Микроелектричество BREWORX OPPIDUM 3004A-42000

Индустриалният минибарство BREWORX OPPIDUM 3004A-42000 С пивоварната BREWORX OPPIDUM 3000 позволява производството от 3000 да се 18000 литри На бира на ден (от една до шест партиди на ден). Тази конфигурация на пивоварната включва набор от резервоари с производствен капацитет до 4 200 000 литра горна ферментирала бира or 2 520 000 литра дробна ферментирала бира на година. Индустриалният дизайн и мощното оборудване на пивоварната OPPIDUM предопределят тази пивоварна за производителите на бира с изискване за висок производствен капацитет на бира.

Автоматично управление на процеса на кипене, процеса на ферментация, процеса на зреене, медиите.

Технически параметри :

Производствен капацитет - дневно:

• 3000 литра бира на ден - една партида за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 6000 литра бира на ден - две партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 9000 литра бира на ден - три партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 12000 литра бира на ден - четири партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 15000 литра бира на ден - пет партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 18000 литра бира на ден - шест партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая

Производствен капацитет - годишно:

• Бира, произведена чрез метода за повърхностна ферментация ......... 4 200 000 литра годишно
• Бира, произведена чрез метода за долен дънен ферментация ...   2 520 000 литра годишно

Суров материал :

• Класически суровини: малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• Бирени концентрати: Екстракт от малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• CO2 в бутилки под налягане (цилиндри)
• Средства за миене и хигиенизиране

Контролна система :

• Brewhouse - оборудване за кипене:
  • клапани и клапи - компютърно автоматично управление
  • температури - компютърно автоматично управление
  • двигатели, помпи - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление
• Резервоари - ферментация, зреене, ярка бира:
  • температури - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление
• Медии - топла вода, ледена вода, охлаждане на сладка, резервоар за гликол:
  • температури - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление

Задължително пространство за изграждане:

• Площ площ мин .: от 340 до 450 m²
  
• Височина на помещението min: 7.0 m

Електрическа връзка :

• Електрическо гнездо: 400V 3ph / 50 Hz
• Електрическа консумация:
  • за пивоварната с електрически парогенератор или електрически нагревателни елементи ... 354 kW
  • за пивоварната с газов парогенератор ... 127 kW

Отоплителна система за пивоварни - опции:

• Електрически парогенератор
• Газови парогенератори - препоръчително

Охладителна система :

• Охлаждане на пивна мъст: Напитка, лекувана със студена вода + Вода за охлаждане на лед (с гликол)
• Охлаждане на резервоарите: Вода за охлаждане на лед (с гликол)

Микропреработвателни машини BREWORX OPPIDUM CF

Ферментацията и узряването в запечатани цилиндрично-конусовидни резервоари е ефективен и модерен начин за производство на бира, която е силно устойчива на замърсяване на ферментационните напитки с нежелани организми. Прецизният контрол на ферментацията и узряването води до постоянни резултати от постоянно качество и сензорни характеристики на бирата. Тази схема на пивоварната е особено подходяща за производството на видове бира, използващи горна мая, но е възможно да се произвеждат и всички видове бира ферментирала отдолу.

Чертеж на пивоварна BREWORX OPPIDUM CF (затворена ферментация):

КОНТРОЛНА СИСТЕМА ЗА ОЧИЛА ЗА БРЮК

Контролна система AC (автоматично управление):

Автоматично контролирана пивоварна с компютърна поддръжка и по-голямата част от работата, контролирана от компютъра според избраната програма в централния контролен панел. Контролният панел е проектиран със сензорен екран, върху който пивоварникът избира рецепта и стартира програма, която контролира производствения процес. Brewmaster контролира и прави лабораторни тестове, осигурява подготовката на суровините и пивоварната за процеса.