Описание
Моноблокът CFSA-MB66 е полуавтоматична машина за изплакване и пълнене на кутии с противоналягане с две интегрирани и едно външно устройство:
- Устройство за изплакване : полуавтоматично изплакване на алуминиевите кутии – 6 електронни клапана
- Елемент за пълнене : противоналягане, изобарно пълнене на алуминиеви кутии – 6 електронни вентила
- Външен блок за затваряне (машината за зашиване на консерви) – по избор
Скорост на работа: от 400 до 600 кутии на час (в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането)
Технически параметри
| Максимален работен капацитет | от 400 до 600 кутии на час (в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането) |
| Брой: изплакващи клапани / пълнителни клапани / капачки | 6 + 6 (+1) |
| Височина на работната маса | 750 см |
| Макс. размер на кутиите: диаметър / височина | 70mm / 150mm |
| Връзка към захранването | 220-240V / 50 Hz / монофазен |
| Електрическа консумация | 0.37 kW |
| Максимално налягане в резервоара за пълнене | 5 bar / 72 psi (тествано на 9 bar / 130 psi) |
| Разход на сгъстен въздух | 180 л/мин (6 бара) |
| Връзка с тръба за напитки | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (други видове при поискване) |
| Свързване на Co2 / азот | John Guest 8mm или Female G 3/8 ”газ |
| Свързване на сгъстен въздух | John Guest 8mm или Female G 3/8 ”газ |
| Температура на напитката | 0-2°C (препоръчва се, за да се избегне образуването на пяна) |
| Максимална температура на изплакване | 60 ° C / 140 ° F (при поискване 85 ° C / 185 ° F) |
| Материал за пълнене на резервоара | AISI 304 (пълнещи клапани AISI 316) |
| Продукти за напитки | Бира, газирана вода, вино, безалкохолни напитки, негазирани напитки |
| Тип консерви | всички видове (по избор на клиента) – само с надстройката за пълнене на кутии |
| Ниво на разтворен кислород | 40-60 PPB (в кутиите след пълнене и затваряне) |
Описание:
Структура на машината:
Боядисана стоманена рамка, покрита с плочи от неръждаема стомана.
Машина на 4 заключващи се колела за лесно преместване на пълнежния блок във фабриката на клиента.
Тази машина е проектирана да подпомага пълненето на газирани или негазирани напитки в алуминиеви кутии. Две фази на процеса на пълнене на кутията в един компактен блок със стоманена основа на колела: изплакване + пълнене.
Препоръчва се да се използва с външен модул за затваряне на консерви (уред за зашиване на консерви)
1-ва секция: Устройство за изплакване на консерви – оборудване за изплакване на кутиите с чиста вода или с химически стерилизиращ разтвор
Лесно почистваща се основа от неръждаема стомана с вдлъбната работна зона за предотвратяване на разливане на продукт и вода. Безопасна система за активиране на спрей – ако кутията не е поставена, тогава дюзата за пръскане не е активна.
- Шест позиции за изплакване
- Изплакване на шест кутии за едно и също време (стандартно)
- 1-ви цикъл на изплакване (стандартно): еднопосочна вода
- 2-ри цикъл на изплакване (само с допълнително оборудване): рециркулиращ разтвор (например алкален саниращ разтвор)
- 3-ти цикъл на изплакване (само с допълнително оборудване): еднопосочна вода (например стерилна вода)
- 4-ти цикъл на изплакване (само с допълнително оборудване): рециркулиращ разтвор (например стерилизиращ разтвор на базата на алкохол)
- 5-ти цикъл на изплакване (само с допълнително оборудване): стерилен въздух (сушене на кутиите)
2-ра секция: Устройство за пълнене на кутии – оборудване за пълнене на напитки в кутиите (пълнител с противоналягане)
- Шест позиции за запълване
- Изобарно пълнене на газирана напитка в шест кутии едновременно (стандартно)
- Гравитационно пълнене на негазирана напитка в шест кутии за едно и също време (стандартно)
- Пълнене на напитки в алуминиеви кутии (стандартно)
- Процесът на пълнене се извършва автоматично, операторът трябва само да постави всички кутии върху опорите и да ги отстрани в края на процеса
- Предварителна евакуация (само с допълнително оборудване): Първо се извършва единична или двойна предварителна евакуация на кислород вътре в празните кутии, посредством външна вакуумна помпа
- Второто предварително евакуиране на кислорода е предшествано от впръскване на CO2, за да се вдигне остатъкът от кислорода в горната част на кутиите.
- Тази система гарантира отличен резултат по отношение на разтворения кислород – по-малко от 28 PPB се достига в напитката в кутиите.
- Инжектиране на въглероден диоксид във високото пространство на кутиите преди затваряне за отстраняване на остатъчния кислород в пространството на главата на кутията.
- В края на процеса на пълнене на кутията се получава компенсация на налягането между кутията и изобарния резервоар и напитката изтича до нивото на устройствата за ниво.
- Видът на инсталирания дефлектор определя правилния поток, докато измерва ниво през стените на кутията.
- Нивото на продукта в кутиите се определя от взаимозаменяемите устройства в зависимост от капацитета на кутията и необходимата височина на нивото.
- В последната фаза, консервите се разхерметизират, контролирани от таймер за отваряне и затваряне, за да се освободи леко налягането и да се избегне изключително образуване на пяна.
- Контролираното образуване на пяна предотвратява навлизането на кислород в кутиите преди да бъдат затворени.
- Чрез промяна на времето за намаляване на налягането, операторът може да настрои повече или по-малко пяна.
Пълнене на алуминиеви кутии
3-та секция: Устройство за затваряне на кутии - оборудване за затваряне на кутии с алуминиеви капаци (уред за затваряне на консерви)
- Машина за външно затваряне на кутии
- Затваряне на кутиите с алуминиеви капаци
a) Cannular Pro – евтина машина за зашиване на консерви за затваряне на малки количества консерви. Само за стандартен тип кутии, без допълнително оборудване. Проектиран само за напрежение и честота в ЕС (1 фаза 230V/50Hz).
b) Canseamizer – професионална машина за зашиване на консерви за затваряне на големи количества консерви (препоръчително)
Запушване на алуминиевите кутии
HMI цветен контролен панел за лесно управление на всички контроли на машината
Вакуумна помпа и аксесоари за предварително вакуумиране на алуминиевите кутии:
Стъклен съд от страната на пълнителя служи за предотвратяване на наводняване на вакуумната помпа
Външен резервоар за 20 литра от химическия разтвор за CIP почистване на кутиите:
20-литров резервоар за рециклиране на изплаквател с помпа, филтър и парацетален стерилен воден разтвор (по избор):
CIP комплект с резервоар за събиране на продукти от неръждаема стомана, филтър, всички CIP връзки и тръби
CIP бутилка от неръждаема стомана с колектор за разпределяне на дезинфекциращия разтвор към всички клапани:
Пневматична помпа за подаване на продукти:
Пневматична диафрагмена помпа за подаване на продукти от неръждаема стомана (необходима и за всички газирани продукти):
CIP фалшиви кутии (по избор):
Тези CIP фалшиви кутии позволяват химическо почистване под високо налягане на бордовия резервоар за пълнене и клапаните за пълнене при непрекъснато движение, за да се осигури висококачествено почистване и постигане на абсолютна стерилност на всички части в контакт с напитка.
Връзки:
Описание на работния цикъл:
- Изплакнете изобарния резервоар с ледена вода, за да намалите температурата в резервоара и да постигнете намалено разпенване на напитката.
- Напълнете резервоара на източника с напитка, предназначена за пълнене в кутиите.
- Отстранете въздуха от резервоара с въглероден диоксид.
- Поставете кутиите в позициите за изплакване.
- Активирайте процеса на изплакване на кутията чрез превключвател на контролния панел на PLC.
- Поставете кутиите на позициите за пълнене
- След това машината се активира чрез натискане на два бутона едновременно
- Предпазната врата се спуска автоматично (задвижват се пневматично)
- Кутиите се повдигат автоматично под клапаните за пълнене
- Вакуумната система изсмуква въздуха от кутията
- Машината пълни кутията с пресен въглероден диоксид от бутилката под налягане CO² (не от резервоара за пълнене)
- Вакуумната система изсмуква въздуха от кутията
- Машината запълва кутията с въглероден диоксид от резервоара за събиране
- Машината постига стабилност на налягането и започва да пълни напитката в кутията
- Машината внимателно подушва нивото на пълнене (в три микроимпулса), за да предотврати образуването на пяна
- Кутиите се спускат надолу от вентила до положение на покой
- Предпазната врата се отваря автоматично и кутиите се изваждат ръчно и се прехвърлят към блока за затваряне
- Активирайте процеса на затваряне на консерви чрез натискане на държача на консерви в машината за затваряне
- Контейнерът се затваря с алуминиеви капачки автоматично с помощта на автоматична глава за зашиване.
- Извадете кутията от машината за затваряне.
Основни характеристики на новия модел:
Изключително подобрен дизайн с много нови и подобрени функции, включително:
- По-бърз цикъл на пълнене
- По-високо качество на вакуума за задържане на кислород – най-високото възможно ниво в индустрията за напитки
- Кислород TPO (общо поемане на кислород) стойности между 40-60 ppb
- Удобен за потребителя HMI 3-инчов контролен панел със сензорен екран
- Лесно почистваща се основа от неръждаема стомана с вдлъбната работна зона за избягване на разливане на продукта
- Пълен контрол на цикъла на пълнене (предварителна евакуация, инжектиране на CO², пълнене, дегазиране) чрез интерактивен сензорен екран 3" контролен панел
- IoT Smart Device: Пълна интернет връзка, налична по избор за отдалечена техническа диагностика и помощ
- Стъклен вакуумен резервоар за осигуряване на визуално наблюдение на правилните работни състояния
- Лесен достъп отзад чрез прозрачни отварящи се врати за лесна поддръжка на машината
- Възможност за пълнене на ниски кутии
- Плакнал със система: „Без кутии – без пръскане“
- Гъвкавост за пълнене на всякакъв размер на алуминиеви кутии
Ценова листа на CFSA-MB66: Моноблок 6-6 (с шест клапана за изплакване-пълнене)
Стандартно оборудване (блок за изплакване-пълнене):
| код | Описание | Цена (евро евро) |
| CFMB66 | Моноблок Полуавтоматичен 6-6 : модул за изплакване (6 позиции), модул за пълнене (6 позиции) за алуминиеви кутии | При поискване |
| 0912 | CIP фалшиви кутии (6 бр.) – специален аксесоар за непрекъснато химическо почистване на всичките 6 клапана за пълнене едновременно | При поискване |
| 862 | Автоматично плъзгаща се врата към защитата на оператора на модула за пълнене | При поискване |
| 866 | Автоматичен цикъл за предварително евакуиране на кутиите, промиване с CO², пълнене с противоналягане и контрол на обезгазяването с 3-инчов сензорен контролен панел | При поискване |
| HTK | Високотемпературен комплект за CIP миене (за почистване с горещ разтвор на каустик при 85°C) | При поискване |
| 863 | Инжектиране на CO² в кутиите преди пълненето | При поискване |
| 976 | Система за рециркулация на изплакващите химикали в затворен кръг с помпа и филтър – за изплакване на кутиите с пероцетен разтвор | При поискване |
| 974-304 | Пневматична мембранна помпа AISI 304 с превключващ вентил TriClamp 1″ и комплект за свързване за свързване на пълнителя към помпата, всички връзки към модула CIP. | При поискване |
| CTK | CIP резервоар 50 литра AISI304 с всички връзки към модула за пълнене | При поискване |
| 882 | Възвратен клапан с TriClamp 1 инчови връзки | При поискване |
| Обща цена EXW (минимална конфигурация) |
При поискване |
Допълнително оборудване (за модула за изплакване и пълнене на кутии):
Елементите, отбелязани с **, са силно препоръчителни
| код | Описание | Цена (евро евро) |
| 859 | Комплект от всички сменяеми части за използване на пълнителя с друг размер на кутиите със същия капак (един комплект в основната цена) | При поискване |
| 858 | ** Инжектиране на гореща вода в кутиите преди затваряне – причинява освобождаване на CO², предотвратявайки навлизането на въздух в кутиите при ръчно прехвърляне на кутиите към устройството за затваряне | При поискване |
| 856 | Допълнителни дюзи за пълнене за различни нива на пълнене на продукти за напитки (6 бр.). Всеки формат на кутия изисква свой собствен набор. | При поискване |
| 316LP | Всички конструктивни части в контакт с продукта за напитки, изработени от AISI 316 (необходим за сайдер) | При поискване |
| 974-316 | Пневматична мембранна помпа AISI 316 с превключващ вентил TriClamp 1″ и комплект за свързване за свързване на пълнителя към помпата, всички връзки към CIP модула (необходим за пълнене на сайдер/сок) | При поискване |
| 884 | ** Пълен комплект сменяеми уплътнения за всички клапани за пълнене (6бр.) | При поискване |
| 889 | ** Инструмент за бърза смяна на гарнитурите на клапаните | При поискване |
| 962 | Специално напрежение и честота (различни от стандарта на ЕС 1x 230V/50Hz) – например 1x 110V /60Hz без сертификат | При поискване |
| 962C | Специално напрежение (различно от стандарта на ЕС 1x 230V/50Hz) – например 1x 110V /60Hz, включително електронните части за съответствие с UL (необходими за американския пазар) | При поискване |
| ЕТРАК | ** Комплект за отдалечена помощ ETH – Комуникационен комплект от хардуер и софтуер, позволяващ дистанционна помощ, диагностика и настройка при възникнал технически проблем – чрез кабелна Ethernet връзка | При поискване |
| WFRAK | WIFI Remote assist set – Комуникационен комплект от хардуер и софтуер, позволяващ дистанционна помощ, диагностика и настройка при възникване на технически проблем – чрез WiFi връзката | При поискване |
| Обща цена на препоръчаното допълнително оборудване (отбелязано с **) | При поискване |
Устройство за затваряне (зашивачка):
Елементите, отбелязани с **, са силно препоръчителни
| Стандартно оборудване (зашивач): |
||
| CSCAP | CannularPro – евтин външен модул за затваряне на кутии със система за поставяне на единична кутия (един формат на капак).
|
При поискване |
| CSUNT | ** CanSeamizer – професионален външен модул за затваряне на кутии със система за двойно вкарване (един формат на капак). Препоръчителен аксесоар.
Настолен полуавтоматичен блок за затваряне на консерви с части за един формат алуминиева кутия и тип капак за една кутия (400v 50hz 3 фази)
|
При поискване |
| Допълнително оборудване (само за CanSeamizer, не и за CannularPro): | ||
| CSSFW | **Рамка от неръждаема стомана с 4 заключващи се колела | При поискване |
| CSTCL | Система за зареждане на двойна консерва – отворена кутия с капак се зарежда от първата страна на машината, докато втора вече затворена кутия с капак излиза от другата страна | При поискване |
| CSNCF | Комплект части за друг формат на кутията (различен диаметър / височина). Всеки формат на кутия изисква свой собствен набор | При поискване |
| CSNLF | Комплект части за друг формат на капака на консервата. Всеки формат на капака изисква свой собствен комплект | При поискване |
| CSOVF | Специално напрежение и честота за устройството за затваряне на кутии (различно от стандарта на ЕС 1x 230V/50Hz) – например 1x 110V /60Hz без сертификат | При поискване |
| CSO1P | Оборудване с еднофазно напрежение | При поискване |
Цени на минимални и препоръчителни конфигурации:
| Минимална конфигурация за пълнене на напитки в алуминиеви кутии (блок за изплакване и пълнене на кутии + CannularPro) |
При поискване |
| Стандартна конфигурация за пълнене на напитки в алуминиеви кутии (блок за изплакване и пълнене на консерви + CanSeamizer) | При поискване |
| Препоръчителна конфигурация за пълнене на напитки в алуминиеви кутии (блок за изплакване и пълнене на консерви + CanSeamizer + опционални елементи, маркирани с **) | При поискване |
Допълнителни услуги:
| код | Описание | Цена (евро евро) |
| PCKEU | Разходи за опаковане ЕС – дървена щайга (нормално, транспорт до зоната на ЕС – само континентални страни) | При поискване |
| PCKWD | Разходи за опаковане World – дървена щайга с химическа защита за транспортиране по море | При поискване |
| PCKSP | Разходи за опаковане Специални – дървена щайга, когато ще бъдат опаковани повече устройства | При поискване |
| SHP | Цена за доставка | При поискване |
| INS | Монтажни работи и други услуги, предоставени от наш специалист на място (цената не включва хотел/вечеря/обяд и пътни разходи) | При поискване |
Полуавтоматична система за управление:
Описание:
- Начало на избрания цикъл
- бутон за аварийно спиране
- Програмируем блок с дисплей
Автоматичните цикли (вижте таблицата с допълнително оборудване) улесняват всички операции по изплакване на кутията, етапи на пълнене и затваряне. Можете да изберете различни видове процес на пълнене.
Налични режими и техните настройки
I. Режим на изплакване на консервата:
- Таймер за впръскване - редактиране на времето на автоматичните клапани
II. Режим на пълнене на консерви:
- Standard
- Единична предварителна евакуация с регулируем таймер за впръскване на CO2
- Двойна предварителна евакуация с регулируем таймер за двойно впръскване на CO2
- Пречистване на CO2 за отстраняване на кислорода в бутилките преди цикъла на запушване
- Можете да промените времето на предварителната евакуация, времето на впръскване на CO2, времето на дегазация
III. CIP режим:
- Отваряне на всички клапани за почистване и дезинфекция на машината
IV. Режим на дегазация:
- Отваряне и затваряне на клапаните при декомпресиране според настройката на таймера в две или повече стъпки.
Допълнителни услуги:
I. Installation work on the place …. price on demand
Цената е валидна за всички страни от Европейския съюз. Цената включва петдневна работа (+ два дни пътуване) на двама специалисти на място - монтаж и пуск на оборудването.
В цената не са включени: транспортни разходи и настаняване на работниците. Ще бъде изчислен индивидуално.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
Искате ли да спестите парите си? Технически ли сте квалифициран и не се страхувате от предизвикателства? Хигиенните ограничителни разпоредби на вашата страна не позволяват ли посещение на специализиран техник от чужда държава? Не се страхувайте да използвате услугата за отдалечена помощ.
Как е инсталирането на линията за пълнене от нашия клиент, използвайки нашата дистанционна помощ?
1.) Клиентът позиционира всички машини и ги свързва към захранването, като се ръководи от нашия контролен списък.
2.) След като бяха изпратени снимки на завършването на предварителната фаза, ние продължаваме с пускането и пускането в експлоатация.
3.) Първо свързваме PLC на машината чрез интернет към нашата сервизна конзола в нашата фабрика - това позволява на нашия мениджър на услуги да вижда и контролира вашия PLC на отдалечен екран, сякаш той е бил лично пред машината.
4.) След това организираме конферентен разговор на Microsoft Teams, като един от вашите работници държи камерата, а другите работят около инструкциите на нашия техник.
5.) След само 3-5 дни настройка и конфигуриране, първите пълни алуминиеви кутии ще напуснат вашата линия за пълнене.
