Микропреработка BREWORX Lite-ME 1001A-2250

Тип миннопреработка BREWORX LITE-ME 1001A-2250 С пивоварната BREWORX LITE-ME 1000 Позволява производството от 1000 да 4000 литри На бира на ден, Тази конфигурация на пивоварната включва набор от резервоари с производствен капацитет до 225,000 литри горна ферментирала бира or 135,000 литри на дънен ферментирал бира Годишно - но само от Концентрати от бирен малц, не от малц. Професионалният дизайн на пивоварната предопределя тази пивоварна за луксозен интериор на кръчми, ресторанти или хотели.

Автоматично управление На процеса на кипене, процеса на ферментация, процеса на зреене, медиите.

Забележка: Тази оферта не включва услуги, необходими за доставка и монтаж на пивоварната (монтажни работи, транспорт и настаняване на работници, транспорт на технологията на пивоварната, стартиране, обучение на пивовар ...) Ние ги изчисляваме индивидуално за всеки проект - само за Вашето търсене.

Технически параметри :

Производствен капацитет - дневно:

• 1000 литра бирена мъст на ден - една партида в рамките на 12 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая
• 2000 литра бира на ден - две партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая
• 3000 литра бира на ден - три партиди за 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая
• 4000 литра бира на ден - четири партиди в рамките на 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая

Производствен капацитет - годишно:

• Бира, произведена чрез метода за повърхностна ферментация ......... 225 000 литра годишно
• Бира, произведена чрез метода за долен дънен ферментация .... 135 000 литра годишно

Суров материал :

• Бирени концентрати: Екстракт от малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• CO2 в бутилки под налягане (цилиндри)
• Средства за миене и хигиенизиране

Контролна система :

• Brewhouse - оборудване за кипене:
  • клапани и клапи - компютърно автоматично управление
  • температури - компютърно автоматично управление
  • двигатели, помпи - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление
• Резервоари - ферментация, зреене, ярка бира:
  • температури - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление
• Медии - топла вода, ледена вода, охлаждане на сладка, резервоар за гликол:
  • температури - компютърно автоматично управление
  • времето - компютърно автоматично управление

Задължително пространство за изграждане:

• Подова площ мин: от 94 до 135 m²
  
• Височина на помещението мин: 3.0 m

Електрическа връзка :

• Електрическо гнездо: 400V 3ph / 50 Hz
• Електрическа консумация:
  • за пивоварната с електрически парогенератор или електрически нагревателни елементи ... 108 kW
  • за пивоварната с газовия парогенератор ... 52 kW

Отоплителна система за пивоварни - опции:

• Електрически отоплителни елементи
• Електрически парогенератор - препоръчан
• Газов парогенератор

Охладителна система :

• Охлаждане на пивна мъст: Пийте Студена вода + вода за охлаждане на лед
• Охлаждане на резервоарите: Вода за охлаждане на лед (по желание гликол)

Три варианта на микро пивоварни BREWORX LITE ME - различни методи за ферментация

Ние произвеждаме minibreweries BREWORX LITE ME В три варианта на основната ферментация и подреждане на резервоара за съхранение.

Микробирбери BREWORX LITE ME CF

Ферментацията и узряването в запечатани цилиндрично-конусовидни резервоари е ефективен и модерен начин за производство на бира, която е силно устойчива на замърсяване на ферментационните напитки с нежелани организми. Прецизният контрол на ферментацията и узряването води до постоянни резултати от постоянно качество и сензорни характеристики на бирата. Тази схема на пивоварната е особено подходяща за производството на видове бира, използващи горна мая, но е възможно да се произвеждат и всички видове бира ферментирала отдолу.

Микробирбери BREWORX LITE ME OF

Ферментацията и съзряването в отворените ферментационни вани е традиционният начин за производство на бира, особено за типичната бира тип чех на дъното. Това позволява събиране на юргани по време на ферментацията. Очарователен поглед към много форми и цветове на гъстата пяна ще бъде оценен от гостите на екскурзии до пивоварната. Тази схема на пивоварната е подходяща само за производството на дъбови ферментирали бири. Производството на горната ферментирала бира в отворените ферментационни вани е доста взискателно и поради това не се препоръчва.

Микропреработвателни машини BREWORX LITE ME OCF

Комбинираното решение позволява производство на дъно и горно ферментирала бира. Минерапията съдържа отворени ферментационни вани (оптимални за традиционния метод на дъно ферментирали бири) и цилиндрично-конични резервоари (особено подходящи за производството на горни ферментирали бири). Възрастът на бирата се извършва в лагери или е възможно вместо лагерите да се използват други цилиндрично-конични резервоари за процеса на зреене. Решението, особено подходящо за мини-пивоварни в ресторанта, където пивоварната планира да произвежда както дъното, така и горната ферментирала бира.

Рисуване на пивоварна BREWORX LITE ME CF (затворена ферментация):

1. Пивоварна: 1.1 Пивоварна: Mash tun, 1.2 Пивоварна: Комбиниран резервоар - резервоар за гореща вода / джакузи, 2. Ферментация: 2.1 Ферментация & Съзряващи резервоари, 2.2 Сервиращи резервоари, 3. Горещ парогенератор, 4. Охлаждане: 4.1 Охлаждащ блок с гликол, 4.2 Плоча топлообменник за охлаждане на производството на пивна мъст / топла вода, 6. Санитария: 6.1 Мобилна CIP помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на индустриални газове: 7.1 Компресор, 7.2 Генератор N2 / бутилки с CO2, 8 Управление на дрожди: 8.1 Резервоар за дрожди, 8.2 * Станция за размножаване за отглеждане на дрождови щамове, 9. Филтрация на бира: 9.1 * Първичен и вторичен филтър, 10. Бутилиране и продажба на бира: 10.1 * Машина за пране и пълнене на KEG, 10.2 * Разпространение и продажби на бира * 10.3 Подслушване на бира.

Чертеж на пивоварна BREWORX LITE ME (отворена ферментация):

1.1 Пивоварна: 1.1 Пивоварна: Mash tun, 1.2 Пивоварна: Комбиниран резервоар - резервоар за гореща вода / джакузи, 2. Ферментация: 2.1 Отворени вани за ферментация, 2.2 Резервоари за зреене / Лагер, 2.3 Сервиращи резервоари, 3. Горещ парогенератор, 4. Охлаждане : 4.1 Гликолов охлаждащ блок, 4.2 Плоча топлообменник за охлаждане на производството на пивна мъст / топла вода, 6. Санитария: 6.1 Мобилна CIP помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на индустриални газове: 7.1 Компресор, 7.2 Генератор N2 / бутилки за CO2 , 8. Управление на дрожди: 8.1 Резервоар за дрожди, 8.2 * Станция за размножаване на отглеждащи дрождови щамове, 9. Филтрация на бира: 9.1 * Първичен и вторичен филтър, 10. Бутилиране и продажба на бира: 10.1 * Машина за измиване и пълнене на KEG, 10.2 * Разпределение и продажба на бира * 10.3 Подслушване на бира.

Чертеж на пивоварна BREWORX LITE ME OCF (отворена и затворена ферментация):

1.1 Пивоварна: 1.1 Пивоварна: Mash tun, 1.2 Пивоварна: Комбиниран резервоар - резервоар за гореща вода / джакузи, 2. Ферментация: 2.1 Отворени вани за ферментация, 2.2 Ферментационни резервоари, 2.3 Резервоари за зреене / Лагер, 2.4 Сервиращи резервоари, 3. Горещ парогенератор , 4. Охлаждане: 4.1 Охладител с гликол, 4.2 Плоча топлообменник за охлаждане на производството на пивна мъст / топла вода, 6. Саниране: 6.1 Мобилна CIP помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на промишлени газове: 7.1 Компресор, 7.2 Генератор N2 / бутилки за CO2, 8. Управление на дрожди: 8.1 Резервоар за дрожди, 8.2 * Станция за размножаване за отглеждане на дрожди, 9. Филтрация на бира: 9.1 * Първичен и вторичен филтър, 10. Бутилиране и продажба на бира: 10.1 * Машина за пране и пълнене на KEG , 10.2 * Разпространение и продажба на бира * 10.3 Подслушване на бира.

СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ НА ПИВАРНАТА BREWORX LITE-ME

Аз. Система за управление MC (ръчно управление):

Ръчно контролирана пивоварна със семпъл бутон за управление, която съдържа основни елементи за управление и измерване. Ръчно контролирани трансфери на тръби, мотори, помпи и температури. Времето и стъпките се контролират от производител на ястия.

II. Контролна система AC (автоматично управление):

Автоматично контролирана пивоварна с компютърна поддръжка и по-голямата част от работата, контролирана от компютъра според избраната програма в централния контролен панел. Контролният панел е проектиран със сензорен екран, върху който пивоварникът избира рецепта и стартира програма, която контролира производствения процес. Brewmaster контролира и прави лабораторни тестове, осигурява подготовката на суровините и пивоварната за процеса.