Продажба!

BREWORX TRITANK 4000: Машина за варене на сутрин - пивоварната

 137056 -  171735 Без данък

Машината за производство на малц (brewhouse ) BREWORX TRITANK 4000 е компактна индустриална хранителна машина, която включва цялото необходимо оборудване за производство на 4720 литри пивна мъст (това е оптимален обем за производство на приблизително 4000 литра бира) в една партида вар от малц (или екстракт от малц или пивна концентрат), хмел и питейна вода. BREWORX TRITANK е мощна машина, оборудвана с три отделни функционални резервоара. Някои резервоари имат повече функции: 1st tank = mashing tank (резервоар за смесване на малц във вода) + wort boiling tank (резервоар до кипене на пивна мъст), 2nd резервоар = wort filtration tank (резервоар до филтриране на пивна мъст) + 3rd резервоар = whirlpool (резервоар за отделяне на хмел от малц + резервоар за временно съхранение на гореща мъст). Платформата за работа, системата за измерване и управление и носещата рамка също са част от машината.
Дизайнът на машината е максимално съобразен с изискванията за висока ефективност на производството на пивна мъст, като същевременно запазва добрата си ергономичност.
Тази машина за производство на мъст е основната част от средните промишлени пивоварни среди BREWORX COMPACT 4000. Основната функция на тази машина е производството на пивна мъст, като се използва или инфузия (infusion) или метод за сваляне на отвари (decoction). Млак е междинен необходим продукт при производството на бира. След това бирата се получава от жълт кантарион след ферментацията и узряването му в специални резервоари под налягане - ферментатори.

Изчистете селекцията

Описание

Печат Friendly, PDF & Email

Чешката продукт-001
Машината за производство на малц (brewhouse ) BREWORX TRITANK 4000 е компактна индустриална хранителна машина, която включва цялото необходимо оборудване за производство на 4720 литри пивна мъст (това е оптимален обем за производство на приблизително 4000 литра бира) в една партида вар от малц (или екстракт от малц или пивна концентрат), хмел и питейна вода. BREWORX TRITANK е мощна машина, оборудвана с три отделни функционални резервоара. Някои резервоари имат повече функции: 1st tank = mashing tank (резервоар за смесване на малц във вода) + wort boiling tank (резервоар до кипене на пивна мъст), 2nd резервоар = wort filtration tank (резервоар до филтриране на пивна мъст) + 3rd резервоар = whirlpool (резервоар за отделяне на хмел от малц + резервоар за временно съхранение на гореща мъст). Платформата за работа, системата за измерване и управление и носещата рамка също са част от машината.
Дизайнът на машината е максимално съобразен с изискванията за висока ефективност на производството на пивна мъст, като същевременно запазва добрата си ергономичност.
Тази машина за производство на мъст е основната част от средните промишлени пивоварни среди BREWORX COMPACT 4000. Основната функция на тази машина е производството на пивна мъст, като се използва или инфузия (infusion) или метод за сваляне на отвари (decoction). Млак е междинен необходим продукт при производството на бира. След това бирата се получава от жълт кантарион след ферментацията и узряването му в специални резервоари под налягане - ферментатори.

 

Системата за варене Breworx Tritank 4000 с триъгълен подов план (стандарт):

пивоварната-breworx-tritank изобразяване-1000x700

 

 

пивоварната-breworx-tritank изобразяване-1000x700-2

пивоварната-breworx-tritank-1000cd-003

 

Breworx Tritank 4000 система за варене с квадратен етаж (по избор):

 

 

 

Компактната машина за производство на малц BREWORX TRITANK 4000 е компактна индустриална машина, която включва цялото необходимо оборудване за производство на 4720 литра пивна мъст в една партида. Това е три-съдове брашно, където контейнерите са свързани чрез обща платформа за обслужване. Това постигнахме пълна функционалност, докато запазихме традиционния дизайн на пивоварната, която е идеална за производство на световноизвестна чешка бира. Тази пивоварна обаче е напълно способна да произвежда всички видове бира, която се произвежда навсякъде по света.

 

Браншовата къща Breworx Tritank

Битовата къща BREWORX TRITANK 4000 включва в стандарт:

  • резервоар за готвене - чайник за кипене
  • резервоар за филтрация на пивна мъст - за филтриране
  • Джакузи - за отделяне на хмелови дрехи от мъст
  • Лабораторна мивка
  • контролния панел
  • Платформа със стъпки
  • Всички връзки за тръби и проводници
  • Всички механично и автоматично управлявани клапани и арматура
  • Електрически разпределителни шкафове
  • Контролен компютър (само версия с контролна система AC)

 

 

Опции и свойства

БЛМС - Системата на главите на Brewlock

Два вида суровина за производство на мъст:

  • Класически суровини : Малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
  • Бирени концентрати : Екстракт от малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)

 

Четири производствени мощности на пивоварната:

  • 4720 литра жълт кантарион на ден - една партида в продължение на 12 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
  • 9440 литра жълт кантарион на ден - две партиди в продължение на 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
  • 14160 литра жълт кантарион на ден - три партиди в продължение на 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая
  • 18880 литра жълт кантарион на ден - четири партиди за 24 часа - изходни суровини са малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая

 

Практически дизайн:

 

  • SD - Дизайн от неръждаема стомана - всички резервоари са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304
  • БЛМС - Система за главини на Brewlock - система за заключване и отключване с една ръка за всички горни отвори (със стъкло)

 

 

Мощна отоплителна система:

  • SH - Парно отопление - загряването на резервоарите се извършва с гореща пара, произведена от парогенератора. Отоплението с гореща пара значително ускорява процеса на кипене. Това е най-добрата и много сигурна система за отопление на пивна мъст без опасност от карамелизиране на малц. Тази система изисква връзка на печката към електрически, газов или пелетен генератор, който не е включен в машината за приготвяне на малц (виж допълнителни аксесоари).

 

Нагряване на пивната мъст със специална конвекционна турбуларна нагревателна камера

В резервоара за пюре е интегриран специален турбуларен нагревател. Неговата функция е интензивното конвективно нагряване на пивната мъст в процеса на кипене на мъстта. Как работи специалното конвективно нагряване на пивната мъст:

image047

 

Две налични системи за управление:

  • SACS | Полуавтоматично управление - Полуавтоматичното управление на пивоварната с подкрепата на PLC с повечето операции, контролирани от централния контролен панел с органи за управление и сензорни елементи. Контролният панел е проектиран като сензорен екран - централно са управлявани двигатели, отопление и отваряне и затваряне на няколко важни клапана на медийните тръби. Повечето клапани и клапани на тръбната система за пивоварни се управляват ръчно.
  • FACS | Автоматично управление - автоматично контролирана пивоварна, поддържана от промишлен компютър, който автоматично контролира производството на пивна мъст и изисква малко взаимодействие на потребителя. Характеристики като отопление на съдомиялната машина, скорост на бъркалката, движение на помпите, клапани и контролни клапани се управляват от компютър и се настройват към централен контролен панел със сензорен екран.

 

 

Телено сито за ускоряване на процеса на филтриране на пивната мъст

Специалното телено сито за филтриране на пивна мъст по време на процеса на варене на малцови растения има по-голяма филтрираща площ от 30% в сравнение с класическите филтриращи сита, където дупките се изрязват с профилиран нож. Основната полза е по-бързото филтриране на пивна мъст през слоя от утайка от малц. Това е полезно при филтрация на пивна мъст през утайката от малцово зърно, когато се произвеждат някои по-силни типове бира. Важно е да се избягва прекомерното окисляване на пивната мъст по време на филтриращия процес.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Какво включва полуавтоматичната система за управление на SACS

Полуавтоматичната система за управление е част от машината за приготвяне на пиво в основната версия (ръчно управление) и е включена в цената на пивоварната.

  • В полуавтоматичен режим операторът може да регулира точното количество вода, за да запълни бира.
  • Операторът може да настрои до 4 различни стъпки на отопление (температура в ° C). Всичко е показано и контролирано само на сензорния екран.
  • Системата PLC също контролира скоростта на помпата.
    Операторът може да регулира обемите на течностите и масите, които се нуждае от изпомпване в контейнери.
  • Операторът може да регулира количеството вода, което му е необходимо, за да го напълни в кипящия съд.
  • В процеса на филтриране на пивната мъст системата автоматично разпознава налягането под ситото и контролира скоростта на всмукване на помпата, за да предотврати изстискването на зърната от малца върху ситото - предотвратявайки запушването на ситото.
  • В процеса на охлаждане на пивната сонда системата автоматично регулира дебита на пивната мъст през плоския топлообменник, за да се постигне постоянна желана температура на пивната вода в изхода на охладителя към ферментаторите.
  • Центробежната помпа е оборудвана с индукционен разходомер, свързан към PLC.
  • Пневматичните вентили се монтират на входа на водата и входа на парата в пивоварната, като те могат да се управляват от сензорния екран.
  • Импулсен разходомер е монтиран на входа за вода на пивоварната.
  • Всички останали клапи и клапи се управляват ръчно от оператора. Текущото им състояние не се показва на дисплея.

 

Системата за управление може да работи в два режима:

  1. Напълно ръчно управление
  2. Полуавтоматично управление

Операторът може свободно да превключва между двата режима.

 

 

Защо да изберете AC система за контрол на пивоварната? Основните причини са:

  • Премахване на човешките грешки - машина точно и своевременно изпълнява необходимите задачи
  • Спестяване на разходи за собственика - само един работник е необходим за манипулиране в пивоварната
  • Намалете броя на грешките в пивоварната - всичко все още е под контрол
  • Мониторинг и регистрация на производствения процес в компютърната памет
  • Минимизиране на изискванията За постоянно внимание на оператора - ранна реакция на машината
  • Стабилно качество на бирата - винаги се спазват стандартните производствени процедури
  • Шест предварително програмирани рецепти - за производство на най-известните видове бира: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ръчен режим на варене - за производство на всички останали видове бира
  • Специален санитарен режим - за автоматично почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръбите за пивна мъст, арматурата и друго пивоварно оборудване

 

Препоръка :

Ние категорично препоръчваме да изберете автоматична система за контрол на пивоварната за този тип пивоварна, а също и за автоматична система за контрол на средата и ферментацията & процес на зреене !

- Автоматична система за контрол на компютъра винаги гарантира правилното време на работа на пивоварната, без да се повреждат партидите от пивна мъст.

пивоварната-автоматичен контрол-auv1-контролния панел

- Автоматичен профилрол система за среда и ферментация & процес на зреене позволява автоматично наблюдение и контрол на най-важните части от процеса на ферментация и узряване на бирата (От резервоарите 1 до 30 макс) И операции с медиите.

ttmcs-сензорен-001

 

Как изглежда автоматичният контролен панел? Това е основно меню. Изберете един от няколко вида бира или други функции, запълнете стека с всички необходими суровини, след това кликнете и оставете компютъра да си приготви бирата:
пивоварната-автоматичен контрол-AC-контролния панел-01

 

Специални функции:

  • Функцията CIP - специалният режим осигурява почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръстика и, по желание, други устройства в пивоварната

 

Техническа Спецификация

tritank-1000-пивоварната-схема-1000x1000

 

Резервоар за каширане и кипене на сусла

  • Използваем капацитет 5 087 литри
  • Размери Ø 1 800 mm, височина 2 000 mm
  • Парно отопляема площ 3.26 m2
  • Цилиндрична зона 1.97 m2, загрята с пара
  • Парна клапа ASCOjucomatik DN 15
  • Изпускане на пара от кондензат DN 15
  • Четирираменна бъркалка с предавателна кутия, изходна мощност 1300 Nm, входна мощност 5.2 kW
  • Осветление 12V 35W
  • 2x Санитарен въртящ се душ DN 20
  • Парен изходящ тръбопровод DN 200, устройство за пръскане 3x
  • Изолация 50 мм пластифициран памук,
  • Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм
  • Горна корица от неръждаема стомана + имитация на параход DN 200
  • Измервателен прът с сертификат ČMI-cz / директива 71 / 316 / EEC
  • Нагряване на пивната мъст със специална конвекционна турбуларна нагревателна камера

Lauter tun - резервоар за филтриране на брада

  • Използваем капацитет 4 324 литри
  • Размери Ø 1 800 mm, височина 1 700 mm
  • Филтриране на дъното 6 сегменти с 12% пропускливост
  • Дюзи за изплакване под тел 3 pc
  • Бъркалки 2, ножове 8
  • Скоростна кутия 1315 Nm, входна мощност 3500W
  • Осветление 12V 35W
  • Механичен температурен индикатор 0-120ºC от неръждаема стомана
  • 2x Санитарен въртящ се душ DN 20
  • Трипътен регулиращ вентил с визуално стъкло DN 50
  • Изхвърляне на зърнени храни от бира 420 * 540
  • Оборудване за изхвърляне на автоматични зърна
  • Изолация 50 мм пластифициран памук,
  • Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм
  • Горна корица от неръждаема стомана + имитация на параход DN 200

Whirlpool - резервоар за въртене на мъст

  • Използваем капацитет 5 384 литри
  • Размери Ø 1 900 mm, височина 1 900 mm
  • Сервизна шахта със стъклена врата 430 * 340 mm
  • 2x Санитарен въртящ се душ DN 25
  • Тангентна дюза DN 20
  • Индикатор за нивото на пълнене DN 20
  • Ферментиращ вентил 2x DN 25
  • Изолация 50 мм пластифициран памук,
  • Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм

 

Тръбопроводи, арматура

  • Основна линия DN 60, Клапан за хлабина 5x DN 60
  • Линия за оттичане DN 60, клапан за хлабина 3x DN 60
  • Санитарна линия DN 32, 4x клапан DN 32
  • Водоснабдяване и допълнителни линии DN 32, 5x клапан DN 32
  • Филтър за бирен крем 4000l / h / DN 120
  • Машинна помпа Ebara
    • мощност 1.5 kW
    • помпа, управлявана от честотния преобразувател Fronic 0.75 kW
  • Смазваща помпа Ebara
    • мощност 0.75 kW
    • помпа, управлявана от честотния преобразувател Fronic 0.75 kW

 

Електрическа инсталация

  • Главен прекъсвач 3x 25A с централен бутон за спиране
  • Стартер на двигателя 3x 2.5-4.0 A
  • 1x Честотен преобразувател Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Честотен преобразувател Fronic mini 0.75 kW
  • Цифров температурен регулатор на камерата Dixel XR20D
  • Цифров регулатор на температурата на изхода на мъстта Dixel XR20D
  • Прекъсвач 6A 230V
  • Прекъсвач 10A 230V
  • Прекъсвач 4A 230V
  • Пластмасов разпределител DIN, 36 модули
  • Окабеляване
    • 5x 1.5 18 m
    • 5x 2.5 10 m
    • 3x 1.0 48 m

 

 

 

 

Размери и тегло

  • Тегло 3 920 кг
  • Основен размер минимална височина 3 600 мм
  • Ширина 5 400 мм
  • Дълбочина 5 400 мм

Това оборудване за кипене е монтирано в твърда рамка, направена от 1.4301, 8 PC регулируеми опори, монтирани в долната му част.

 

Връзки:

  • Разклонителна тръба DN 25
  • Студено водоснабдяване DN 32
  • Доставка на топла вода DN 32
  • Изтичане DN 60
  • Електро 5 * 2.5 19500 W

 

Спомагателни:

  • Мивка с комбиниран комплект батерии
  • Охлаждащо устройство за проби
  • Дебитомер DN 25 на водоснабдяването
  • Филтър за вода
  • Комбинирани водни батерии с цифрова индикация за температури
  • Стъпки за обслужване на мост 750 * 730 * 585 mm

 

транспорт

Това оборудване обикновено се доставя в сглобено състояние, с изключение на медни капаци, пара за кондензация на пара, стъпките на обслужващия мост и електрическото разпределително табло.

 


 

Допълнителни аксесоари и надстройки

 

Препоръчителни опции и допълнително оборудване за подобряване на машината за варене на мъст Breworx Tritank 4000 Цени (EUR)
| ELS: Електрическо повдигане на ножа-бъркалка във филтриращия резервоар (повдигане до 200mm)

Това персонализиране на машината за варене на мъст ви позволява много променливо позициониране на ножичната бъркалка във филтриращия резервоар. Това е полезно при филтрация на пивна мъст през утайката от малцово зърно, когато се произвеждат някои по-силни типове бира. Повдигането на ножа-бъркалката ви осигурява да ускорите процеса на накисване. Това е важно, за да се избегне прекомерното окисляване на пивната мъст по време на процеса на филтриране.

13813
| EFT: разширени филтриращи резервоари за производство на по-силни типове бира с EPM (plato) по-високи от 15 °

Специалната персонализация - филтърният резервоар с диаметър от 20%, по-голям от стандартната версия на (wort filtration tank). Тази персонализация на машината за варене на малц позволява производството на типове бира с EPM (Plato) от 12 до 17 (нашите машини за варене със стандартен филтриращ резервоар са оптимизирани за производство на типове бира с EPM (Plato) от 10 до 15). Съобразно изискванията на клиента, можем да произвеждаме и машините за варене на мъст с по-големи диаметри (цената ще се изчислява индивидуално).

6375
Квадратна форма на сервизната платформа

Специална опционална форма на пивоварната с квадратна сервизна платформа. Предимството е повече пространство на работната платформа (подходящо например за поставяне на торби със смлян малц или хмел), по-добра ергономичност за оперативния персонал. Изисква повече място в пивоварната.

3900
Напълно заварена външна обвивка от неръждаема стомана – без нитове и с лъскава външна повърхност 15500
Вторична помпа – допълнителна помпа за изпомпване на пивната мъст от резервоара за джакузи (системата с двойна помпа ускорява цикъла на варене на мъст, когато се произвежда повече от една партида на ден) 4250
PID контрол – за автоматично нагряване на гореща пара на котела + трифазно нагряване на пара (за ускоряване на цикъла на варене на пивната мъст) 4560
По-късно надстройте до пълна автоматична система за управление (от полуавтоматичната система) - тази опция трябва да бъде договорена преди производството на пивоварната 34990

 

  • ACS - Система за автоматично управление - автоматичен процес на варене на пивна мъст, който се контролира напълно от компютъра
  • STG - Парогенератор - необходима само за версия с парна отоплителна система
  • WCS - Система за охлаждане на мъстта - оборудване за контролирано охлаждане на горещата пивна мъст до температурата на ферментация (7 ° C или 25 ° C в зависимост от вида на бирата)
  • ММГ - Малка зърна от малц - оборудване за смилане на малц - необходимо само за производство на малц от малц (което не е необходимо за производството на пивна мъст от малцов екстракт)
  • LEA - Лабораторно оборудване и аксесоари - захариметри, алкохолни мембрани, градуиран цилиндър, дървен прът за ръчно измерване на нивото
  • HWT - резервоар за топла вода - Изолиран резервоар от неръждаема стомана с електрическа и парова гореща вода за отопление на водата и съхранение на загрята вода, която се нагрява по време на процеса на охлаждане на пивна мъст. Тази гореща вода е необходима за някои операции в пивоварната, като производство на пивна мъст, почистване на варели за варене и ферментационни резервоари и др.
  • ITWT - резервоар за студена вода - Изолиран резервоар от неръждаема стомана за охлаждане, съхранение и изпомпване на ледена вода, който е необходим при процеса на охлаждане на мъстта. Тази обработена с вода за пиене лед се нагрява при процеса на охлаждане на мъстта и след това се загрява в HWT. Ако не е налична питейна вода с необходимия химичен състав, е необходимо да се използва известно оборудване за пречистване на водата - WTS. Предлага се за пивоварни със система за охлаждане на едно ниво - ние препоръчваме за пивоварници с производствен капацитет над 1000 литра жълт кантарион за един кипър, вместо резервоар ICWT.
  • ICWT - резервоар за охлаждане на ледена вода - изолиран съд за охлаждане, съхранение и изпомпване на ледена вода, който е необходим при охлаждане на пивна мъст и за охлаждане на всички резервоари за производство на бира и ферментатори. Тази третирана питейна вода работи като охлаждаща среда по време на процеса на охлаждане на пивната мъст и след това се връща обратно в резервоара за съхранение, където отново се охлажда до следващата употреба. Предлага се за пивоварни с двустепенна охлаждаща система - препоръчваме за пивоварните с производствен капацитет максимум 1000 литра пивна мъст наведнъж вместо резервоара ITWT.
  • WTS - Системи за пречистване на водата - оборудване за обработка на студена вода, ако водата не отговаря на заявения химичен състав за производство на избран тип бира. Винаги се изисква химичен анализ за оценка на подходящ воден химичен състав преди доставката на пивоварна.

 


Примерно оформление на пивоварна с машина за варене на мъст Tritank:


 

Незадължителни услуги

BTS - Учителски услуги за пивовар - Препоръчваме да използвате тази услуга преди започване на работа на всяка нова пивоварна, оборудвана с оригинална чешка пивоварна технология. Всички курсове се преподават от сертифициран чешки специалист за производство на бира. Курсът се провежда в Чехия или в страната на клиента, според изискванията на клиента.

 

Допълнителна информация

Тегло 3920 кг
Размери 3600 5400 × × 5400 mm
Външен дизайн

Отоплителна система

Система за контрол

AC - автоматичен, SA-полуавтоматичен

Отзиви

Още няма отзиви.

Само от регистрирани потребители, които са закупили този продукт, може да оставите коментар.