Микроелектричество BREWORX OPPIDUM 2006A-24000

Индустриална минибарство BREWORX OPPIDUM 2006A-72000 С пивоварната BREWORX OPPIDUM 2000 позволява производството От 2000 до 12000 литра бира на ден (от една до шест партиди на ден). Тази конфигурация на пивоварната включва набор от резервоари с производствен капацитет до 2 400 000 литра горна ферментирала бира or 1 440 000 литра дробна ферментирала бира на година. Индустриалният дизайн и мощното оборудване на пивоварната OPPIDUM предопределят тази пивоварна за производителите на бира с изискване за висок производствен капацитет на бира.

Автоматично управление на процеса на кипене, процеса на ферментация, процеса на зреене, медиите.

Технически параметри :

Производствен капацитет - дневно:

• 2000 литра бира на ден - една партида за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 4000 литра бира на ден - две партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 6000 литра бира на ден - три партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 8000 литра бира на ден - четири партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 10000 литра бира на ден - пет партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 12000 литра бира на ден - шест партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая

Производствен капацитет - годишно:

• Бира, произведена чрез метода за повърхностна ферментация ......... 2 400 000 литра годишно
• Бира, произведена чрез метода за долен дънен ферментация ....  1 440 000 литра годишно

Суров материал :

• Класически суровини: малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• Бирени концентрати: Екстракт от малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• CO2 в бутилки под налягане (цилиндри)
• Средства за миене и хигиенизиране

Контролна система :

• Brewhouse - оборудване за кипене:
  • клапани и клапи - компютърно автоматично управление
  • температури - компютърно автоматично управление
  • двигатели, помпи - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление
• Резервоари - ферментация, зреене, ярка бира:
  • температури - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление
• Медии - топла вода, ледена вода, охлаждане на сладка, резервоар за гликол:
  • температури - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление

Задължително пространство за изграждане:

• Етажната площ min: от 363 до 490m²
  
• Височина на помещението min: 7.0 m

Електрическа връзка :

• Електрическо гнездо: 400V 3ph / 50 Hz
• Електрическа консумация:
  • за пивоварната с електрически парогенератор ... 300 kW
  • за пивоварната с газов парогенератор ... 119 kW

Отоплителна система за пивоварни - опции:

• Електрически парогенератор
• Газови парогенератори - препоръчително

Охладителна система :

• Охлаждане на пивна мъст: Напитка, лекувана със студена вода + Вода за охлаждане на лед (с гликол)
• Охлаждане на резервоарите: Вода за охлаждане на лед (с гликол)

Микропреработвателни машини BREWORX OPPIDUM CF

Ферментацията и узряването в запечатани цилиндрично-конусовидни резервоари е ефективен и модерен начин за производство на бира, която е силно устойчива на замърсяване на ферментационните напитки с нежелани организми. Прецизният контрол на ферментацията и узряването води до постоянни резултати от постоянно качество и сензорни характеристики на бирата. Тази схема на пивоварната е особено подходяща за производството на видове бира, използващи горна мая, но е възможно да се произвеждат и всички видове бира ферментирала отдолу.

Чертеж на пивоварна BREWORX OPPIDUM CF (затворена ферментация):

1. Бензиностанция: 1.1 Brewhouse: Каменна кана за пържене, 1.2 Brewhouse: Чайник за кафе, 1.3 Brewhouse: Транспортна касета 1.4: Резервоар за съхранение на млечни продукти, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 обработен резервоар за вода, 1.8 Wort топлообменник, 1.9 Пречистване на водата, 1.10. Ферментация: Ферментация 2, Резервоари 2.1 за насищане, 2.2 Сервизни резервоари, 2.3. Горещ пара-генератор, 3. Охлаждане: охлаждащо устройство 4 Glycol + резервоар за охлаждане на лед, 4.1 Пластинчати топлообменник за охлаждане на производството на малцовка / гореща вода, 4.2 Пластинчати топлообменник за охлаждане с ледена вода, 4.3. Химикали: 6 Mobile CIP помпа, 6.1 * CIP станция, 6.2. Производство на индустриални газове: 7 Компресор, 7.1 Аерационен камък 7.2, 7.3 Бира бутане инертен газ, 8. Управление на дрожди: 8.1 Резервоар за мая, 8.2 * Размножителна станция за отглеждане на дрожди, 9. Бирена филтрация: 9.1 * Първичен и вторичен филтър, 10. Бутилиране и пускане на бира: 10.1 * KEG Машина за пране и пълнене, 10.2 * Разпространение и продажба на бира * 10.3 Изсичане на бира.

КОНТРОЛНА СИСТЕМА ЗА ОЧИЛА ЗА БРЮК

Контролна система AC (автоматично управление):

Автоматично контролирана пивоварна с компютърна поддръжка и по-голямата част от работата, контролирана от компютъра според избраната програма в централния контролен панел. Контролният панел е проектиран със сензорен екран, върху който пивоварникът избира рецепта и стартира програма, която контролира производствения процес. Brewmaster контролира и прави лабораторни тестове, осигурява подготовката на суровините и пивоварната за процеса.