CFL-1000IC: Автоматична линия за пълнене и затваряне с противоналягане за алуминиеви кутии (до 1100 cph)

Цена при поискване

Компактна напълно автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии с противоналягане, по избор с външна машина за изплакване на кутии, машина за етикетиране и дозатор за азот:

  • напълно автоматичен блок за изобарно пълнене на алуминиеви кутии – шест електронни клапана
  • напълно автоматичен блок за затваряне на алуминиеви кутии – една затваряща глава

Скорост на работа (валидна за кутии от 330 ml): 850-1100 кутии (0.33L) на час – в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането.

Описание

Компактна напълно автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии с противоналягане, по избор с външна машина за изплакване на кутии, машина за етикетиране и дозатор за азот:

  • напълно автоматичен блок за изобарно пълнене на алуминиеви кутии – шест електронни клапана
  • напълно автоматичен блок за затваряне на алуминиеви кутии – една затваряща глава

Скорост на работа (валидна за кутии от 330 ml): 850-1100 кутии (0.33L) на час – в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането.

 

 

Технически параметри :

 

Полуавтоматична машина за изплакване на кутии:

Система за изплакване Вода - Water
Брой позиции 20
Изходна мощност До 1200 кутии на час
Тип контейнер Консерви (стандартни размери)
Захранване 0.75 kW

 

  • Механично движение – „Стъпка по стъпка“
  • Еднократно изплакване с вода за обработка
  • Филтърен възел с патрон 0,335 микрона
  • Откриване на може чрез електрически сензор („Без изплакване“)
  • Регулируема скорост на масата чрез честотен инвертор
  • Машина на колела със спирачки

 

Автоматична машина за пълнене и затваряне на алуминиеви кутии с противоналягане (компактен CFL-61EPV)

Максимален капацитет на работа: 330 ml контейнери до 1100 кутии на час, ако се използва само пълнене и обезгазяване (в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането) – стойността е валидна за вода
Максимален капацитет на работа: 500 ml контейнери до 850 кутии, ако се използва само пълнене и дегазиране (в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането) – стойността е валидна за вода
Максимален капацитет на работа: 750 ml контейнери до 650 кутии, ако се използва само пълнене и обезгазяване (в зависимост от оператора, продукта, температурата, пенливостта, налягането) – стойността е валидна за вода
Брой: пълнещи клапани / капачки 6 клапана за пълнене / 1 глава за зашиване на кутии
Система за пълнене Електропневматични изобарни клапани за пълнене
Височина на работната маса 1150 мм +/- 50 мм
Мин. размер на кутиите: диаметър / височина 55mm / 110mm
Макс. размер на кутиите: диаметър / височина 70mm / 180mm
Връзка към захранването 380-420V 50/60 Hz три фази
Електрическа консумация 3.0 kW / h 7 Amp
Максимално налягане в резервоара за пълнене 5 bar / 72 psi (тествано на 9 bar / 130 psi)
Разход на сгъстен въздух 120 lt / min 7 бара
Връзка с тръба за напитки DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (други видове при поискване)
Свързване CO2 / N2 John Guest 8mm или Female G 3/8 ”газ
Свързване на сгъстен въздух John Guest 8mm или Female G 3/8 ”газ
Стерилна връзка с вода Женски G 1/2 ”/ 3.5 бара
Максимална температура на почистване 60 ° C / 140 ° F (при поискване 85 ° C / 185 ° F)
Материал за пълнене на резервоара AISI 304 (пълнещи клапани AISI 316)
Температура на пълнене 0 2- ° C
Продукти за напитки Бира, газирана вода, газиран сайдер, вино, безалкохолни напитки
Тип капак CDL / CDLE
Видове консерви Всички често срещани типове, определени от клиента (достъпни само с допълнителен комплект за адаптация)
Размери ШxДxВ: 2980 x 905 x 1980 мм
Тегло нето 1150 кг

 

 


Техническо описание:

  • Машината е произведена от неръждаема стомана и пластмаси с различна дебелина.
  • Конструкцията е на четири заключващи се колела за лесен транспорт на машината.
  • Тази машина с двоен блок е предназначена за пълнене на газирани или негазирани напитки в алуминиеви кутии с капак за консерви.
  • Системата за промиване с CO² ​​позволява на нашите клиенти да достигнат по-добри нива на TPO (общо поемане на кислород).

Пълнителят е подходящ за пълнене с противоналягане с CO² ​​промиване (с истинско противоналягане) при средно 3 бара налягане. Максимално работно налягане 6 бара.

 


Изключително подобрен дизайн с много нови и подобрени функции:

Кула за пълнене с електропневматични клапани за противоналягане

Кула за пълнене с противоналягане, снабдена с шест електропневматични клапана, подходящи за пълнене на газирани продукти в алуминиеви кутии.

Кула за пълнене с електропневматични клапани за противоналягане

 

Автоматично регулиране на височината на купола за пълнене.

  • Пълнежът има резервоар с огледална вътрешна повърхност и сонда за контрол на нивото.
  • Точност на нивото на запълване +/- 2 мм

  • По-бърз цикъл на пълнене
  • Интегрирана безчеткова електронна операция за по-точно позициониране на кутиите и по-бързо обслужване
  • Удобен за потребителя 7” цветен HMI сензорен контролен панел & PLC
  • Пълен контрол на циклите на машината чрез интерактивен сензорен екран
  • IT Smart Device: Пълна интернет връзка за дистанционна техническа диагностика и помощ
  • Лесна видимост и достъп от всички страни чрез прозрачни отварящи се врати за лесна поддръжка
  • Гъвкавост за пълнене на почти всякакъв размер алуминиеви кутии
  • Лесна и бърза смяна на формат
  • Съхранени рецепти за двете кутии за лесно управление на различни формати
  • Автоматична настройка на височини и нивелиране чрез рецепти за двата бидона

 


Как функционира машината:

  • Пълнителят е подходящ за пълнене с противоналягане с промиване с CO² ​​за истинско противоналягане при средно налягане от 3 бара. (Максималното работно налягане е 6 бара)
  • Захранващият механизъм работи в линеен режим и придвижва 6 кутии една след друга под пълнителните глави, по една кутия към всеки клапан за пълнене.
  • Когато и шестте кутии достигнат правилната си позиция за пълнене, пневматичните цилиндри под всеки клапан повдигат кутиите и ги поставят в директен контакт с клапаните за пълнене, запечатвайки гърлото.

 

В този момент започват циклите на пълнене и правят следното:

Стъпка:
Пълнене на кутиите:
1 Създава налягане в кутиите с въглероден диоксид от външните кутии за захранване под налягане CO² (по избор е възможно да се използва азот)
2 Промиване на вътрешността на кутиите чрез поток от първичен въглероден диоксид за отстраняване на кислорода вътре в кутиите и в същото време чрез извличане на въздуха през смукателния клапан (опционално е възможно да се използва азот)
3 Повторно херметизиране на бидоните с въглероден диоксид от резервоара за пълнене (опционално е възможно използването на азот)
4 Извършва се пълнене на бидоните с противоналягане.
5 Стабилизираща пауза, за да позволи на напитката да се утаи в кутиите и да предотврати образуването на пяна.
6 Дегазиране на кутиите (чрез смъркателния клапан)

 

Механизъм за подаване на капаци за кутии:

 

 

Механизъм за поставяне и зашиване на капаци:

  • Веднъж напълнени, кутиите се преместват от станцията за пълнене и се транспортират от конвейера до блоковете за затваряне.
  • По време на това пътуване дозаторът за капаци поставя един капак на всяка кутия, която минава под нея, или дозаторът с коронна капачка поставя по една коронна капачка върху всяка кутия.
  • Точно преди да вдигнете капака или да затворите капака, е възможно да добавите инжекция с гореща вода, за да създадете експлозивна пяна, елиминирайки остатъчния въздух вътре в гърлото на кутията (опционално оборудване – фобиращо устройство).
  • Над дозатора за капаци има буфер за капаци, който може да се пълни онлайн. Магазинът за капаци може да побере до 800 капака, предлагайки приблизително един час пълна автономност на производството.
  • Когато кутията с капака е под главата за зашиване, пневматично бутало повдига кутията нагоре, докато двете зашиващи ролки се придвижват, за да запечатат края на кутията към тялото на кутията.
  • От друга страна, когато кутията е под главата на коронната капачка, пневматично бутало повдига кутията до пневматичната затваряща глава, завършвайки цикъла на затваряне.
  • Сега кутията е готова за опаковане. Всеки контейнер се транспортира от конвейера до натрупващата маса или опаковъчната станция.

 

Допълнително машината е снабдена с:

  • Комплектът за впръскване на CO² е снабден със сферични вентили, изработени от неръждаема стомана.
  • Входът за продукта е пълен с пневматична дроселна клапа.
  • Панел с манометър от неръждаема стомана и регулиране на налягането за повдигащи крикове и настройка на противоналягането в горния резервоар (опция - пропорционален клапан за пълно автоматично регулиране по рецепти)
  • Горният резервоар е снабден с манометър и термометър от неръждаема стомана.
  • Вакуумметър на вакуумния резервоар.
  • Удобен за потребителя 7” цветен HMI сензорен контролен панел & PLC
  • 3 цветна светлина (светофар) за индикация на текущото състояние.

 

Воден душ след цикъла на затваряне на кутията (допълнително оборудване)

Струя вода се напръсква върху външната повърхност на кутията, за да почисти излишния продукт или пяна от кутиите.

 

 

Разтоварване на пълните кутии от изходящата въртяща се маса – може да бъде заменена с изходящ конвейер (допълнително оборудване)

Консервите се разтоварват ръчно от въртящата се изходна маса.
Изходната въртяща се маса може по желание да бъде заменена с конвейер, който транспортира пълните кутии към друга машина.

 

 

 

Автоматична машина за етикетиране на консерви (допълнително оборудване)

Линейна самозалепваща етикетираща машина за бутилки/кенове 1500 bph
Автоматично устройство за етикетиране на кутии за поставяне на самозалепващи етикети. Автоматична машина за линейно етикетиране, оборудвана за поставяне на един самозалепващ етикет върху алуминиеви кутии. За кутии с максимален диаметър 300 мм.

Капацитет до 1500 кутии на час.

  • Минимална дължина на етикета: 10 мм
  • Максимална дължина на етикета: 130 мм
  • Минимална височина на етикета: 10 мм
  • Максимална височина на етикета: 80/120/160/240 мм
  • Минимален диаметър на контейнера: 40 мм
  • Максимален диаметър на контейнера: 130 мм
  • Минимална височина на контейнера: 150 мм
  • Максимална височина на контейнера: 370 мм

Базова рамка и обща структура

  • Опорната рамка е изработена от заварени стоманени профили и е снабдена с регулируеми по височина крачета.
  • Горната повърхност е плоча от въглеродна стомана, покрита с неръждаема стомана AISI 304.
  • Възможен е оглед през странични врати и страничен перваз на рамката, облицован с плоча от неръждаема стомана AISI 304.
  • Стандартен цвят на машината: RAL 7038.
  • Машината е предварително уредена да инсталира втора станция за етикетиране в бъдеще.

 

Самозалепваща се станция за етикетиране

Машина, оборудвана с една самозалепваща се станция за етикетиране, инсталирана на вертикални плъзгачи, лесно регулируема, съставена от:

  • Стъпков мотор
  • Задвижване и управление на микропроцесора, готови за работа с печатащия блок (по избор)
  • Плъзгаща се гумена ролка с контрастна ролка, монтирана на пружини
  • Език за етикетиране на етикети с височина 80/120/160/240 мм
  • Поддържаща макара плоча Ø 320 мм, снабдена с вал за отвиване
  • Моторизирана машина за навиване на хартия за етикети
  • Може да открива фотоклетка
  • Фотоклетка за откриване на етикети
  • Бутони за задвижване, включени в групата
  • Кутия, съдържаща задвижващи и електрически части от неръждаема стомана, с отворен панел за достъп, пълен с общ ключ за заключване
  • Ръчно регулируема опорна система от неръждаема стомана, пълна с цифров индикатор за лесно регулиране
  • Поддръжката и смазването се изискват лесно и кратко време поради високото качество на използваните компоненти и материали
  • Машината е проектирана да има максимална достъпност за почистване и отстраняване на отпадъци

Охрана

  • Предпазители са налице по целия периметър на основната рамка.
  • Предпазителите са изработени от неръждаема стомана AISI 304 с прозорци от прозрачен материал. Отварящите се врати са оборудвани с микропревключватели от тип заключване.
  • Главната скоростна кутия е от винтов червяк и смазана с маслена баня.
  • Системите за предаване на захранващия винт са пълни с предпазни електромеханични устройства за съединител за спиране на машината в случай на блокиране на кутията.

Система за изтриване

  • Етикети, изтриващи се с гъбени ролки.

Система за управление на машината

  • Пневматичната инсталация е в комплект с блок за регулиране на налягането, въздушен филтър и въздушен смазващ механизъм.
  • Основният електрически панел, водоустойчив тип, е интегриран в структурата на машината.
  • Всички контроли на машината и светлините за състояние / сигнал са централизирани на един операторски панел, пълен със сменяема станция с бутони (аварийно спиране + бутони за импулсно движение).
  • Автоматично затваряне на входа на машината в случай на обратно изграждане на кутии от страната на разтоварване.
  • Всички електрически и пневматични вериги за захранване и управление са изградени в съответствие с най-новите приложими международни стандарти.

Антикорозионна обработка

  • Използване на материали, които не са обект на корозия, като неръждаема стомана, цветни сплави и пластмасови материали.
  • Частите от въглеродна стомана се подлагат на антикорозионна обработка чрез многослойно епоксидно боядисване.

Мастиленоструен кодер за дата, интегриран в етикетираща машина (допълнително оборудване)

  • Дисплей: 2,8 "пълен цветен LCD
  • Проект Plug'n Play: технология за печат на Hewlett Packard TIJ 2.5
  • Изображения за печат: Буквено-цифрово, лого, дата / час, дата на изтичане
  • Линии за печат: 1,2,3,4 линии. Общата дължина на линията е ограничена до 12.7 мм
  • Скорост на конвейера: 76 метра за минута

 

 

Системата CIP (опционално оборудване)

Полуавтоматична CIP система с два резервоара за химическо почистване на оборудването за пълнене и всички маркучи и тръбопроводи.

CIP машината се състои от:

  • 1-ви резервоар: Неръждаема стомана AISI 304 L, капацитет 150 Lt, бобина от неръждаема стомана за електрическо отопление, опорни крака от неръждаема стомана за топла вода + препарат.
  • 2-ри резервоар: Неръждаема стомана AISI 304 L, капацитет 150 Lt, опорни крачета от неръждаема стомана за студена вода за изплакване.

Комплект ръчни дросели - неръждаема стомана, санитарен тип.
Центробежна помпа за почистване, неръждаема стомана, капацитет

Рамка от неръждаема стомана, с регулируеми опорни крачета, върху които са монтирани и свързани гореспоменатите съоръжения.

 

Пневматична диафрагмена помпа от неръждаема стомана (допълнително оборудване)

  • Пневматична диафрагмена помпа от неръждаема стомана за подаване на продукт към машината за пълнене (допълнително оборудване, необходимо за използване с негазирани напитки)
  • Пневматичната мембранна помпа е изработена от неръждаема стомана AISI 316.

 

Система за дозиране на азот

 

Дозатор на азот:

Течният азот се подава към дозатора от маркуч с вакуумна изолация и се влива в дозиращата глава. Сензор отчита скоростта на линията (съвместим с енкодер); втори сензор отчита наличието на контейнер. Когато бъде открит контейнер, дозиращата глава се отваря и дозира точно количество чист течен азот.
PLC (програмируем логически контролер) е мозъкът зад интегрирането на сензорите, контролите и човешкия интерфейс.

 

Основни свойства:

Точно доставя контролирани количества течен азот за херметизиране или инертиране на кутии.
Дозата може лесно да се регулира по време на бягане
Може да се използва за ограничено или постоянно производство
Без контейнер/Без възможност за дозиране
Сензорен екран Siemens KTP 600 или Allen Bradley Panel View 600
Технология Smartsync
Автоматична синхронизация с компенсация на дозата и скоростта
Интегриран Ethernet
Памет за 5 различни дозировки
Дозирано тегло с толеранс +/- 3%
Автоматичен мониторинг с излъчване на аларми
Електронен дозиращ вентил с голяма продължителност
Макс. входно налягане: 1,5 bar
Мин. време на дозиране: 6ms

 

 

Дистанционна помощ чрез Ethernet – допълнителна услуга и оборудване (опционално оборудване)

  • Интерактивен HMO интерфейс на PLC за наблюдение на напредъка на производството на място, управление на производството & контрол и дистанционна помощ.
  • Системата позволява на нашия техник да бъде в директен контакт с нашите клиенти и машината в случай на проблеми.
  • Двупосочната комуникация между машината и отдалечената система позволява да се види в реално време дали операторът работи по правилния начин на сензорния екран и може да се използва за управление на машината от наша страна за намеса в реално време (ако е необходимо – по желание на клиента).

 

 


Напълно оборудвана линия за пълнене на кутии:

…. необходим е само един човешки оператор !!!

Размери и необходимо пространство:

 


Ценова листа :

 

Код:

Описание:

Цена:

Изплакваща машина

BWB-SA1200 * Полуавтоматична машина за изплакване на кутии с 20 позиции (до 1200 bph) При поискване
BWB-SA1200FXS * Комплект части за един формат кутии При поискване
BWB-SA1200CRB * Задържаща лента за консерви по време на фазата на изплакване (за всички позиции) при поискване-

Машина за пълнене и затваряне с противоналягане

CFL-1000IC-BCFM * Автоматично противоналягане за пълнене и затваряне на моноблок компактна машина за алуминиеви кутии (6 глави за пълнене + 1 блок за затваряне на кутии) При поискване
CFL-1000IC-OCFS * Комплект части за един формат кутии При поискване
Конфигурация 1 * Обща цена EXW на основно оборудваната система – един формат алуминиеви кутии (устройство за изплакване + устройство за пълнене и затваряне) – отбелязано (*)
При поискване

Допълнително оборудване за изплакващата машина

BWB-SA1200FXS Комплект сменяеми части за различен формат на кутиите (различен диаметър) При поискване
BWB-SA1200316 Допълнителни разходи за строителство от неръждаема стомана AISI 316 При поискване
BWB-SA1200CCS Система за изплакване със затворен кръг с буферен резервоар, филтър & помпа за повторно изплакване на средния продукт При поискване

Допълнително оборудване за машината за пълнене и затваряне

CFL-1000IC-OCFE Комплект сменяеми части за различен формат на кутиите (всеки нов формат) При поискване
CFL-1000IC-OCDB Фиктивни кутии за CIP процес на почистване – за почистване на клапаните за пълнене & връща CIP химикали в резервоара за продукта При поискване
CFL-1000IC-OCPC CIP тръбен колектор – специален тръбен колектор за лесно почистване на цялата машина с помощта на външна CIP станция При поискване
CFL-1000IC-OHTW Комплект за измиване при висока температура за химическо почистване на машината с горещ разтвор на каустик при 85 ⁰C с помощта на външна CIP станция При поискване
CFL-1000IC-OAHA Електрическа автоматична система за бързо регулиране на височината на пълнителните глави При поискване
CFL-1000IC-OAHA Комплект дюзи за пълнене за един допълнителен формат на кутията (комплект от 6 x € 25 всяка) При поискване
CFL-1000IC-COFL Устройство за промиване на CO2 - пълнене на главата на кутията с въглероден диоксид преди затварянето на кутията При поискване
CFL-1000IC-OPDP Пневматична диафрагмена помпа от неръждаема стомана с тръбни връзки (необходима за използване с негазирани продукти)
При поискване
CFL-1000IC-ONRV Възвратен клапан за продукта (той избягва обратния поток на продуктите за напитки от машината за пълнене към резервоара източник на входа) При поискване
CFL-1000IC-OSVS Резервни уплътнения за 6-те клапана за пълнене (6 комплекта по € 31 всеки) При поискване
CFL-1000IC-OCSD Разпръскващо устройство след излизане от устройството за затваряне на кутии за измиване на външната повърхност на кутиите от излишната пяна При поискване
CFL-1000IC-C316 Части в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана AISI 316 (изисква се при пълнене на сайдер) При поискване
CFL-1000IC-OFHC Маркуч за храна с конектори за захранваща тръба TriClamp – подходящ за стерилизация с пара (цена за метър) При поискване
CFL-1000IC-OFWC Опаковка в фумигирана дървена щайга и блистер за морски транспорт При поискване

Допълнително оборудване за устройството за затваряне на консерви (уред за зашиване)

CFL-1000IC-OLFE Комплект сменяеми части за различен диаметър на капаците (за запушване на кутии) – CDL 202 / 200 / 220 (1 нов формат) При поискване

Опционална единица за етикетиране / кодиране на кутии

CFL-1000IC-OSAL ** Линейна самозалепваща етикетираща машина за консерви При поискване
CFL-1000IC-OEOR ** Аларма за край на етикета на барабана При поискване
CFL-1000IC-OTLS ** Светофарен сигнал за работа заедно с аларма При поискване
CFL-1000IC-OIDC ** Мастиленоструен кодер за дата, интегриран в машината за етикетиране При поискване
Конфигурация 2 Обща цена EXW (устройство за изплакване + устройство за пълнене и затваряне + устройство за етикетиране) = Конфигурация 1 + елементи, маркирани (**) При поискване

Опционална кутия за дозиране на азот

NDU-MDG2 Устройство за дозиране на течен азот мини дозатор G2 При поискване
NDU-CFL3M 3 метра може да захранва линия 3/8″ При поискване
NDU-JICP JIC щепсел При поискване
НДУ-ВСПС Сензор за променлива скорост с 15м кабел При поискване
НДУ-МИС Модификация – монтаж на тази система за пълнене При поискване
NDU-HSFR Хигиенична носеща рамка При поискване
Обща цена на цялата система за дозиране на азот При поискване

Друго допълнително оборудване

CFL-1000IC-OETM Модем с Ethernet връзка за дистанционна софтуерна помощ При поискване
CFL-1000IC-OCIP CIP система с два резервоара 2x 150 литра При поискване
CFL-1000IC-IOCS Конвейерна система с Ø800mm захранваща маса & Ø800mm изходяща маса (за да позволи работа на 1 човек) При поискване

Опаковане, транспорт, свързани услуги

CFL-1000IC-PCWC Опаковане в дървени щайги (само модула за пълнене / цялата система) При поискване
CFL-1000IC-TRAN Транспорт (зависи от адреса на клиента) При поискване
CFL-1000IC-TRAV Пътуване При поискване
CFL-1000IC-INST Монтаж, въвеждане в експлоатация При поискване
CFL-1000IC-RESU Дистанционна поддръжка, помощ и консултации за монтаж и пускане в експлоатация, осигурени от клиента (обикновено 10 часа) При поискване
CFL-1000IC-RDAP Дистанционна диагностика, анализи, програмиране (тази услуга изисква модем и интернет връзка) При поискване

 

 


Условия за продажба:

Плащане : 50% авансов депозит с подписана поръчка, баланс преди изпращане на стоки.

Време за доставка : Обикновено 5 календарни месеца EXW - от получаване на поръчка & плащане на 50% авансово плащане на депозит и доставка на всички проби и технически подробности изчисления (без август & декември).

Опаковка : Които не са включени

разходи за доставка : Които не са включени

Инсталация : Които не са включени

Гаранция : 12 месеца. От гаранцията се изключват материалите с нормално износване, повреди поради неправилна употреба, поради невнимание или липсваща поддръжка и щети, причинени от модификации, които не са извършени от нашите техници. Също така са изключени електрическите материали, предмет на гаранцията на собствените им производители (вижте пълните условия за търговия, приложени за подробности относно гаранцията).

Изключени:

  • Връзка с други устройства
  • Допълнително оборудване и опции, ако не са включени в цената
  • Позициониране на машината
  • Строителни конструкции и техните модификации
  • Сертификати за инспекция, издадени от одобрени контролни агенции
  • Всичко, което не е ясно споменато в офертата

 

Допълнителни услуги:

I. Монтажни работи на място …. При поискване / ден + пътуване, разходи за нощувка на борда &

Цената е валидна за всички страни от Европейския съюз. Цената включва десетдневна работа (+ два дни пътуване) на двама специалисти на място - монтаж и пускане на оборудването.

В цената не са включени: транспортни разходи и настаняване на работниците. Ще бъде изчислен индивидуално.

 

II. Инсталационната работа се осигурява от клиента (с нашата дистанционна помощ) …. При поискване / ден

Дистанционна помощ

Искате ли да спестите парите си? Технически ли сте квалифициран и не се страхувате от предизвикателства? Хигиенните ограничителни разпоредби на вашата страна не позволяват ли посещение на специализиран техник от чужда държава? Не се страхувайте да използвате услугата за отдалечена помощ.

 

Как е инсталирането на линията за пълнене от нашия клиент, използвайки нашата дистанционна помощ?

1.) Клиентът позиционира всички машини и ги свързва към захранването, като се ръководи от нашия контролен списък.

2.) След като бяха изпратени снимки на завършването на предварителната фаза, ние продължаваме с пускането и пускането в експлоатация.

3.) Първо свързваме PLC на машината чрез интернет към нашата сервизна конзола в нашата фабрика - това позволява на нашия мениджър на услуги да вижда и контролира вашия PLC на отдалечен екран, сякаш той е бил лично пред машината.

4.) След това организираме конферентен разговор на Microsoft Teams, като един от вашите работници държи камерата, а другите работят около инструкциите на нашия техник.

5.) След само 3-5 дни настройка и конфигуриране, първите пълни кутии ще напуснат вашата линия за пълнене.

 


 


Общи условия за продажба:

Този документ подлежи на окончателно потвърждение след получаване на проби от кутиите, етикети, капачки, капсули и информация за всички суровини, които ще бъдат преработени. Приложими са следните условия, освен ако не е посочено друго в горния документ.

 

1. Общи принципи
Тези условия за продажба се прилагат, освен ако не е посочено друго в споразумение, написано от продавача и клиента (наричано по-долу „Купувачът“). Когато Купувачът изпрати поръчка, това означава пълно приемане на тези Условия за продажба и замества всички предишни оферти, кореспонденция и оферти между Страните.

2. Договор за продажба
Продавачът е длъжен да спазва единствено условията, конкретно изложени в настоящия документ. Страните са длъжни да спазват условията на Условията за продажба само след като Продавачът приеме писмено поръчката на Купувача, под формата на потвърждение за получаване на поръчката.

3. Цени
Цените са „БЕЗ РАБОТИ”, без ДДС. Посочените цени не включват доставка, застраховка или опаковане. Тези елементи ще бъдат изчислени отделно.
Цените се определят въз основа на икономически и финансови условия към датата на котирането.
Цените са посочени само за Продукти и не включват технически данни, нито патент или права на собственост.

4. Доставка
4.1. Условията за доставка се изчисляват към датата на потвърждението за получаване на поръчката.
Срокът за доставка зависи от получаване на плащането по депозитна сметка, проби, необходими за изграждането на оборудването и технически подробности. Във всеки случай, ако поръчката бъде спряна след тази дата, поради някоя от следните причини, като неплащане на фактури, липса на одобрение на чертежи, неполучаване на мостри или прототипи, прехвърляне на лицензии за износ или внос, кредитни улеснения и др., датата на доставка ще се счита към датата, на която са изпълнени посочените условия.
4.2. Датата на доставка, посочена от Продавача, се счита за приблизителна. Освен ако изрично не е уговорено друго от Продавача и Купувача, липсата на дата на доставка не е причина за анулиране на поръчката или дава право на Купувача на обезщетение.

5. Форсмажорни обстоятелства
Всякакви форсмажорни обстоятелства са причина Продавачът да прекрати ангажиментите си, докато споменатите условия престанат да съществуват. Следните условия се считат за непреодолима сила на условията за продажба: всяко непредвидимо обстоятелство, чиито последици не могат да бъдат разумно предотвратени от Продавача и които са от такова естество, че да попречат на Продавача да изпълни задълженията си.
Следните условия представляват непреодолима сила: пожар, наводнение, прекъсване или забавяне на транспорта, недостатъци от страна на доставчик или подизпълнител, стачки от всякакъв вид, повреда на машините, епидемия, държавни ограничения и др.

6. Застраховане и транспорт
Стоките се изпращат на риск на купувача. Купувачът е отговорен за проверка на стоките при пристигане и, ако е необходимо, уведомява изпращача за всякакви повреди. След получаване на конкретни инструкции от Купувача, пратките могат да бъдат застраховани от Продавача, който след това ще таксува купувача за застрахователните разходи.

7. Инсталация Настройка на &
В случай, че са поискани операции по сглобяване и пускане в експлоатация, Продавачът ще гарантира изпълнението на сглобяването и пускането на инсталацията във възможно най-ниско време, на цени, посочени в стандартната тарифа, освен ако в настоящия документ не е посочено друго. Техниците на продавача ще започнат да сглобяват работата след комуникация с Купувача, който потвърждава, че машините са пристигнали на място в добро състояние, че евентуалните операции по подготовка са извършени и че всички помещения и съответните комунални услуги на място са завършени в съответствие с изискванията на продавача (строителни работи, тръбопроводи и електрически мрежи). Разбираемо е, че при пристигането на техник / и ще бъдат на разположение необходимият ръчен труд, всички средства за повдигане и придвижване, както и необходимото оборудване на цеха и необходимите инструменти.
Купувачът ще подготви и осигури:
• зоната, предвидена за инсталацията, и подходящите пътища за достъп, свободни от складирани материали или оборудване;
• необходимите изисквания за мрежово захранване като вода, пара, инертен газ, продукт, електрически връзки, сгъстен въздух и др., Налични в посочените предварително определени точки на потребителя.
• необходимото оборудване за товарене (мотокари, кранове и др.) За изпразване, за да се позволи позициониране на площадката и боравене с оборудване и материали на място и необходимия персонал, посветен на такива задачи.
• поставяне на продуктите и всички необходими суровини на място в достатъчно количество за провеждане на необходимите тестове на оборудването.
Ако инсталацията не бъде извършена или ще бъде удължена поради забавяния, независимо дали се дължат на Купувача, тогава Продавачът ще начисли на Купувача разходите, свързани с времето на техниците, на почасова ставка, предписана в нашата интервенционна тарифа, както и разходите за направени разходи за пътуване, храна и квартира.
Освен това персоналът на купувача, назначен да контролира и поддържа оборудването, трябва да си сътрудничи с техниците на продавача за сглобяване и да получи обучение.
Инсталирането, пускането в експлоатация и пускането в експлоатация на оборудването са за сметка на Купувача, на когото ще бъдат начислени разходите за техническа помощ, предоставена при нашите стандартни тарифи и условия (подробностите се предоставят при поискване и могат да варират в зависимост от държавата на местоназначение).
По време на въвеждането в експлоатация на системата, техническият персонал на Продавача ще извърши различни рутинни тестове на оборудването, които могат да доведат до известна загуба на продукта. Продавачът не носи отговорност за такива загуби и не носи отговорност за иск за обезщетение.

8. Условия за приемане от страна на Купувача
8.1. Характеристиките на продукта са тези, публикувани в най-новото издание на спецификациите на производителя, освен ако други характеристики не са уговорени изрично между Продавача и Купувача.
8.2. Изходният капацитет на продуктите, описани в настоящия документ, е резултат от средно изчисление, извършено със сходни характеристики на продукта или в резултат на теоретично изчисление, освен ако не е посочено друго. Продавачът ще съветва Купувача относно реалния ефективен капацитет, след като е изпробвал Продукта с примерните Продукти, доставени от Купувача. В случай, че пробите на продукта не се доставят от Купувача, Продавачът не носи отговорност за свойства, различни от стойностите, посочени в офертата.
8.3. Стоките на продавача подлежат на тестове и проверки във фабриката, където са произведени. Купувачът има право да поиска стоките да бъдат инспектирани в негово присъствие. Ако Купувачът не може да присъства на споменатите проверки, след като е получил уговореното, предварително съобщение за датата от Продавача, Продавачът може да изпрати
Купете доклада за проверка, който купувачът ще приеме без обсъждане.
8.4. За да бъдат приети разпоредбите на този параграф, всички претенции по отношение на доставките на стоки трябва да бъдат изготвени в съответствие с инструкциите, предоставени от Продавача и съдържащи се в документите, изпратени със стоките.
8.5. Никакви стоки не могат да бъдат върнати без предварително разрешение от продавача.
8.6. Когато продавачът приеме връщане на стока, продавачът има възможност да поправи или замени артикула (ите) или да издаде кредитна бележка за артикулите, за които е признато, че са дефектни. Във всеки случай Купувачът няма право да обмисля връщането на стоките, да преустанови плащанията, дължими на Продавача, нито да отмени цялата или част от която и да е все още чакаща поръчка.

9. Условия за плащане
Плащанията към Продавача, покриващи цената на доставените стоки и свързани услуги, се извършват съгласно условията, посочени в настоящата оферта или потвърждение на поръчката и фактурата. В случай, че купувачът не плати фактура или част от нея, продавачът има право, без да се засягат другите му права, да спре всички доставки, независимо от условията на поръчката (ите), докато не бъде получено пълното плащане.

10. Заглавие
Независимо от извършената доставка до купувача, стоките остават собственост на Продавача до получаване на пълното плащане. В случай, че купувачът не извърши плащане до установената дата, Продавачът може да върне обратно доставените вече стоки. Във всеки случай, както е изрично предвидено, купувачът носи отговорност за всички щети и загуби, които могат да възникнат след доставката.

11. Гаранция
Продавачът се ангажира да опита да разреши всички евентуални дефекти, произтичащи от дефекти при проектирането, производството и сглобяването, като гарантира редовното функциониране на доставеното оборудване за период от 12 месеца от датата на изпращане, ако не е уговорено друго време.
Гаранцията не включва нормално износване и повреди поради неправилна или неправилна употреба, липса на старателна поддръжка и неспазване на техническите описания, както и инструкциите, посочени в ръководствата, които ще бъдат предоставени на купувача . Гаранцията е ограничена до механични части, които не подлежат на износване и не включва електрически и електронни компоненти, съгласно международните разпоредби за гаранция. Дефектните части под гаранция трябва да бъдат върнати на Продавача за проверка и оценка на дефекта, за сметка на Купувача.
Смяна на повредени части ще се извърши след проверка от производителя и потвърждение за повреда на върнатия дефектен компонент.
Замяната на компонентите с неоригинални части от Купувача или неговия клиент прави невалидна гаранцията, освен ако такава подмяна не е изрично разрешена от Продавача в писмена форма. Резервните части, доставени под гаранция, се доставят безплатно EX-WORKS. Всички разходи за изпращане на такива части от EX-WORKS до местоназначението, включително пътуването, храната и квартирата на нашия техник се заплащат от клиента. Работата на собствения техник на продавача за монтаж на резервни части под гаранция е безплатна. Всяка намеса, извършена върху оборудването на Продавача от Купувача или от технически персонал на трета страна, е само за отговорност и отговорност на клиента. Модификации или интервенции на оборудването могат да обезсилят условията на гаранцията, освен ако изрично не са упълномощени от продавача.

12. трансфери
По силата на този документ всяко прехвърляне от страна на купувача на който и да е договор без предварително съгласие от страна на продавача прави договора нищожен и освобождава продавача от бъдещи задължения.

13. Съд на юрисдикцията и приложими закони
В случай на съдебно производство правата, задълженията и исковете на двете страни ще бъдат решавани от съд в европейска държава и град, избран от Продавача, независимо от договорените условия за продажба и плащане, както и проблеми с гаранцията или в случай на множество обвиняеми.
Споразумението и всяка разлика или спор, произтичащи от него или свързани с него, се управляват, тълкуват и тълкуват в съответствие със законите на Чешката република. Ако възникне спор, различие в мненията или въпроса между страните по или във връзка с договора, включително всеки спор относно валидността на договора, такъв спор, различие или въпрос ще бъдат окончателно уредени с арбитраж съгласно Арбитражните правила на Министерството на търговията на Чешката република в сила и в сила към датата на настоящия договор от един или повече арбитри, назначени в съответствие със споменатите правила. Езикът, който ще се използва в арбитражното производство, е английският. Седалището на арбитража е Опава, Чехия. Решението на арбитрите е окончателно и окончателно и е обвързващо за страните.

14. Спазване на правилата за безопасност
Оборудването е изградено в съответствие с европейските регулации на СЕ. Задължение на Купувача е да инспектира всички Продукти и да осигури подходящи предпазни устройства, за да предпази операторите от вреда и да гарантира спазването на всички Правила за безопасност. Приемайки „Потвърждението на поръчката“, Купувачът признава и се съгласява, че стоките не могат да включват или изискват необходимото оборудване за безопасност, за да позволят безопасна експлоатация или да отговарят на местните, щатските, федералните, промишлените и / или други приложими стандарти за безопасност или изисквания, които могат да се различават от разпоредбите на СЕ. Преди да пусне оборудването в експлоатация, Купувачът се съгласява да използва такова оборудване за безопасност и ще даде на операторите такива инструкции и / или предупреждения, ако е необходимо, за да се позволи безопасна експлоатация и да се съобразят с местните, щатските, федералните, промишлените и / или други приложими стандарти или изисквания за безопасност . По-нататък Купувачът се съгласява да обезщети и задържи Продавача и неговите служители, служители безвредни от каквато и да е отговорност, която може да бъде наложена на Продавача, както и всички разходи, включително адвокатски хонорари, възникнали в резултат на искове, направени срещу Продавача за вреда, възникнала с Продуктите, причинени или допринесени от неспособността на купувача или потребителя да предостави оборудване за безопасност и / или инструкции и / или предупреждения, необходими за безопасното използване на тези Продукти.

15. Инструкции за употреба:
Ръководствата за употреба, ръководствата за монтаж, ръководствата за експлоатация, ръководствата за поддръжка се доставят изключително на английски език.

 

 

Допълнителна информация

Тегло 950 кг
Размери 3000 1200 × × 2200 mm