BREWORX CLASSIC 500: Машина за приготвяне на пиво

Машината за производство на малц (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 500 е компактна машина за храна, която включва цялото необходимо оборудване за производството на 590 литри пивна мъст (това е оптимален обем за производство на приблизително 500 литра бира) в една партида варене от малц (или малцов екстракт или концентрат на пивна мъст), хмел и питейна вода. BREWORX CLASSIC е оборудване с три резервоара, някои резервоари имат повече функции:
1st резервоар = mashing tank (резервоар за смесване на малц във вода) + wort boiling tank (резервоар до кипене на пивна мъст), 2nd резервоар = wort filtration tank (резервоар до филтриране на пивна мъст) + 3rd резервоар = whirlpool (резервоар за отделяне на хмел от малц + резервоар за временно съхранение на гореща мъст). Платформата за работа, системата за измерване и управление и носещата рамка също са част от машината.
Историческият дизайн на тази машина за производство на мъст, която се основава на традициите на чешкото пивоварство, предопределя този вид пивоварна за местоположението му в интериора на ресторанта на пивоварната. Това не е само маркетингов ефективен, технически интересен елемент на интериора, където се превръща в центъра на вниманието на гостите, но е и функционално съоръжение, на което гостите на ресторанта могат да наблюдават специалиста по време на производство на бира, когато те прекарват времето си в ресторанта и пият само тази бира, която се обслужва от сервитьори.
Тази машина за производство на мъст е основната част от микробугетите BREWORX CLASSIC 500. Основната функция на тази машина е производството на пивна мъст, като се използва или инфузия (infusion) или метод за сваляне на отвари (decoction). Млак е междинен необходим продукт при производството на бира. След това бирата се получава от жълт кантарион след ферментацията и узряването му в специални резервоари под налягане - ферментатори.

BREWORX CLASSIC 500 е компактна машина, която включва цялото необходимо оборудване за производство на 590 литри бира в една партида. Това е с три съда, където два контейнера са интегрирани в един цилиндър. Това е постигнато с пълна функционалност за приготвяне на напитки, докато запазихме традиционния дизайн на пивоварната от чешки тип, която е идеална за производство на световноизвестна чешка бира. Тази пивоварна обаче е напълно способна да произвежда всички видове бира, която се произвежда навсякъде по света.

Битовата къща BREWORX CLASSIC 500 включва в стандарт:

• резервоар за готвене - чайник за кипене
• резервоар за филтрация на пивна мъст - за филтриране
• Джакузи - за отделяне на хмелови дрехи от мъст
• Лабораторна мивка
• контролния панел
• Платформа със стъпки
• Всички връзки за тръби и проводници
• Всички механично и автоматично управлявани клапани и арматура
• Електрически разпределителни шкафове
• Контролен компютър (само версия със система за управление SA)

Основни предимства на BREWORX CLASSIC 500 в сравнение с биновете на други производители:

1. BREWORX CLASSSIC 500 е компактна стандартна машина за мъст, която се основава на обща рамка. Битовата къща лесно се транспортира в една единица или може да се разпадне на по-малки части на 3.
2. Нашата пивоварна позволява производство на почти всички видове бири, които са известни в Европа и САЩ. Бреговете BREWORX CLASSIC 500 позволяват производството на бира, като се използва и инфузионен или отварачен метод.
3. Вихърът е интегриран под резервоара за филтриране на пивната мъст. Това решение спестява място в пивоварната (само за обеми от пивоварна къща по-ниски от 1000 литра)
4. Дозирането на суровините се извършва в началото на процеса на варене. Brewer не трябва да се намесва в процеса на варене (само автоматична версия).
5. Две опции за измиване на пивната мъст - гравитационна (първа фаза) и чрез помпа (втора фаза).
6. Електрическото табло за управление и компютърът за управление са интегрирани в тялото на къщата за варене. Това решение значително отстранява необходимото количество електрическа инсталация и електрическа работа на място.
7. Елиминиране на отрицателното влияние на водната проводимост върху качеството на бирата, използвайки дейонизационния колан.
8. Конструкцията на пивоварната ви позволява да започнете да смачквате втората партида по време на последната фаза на първата партида - ускорява процеса на двойно варене.
9. Поставянето на долния двигателен бъркал под дъното на печката предотвратява капенето на мазнина в бара.
10. Лесен достъп до всички контроли и клапи.
11. Уникалните стъклени врати с една ръка и от двата танка. При производството на пивна мъст не трябва да се отварят отвори за свръхналягане, докато леко свръхналягане в пивоварната ускорява процеса на варене.
12. Точно изчислени размери на контейнерите, за да се сведе до минимум окисляването на мъстта.
13. Автоматично изхвърляне на отпадъчните зърна.
14. Сменяемото сегментно сито с трапецовидни отвори позволява перфектното залепване на пивна мъст. Висока товароносимост на ситото
15. Възможност за производство на бира от ечемичен малц и пшеничен малц. Производството на бира позволява и производство на бира от малцов екстракт или концентрат от мъст.

Опции и свойства

Две суровини за производство на бира:

• Класически суровини : Малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• Бирени концентрати : Екстракт от малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)

Четири производствени мощности на пивоварната:

• 590 литра бира на ден - една партида в рамките на 12 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 1180 литра бира на ден - две партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 1770 литра бира на ден - три партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая
• 2360 литра бира на ден - четири партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая

Два варианта:

• SD - Дизайн от неръждаема стомана - всички съдове са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304
• CD - Меден дизайн - всички основни части са изработени от неръждаема стомана AISI 304, само външната обвивка и шапките на контейнерите са изработени от мед.

Brewlock - практичната система за заключване на вратата:

• БЛМС - система за бързо заключване на вратата на Брелок - проста BLMS система позволява много бързо заключване и отключване на всички горни врати на резервоарите само с една ръка (при проектирането на стъклената врата)

Две налични отоплителни системи:

• EH - Електрическо отопление - нагряването на кетъл се извършва от електрически нагревателни елементи без използване на топлоносител
• SH - Парно отопление - загряването на кетъл се извършва от гореща пара, произведена от парен генератор, Отоплението с гореща пара значително ускорява процеса на кипене и е по-добре за нагрятата мъст (без карамелизиране на малц). Тази система изисква свързване на печката към електрически, газов или пелетен генератор, който не е включен в съдомиялната машина (виж допълнителни аксесоари).

Нагряване на пивната мъст със специална конвекционна турбуларна нагревателна камера

В резервоара за пюре е интегриран специален турбуларен нагревател. Неговата функция е интензивното конвективно нагряване на пивната мъст в процеса на кипене на мъстта. Как работи специалното конвективно нагряване на пивната мъст:

Две налични системи за управление:

• MC - Ръчно управление - - пивоварната работи ръчно с помощта на компютърно приложение, което води потребителя стъпка по стъпка през производствения процес. Отоплението на печката, скоростта на бъркалката, помпата се управляват от централен контролен панел.
• AC - Автоматично управление - автоматично контролирана пивоварна, поддържана от промишлен компютър, който автоматично контролира производството на пивна мъст и изисква малко взаимодействие на потребителя. Характеристики като отопление на съдомиялната машина, скорост на бъркалката, движение на помпите, клапани и контролни клапани се управляват от компютър и се настройват към централен контролен панел със сензорен екран.

Защо да изберете AC система за контрол на пивоварната? Основните причини са:

• Премахване на човешките грешки - машина точно и своевременно изпълнява необходимите задачи
• Спестяване на разходи за собственика - само един работник е необходим за манипулиране в пивоварната
• Намалете броя на грешките в пивоварната - всичко все още е под контрол
• Мониторинг и регистрация на производствения процес в компютърната памет
• Минимизиране на изискванията За постоянно внимание на оператора - ранна реакция на машината
• Стабилно качество на бирата - винаги се спазват стандартните производствени процедури
• Шест предварително програмирани рецепти - за производство на най-известните видове бира: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ръчен режим на варене - за производство на всички останали видове бира
• Специален санитарен режим - за автоматично почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръбите за пивна мъст, арматурата и друго пивоварно оборудване

Препоръка :

Ние категорично препоръчваме да изберете автоматична система за контрол на пивоварната за този тип пивоварна, а също и за автоматична система за контрол на средата и ферментацията & процес на зреене !

- Автоматична система за контрол на компютъра винаги гарантира правилното време на работа на пивоварната, без да се повреждат партидите от пивна мъст.

- Автоматичен профилрол система за среда и ферментация & процес на зреене позволява автоматично наблюдение и контрол на най-важните части от процеса на ферментация и узряване на бирата (От резервоарите 1 до 30 макс) И операции с медиите.

Как изглежда автоматичният контролен панел? Това е основно меню. Изберете един от няколко типа бира или функции, след което кликнете и отидете.

Специални функции:

• Функцията CIP - специалният режим осигурява почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръстика и, по желание, други устройства в пивоварната

Техническа Спецификация

Чайник - чайник

• Използваем капацитет 1 175 l
• Размери Ø 1 240 mm, височина 1 300 mm
• Област за пара на дъното 0,94 m2
• Панелна облицовка 0,36 m2
• Парна клапа ASCOjucomatik DN 15
• Изпускане на пара от кондензат DN 15
• Четирираменна бъркалка с изходна мощност на скоростната кутия 650 Nm, входна мощност 2,2 kW
• Осветление 12V 35W
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 25
• Пароструйка DN 100, устройство за пръскане 3x
• Изолация 40 мм пластифициран памук,
• Външна облицовка от мед 1 мм
• Горна корица в мед + имитация на параход DN 200
• Измервателен прът с сертификат ČMI-cz / директива 71 / 316 / EEC

Транспортен резервоар за латерна

• Използваем капацитет 560 l
• Размери Ø 1 240 mm, височина 560 mm
• Филтриране на дъното 6 сегменти с 12% пропускливост
• Дюзи за изплакване под тел 3 pc
• Бъркалки 2, ножове 8
• Скоростна кутия 640 Nm, входна мощност 2200W
• Осветление 12V 35W
• Механичен температурен индикатор 0-120ºC от неръждаема стомана
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 25
• Трипътен регулиращ вентил с визуално стъкло DN 50
• Изхвърляне на зърнени храни от бира 420 * 540
• Оборудване за изхвърляне на автоматични зърна
• Изолация 40 мм пластифициран памук,
• Външна облицовка от мед 1 мм
• Горна корица в мед + имитация на параход DN 200

Whirlpool tun - вихров резервоар

• Използваем капацитет 640 l
• Размери Ø 1 240 mm, височина 650 mm
• Санитарен люк 430 * 340 mm
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 25
• Тангентна дюза DN 20
• Индикатор за нивото DN 20
• Ферментиращ вентил 2x DN 25
• Изолация 40 мм пластифициран памук,
• Външно покритие от мед 1 мм

Тръбопроводи, арматура

• Основна линия DN 50, Клапан за хлабина 5x DN 50
• Линия за оттичане DN 50, клапан за хлабина 3x DN 50
• Санитарна линия DN 25, 4x клапан DN 25
• Водоснабдяване и допълнителни линии DN 25, 5x клапан DN 25
• Филтър за бирен крем 2000l / h / DN 80
• Смесителна / ферментационна помпа DWO 150 Ebara
  • Входна мощност 750W
  • Н max. 2,2 бар
  • помпа, управлявана от честотния преобразувател Fronic 1,5 kW

Електрическа инсталация

• Главен прекъсвач 3x25A с централен бутон за спиране
• Мотор стартер 3 × 2,5-4А
• 1x Честотен преобразувател Fronic mini 1,5 kW
• 2x Честотен преобразувател Fronic mini 0,75 kW
• Цифров температурен регулатор на камерата Dixel XR20D
• Цифров регулатор на изходната температура на пивната мъст Dixel XR20D
• Прекъсвач 6A 230V
• Прекъсвач 10A 230V
• Прекъсвач 4A 230V
• Пластмасов разпределител DIN, 36 модули
• Окабеляване
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Размери и тегло

• Тегло 930 кг
• Основен размер минимална височина 2 700 мм
• Ширина 3 800 мм
• Дълбочина 2 030 мм

Това оборудване за кипене е монтирано в твърда рамка, направена от 1.4301, 8 PC регулируеми опори, монтирани в долната му част.

Връзки:

• Изпускане на бирената мъст DN 25
• Студено водоснабдяване DN 25
• Доставка на топла вода DN 25
• Изтичане DN 50
• Електро 5 * 2,5 4800 W

Спомагателни:

• Мивка с комбиниран комплект батерии
• Охлаждащо устройство за проби
• Дебитомер DN 25 на водоснабдяването
• Филтър за вода
• Комбинирани водни батерии с цифрова индикация за температури
• Стъпки за обслужване на мост 750 * 730 * 585 mm

транспорт

Това оборудване обикновено се доставя в сглобено състояние, с изключение на медни капаци, пара за кондензация на пара, стъпките на обслужващия мост и електрическото разпределително табло.

Допълнителни аксесоари

• ACS - Система за автоматично управление - автоматичен процес на варене на пивна мъст, който се контролира напълно от компютъра
• STG - Парогенератор - необходимо само за версия с отоплителна система SH
• WCS - Система за охлаждане на мъстта - оборудване за контролирано охлаждане на горещата пивна мъст до температурата на ферментация (7 ° C или 25 ° C в зависимост от вида на бирата)
• MMG - Мелница за малц - оборудване за смилане на малц - необходимо само за производство на малц от малц (което не е необходимо за производството на пивна мъст от малцов екстракт)
• LEA - Лабораторно оборудване и аксесоари - захариметри, алкохолни мембрани, градуиран цилиндър, дървен прът за ръчно измерване на нивото
• HWT - резервоар за топла вода - изолиран съд за съхранение на топлинна вода, закупена в процеса на охлаждане на пивната мъст. Необходимо е да имате налична топла вода за някои части от цикъла на кипене в пивоварната.
• ITWT - резервоар за третиране на леда - изолиран съд за охлаждане, съхранение и изпомпване на ледена вода, който е необходим в процеса на охлаждане на пивната мъст. Тази обработена питейна ледена вода се загрява в процес на охлаждане на пивната мъст и след това става топла вода, съхранявана в HWT. Ако няма налична питейна вода с искан химичен състав, е необходимо да се използва някакво оборудване за пречистване на водата - WTS. Предлага се за пивоварни с едностепенна система за охлаждане на пивната мъст - препоръчваме я за пивоварни с производствен капацитет над 1000 литра пивна мъст за една варя вместо ICWT.
• ICWT - Резервоар за охлаждане с лед - изолиран съд за охлаждане, съхранение и изпомпване на ледена вода, който е необходим в процеса на охлаждане на пивната мъст. Тази обработена питейна ледена вода се загрява в процеса на охлаждане на пивната мъст и след това се връща обратно към охладителната система. Предлага се за пивоварни с двустепенна система за охлаждане на пивната мъст - препоръчваме я за пивоварни с производствен капацитет максимум 1000 литра пивна мъст за една варя вместо ITWT.
• WTS - Системи за пречистване на водата - оборудване за обработка на студена вода, която не е поискала химичен състав, наличен за варене на бира от избран тип. Необходим е химичен анализ за оценка на подходящия химичен състав на водата.

Незадължителни услуги

BTS - Обучителни услуги за пивоварни За стартиране на нова минна животновъдна машина, както и за вече работещи пивоварни машини - всички курсове се обучават от сертифициран чешки пивовар в Чехия или в страната на клиента.