледна точка.
CIP-AM2 : Автоматична система за управление за CIP-102/202
CIP-AM2 е автоматична система за управление на мобилни системи за почистване на място с два резервоара. Автоматизацията включва всички функции, необходими за перфектно почистване и хигиенизиране на всички контейнери и по избор също тръби и маркучи в пивоварна с помощта на специална програма, сензори, моторизирани клапани и PLC индустриален компютър с дисплей без докосване.
Специална версия с автоматична система за управление, базирана на Siemens Simatic S7-1200 PLC:


Защо да използваме CIP за почистване и саниране на пивоварното оборудване?
Предимства на нашите CIP станции в сравнение с обикновената технология за почистване и sanitizing с помпа:
- По-малко подготвителна работа: Санитарните разтвори винаги се приготвят в CIP контейнерите и се предлагат в желаното разреждане за няколко цикъла на почистване и дезинфекция. Тяхната подготовка преди всеки цикъл на почистване и дезинфекция не е необходима.
- Повишаване на безопасността на работното място: Ограничаването на честотата на манипулиране със санитарни разтвори намалява вероятността от изгаряния на оператора при работа с концентрирани киселини и основи.
- Спестяване на време и енергия: Непрекъснато нагряване на почистващия и дезинфекциращ разтвор по време на цикъла на почистване и дезинфекция и поддържането им на определена температура значително повишават ефективността на почистването и санитарните условия, което води до икономия на време на оборудването и спестяване на електроенергия. Всички процеси на почистване, помпени операции, нагряване на санитарни разтвори и вода, всички те отнемат значително по-малко време, изискват по-малко човешка работа и електрическа енергия.
- Висока ефективност на почистването и канализацията: В сравнение с почистването и санирането на оборудването за хранително-вкусовата промишленост чрез проста циркулационна помпа все още има една и съща температура на дезинфекциращите решения през цялото време на CIP цикъла, ако за тази операция се използва нашата CIP единица. Почистването и хигиенизирането с гореща вода и дезинфектантни разтвори определено са по-ефективни от същата процедура със студени разтвори, поради което контейнерите и оборудването са напълно чисти след дезинфекцията и цикъла на пране и също така са свободни от органични и други примеси, което е желателно не само в пивоварната индустрия, но също така и във всеки друг процес на производство на напитки или храни. Това е предпоставка за спазване на законовите хигиенни изисквания.
- Лесна и ефективна неутрализация на кисели и алкални разтвори след употреба: Неутрализиращият съд (част от CIP станцията) позволява лесно, безопасно и напълно неутрализиране на използвания киселинен и алкален дезинфекциращ разтвор преди да се излее в канала. Той напълно отговаря на изискванията на законите за опазване на околната среда и предотвратява увреждането на канализационните системи и други строителни компоненти. Освен това това повишава безопасността при работа с използвания разтвор за измиване и дезинфекция.
Как работи машината?

Процес на самосаниране - Дезинфекция на контейнера 1
- Изпразнете контейнера № 1 в контейнер № 3, като отворите G клапана.
- Отворете клапана A и клапана D и стартирайте помпата. Санитарното решение от контейнера 2 ще измие контейнера 1 чрез санитарната топка вътре в контейнера 1.
- След прехвърляне на целия разтвор от контейнера 2 в контейнера 1 изключете помпата и затворете клапаните A и D.
- Прехвърлете разтвора от контейнера 1 обратно в контейнера 2. Отворете клапана C и клапана H и стартирайте помпата.
- След прехвърляне на целия разтвор от контейнера 1 в контейнера 2 изключете помпата и затворете клапаните C и H.
- Прехвърлете разтвора от контейнера 3 обратно в контейнер 1. Отворете клапан Е и клапан I и стартирайте помпата.
- След прехвърляне на целия разтвор от контейнера 3 в контейнер 1 изключете помпата и затворете клапаните E и I.
Процес на самосаниране - Дезинфекция на контейнера 2
- Изпразнете контейнера № 2 в контейнер № 3, като отворите F клапана.
- Отворете клапана B и клапана C и стартирайте помпата. Санитарното решение от контейнера 2 ще измие контейнера 1 чрез санитарната топка вътре в контейнера 1.
- След прехвърляне на целия разтвор от контейнера 1 в контейнера 2 изключете помпата и затворете клапаните B и C.
- Прехвърлете разтвора от контейнера 2 обратно в контейнера 1. Отворете клапана D и клапан I и стартирайте помпата.
- След прехвърляне на целия разтвор от контейнера 2 в контейнер 1 изключете помпата и затворете клапаните D и I.
- Прехвърлете разтвора от контейнера 3 обратно в контейнер 2. Отворете клапана E и клапана H и стартирайте помпата.
- След прехвърляне на целия разтвор от контейнера 3 в контейнер 1 изключете помпата и затворете клапаните E и H.













