CFL-6000IC: Автоматична линия за пълнене на кутии 6000 кутии/час

Автоматичната линия за пълнене на консерви CFL-6000IC е напълно оборудвана технология за пълнене с работен капацитет до 6000 бутилки или кутии на час (капацитетът е валиден за кутии от 0.33 L). Състои се от тези компоненти и блокове:

1. Депалетизатор - Оборудване за автоматично зареждане на празни алуминиеви кутии директно от палети в линията за пълнене.
2. Конвейер за сушене - оборудване за сушене на разопакованите празни консерви с въздух преди пълненето
3. Пълнител / шивачка - Автоматична моноблокова машина за пълнене и затваряне на алуминиеви кутии
4. Дозатор на азот - Оборудване за предварително пълнене на кутиите със стерилен азот
5. Машина за рентгенова инспекция - Уред за проверка на целостта на консервите и откриване на повреда на консервите, използван и за системата за контрол на нивото на пълнене
6. Опаковъчен опаковъчен картон - машина за опаковане на пълните кутии в картонени опаковки

Линията за пълнене на консерви е проектирана да се управлява лесно и да се контролира само с един работник.

Линията за пълнене на консерви се състои от следните основни звена:

Депалетизатор

Оборудване за автоматично зареждане на празни алуминиеви кутии директно от палети в линията за пълнене.

Самостоятелният депалетизатор на кутии е проектиран да използва малък отпечатък, като същевременно осигурява възможност за капацитет до 10,000 XNUMX кутии на час. Нашият депалетизатор предлага гъвкавост лесно и бързо, променяйки се между размерите на консервите, без да причинява големи закъснения в производството.

• Напълно автоматизирана система за почистване.
• Побира всички размери на палети.
• SEW задвижва двигатели &.
• SMC пневматични контроли.
• Пълна CE сертификация.
• Автоматично премахване на слоя.
• Удобен за потребителя контрол, използващ 4.3 ”сензорен екран.
• Може да побере всички размери на консервите с просто регулиране на сензора.
• Пълна система за безопасност и блокировка.
• Интегриране на кодера на дата.
• Модул за задържане на слоя с кош.

Конвейер за сушене

Оборудване за сушене на разопакованите празни кутии с въздух преди пълненето

Пълнител / шивачка

Автоматична моноблокова машина за пълнене и затваряне на алуминиеви кутии

• Изобарна (противоналягаща) система за пълнене
• Продукт за пълнене: бира, газиран сайдер, вино, пенливо вино, газирани лимонади, газирана вода, комбуча и др.
• Тип консерви: алуминий
• Капацитет за пълнене: До 6,000 кутии / час (кутии от 330 мл)
• Температура на пълнене: + 1 ° / 2 ° C за бира, сайдер
• Машините за пълнене на кутии са специфични изобарни (или гравитационни) машини за пълнене и затваряне на алуминиеви кутии.
• Всички компоненти на машината, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана AISI 304 или пластмасови материали, подходящи за храна.

Описание на пълнежа:

• 16 пълнещи глави
• Може влизане с помощта на шнек
• Може да работи с помощта на звезден диск и външни водачи
• Зъбни колела от закалена стомана и специален пластмасов материал, които свеждат до минимум нуждите от смазване
• Пръстеновиден резервоар, от неръждаема стомана, подлежащ на проверка вътрешно полиран и външно сатенено покритие.
• Продуктът за напитки се подава отгоре чрез централно разпределение, изработен от неръждаема стомана AISI 304
• Сачмен лагер с голям диаметър за въртене на пълнещата сърцевина
• Клапани за пълнене с автоматично отваряне и крик за повдигане на консервите
• AISI 304 клапани за пълнене от неръждаема стомана
• Регулируемо ниво без подмяна на частите
• Впръскване на CO2 преди пълнене на кутиите и последващо по-нататъшно впръскване на CO2 по време на фазата на повдигане и уплътняване на пълнещия клапан и автоматично налягане на кутията
• Повдигащи крикове за кутии, с пневматично захранване. Регулирането на налягането се намира в електрическото табло.
• Сонди за контрол на нивото от неръждаема стомана.
• Предразположение към нормалния санитарен цикъл.
• Специално санитарно оборудване по конкретна заявка (опции).

Описание на единицата за ограничаване на консервите:

• Брой уплътнителни глави за консерви: две
• Горната част на главите е направена от чугун с повърхностно никелирано покритие
• Фиксирана маса за зареждане на консервите
• Регулируема по височина глава с помощта на 2 стоманени колони (за лесно промяна на височината на оборудването)
• Въртящи се кримпвания
• Моторизация с 4 KW SEW мотор и инвертор за капацитет от 20 до 100 CPM
• Колан за подаване на консерви за връзка с ротационен пълнител
• Маховик за ръчна работа
• Система за прекъсване на мехурчета
• Сензор за присъствие на капака
• Безопасна фотоклетка, разположена на изхода на конвейера за шиене
• Транспортьор между блока за пълнене на консервите и блока за капаче на консервите
• Машината се доставя в стандартна конфигурация с всички части, необходими за работа с един формат кутии (кутии 330 мл)

Общи характеристики:

Структура:

• Материал AISI 304 неръждаема стомана
• Големи врати за инспекция и вътрешна светлина за рутинна поддръжка.
• Структурата на рамката е проектирана така, че да позволява лесно изхвърляне на течности, налити в нея.
• Основната конструкция побира: входен шнек, трансферна звезда, конвейер
• Опори, от неръждаема стомана Aisi 304, с регулиране за машинно нивелиране

Механични характеристики:

• Предавателната единица е разположена вътре в основната конструкция и е оформена от главна предавка, изработена от високоякостна стомана, която осигурява ефективно и безшумно движение на консервите; разпределя движението към цялата система.
• Основната контролна предавка разпределя движението към цялата система.
• Зъбното колело на звездата за прехвърляне на кутии на входа е изградено със специален пластмасов материал, за да се избегнат шум и нужди от смазване. Всички останали зъбни колела са изработени от стомана.

система за смазване

• Основно машината е самосмазана. Няколко вътрешни / външни и горни точки на машината могат да бъдат смазани без контакт с продукта за напитки.

Пневматична система

• Централизираната пневматична система контролира повдигането на кутиите с помощта на пневматични повдигащи крикове и е оборудвана с регулиране на налягането, филтър, смазване със сгъстен въздух и подаване на въздух към капачката на капаците на кутиите.

Функции за сигурност

• Машината е оборудвана със защитни защити съгласно CE стандартите
• Рамките на панелите са изработени от неръждаема стомана AISI 304, прозорците са изработени от специален прозрачен пластмасов материал.
• На входа и изхода на конвейерните ленти има малки отвори за работа с консервни кутии.
• По време на работа всяко отваряне на врата спира машината.

Дозатор на азот

Оборудване за предварително пълнене на кутиите със стерилен азот. Азотът се подава към дозатора чрез вакуумно изолиран маркуч и се влива в дозиращата глава. Сензор засича скоростта на линията (съвместим с енкодера); втори сензор засича наличието на консервна кутия. Когато се открие консервна кутия, дозиращата глава се отваря и дозира точно количество чист азот.

Машина за рентгенова инспекция

Уред за проверка на целостта на консервите и откриване на повреда на консервите, използван и за системата за контрол на нивото на пълнене.

Забележки за използване на рентгеново оборудване:
Конструкцията на рентгеновите апарати се проверява и сертифицира от компетентен официален германски институт. Във всеки случай, в зависимост от правилата, валидни в държавата на крайния потребител, използването на рентгенов източник може да бъде предмет на заявка за лиценз.
Heuft предоставя официалното одобрение и копие от окончателния документ за проверка на генератора (документ за проверка на агрегата).
Използването и притежанието ще трябва да бъдат докладвани на съответните органи и трябва да се спазват всички правила, предвидени от местното законодателство.
Докладът до съответните органи и всички съответни процедури са под отговорността и компетентността на крайния потребител на устройството, който трябва да се съобрази с изискванията на местното законодателство.

Техническо описание:

• Корпус, оптимално защитен от влага (IP 65); направен от прахово боядисан алуминий и фолио на предния капак
• Механична поддържаща опора, изработена от неръждаема стомана за страничен монтаж на еднолентов транспортен колан
• Интегрирана механична система за вертикални и хоризонтални настройки. Това позволява точна смяна
• Преден панел с LED дисплеи и клавиатура
• Терминал за директно показване на броячи, измерени стойности и съобщения
• Съответства на CE поради скъпо окабеляване с електромагнитна съвместимост.
• Основни - електроника, проектирана, разработена и изградена
• Вградена електроника, която позволява обработка на данни в реално време и съхраняване на параметрите на всяка програма
• Концентрация на цялата електроника върху една контролна карта с микропроцесор, както и I / O-карта за свързване на сигналите
• Постоянна система за самодиагностика с показване на състоянието
• Енкодер за променлива скорост на конвейерите
• Три потребителски нива със защита на достъпа чрез код
• Обработка на 16 различни марки
• Модул за откриване на серийни повреди
• Интерфейс за външни сигнали за броене (4 входа; 4 изхода)
• Случайна функция за вземане на проби за отхвърляне на консерви.

Опаковъчен опаковъчен картон

машина за опаковане на пълните кутии в картонени опаковки

Техническа спецификация:

• Автоматично опаковане на опаковъчен пакет с входящо подаване
• Плъзгащи се защитни врати с устройство за забавяне.
• Празно списание на фиксирана височина, оборудвано с моторизиран конвейер.
• Фотоклетка за запас от картони.
• Капацитет на празен списание: 300-400 бр.
• Размери на отворен картон: мин. 300 × 500 mm, макс. 750 × 1300 mm - мин. 11.81 ″ x19.69 ″ mm, макс. 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Дебелина на картона: 3 мм.
• Автоматично съпоставяне на пакети
• Конвейер за подаване на линия с регулируема скорост, контролирана от инвертора.
• Едноредово или многоредово подаване.
• Фотоклетка за промяна на скоростта на подаващия конвейер.
• Фотоклетки за присъствие на продукта.
• Натрупване / контролни редове фотоклетки.
• Картони се вземат с помощта на осцилиращо рамо с вендузи, задвижвани от мотор-редуктор и управлявани от инвертор.
• Автоматично позициониране на точката за вдигане и освобождаване на картоните, задвижвана от мотор-редуктор и контролирана от енкодер и инвертор.
• Поставяне на картон върху водачите на полизена, без контакт с трансмисионните вериги.
• Електронно формовъчно устройство, задвижвано от 4 моторни редуктора, управлявани от инвертор и енкодер, с автоматично регулиране на дълбочината на кашона.
• Пневматични странични лопатки за насочване на картонните капаци.
• Зареждане на продукта в отворената U-образна кутия с двоен моторизиран тласкач с 2 декартови оси, управляван от 4 сервомотора.
• Порта с пневматично движение с функция за отваряне и водач на продуктите.
• Затваряне на вътрешните странични клапи от пневматични задвижващи механизми.
• Сгъване на горната част на картона посредством фиксиран контраст.
• Моторизиран трансверсален апликатор за лепило с горещо стопяване, управляван от инвертор и енкодер.
• 4 надлъжни фиксирани точки за залепване.
• Затваряне на външните капаци и каре на готовия корпус от пневматични задвижващи механизми.

Контролна система Flxmod®, оборудвана с:

• Операторски интерфейс 7 ″ пълноцветен сензорен екран, плъзгащ се по цялата дължина на машината
• PLC система за управление
• Инвертор с вграден четец на енкодер
• IN / OUT модули за управление
• 50 различни запомнящи се работни цикъла
• 4.0 съвместим с индустрията
• Проектиран и произведен в съответствие с CE разпоредбите.

Аксесоари:

По избор:

• Ръководство за многолентова система 2/3 ленти.
• Промяна на формата.
• Разделител.
• Ръководство за многолентова система, за разделител, 3/4 ленти.

Техническа Спецификация :

• Захранване: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Макс. погълната мощност: 9900 W.
• Налягане на сгъстен въздух: 6 бара - 87 psi
• Необходим въздух: 17 nl / пакет.
• Максимална височина на опаковката: 350 mm - 13.78 ″
• Минимална височина на опаковката: 75 mm - 2.95 ″
• Производство: до 25 ppm
• Размери на машината: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Работна височина: 945-1105 мм - 37.20 ″ -43.50 ″

Характеристики на захранващите продукти:

Една лента за подаване, за кръгли, квадратни и неправилни продукти

• максимална ширина 280 mm - 11.02 ″
• максимална дължина 350 mm - 13.78 ″
• максимален диаметър 280 mm - 11.02 ″
• минимален диаметър 40 mm - 1.57 ″

2 ленти за подаване, само за кръгли продукти:

• максимален диаметър 140 mm - 5.51 ″
• минимален диаметър 40 mm - 1.57 ″

3 ленти за подаване, само за кръгли продукти:

• максимален диаметър 90 mm - 3.54 ″
• минимален диаметър 40 mm - 1.57 ″

Препоръчителна работна температура: ОТ +10 C ° ДО +35 C °; продукт за напитки> +10 C ° - ОТ +50 ° F ДО +95 ° F, ПРОДУКТ> +50 ° F влажност на околната среда: МАКС 70%

Препоръчително качество на картон

• Велпапе: 3 мм дебелина
• Външен капак в тестова хартия от 150 до 180 g / m²
• Вътрешно покритие в тестова хартия от 120 до 140 g / m²
• Централна вълнообразност в средна хартия от 130 до 150 g / m²

Специфични лепила за лепило:

• Тип лепило: горещо топене.
• Вискозитет при 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Време на залепване на лепилото: кратко.
• Работно време: средно.
• Работна температура: 150 -190 ° C.

Ценова листа :

Условия за продажба:

Плащане : 50% авансов депозит с подписана поръчка, баланс преди изпращане на стоки.

Време за доставка : Обикновено 5 календарни месеца EXW - от получаване на поръчка & плащане на 30% авансово плащане на депозит и доставка на всички проби и технически подробности изчисления (без август & декември).

Опаковка : Които не са включени

разходи за доставка : Които не са включени

Инсталация : Които не са включени

Гаранция : 12 месеца. От гаранцията се изключват материалите с нормално износване, повреди поради неправилна употреба, поради невнимание или липсваща поддръжка и щети, причинени от модификации, които не са извършени от нашите техници. Също така са изключени електрическите материали, предмет на гаранцията на собствените им производители (вижте пълните условия за търговия, приложени за подробности относно гаранцията).

Изключени:

• Връзка с други устройства
• Допълнително оборудване и опции, ако не са включени в цената
• Позициониране на машината
• Строителни конструкции и техните модификации
• Сертификати за инспекция, издадени от одобрени контролни агенции
• Всичко, което не е ясно споменато в офертата