BWRB-SA15: Машина за миене на бутилки за 15 броя нови или използвани стъклени бутилки с етикети (до 400-500 bph)

Полуавтоматична машина за миене на бутилки за 15 бр. нови или употребявани стъклени бутилки. Работен капацитет от 400 до 500 бутилки на час.

Полуавтоматичната машина за миене на бутилки е алтернативно и достъпно решение за производители на напитки с нисък производствен капацитет (селски къщи, семейни изби, микро-пивоварни, малки производители на сайдер и др.) Това решение предлага голяма гъвкавост за адаптиране към най-разнообразните нужди.

Устройството за миене на бутилки има компактен дизайн, много ниска консумация и практически не се нуждае от поддръжка, тъй като почти няма механични части. Всичко това съчетава характеристиките на традиционната машина за миене на бутилки в една машина: измиване на бутилки, премахване на етикети и окончателно изплакване на бутилката.

Всичко това, като същевременно опазва околната среда и намалява производствените разходи, което ви позволява лесно да рециклирате и използвате повторно бутилки за еднократна употреба.

Също така, модулната структура на машината позволява прогресивно увеличаване на нейните функции и ниво на автоматизация, както и нивото на изтънченост, чрез вмъкване на допълнителни специални секции за измиване и/или дезинфекция.

"Czech Brewery System” си запазва правото да потвърди отново тази оферта при получаване и оценка на пробите на бутилките, доставени преди производството. Машината е предназначена за използване с обикновени бутилки, етикети и лепила, използвани с бутилките, за измиване на бутилки, замърсени с обикновени напитки. Производителят не гарантира, че машината може да работи с всички видове бутилки, видове замърсявания в бутилките, всякакви лепила по бутилките.

Основни технически параметри:

Действителният работен капацитет на машината може да се различава от посочения от производителя капацитет. Зависи от вида и старата мръсотия в бутилките, вида и обема на бутилките, от химичния състав, концентрацията, температурата и замърсяването на почистващия химически разтвор.

Описание на цикъла за измиване на бутилки:

A – Ръчно зареждане на мръсните бутилки: отворете капака и поставете ръчно бутилките в специалните позиции за измиване в A-секция. Машината е предразположена за 15 мръсни бутилки.

B – След като капакът се затвори, бутилките се изплакват (вътрешно и външно) с голям поток топла вода с химически разтвор (NaOH 1~3% – 70°C) за ефективно измиване и отстраняване на етикета.

C – Завършвайки измиването, операторът ръчно премества измитите бутилки от станцията за измиване (A-секция) до станцията за изплакване (B-секция), освобождавайки мястото за други мръсни бутилки.
След това поставя други мръсни бутилки в специалните позиции за измиване (А-секция) и след като капакът се затвори, машината рестартира.

D – Завършвайки новия цикъл на измиване/изплакване, операторът изважда изплакнатите бутилки от машината, ръчно премества измитите бутилки от пералната станция (A-секция) до станцията за изплакване (B-секция) и зарежда новите мръсни бутилки в позициите за измиване.

Машината е оборудвана с:

1 – Машината е в съответствие с Директива за машините 2006/42/CE от 17 май 2006 г.

2 – Рамката на шайбата е изработена от стоманени плочи и очертана от неръждаема стомана тип Aisi 304. Външно покритие с външни микро стъклени топки. Вътрешните резервоари са с наклонено дъно за улесняване на почистването и подходящо профилирани, за да оборудват конструкцията с по-голяма твърдост и съпротивление. Осигурени са широки врати от неръждаема стомана за почистване на резервоарите и основния капак от стоманена остъклена неръждаема стомана, шарнирни към конструкцията със система за отваряне “easy-open”.

3 – Предпазна защита (с предпазен краен прекъсвач), позиционирана на капака за отваряне. Когато операторът отвори капака, машината незабавно блокира операцията за пране.

4 – Системата за вътрешно измиване е изработена със специални проникващи дюзи при високо налягане. Външно измиване и отстраняване на етикети се извършва със специални дюзи с висок дебит и нисък напор. Водните потоци се пренасят през филтър (направен от неръждаема стомана) за филтриране на разтвора на перилния препарат и за отделяне на етикетите.

5 – Помпите са от моноблок центробежен тип с корпус на помпата и работно колело от неръждаема стомана тип AISI 316. Външните душове са с „лесна поддръжка”, тъй като са изключително лесни за сваляне и почистване. Изплакващите станции са направени със специални проникващи дюзи и външното изплакване, извършено през дюзи, захранвани от мрежата вода. На храната за изплакване (главно водоснабдяване) е монтиран икономичен клапан, който прекъсва притока на вода към машината при спиране.

6 – Нагревателният блок за разтвор на почистващ препарат може да бъде оборудван, без промяна в цената с:
– топлообменник (винаги изработен от неръждаема стомана, готов за парно хранене, автоматично управляван от електропневматичен вентил със съответни кондензационни отвори;
– вградено горивно помещение (включена горелка);
– електрическо отопление.
Температурата на измиване на бутилките се регулира лесно чрез термостат.

7 – сферичен кран за изпразване на резервоара за перилен препарат.

8 – Комунални връзки в една точка.

9 – Електрическа верига (в IP55) със захранваща превключвателна кутия от неръждаема стомана, монтирана на машината. 24V таблото за управление от неръждаема стомана е оборудвано с LED индикатори и контролни превключватели за визуално наблюдение и контрол на всички операции.

10 – Комин за изпарения, изтичащи от машината, предразположен за възможно приложение на парен аспиратор.

11 – Регулируеми крачета, разположени отстрани на машината.

12 – Ръководството за потребителя/поддръжката на английски език.

Технически характеристики, параметри и изисквания:

Работно време на машината, изчислено при 200 бутилки на час:

Ценова листа :