Піваварны завод BREWORX Oppidum 6005A-75000

Прамысловыя бровары BREWORX Oppidum 6005A-75000 з Сусла варачнай машынай BREWORX Oppidum 6000 дазваляе вырабляць ад 6000 да 36000 літраў піва ў дзень (ад аднаго да шасці партый у дзень). Гэтая канфігурацыя бровары ўключае ў сябе мноства ферментеров з вытворчай магутнасцю да 7 500 000 літраў піва, атрыманы з выкарыстаннем метаду на паверхні ферментацыі або 4 500 000 літраў піва, атрыманы з выкарыстаннем метаду пад дном ферментацыі ў год. Прамысловы дызайн і магутнае абсталяванне з варачнай цэха Oppidum прадвызначае гэтую бровар для вытворцаў піва з патрабаваннем высокай вытворчай магутнасці.

аўтаматычнае кіраванне працэсу вытворчасці сусла, працэс ферментацыі піва, працэс паспявання піва, апрацоўкі інфармацыі.

 

Тэхнічныя параметры:

 

Вытворчая магутнасць - штодня:

• 6000 літраў піўнога сусла у суткі - адна порцыя на працягу 24 гадзін - крыніца сыравіны - солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы.
• 12000 літраў піўнога сусла у суткі - дзве партыі на працягу 24 гадзін - крыніца сыравіны - солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 18000 літраў піўнога сусла у суткі - тры партыі на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляюцца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 24000 літраў піўнога сусла у суткі - чатыры партыі на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляюцца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 30000 літраў піўнога сусла у суткі - пяць партый на працягу 24 гадзін - крыніца сыравіны - солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 36000 літраў піўнога сусла у суткі - шэсць партый на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляюцца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы

 

Вытворчая магутнасць - у год:

• Піва вырабляецца з выкарыстаннем метаду на паверхні ферментационной ......... 7 500 000 літраў у год
• Піва вырабляецца з выкарыстаннем ніжняга спосабу закісання пад ....  4 500 000 літраў у год

 

 

сыравіна:

• Класічная сыравіна: солад + хмель + пітная вада + піўныя дрожджы + (па жаданні іншыя інгрэдыенты)
• Піўныя канцэнтраты: соладавы экстракт + хмель + пітная вада + піўныя дрожджы + (па жаданні іншыя інгрэдыенты)
• CO2 ў бутэльках ціску (cylindres)
• Прамыванне і дэзінфікуючыя агенты

 

Сістэма кіравання:

• Варачны - кацельнае абсталяванне:
  • клапаны і воплескі - кампутар аўтаматычнае кіраванне
  • тэмпература - кампутар аўтаматычнага кіравання
  • рухавікі, помпы - кампутар аўтаматычнага кіравання
  • часу - аўтаматычнае кіраванне кампутарам
• Танкі - закісання, паспявання, яркае піва:
  • тэмпература - кампутар аўтаматычнага кіравання
  • часу - аўтаматычнае кіраванне кампутарам
• Медыя - гарачая вада, вада з лёдам, сусло астуджэння, гліколь бак:
  • тэмпература - кампутар аўтаматычнага кіравання
  • часу - аўтаматычнае кіраванне кампутарам

 

 

Неабходнае прастору для будаўніцтва:

• Пляц падлогі мін: ад 580 да 680 м²
  
• Вышыня памяшкання мін: 12 м

 

 

Электрычнае злучэнне:

• Электрычнае гняздо: 400V 3ph / 50 Гц
• Спажыванне электраэнергіі: 160 кВт

 

 

Варачная сістэма ацяплення:

• газ парагенератар

 

 

Сістэма астуджэння:

• Астуджэнне сусла: Напой апрацоўвае халодную ваду + астуджэнне лёду вады (з гліколь)
• Астуджэнне танкаў: Лед вадзянога астуджэння (з гліколь)

 

---

 

BREWORX OPPIDUM 6000 - сучасная сістэма варэння і закісання для вытворчасці піва

 

Сістэма заварыць I. Wort

Сусла варыць машын Oppidum 6000 з'яўляецца магутным прафесійным кампактным абсталяваннем з прамысловым дызайнам, які ўключае ў сябе ўсё неабходнае абсталяванне для вытворчасці 6900 літраў сусла ў адным пакеце з соладу (або соладавага экстракта або канцэнтрату сусла), хмель і вадой. Кампактная машына для падрыхтоўкі сусла ўключае ў сябе шэсць спецыяльных судоў для максімізацыі вытворчых магутнасцяў. Дзякуючы метаду паралельнага вытворчасці гэтай машына здольная вырабляць ад аднаго да шасці партый сусла ў дзень - (ад 6900 да 41400 літраў сусла у дзень). Вытворчасць сусла машына з'яўляецца асноўным функцыянальным кампанентам піваварнага завода BREWORX Oppidum 6000. Гэта харчаванне машыны, асноўнай функцыяй з'яўляецца вытворчасць сусла. Сусла з'яўляецца прамежкавым прадуктам, які з'яўляецца вынікам першага этапу ў працэсе вытворчасці піва. Наступны этап вытворчага цыклу з'яўляецца закісанне і паспяванне гэтага сусло ў брадзільных чанах. Атрыманы ў выніку прадукт гэтага працэсу вытворчасці з'яўляецца смачным асвяжальным слабаалкагольных напояў - піва.

AC - Сістэма аўтаматычнага кіравання - сусло варыць машына абсталяваны кампутарнай падтрымкай - з аўтаматычным кіраваннем працэсам інфузорыя або адвара - цалкам аўтаматызаваным кіраваннем ўсіх працэсаў вытворчасці сусла.

 

Сусла варыць машын BREWORX Oppidum 6000 ўключае ў стандартнай версіі:

• mash kettle tank 6000 liters - пасудзіна для змешвання дробненага соладу зерняў з цёплай вадой і расшчаплення крухмалу з адукацыяй раствора цукру
• mash kettle tank 4000 liters - пасудзіна для кіпячэння і скол крухмалу з адукацыяй раствора цукру
• filtration tank 8500 liters - (бак для фільтрацыі сусла) - посуд са спецыяльным сітам для фільтрацыі сусла
• wort storage tank 7200 liters - пасудзіна для часовага захоўвання гарачага сусла і захоўваюць сваю тэмпературу
• wort boiling tank tank 9000 літраў - пасудзіна для кіпячэння сусла з хмелем
• whirlpool tank 7500 liters - для цэнтрабежнага падзелу хмеля каламуты з затору
• лабараторная мыйка для выпрабаванняў сусла
• Панэль кіравання з усімі элементамі кіравання
• платформа з лесьвіцай
• усе неабходныя трубы і драты злучэння
• усе неабходныя механічна і аўтаматычна кіраваныя клапаны і арматура
• камутацыйны шафа
• прамысловы кампутар для кіравання Сусла піваварнага працэсу (толькі версія з аўтаматычнай сістэмай кіравання)

 

 

Функцыі і ўласцівасці

 

Два віды сыравіны для вытворчасці сусла:

• класічныя сыравіну : Солад + хмель + пітная вада + піўныя дрожджы + (па жаданні іншыя інгрэдыенты)
• піўныя канцэнтраты : саладовы экстракт + хмель + пітная вада + піўныя дрожджы + (па жаданні іншыя інгрэдыенты)

Шэсць вытворчых магутнасцяў варачнай цэха:

• 6900 літраў сусла у суткі - адна порцыя на працягу 12 гадзін - зыходная сыравіна - солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 13800 літраў сусла у суткі - дзве партыі на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляецца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 20700 літраў сусла у суткі - тры партыі на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляюцца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 27600 літраў сусла у суткі - чатыры партыі на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляюцца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 34500 літраў сусла у суткі - пяць партый на працягу 24 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляецца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы
• 41400 літраў сусла у суткі - шэсць партый на працягу 26 гадзін - крыніцай сыравіны з'яўляюцца солад альбо соладавы экстракт, хмель, пітная вада і піўныя дрожджы

 

Практычны дызайн:

• СК: Нержавеючая сталь / С-вобразны - усе танкі цалкам выраблены з нержавеючай сталі AISI 304, размяшчэнне кантэйнераў у С-вобразнай
• Бле - Brewlock хуткай сістэма дзвярнога замка - простая сістэма Бая дазваляе вельмі хутка блакаванне і разблакоўку ўсіх дзвярэй верхніх танкаў толькі з аднаго боку (з шкляной дзвярыма)

 

Магутная сістэма ацяплення:

• SH - Паравое ацяпленне - нагрэў цыстэрны чайнікі ажыццяўляецца шляхам гарачага пара, атрыманага з дапамогай паравога генератара. Нагрэў гарачай парай значна паскарае працэс кіпення. Гэта лепшая і сама сістэма бяспекі для нагрэву сусла без небяспекі карамелизации соладу. Гэтая сістэма патрабуе падключэнне да варачнай электрычнага, газу або гранул парагенератара, не ўключаныя ў сусло варачнай машыны (убачыць дадатковыя прыналежнасці).

 

 

Аўтаматычная сістэма кіравання для аўтаматызацыі ўсяго вытворчага працэсу сусла:

• AC - сістэма аўтаматычнага кіравання - сусло варыць машына абсталявана кампутарнай падтрымкай - з аўтаматычным кіраваннем працэсам інфузорыя або адвара - цалкам аўтаматызаваным кіраваннем ўсіх працэсаў вытворчасці сусла.

Чаму толькі аўтаматычная сістэма кіравання для гэтага сусло заварной машыны даступная?

Oppidum машына вырабляе некалькі партый сусла адначасова. Гэта Extremelly патрабавальныя ўвагі, канцэнтрацыі і хуткасці півавара працы, а таксама хуткае і адначасовага маніторынгу і ацэнкі хутка змяняюцца дадзеных ад многіх датчыкаў. Толькі Сафістычныя сістэма з кампутарам і многімі электронных датчыкамі сістэмы аўтаматычнага кіравання ў стане забяспечыць правільна сінхранізацыю ўсіх піваварных фаз, правільных тэмпературы ў патрэбны час, права хуткасці помпаў і рухавікоў, без пашкоджання затору, гэта ўсё кантралюецца бесперапынна на працягу да шасці paralelly адпрацаваных вытворчых працэсаў.

 

Ёсць і іншыя важкія прычыны выкарыстоўваць сістэму аўтаматычнага кіравання:

• Ліквідацыю чалавечых памылак - машына дакладна і своечасова выконваць неабходныя задачы
• Выдаткі на захаванне для ўладальніка - толькі адзін рабочы неабходны для працы на піваварным заводзе
• Мінімізацыя колькасці станаў памылкі ў піваварні - усё яшчэ пад кантролем кампутара
• Маніторынг і рэгістрацыя- усё статусы і аперацыі вытворчага працэсу сусла захоўваюцца ў памяці кампутара
• мінімізацыя патрабаванняў - гэтая сістэма не патрабуе Extremelly увагі чалавека-аператара - Там заўсёды забяспечвалі раннюю рэакцыю машыны
• Стабільнае якасць піва - стандартныя працэдуры вытворчасці заўсёды назіраюцца для таго, каб забяспечыць заўсёды адзін і той жа максімальна магчымае якасць піва
• Шэсць папярэдне запраграмаваных рэцэптаў - для вытворчасці самых вядомых гатункаў піва: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, спецыяльныя
• Ручной рэжым заварвання - для вытворчасці ўсіх іншых розных відаў піва, папярэдне запраграмаваных сістэма не ведае
• Спецыяльны рэжым санітарыі - для аўтаматычнай ачысткі, дэзінфекцыі і стэрылізацыі ўсіх рэзервуараў, труб, арматур і іншага піваварнага абсталявання

 

 

 

---

 

тэхнічная спецыфікацыя

 

Гэты тып нержавеючай сталі сусло кіпення машыны Oppidum 6000 складаецца з:

 

1. Mash kettle 8000 літраў

Вертыкальны двухстенны посуд з нержавеючай сталі са сферычным або канічным верхнім дном, прызначаны для змешвання соладавага шроту з цёплай вадой і расшчаплення крухмалу да адукацыі цукровага раствора Унутраная паверхня рэзервуара: халодная пракат да таўшчыні 4 мм і гарачая пракат ад таўшчыні 5 мм, апрацоўка паверхні 2B, швы, паліраваныя да Ra <0.3 мікраметра. Максімальны залішні ціск у баку 0.3 бар.

 

• Карысная ёмістасць 8 000 літраў
• Памеры Ø 2 110 мм, вышыня 4 419 мм
• Паравая нагреваемого плошчу дна 1.54 m2
• Паравая нагреваемого цыліндрычная вобласць 3.60 m2
• Паравой клапан ASCO jucomatik Ду 15
• Паравая зліву кандэнсату DN 15
• Максімальную залішні ціск пара 6.5 бар
• Чатыры рычага скрынкі перадач мешалка з LBC 130 / 50, выхадныя магутнасць 850 Нм
• Рухавік Siemens 2.2 кВт 400V 50Hz
• Асвятленне 24V 100W 1440 ого IP65
• Абслугоўванне люкі з зашклёнымі дзвярыма Ø 440 мм шкла 8mm /
• Бункер для здробненага соладу DN 100
• 2 шт Санітарна верціцца душ DN 20 для ачысткі рэзервуара
• 1pc Санітарнага душа для ачысткі шкла люка
• Мешалка - хуткасць кручэння 29 / мін, 2 шт ляза
• Падвойнае кашуля дно з нахілам 12 °, ацяпленне плошчу 3.60 м² уваход 50 мм
• Знешні кажух з нержавеючай сталі 1.5 мм
• Верхняя вечка з нержавеючай сталі, зварных швоў і адпаліраваныя да Ra 0.1-0.3
• выхаду пара з цэнтральным паветраным цеплаабменнікам Ду 100
• Wort трубы Ду 65
• Трубы Д санітарна-тэхнічны 40
• Паравыя трубы Ду 15
• Рэгуляваныя ножкі DN 150 4pcs
• Pre-masher - спецыяльная камера для распылення соладавай крупы вадой перад тым, як наліць яе ў ёмістасць.
• Ізаляцыйная пластыфікаваная вата: верхняя вечка 50 мм / цыліндрычная куртка 50 мм / паравая ніжняя частка 50 мм
• святло сігналу: чырвоны / зялёны - сігналізацыя адкрытых дзвярэй / няспраўнасць / памылка працэсу

 

 

2. Mash kettle 4000 літраў

Вертыкальны, з падвойнымі сценкамі з нержавеючай сталі посуд з сферычнай або канічнай верхняй ніжняй часткі, прызначанай для расшчаплення крухмалу з адукацыяй раствора цукру.

 

• Карысная ёмістасць 4 000 літраў
• Памеры Ø 2 110 мм, вышыня 4 419 мм
• Паравая нагреваемого плошчу дна 3.48 m2
• Паравая нагреваемого цыліндрычная вобласць 1.50 m2
• Паравой клапан ASCO jucomatik Ду 15
• Паравая зліву кандэнсату DN 25
• Максімальную залішні ціск пара 6.5 бар
• Мешалка - хуткасць кручэння 29 / мін, 2 шт ляза
• Скрынка перадач 130 / 50, выхадныя магутнасць 850 Нм, спажываная магутнасць 2.2 кВт
• Рухавік Siemens 2.2 кВт 400V 50Hz
• Асвятленне 12V 35W 1440 лм
• Абслугоўванне люкі з зашклёнымі дзвярыма Ø 440 мм
• 2 шт Санітарна верціцца душ DN 20 для ачысткі рэзервуара
• 1pc Санітарнага душа для ачысткі шкла люка
• Знешні кажух з нержавеючай сталі 1.5 мм
• Верхняя вечка з нержавеючай сталі, зварных швоў і адпаліраваныя да Ra 0.1-0.3
• Рэгуляваныя ножкі DN 150 4pcs
• Ізаляцыйная пластыфікаваная вата: верхняя вечка 50 мм / цыліндрычная куртка 50 мм / паравая ніжняя частка 50 мм
• святло сігналу: чырвоны / зялёны - сігналізацыя адкрытых дзвярэй / няспраўнасць / памылка працэсу

 

3. Filtering tank (рэзервуар для фільтрацыі сусла)

Пасудзіна з нержавеючай сталі з адмысловым сітам для фільтрацыі сусла, са сферычным або канічнымі верхнімі ніжняй часткай. Фільтраванне труба і калектар - трубаправод Выхаду размешчаны ніжэй ніжняй рэактыўнай, дыяметр трубы Ду 80. Lautering рэдуктараў з ніжняй 80 / 40 прыводзяцца ў круглую трубу з дыяметрам 80 мм.

Вакуумны датчык. PICK пнеўматычнага датчыка ціску ад SICK. Матэрыял AISI 316L. Дыяпазон ціску -1bar да 1 бар. Выхадныя напружанне 0-10V. Сістэма фільтрацыі працуе на
прынцып разліку гідрастатычнага ціску па аб'ёме ў ўзлёце - ўзлёт і гідрастатычны ціск, вымярэнняў з дапамогай тахометра, размешчанага ў кальцавым трубаправодзе ніжэй рэактыўныя ніжняй часткай бака. Сістэма ацэньвае розніцу, якая праходзіць інфармацыю ПІД-рэгулятара. ПЛК кіруе хуткасцю помпы і патрабаванай хуткасцю патоку такім чынам, што фільтруе пласт не цягне на дно пасудзіны. Гэтая сістэма аўтаматычна забяспечвае максімальную хуткасць фільтрацыі.

Мы рэкамендуем: BH-OPT-ELS60 Электрычны пад'ёмнік нож-мешалка у які фільтруе рэзервуары ... см варыянты ніжэй.

Адмысловых настаўленняў Сусла вараць машыны Oppidum 6000 - электрычны пад'ёмнік нажа-мешалкі у які фільтруе рэзервуары (wort filtration tank). Гэтая налада на сусло заварной машыны дазваляе вам вельмі варыябельнасць становішча схоплівання нажа мешалкі ўнутры фільтруе рэзервуара. Гэта карысна пры фільтрацыі сусла праз збожжа асадак соладу, калі некаторыя больш моцныя гатункі піва вырабляецца. Ўздым нажа мешалкі забяспечвае вам паскорыць працэс заквашивания сусла. Гэта важна, каб пазбегнуць празмернага акіслення сусла ў працэсе фільтрацыі.

Пад'ёмны механізм забяспечваецца з дапамогай электрычнага прывада. Аператар сусла заварной машыны можа змяніць становішча нажа мешалкі ў любым становішчы, як яму трэба ў дадзены момант. Ўздым нажа мешалкі вырашаюцца з дапамогай сістэмы фіксаваных валаў дыяметра 35mm, размешчанага ў галоўным спадзіста верціцца вала. Пад'ёмны механізм размешчаны пад скрынку перадач у ніжняй частцы бака. Максімальна дапушчальнае ціск 800kg. Ход мешалкі да 200 мм. Становішча нажа мешалкі забяспечвае позиционер, які з'яўляецца часткай электрапрывада. Выхадныя напружанне позиционера з'яўляецца 0-10V. Індыкацыя становішча нажа мешалкі на ВК-маніторы. Час пад'ёму складае 40 сек.

Мокрага соладу збожжа выкіду з бака вырашаецца за кошт больш нізкага выкіду, забяспечаны пнеўматычным клапанам слізгацення для перамяшчэння соладавых зерня, што забяспечваецца за кошт зваротнага руху нажа мешалкі. Пнеўматычны рассоўнымі клапан выраблены з матэрыялу AISI 304 DN 250. Вільготныя гранулы соладу прымаюцца шрубавага канвеера, транспартуецца матэрыялу адходаў з піваварнага завода да аўтамабіля грузавога аўтамабіля або адходаў судна, які атрымліваюць пад канвеерам.

 

• Карысная ёмістасць 8 500 літраў
• Памеры Ø 2 810 мм, вышыня 4 419 мм
• Фільтраванне дна сегменты з 8% пранікальнасці 18 (выразаныя адтуліны 0.6 - 4mm / 80mm)
• Фарсункі для прамывання пад рэшатам 6 шт
• Мешалка 2 зброю, нажы 10
• Скрынка перадач LBC 130 / 100 820 Нм 2200 Вт
• Абслугоўванне люкі з зашклёнымі дзвярыма Ø 550 мм
• Асвятленне 12V 35W 1440 ого IP65
• Механічны індыкатар тэмпературы 0-120ºC з нержавеючай сталі
• 4pcs сантэхнічнага верцяцца ліўняў DN 25
• Троххадовых ўстаноўка клапана з назіральным шклом DN 80
• Впускные трубы Ду 65
• Выпускныя трубы пад сіта Ду 80
• Піўны разрад збожжа 420 * 540
• Деаэрации труба служыць для выдалення залішняга ціску і вакууму ў часе працэсу lautering
• Абсталяванне для аўтаматычнай разгрузкі збожжа
• Ізаляцыйная пластыфікаваная вата: верхняя вечка 50 мм / цыліндрычная куртка 50 мм / паравая ніжняя частка 50 мм
• Знешні кажух з нержавеючай сталі 1 мм
• Верхняя вечка з нержавеючай сталі
• Рэгуляваныя ножкі DN 150 4pcs
• святло сігналу: чырвоны / зялёны - сігналізацыя адкрытых дзвярэй / няспраўнасць / памылка працэсу

 

4. Wort kettle - новыя высокаэфектыўныя сістэмы ацяплення з турбінай

Вертыкальны, бак з нержавеючай сталі са сферычнай або канічнай верхняй ніжняй часткі. Паравой нагрэў забяспечваецца спецыяльнай турбіны, размешчанай ўнутры кантэйнера. Spiraly плошчу нагрэву 6.2 м².

Кантэйнер прызначаны для падрыхтоўкі сусла і дазавання хмеля з дапамогай ПЛКА кіраванай сістэмы хмеля бункера. Кантэйнер выкананы з матэрыялу маркі AISI 304 таўшчыні 4mm.
Знешняя і ўнутраная паверхня адпаліраваныя Рамін = 0.8μm.
Максімальна дасягальнай залішні ціск у кантэйнеры 0.3 Bar
Рэгуляванне тэмпературы і дазаванне хмель з выкарыстаннем ПЛК, даступных у рэжымах: ручной / паўаўтаматычны / аўтаматычны

 

• Карысная ёмістасць 9 000 літраў
• Памеры Ø 2 110 мм, вышыня 4 419 мм
• Паравая нагреваемого плошчу дна 6.20 m2
• Паравой клапан ASCO jucomatik Ду 15
• Паравая зліву кандэнсату DN 25
• Ўваходныя трубы Ду сусла 65
• Выхад сусла трубы Ду 65
• Санапрацоўкі труба Д 40
• Асвятленне 12V 35W 1440 ого IP65
• Абслугоўванне люкі з зашклёнымі дзвярыма Ø 440 мм
• 2 шт санітарна-паваротнага душа DN 20
• Паравая выходнае труба DN 100, апырсквальнік 3x
• Ізаляцыя 50 мм пластифицированного бавоўна,
• Знешні кажух з нержавеючай сталі 1 мм
• Верхняя вечка з нержавеючай сталі
• Ізаляцыйная пластыфікаваная вата: верхняя вечка 50 мм / цыліндрычная куртка 50 мм / паравая ніжняя частка 50 мм
• Рэгуляваныя ножкі DN 150 4pcs
• святло сігналу: чырвоны / зялёны - сігналізацыя адкрытых дзвярэй / няспраўнасць / памылка працэсу

 

 

5. Wort storage tank

Вертыкальны, бак з нержавеючай сталі са сферычнай або канічнай верхняй ніжняй часткай для захоўвання сусла і падтрымання яе тэмпературы. Паравой нагрэў забяспечваецца шпулькай, размешчанай ўнутры кантэйнера.

Ёмістасць прызначана для збору адфільтраванага сусла, а затым разагрэць, перш чым прапампаваць яго ў кіпячую ёмістасць сусла. Тара выраблена з матэрыялу AISI 304 таўшчынёй 4mm. Вонкавыя i
унутраная паверхня паліруецца да Ra min = 0.8 мкм

 

• Карысная ёмістасць 7 200 літраў
• Памеры Ø 2 008 мм, вышыня 4 419 мм
• Паравая нагреваемого цыліндрычная вобласць 2.30 m2
• Паравой клапан ASCO jucomatik Ду 15
• Паравая зліву кандэнсату DN 25
• Ўваходныя трубы Ду сусла 65
• Ўваходныя трубы дэзінфікуе Д 40
• Асвятленне 12V 35W 1440 ого IP65
• Абслугоўванне люкі з зашклёнымі дзвярыма Ø 440 мм
• 2 шт санітарна-паваротнага душа DN 20
• Паравая выходнае труба DN 100, апырсквальнік 3x
• Ізаляцыйная пластыфікаваная вата: верхняя вечка 50 мм / цыліндрычная куртка 50 мм / паравая ніжняя частка 50 мм
• Знешні кажух з нержавеючай сталі 1 мм
• Верхняя вечка з нержавеючай сталі
• Рэгуляваныя ножкі DN 150 4pcs
• святло сігналу: чырвоны / зялёны - сігналізацыя адкрытых дзвярэй / няспраўнасць / памылка працэсу

 

 

6. Whirlpool tank

Судна прызначана для аддзялення асадка і кластараў бялкоў з сусла, атрыманае. Вонкавыя і знешнія паверхні адпаліраваныя з максімальнай шурпатасцю Ra = мін 0.8μm. Гэта судна мае дно з ухілам у бок перыметра - гэтая опцыя дазволіць вам атрымаць поўны аб'ём сусла з амаль нулявы стратай.

• Карысная ёмістасць 7 500 літраў
• Памеры Ø 2 308 мм, вышыня 4 419 мм
• Абслугоўванне люкі з зашклёнымі дзвярыма Ø 440 мм
• 2x Санітарнага верціцца душ DN 60
• Сусла трубаправод DN 65
• Выходны сусло трубаправод DN 50
• Слівы трубы Д 65
• Тангенцыйная сопла DN 32
• Індыкатар ўзроўню запаўнення DN 40
• Адвод трубы 1x Ду 65
• Асвятленне 12V 35W 1440 ого IP65
• Ізаляцыйная пластыфікаваная вата: верхняя вечка 50 мм / цыліндрычная куртка 50 мм / паравая ніжняя частка 50 мм
• Знешні кажух з нержавеючай сталі 1 мм
• Рэгуляваныя ножкі DN 150 4pcs
• святло сігналу: чырвоны / зялёны - сігналізацыя адкрытых дзвярэй / няспраўнасць / памылка працэсу

 

 

абслугоўванне платформы

Рама і будаўніцтва сэрвіснай платформы выканана з нержавеючай сталі AISI 304. Рама трывала злучаная з асобнымі кантэйнерамі, якія ён выкарыстоўвае ў якасці апорнага элемента. Кадр выкарыстоўваецца таксама для фіксацыі кантэйнераў. Падлогу з канструкцыі з'яўляецца ацынкаванай сеткай падлогі як варыянт празрыстага падлогі, або з нержавеючай ліставая сталі супрацьслізготнай з перфарацыяй для лёгкага дрэнажу.

 

Платформа абсталявання:

Цэнтральны электра-размеркавальны шчыт, у якім знаходзіцца аўтаматызаваная сістэма кіравання ўсімі працэсамі

• ПЛК з сэнсарным экранам
• рукамыйніца
• працоўны стол
• Трымальнік Лабараторыя saccharometers
• Абсталяванне для астуджэння лабараторных узораў
• Lockable шафа для захоўвання ўсіх лабараторных сродкаў і інструментаў
• агароджа

 

Лесвіцы і дапаможная платформа

Рама і канструкцыя выканана з нержавеючай сталі AISI 304.
Падлогу з канструкцыі выраблены з ацынкаванай падлогі кратаў як варыянт празрыстага падлогі, або з нержавеючай ліставая сталі супрацьслізготнай з перфарацыяй для лёгкага адводу вады.
Поручень лесвіцы выраблены з нержавеючай сталі AISI 304 з дыяметрам 40 мм

 

 

---

 

Асноўныя і дапаможныя трубаправоды, фітынгі, помпы, датчыкі, расходомера

 

сістэмы трубаправодаў

• Асноўная сістэма трубаправодаў выканана з нержавеючай сталі AISI 304 Д.Н. 65, тыс. 2 мм.
• Злучальныя фітынгі DIN 11851, AISI 304 DN 65.
• Дапаможныя трубаправоды для размеркавання вады, санітарыі і дазавання выкананы з матэрыялу маркі AISI 304 DN 40
• фітынгі падлучэння, харчаванне ўстаноўкі DIN 11851, матэрыял AISI 304 DN 40.

 

Клапаны і пнеўматычныя прывады

• Асноўная трубаправодная арматура выраблена з AISI 316 матэрыялу
• Закрылкі DN65 клапана з вертыкальным аднабаковым дзеяннем прывадам з нержавеючай сталі.
• Фітынгі дапаможнага pipline выраблены з AISI 316 матэрыялу.
• Шаравыя краны DN 40s кантралююцца аднабаковага дзеяння AT101U S09B.
• Пнеўматычныя скошаныя клапаны DN 25 і DN 32 выраблены з AISI 316 матэрыялу.

 

Помпы

• Помпа набору кіпення: Ebara DWO 300 абсталяваны SIC-SIC / Устаноўленая магутнасць 3.0 кВт
• Помпа набору фільтрацыі: Ebara DWO 200 перфараваны насос з SIC-SIC Друк / Устаноўленая спажываную магутнасць 2.2kW
• Помпа Суслава выходнага набору: Ebara DWCH 50 / Устаноўленая спажываная магутнасць 2.2kW
  (Можна замяніць гэтыя помпы з помпамі PACKO тыпу NP 60. - за дадатковую плату каля 1700 еўра за штуку)

 

Датчыкі

• Набор сусло стосаў змяшчае датчыкі пустых труб.
• Датчыкі SLICK тыпу LFV 200 устаноўлены на ўсмоктванні кожнага помпы (3 штук).

расходомера

• Расходомер ў сусле кіпення набору - Comac кал паток 38
• Расходомер фільтруе набору - Comac кал Flow 38 DN 32
• Расходомер для транспарціроўкі сусла - Comac кала паток 38 DN 50

 

дазавання хмель

Прылада служыць для аўтаматычнага дазавання хмеля ў кацёл сусла з дапамогай помпы, размешчанага на галоўным трубаправодзе.
Матэрыял AISI 304, тыс. 2.5 мм
Працоўны ціск бар 4, 6.5 бар Выпрабавальнае ціск

 

электраправодка

• Галоўны выключальнік 3x 25A з цэнтральнай кнопкай прыпынку
• стартар рухавіка 3x 2,5-4A
• 1x Пераўтваральнік частоты Fronic міні 1.5 кВт
• 2x Пераўтваральнік частоты Fronic міні 0.75 кВт
• Рэгулятар лічбавай тэмпературы затору чайнік Dixel XR20D
• Лічбавы рэгулятар тэмпературы выхаднога сусло Dixel XR20D
• Аўтаматычны выключальнік 6A 230V
• Аўтаматычны выключальнік 10A 230V
• Аўтаматычны выключальнік 4A 230V
• Пластыкавыя DIN размеркавальны шчыт, модулі 36
• Электраправодка
  • 5 * 1,5 18 м
  • 5 * 2,5 10 м
  • 3 * 1 48 м

 

Злучэнні:

• Сусла Выпускная труба Ду 32
• Халоднае водазабеспячэнне DN 32
• Гарачае водазабеспячэнне Ду 32
• Зліўны трубаправод DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

дапаможныя рэчывы:

• Рукамыйніца з камбінаваным рычагом краны ў зборы
• Прылада астуджэння для узораў
• Расходомер DN 32 водазабеспячэння
• Вадзянік фільтр

 

Асноўныя тэхнічныя дадзеныя:

• Даўжыня ... 10500mm
• Шырыня ... 8000mm
• Вышыня над комінам фланец ... 4500mm
• Вышыня платформы ... 2700mm
• Мінімальная вышыня памяшкання ... 5500mm
• Рэкамендуемы вышыня памяшкання ... 6000mm

 

транспарт

Гэта абсталяванне звычайна пастаўляецца ў сабраным выглядзе, за выключэннем нержавеючай сталі для пакрыццяў, парахода для кандэнсацыі пара, этапы абслугоўвання моста і электрычнага размеркавальнага шчыта.

Гарантыя:

• Кіпенне абсталяванне Oppidum 36 месяцаў
• Помпа 24 месяцаў
• Электрычныя кампаненты 24 месяцаў

 

---

---

Сістэма аўтаматычнага кіравання для Oppidum - тэхнічнае апісанне

 

BHAC4 ўяўляе сабой аўтаматычную сістэма кіравання для падрыхтоўкі машын Oppidum сусла з кампутарнай падтрымкай і большасць аперацый кантралююцца аўтаматычна - у адпаведнасці з зададзенай праграмай з цэнтральнага пульта кіравання.

Сістэма аўтаматызацыі піваварства дазваляе працаваць у рэжымах
1. ручной рэжым
2. паўаўтаматычны рэжым
3. Аўтаматычны рэжым,

Усе рэжымы можна кіраваць з дапамогай сэнсарнай панэлі, размешчаны ў корпусе на платформе аператара, або з дапамогай пульта дыстанцыйнага кіравання з дыспетчарскай.

У кожным рэжыме, вы можаце вярнуцца назад і наперад падчас працэсу ў іншы рэжым.
У automateic рэжыме, вы можаце спыніць працэс і наладзіць рэжым у працэсе, або шляхам ручнога доступу да працэсу, у залежнасці ад узроўню доступу.

 

MITSUBISHI PLC тэхнічныя характарыстыкі:

• L61P харчавання
• L6ADP-R4 карты для паслядоўнай сувязі RS 485
• Працэсар L02CPU-П
• Выхадныя карта LY42PT1P
• L60RD8 карты для падлучэння тэмпературных датчыкаў PT100
• карта L60DA4 Аналагавы выхад
• Панэль кіравання: WEINTEK MT8150XE
• Пульт дыстанцыйнага кіравання: маршрутызатар VPA TM-C VPN WAN / LAN 900-2C510

 

 

Панэль кіравання :

Як выглядае аўтаматычная панэль кіравання? Гэта галоўнае меню. Выбераце адзін з некалькіх тыпаў піва або іншых функцый, запоўніць stackes усяго неабходнага сыравінай, а затым націсніце і хай кампутар зварыць піва:

 

 

Спецыяльныя функцыі:

• функцыя CIP - спецыяльны рэжым забяспечвае ачыстку, дэзінфекцыю і стэрылізацыю варачнай сусла трубу і, магчыма, таксама іншыя прылады, у бровары

 

Тэхнічныя характарыстыкі і функцыі

 

Блок кіравання распрацаваны на платформе ПК з аперацыйнай сістэмай і праграмай кіравання.

У цане аўтаматызацыі кіпячага абсталявання ўтрымліваюцца поўная зборка абсталявання ўключана пнеўматычныя прывады і элементы ўстаноўкі кіпячага абсталявання. Аўтаматызацыі таксама змяшчае аперацыйную сістэму, уключаючы ліцэнзіі і праграмнае забеспячэнне для аўтаматычнага вытворчасці сусла з дапамогай гэтай машыны.

Праграмнае забеспячэнне дазваляе змяняць рэцэпты піваварства больш розных відаў піва непасрэдна праз панэль кіравання або ўстаноўкі праз USB-порт. Праграмнае забеспячэнне і кацельнае абсталяванне абодва прызначаныя для заварвання усіх сусветна вядомых гатункаў піва ў адвар спосабам або ў інфузорыя, як добра. Акрамя таго, на адвар чынам, можна зварыць на адным або двух заціраньня цыклаў.

Тэхналагічныя паслядоўнасці як раз, хуткасць помпаў, сінхранізацыі ўсіх фаз, тэмпературы вымярэння і кантролю і г.д.

Асобныя аб'ёмы папаўнення вады ці аб'ёмы пераліву, тэмпература і хуткасць патоку кожнага носьбіта можа аператару ўсталяваць сябе пасля ўводу пароля карыстача на трэцім узроўні.

Аўтаматычнае кіраванне вытворчай машыны сусла з кіраваннем большасцю этапаў і аперацый з дапамогай кампутара - у адпаведнасці з зададзенай праграмай з цэнтральнага пульта кіравання (сэнсарны экран). Чалавек аператар выбірае рэцэпт і запускае праграму, якая кантралюе ўсе вытворчыя працэсы. Аператар правярае ход ўсіх працэдур і выконвае лабараторныя тэсты, вырашае нестандартныя ўмовы і забяспечыць атрыманне сыравіны для вытворчасці сусла.

 

Ручныя аперацыі перад пачаткам піваварства:

• Падрыхтоўка соладу з выкарыстаннем млына машыны (здробнены солад шрот)
• Змешванне соладавага - дажджаванне соладу крупкі ў цёплую ваду (заціраньня PROCES)

 

Аўтаматызаваныя аперацыі:

• Нагрэў рэзервуараў і сінхранізацыі (дакладная градыентаў тэмпературы і кантролю часу ўсе фазы ў адпаведнасці з абраным рэцэптам)
• Адвар або працэс заварвання інфузорыя, уключаючы кантроль усе помпаў
• Фільтраванне сусла (працэс сусла Lautering)
• Варэнне сусла з хмелем + дазаванне хмеля (аўтаматычнае даданне хмеля ў сусло пры кіпенні)
• Whirpooling (аддзяленне сусла з хмеля з выкарыстаннем цэнтрабежнага кручэння)
• Астуджэнне маладога піва і насычэнне сусла з паветрам
• Выкіданне з рэшткаў соладу з бака фільтрацыі
• Санітарная апрацоўка ўсіх труб (працэс CIP)

Праграма кіравання працуе на чэшскай, рускай і англійскай мовах. Мы можам наладзіць праграму і для іншых моў.

 

 

---

 

Апаратныя сродкі і праграмнае забеспячэнне, апісанне

 

Аўтаматызаваны працэс піваварства з'яўляецца спецыяльна пабудаваным для дакладнага адпаведнасці патрабаванням канкрэтнага тыпу кацельнага абсталявання, а таксама патрабаванняў вагавых.

 

Аўтаматычная ўключае ў сябе наступныя элементы:

---

1^st апаратныя сродкі

• • Пнеўматычныя клапаны і клапаны, уключаючы прывады
  • Расходомер з лічбавым выхадам
  • сістэма кіравання PLC
  • Сенсарны панэль для кіравання аператарам
  • Інсталяцыі і падлучэнне кампанентаў аўтаматызацыі.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd праграмнае забеспячэнне

• арыгінальная праца
• Падтрымка для налады карыстацкіх даўжыні і працоўныя паслядоўнасці
• Папярэдне запраграмаваны Recipies для некалькіх тыпаў піва

10° light beer (Чэшскі светлы лагер піва)

11° dark beer (Чэхія чорны лагер)

12° light beer (Традыцыйны чэшскі тыпу лагер Плзень)

13° weissenbeer (Піва з пшанічнага соладу)

14° special beer (Мацней лагерны піва)

 

 

---

 

Апісанне абсталявання:

 

Сістэма аўтаматычнага кіравання

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x АТ, 2x SSR, слот SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 х DI High Speed)

- 5pc ВК 1401 12x DO 24V DC (транзістарны выхады 0,5A)

 

 

Дысплей і сувязі сістэмы аўтаматызацыі

 

- 3 рабочыя панэлі дысплея ПК Weintek CMT-IV5

• Дазвол экрана 1024 × 768
• Дыяганаль экрана 9,7 «Capacit TFT
• Яркасць 350 кд / м?
• 500: 1 contratst паёк
• падтрымка мультытач
• Працэсар 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 Мб флэш-памяці, 1GB RAM
• порт Ethernet сувязі
• 24 У пастаяннага току
• Ступень абароны IP65
• знешнія памеры 257,2 × 199,7 × 32,7mm (ДХШХВ)
• вага 760g
• рабочая тэмпература 0 ~ + 50 ° С

 

- Сервер ПК 1 візуалізацыя Weintek SMT - СВР

• Працэсар Артекс A8 RISC
• флэш-памяць 256 MB, 256 MB RAM
• ўваходы / выхады - USB2.0- Паслядоўны port- SD карты- Ethernet
• 24 У пастаяннага току
• Ступень абароны IP65
• Знешнія памеры 130x115x24mm (ДХШХВ)
• Вага 180g
• Праца тэмпературна -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

пневмоарматура

- памер шрубы-нітка

• G 1 / 2 «(DN15)
• G3 / 4 «(DN20)
• G 1 1 / 4 «(DN32)

- ПТФЭ ўшчыльненне

- рабочая тэмпература -30 ~ + 180 ° С

- мін. і макс. ціск 0 ~ 16 бар

- мін. і макс. працоўны ціск 6 ~ 8 бар

- вага і памеры з'яўляюцца зменнымі ў залежнасці ад тыпу клапана / засланкі

- матэрыял - корпус - нержавеючая сталь няма. 1.4408

- пнеўматычны прывад - алюмініевы корпус

- 14 шт пнеўматычных клапанаў

 

пнеўматычныя клапаны

- разьба памер 2 «- яркасць закрылкі DN50

- ушчыльненне VMQ - Крэмній

- макс. Працоўная тэмпература 100 ° С

- пар санітарыі макс. Тэмпература 130 ° С

- максімальнае працоўны ціск. 10 бар

- клапан і прывад выкананы з нержавеючай сталі 1.4301

- 24 шт пнеўматычных засланак

 

---

 

электрамагнітныя клапаны

 

вада

- памер разьбы - G 1 / 2 «(DN15)

- G 3 / 4 «(DN20)

- макс. 16 ціск бар

- тэмпература навакольнага асяроддзя -20 ~ + 65 ° С

- тэмпература асяроддзя -20 ~ + 120

- матэрыял: нержавеючая сталь AISI304

 

Пар

- памер разьбы G 1 / 2 «(DN15)

- макс. 25 ціск бар

- тэмпература навакольнага асяроддзя -20 ~ + 65 ° С

- тэмпература асяроддзя + 5 ~ + 185 ° С

- матэрыял: нержавеючая сталь AISI304

 

У Oppidum brewhouses з'яўляюцца 16 шт вады і пара электрамагнітных клапанаў

Электрычная ўстаноўка ажыццяўляецца ў адпаведнасці са стандартам ČSN EN 60204-1, ступень абароны IP 65

 

 

Праграмнае забеспячэнне і апісанне даступных рэжымаў праграмы

 

даступныя аперацыі

- The Programe ПЛК дзеліцца на працэсы

- Вымяральныя працэсы з'яўляюцца: - вымярэнне тэмпературы - Impuls падліку дадзеных з расходомера (індукцыя, імпульс)

- Яшчэ адзін працэс адказвае на падставе дадзеных, атрыманых з дапамогай панэлі кіравання для выканання розных працэсаў у залежнасці ад абранага рэцэпту

- Настой

- Метад аднаго цыклу кіпення соладу бражку на замес

- Метад двух цыклаў кіпення соладу бражку на замес

- Іншыя магчымыя працэсы і метады піваварства

- Back змыўшы з труб ,, помпаў і рэзервуараў

- санацыя ўсіх важных частак машыны

 

рэжымы доступу

- Для Візуалізацыя выкарыстоўваюцца панэль кіравання з сэнсарнай панэллю

- Карыстальнік можа працаваць у чатырох даступных рэжымаў з рознымі правамі доступу.

 

рэжым карыстальніка

- Дазволена толькі сачыць за ходам працэсу піваварства

 

Пашырэнне карыстацкага рэжыму

- Карыстацкі рэжым + магчымасць пераключэння клапанаў, рухавікоў, помпаў і прыпыніўшы працэс аўтаматычнага

 

рэжым адміністратара

- Пашырэнне правоў карыстальнікаў + магчымасць запуску аўтаматычнага заварвання і змяненне параметраў працэдур

 

рэжым праграмавання

- Поўная налада ўсіх параметраў праграмных і канстант

 

Рэжым ручнога кіравання

- Панэль кіравання выкарыстоўваецца для дыстанцыйнага кіравання клапанамі, амартызатараў, змяшальнікаў і помпаў

 

Рэжым аўтаматычнага кіравання

- Магчымасць ўстаноўкі на параметры асобных асоб рэцэптаў і запуск аўтаматычнага працэсу

- Панэль кіравання адлюстроўвае назва піва, тып падрыхтоўкі ежы, маніторынг фактычнага кроку альбо з таймерам зваротнага адліку, або з утрыманнем л або з дасягнутай тэмпературай

- На панэлі бягучыя статусы ўсіх важных элементаў у кожным кроку візуалізуецца - клапаны, рухавікі, помпы, датчыкі

- Працэс можна прыпыніць ці спыніць кожны раз аператар чалавека

 

пашырэнне магчымасцяў

- Налада ўсіх апаратных сродкаў і праграмнага забеспячэння абсталявання ў адпаведнасці з індывідуальнымі запытамі касцюмера і наяўнай тэхналогіі

 

 

---

Кошт сістэмы заварваць сусло Oppidum 6000 ўключае ў сябе:

 

1. Варачны Oppidum 6000

- галоўны сусло вараць машына, якая апісана на гэтым сайце. У камплект пастаўкі ўваходзяць усе рэзервуары, помпы, сістэмы трубаправодаў, электрычнай сістэмы, падтрымкі будаўніцтва, сэрвіснай платформы і лесвіцы.

2. Сістэма аўтаматычнага кіравання

- Усё абсталяванне, тэхнічнае абсталяванне і праграмнае забеспячэнне, прызначанае для працы варачнага ва ўсіх трох даступных рэжымах: ручной / паўаўтаматычны / поўны аўтамат.

3. Паветра стэрылізацыі станцыі

DEMI HBA 5 »- Стэрылізацыя паветраны фільтр для тэхналогій харчовай прамысловасці

• Працоўная тэмпература: макс. 150 ° С
• працоўны ціск: макс. 10 бар (г)
• Небяспечныя газы / пары макс. 10 / 5 бар (г)
• Будаўнічы матэрыял высокай якасці з нержавеючай сталі AISI 316L. Ўсе зварныя швы цалкам звараны, без расколін і запаленняў.
• Фільтры пастаўляюцца з разьбовым злучэннем, FDA сіліконавы герметык, FDA ПТФЭ ўшчыльненне адтуліны і дрэнажу і базавы пласт:
  - унутраная паверхня: зварныя, афарбоўвалі і пассивируется
  - знешняя паверхню: адпаліраваныя 0.8 мкм Ra (32 μln Ра)
  - прадукцыйнасць да 100 M3 / гадзіну

4. Піўное соладавае збожжа разгрузкі канвеера

Перавозка сырых адпрацаваных зерняў піва з фільтравальнага бака з будынка да грузавіка.

Спіраль з нержавеючай сталі канвеер выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі вільготных зерняў соладу з фільтра бака для гатовых кантэйнераў або грузавых аўтамабіляў, якія рыхтуюцца за межамі будынка бровары.
Канвеер выраблены з нержавеючай сталі AISI 302 і AISI 304 і абсталяваны рухавіком Nord. На выхадзе канвеера маецца датчык ўзроўню.
DN32 разьбой рыльца для палягчэння дрэнажу лішкаў вады знаходзіцца ў самай нізкай кропцы канвеера.

параметры:

• Агульная даўжыня 7,900 мм
• Даўжыня Дастаўка 7000 мм
• Ўваходных дыяметр 300 мм
• Дыяметр выхаднога 249 мм
• Магутнасць 8,6 m3 / гадзіну
• Скрынка перадач Норд з рухавіком 400V
• 7 900 мм з нержавеючай сталі дыяметр трубы 219.1 * 2.0 мм (AISI 304)
• 7 900 мм з нержавеючай сталі трывалай спіраль RLN 200 * 200 * 61 * 10 мм (AISI 304)
• 1 кавалак нержавеючай сталі падачы бункера з назіральным адтулінай і злучэнні арматуры з дыяметрам фланца мм 300 (AISI 304)
• 1 частка выпускнога адтуліны з нержавеючай сталі з дыяметрам гнязда 249 мм (AISI 304)
• 1 шт датчыка расходу 24-вольт, размешчаны на выхадзе канвеера - бяспека дызайн
• 1 частка Nord скрынкі перадач з рухавіком Nord, размешчаны ў кроплі, харчовае заліўное
• 1 частка ўтулкі з нержавеючай сталі для канвеернай завісі (AISI 304)
• Колер RAL 1015 прывада (зменная па запыце)

 

---

 

Дадатковыя прыналежнасці і абнаўленне

 

Рэкамендаваны варыянты і дадатковае абсталяванне для паляпшэння сусла заварной машыны Breworx Oppidum 6000	Цэны (EUR)
| ELS: Электрычны пад'ёмнік нож-мешалка у які фільтруе рэзервуары (ўздым да 200mm)Гэтая налада на сусло заварной машыны дазваляе вам вельмі варыябельнасць становішча схоплівання нажа мешалкі ўнутры фільтруе рэзервуара. Гэта карысна пры фільтрацыі сусла праз збожжа асадак соладу, калі некаторыя больш моцныя гатункі піва вырабляецца. Ўздым нажа мешалкі забяспечвае вам паскорыць працэс заквашивания сусла. Гэта важна, каб пазбегнуць празмернага акіслення сусла ў працэсе фільтрацыі.	11458
| Трытон: Павялічаная фільтрацыі танкаў да вытворчасці больш моцных гатункаў піва з EPM (плато) вышэй, чым 15 °Адмысловых настаўленняў - фільтраванне бак з дыяметрам ад 20% больш, чым стандартная версія (wort filtration tank). Гэтая налада на сусло варачнай машыны дазваляе выпускаць тыпаў піва з EPM (Платон) ад 12 да 17 (Нашы заварваць машыны са стандартнай фільтрацыі рэзервуара optimalized для тыпаў вытворчасці піва з EPM (Платон) ад 10 да 15). У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка мы можам вырабіць сусло заварваннем машыны з больш вялікімі дыяметрамі, а таксама (кошт будзе разлічвацца індывідуальна).	7596
| WSF: Провад сіта для працэсу паскарэння фільтрацыі суслаСпецыяльнае сіта провад фільтрацыі сусла ў працэсе заварваць сусло мае на 30% вялікую плошчу фільтрацыі ў Comparation з класічнымі фільтруюць сіт, дзе адтуліны выразаюцца з дапамогай прафіляванага нож. Асноўная перавага хутчэй фільтрацыі сусла праз солад ападкавага пласта. Гэта карысна пры фільтрацыі сусла праз збожжа асадак соладу, калі некаторыя больш моцныя гатункі піва вырабляецца. Важна, каб пазбегнуць празмернага акіслення сусла ў працэсе фільтрацыі.	2500
| WMP-100: Сістэма апрацоўкі адходаў для выкарыстоўванага соладу вынятай 100hlСістэмы для перапрацоўкі адпрацаванага соладу і хмеля і іх падрыхтоўка да транспарціроўкі з бровара. Сістэма апрацоўкі адходаў WMP-100 для адпрацаванага вынятага соладу складаецца з: 1. Першаснага шрубавага канвеера з бункерам - Канвеера з нержавеючай сталі для транспарціроўкі адпрацаванага соладу з фільтрацыйнага бака машыны для заварвання сусла з будынка. / 2. Асноўны бункер для захоўвання соладавага адходу - Канічная ёмістасць з нержавеючай сталі для часовага захоўвання выкарыстанага соладу перад яго транспартаваннем фермерам. / 3. Другасны шрубавы канвеер з бункерам - Канвеер з нержавеючай сталі ёмістасцю 100 хл для транспарціроўкі захоўванага адпрацаванага соладу ад асноўнага бункера да падрыхтаванага грузавіка або прычэпа. / 4. Электрычная і трубная сістэма з цэнтральнай панэллю кіравання і размеркавальнай скрынкай. / 5. Канструкцыя апоры - Канструкцыя трубы з нержавеючай сталі для ўстаноўкі ўсіх частак сістэмы, з лесвіцай, бруёй вады для ачысткі бункера і злучальных частак.	59850
Цалкам зварной нержавеючай сталі вонкавы жакет без заклёпванняў і з глянцавай вонкавай паверхняй	49800
ПІД-рэгуляванне гарачага пара нагрэву чайнік + трохфазны падагрэў пары (для паскарэння цыклу сусла заварного)	5460
| GSG: BR-GSG-1500 кацельня з газавым парагенератарам 1500kg / гадзіну - нагрэў сусла варачнай машыныЦалкам абсталяваная кацельня з аўтаматычным газавым парагенератара, даступная магутнасць 1048 кВт. Падача вады можа быць падключана непасрэдна да вадаправода ці да баку кандэнсату. Рэгуляванне працоўнага ціску пара рэгулюецца ў дыяпазоне ад 1 да 16 бар. Машына адпавядае дырэктыве ЕС 97 / 23 EC (PED) і модуль H1, CE	80352
| MSS: MSS-2 × 40 Солад для захоўвання сіласу 2x40m3МСС-40 захоўванне соладу бункер цалкам абсталяваная сістэма для захоўвання і дозы соладу для сярэдніх і буйных піваварных заводаў. Сістэма складаецца з наступных падсістэм: Кошык для ўваходнага соладу, Каўшова канвеер для соладу вышэй абодвух бункераў, трубаправодаў размеркавальных калектараў з клапанам вышэй абедзвюх соладавых сілас, сілас для захоўвання соладу ... 2x 40 m3, аўтаматычная сістэма кіравання, сталёвы канструкцыі, злучальныя элементы, трубы і электрычнай сістэмы.	151570

 

II. Сістэма bermentation піва

Мы вырабляем minibreweries BREWORX Oppidum У сучасным варыянце асноўнага закісання і размяшчэння назапашвальнага бака.

 

Минипивоварни BREWORX Oppidum CF

Закісанне і паспяванне ў запячатаным цыліндра-канічных танках з'яўляецца эфектыўным і сучасным спосабам вытворчасці піва, якое валодае высокай устойлівасцю да забруджвання ферментацыі напояў з непажаданымі арганізмамі. Кантроль дакладнасці ферментацыі і паспявання прыводзіць да сталых выніках пастаяннага якасці і сэнсарных характарыстык піва. Гэтая схема бровары асабліва падыходзіць для тыпаў вытворчасці піва з выкарыстаннем дрожджаў верхніх, але можна вырабляць усе тыпы нізавога браджэння піва таксама.

 

 

Малюнак піваварнага BREWORX Oppidum CF (закрытае закісанне):

1. Варачны: 1.1 варачны: Маш чайнік першасны, 1.2 варачны: Маш чайнік другасны, 1.3 варачны: фільтрацыйны чан, 1.4 варачны: Сусла рэзервуар для захоўвання, 1.5 варачны: Сусла чайніка, 1.6 варачны: Ванна з водным масажам, бак 1.7 Гарачую вады (бойлер), 1.8 лёд апрацоўваюць бак для вады, 1.9 Сусла цеплаабменнік, лячэнне 1.10 вады, 2. Закісанне: 2.1 закісанне, 2.2 Паспяванне танкі, 2.3 Порцыі танкаў, 3. Гарачы пар-генератар, 4. Астуджэнне: 4.1 гліколь блок астуджэння + лёд бак для астуджальнай вады, 4.2 Пласціністы цеплаабменнік для астуджэння / вытворчасці гарачай вады сусла, 4.3 Пласціністы цеплаабменнік для астуджэння вады з лёдам, 6. Санітарыя: 6.1 Mobile CIP помпа, 6.2 * CIP станцыі, 7. Вытворчасць прамысловых газаў: 7.1 Кампрэсар, 7.2 Сусла аэрацыі камень, 7.3 Піва штурхаючы інэртны газ, 8. Кіраванне Дрожджы Дрожджы 8.1 бак, 8.2 * Размнажэнне станцыя для вырошчвання штамаў дрожджаў, 9. Піва фільтрацыі: 9.1 * Першасны і другасны фільтр, 10. Разліў і Саллинг піва: 10.1 * кег Прамыванне і запаўненне машына, 10.2 * Размеркаванне і продаж піва * 10.3 урэзкі піва.

 

 

---