Апісанне
Кампактная цалкам аўтаматычная машына для гравітацыйнага напаўнення і закаркоўвання бутэлек з двума ўбудаванымі блокамі
- цалкам аўтаматычнае гравітацыйнае напаўненне шкляных бутэлек - 6 электронных клапанаў
- поўнасцю аўтаматычнае пнеўматычнае закаркоўванне бутэлек каўпачкамі (па жаданні закручваюцца вечка, коўпачкі ROPP, натуральныя коркі, T-коркі) - 1 укупорная галоўка
з электроннымі клапанамі, дадаткова адаптуецца для ўкручваемых каўпачкоў, каўпачкоў ROPP, натуральных коркаў, T-коркаў.
Хуткасць вытворчасці: да 850 бутэлек у гадзіну (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту)
Тэхнічныя параметры
| Максімальная ёмістасць працы: бутэлькі 330 мл | да 850 бутэлек у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 640 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту) |
| Максімальная ёмістасць працы: бутэлькі 500 мл | да 750 бутэлек у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 590 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту) |
| Максімальная ёмістасць працы: бутэлькі 750 мл | да 650 бутэлек у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 540 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту) |
| Колькасць: запоўненыя клапаны / укупорные галоўкі | 6/1 |
| Вышыня працоўнага стала | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мін. памер бутэлек: дыяметр / вышыня | 55mm / 110mm |
| Макс. памер бутэлек: дыяметр / вышыня | 110mm / 350mm |
| Падключэнне харчавання | 380-420В 50/60 Гц тры фазы |
| Электраспажыванне | 3.0 кВт / г 7 ампер |
| Максімальны ціск у рэзервуары | 5 бар / 72 фунтаў на квадратны цаля (выпрабавана на 9 бар / 130 фунтаў на квадратны цаля) |
| Выдатак сціснутага паветра | 120 л / мін 7 бар |
| Падключэнне трубы да напою | DIN 32676 TRICLAMP D = 51мм (іншыя тыпы па запыце) |
| Злучэнне CO2 / N2 | John Guest 8mm або Female G 3/8 ”gas |
| Падключэнне сціснутага паветра | John Guest 8mm або Female G 3/8 ”gas |
| Падключэнне стэрыльнай вады | Самка G 1/2 "/ 3.5 бар |
| Максімальная тэмпература ачысткі | 60 ° C / 140 ° F (па запыце 85 ° C / 185 ° F) |
| Матэрыял напаўняльніка | AISI 304 (запоўненыя клапаны AISI 316) |
| Прадукты для напояў | Не газаваныя напоі: сок, вада, віно, ліманады |
| Тыпы шапак | Каронкі каронкі 26 мм або 29 мм, капялюшыкі, якія ўкручваюцца |
| Віды коркі | Натуральная корак, Т-корак |
| памеры | ШxГxВ: 2980 х 905 х 1980 мм |
| Вага нета | 950 кг |
апісанне:
Машына выраблена з нержавеючай сталі і харчовых пластоў рознай таўшчыні.
Канструкцыя пабудавана на чатырох замкавых колах для зручнай транспарціроўкі машыны.
Гэтая двухблочная машына распрацавана для аказання дапамогі ў напаўненні негазаваных напояў у шкляныя бутэлькі каўпачкамі. Два блокі ў адным кампактным блоку са сталёвым падставай на колах. Запаўненне бутэлек + закаркоўванне бутэлек каўпачкамі, укручваемымі вечкамі, натуральнымі коркамі, Т-коркамі.
1-ы раздзел: напаўненне бутэлек
Спачатку ажыццяўляецца аднаразовая або двайная папярэдняя эвакуацыя кіслароду ўнутры пустых бутэлек пры дапамозе знешняга высокага вакуумнага помпы.
Прадукцыя СО2 хутка выдзімае кісларод з бутэлек. Працэс напаўнення пачынаецца аўтаматычна паступовым збалансаваным ціскам ад бака да бутэлек.
Другой папярэдняй эвакуацыі кіслароду папярэднічае ін'екцыя СО2 для перамяшчэння астатняй часткі кіслароду ў верхнюю частку бутэлькі.
Гэтая сістэма гарантуе выдатны вынік з пункту гледжання ўтрымання ў напоі растворанага кіслароду: <28ppb для бутэлек
У канцы працэсу папярэдняга напаўнення адбываецца кампенсацыя ціску паміж бутэлькай і ізабарыйнай ёмістасцю.
Тып усталяванага дэфлектара вызначае правільны паток прадукту па ўнутранай паверхні бутэлек.
Канчатковы ўзровень прадукту ўнутры бутэлек вызначаецца зменнымі прыладамі ў залежнасці ад ёмістасці бутэлькі і неабходнага ўзроўню напаўнення.
На апошняй фазе бутэлькі будуць разгерметызаваны, кантралююцца таймерам адкрыцця і закрыцця для таго, каб мякка скінуць ціск у бутэльках, ствараючы пену ў горле бутэлькі.
Стварэнне пены гарантуе, што кісларод не можа патрапіць у бутэлькі да таго, як яны будуць зачыненыя.
Змяняючы час разгерметызацыі, аператар можа ўсталяваць большую ці меншую колькасць пены перад закрыццём бутэлек.
- Шэсць пазіцый запаўнення
- Гравітацыйнае напаўненне негазаванага напою адначасова ў шэсць бутэлек (у стандарце)
- Разліванне напояў у шкляныя бутэлькі (у стандартнай камплектацыі)
- Працэс напаўнення адбываецца аўтаматычна, аператару неабходна толькі змясціць усе бутэлькі на ўводнай канвеернай стужцы і ў канцы працэсу выдаліць іх з выхаднай канвеернай стужкі.
- Папярэдняя эвакуацыя (толькі з дадатковым абсталяваннем): Спачатку ажыццяўляецца аднаразовая або двайная папярэдняя эвакуацыя кіслароду ўнутры пустых бутэлек пры дапамозе знешняга вакуумнага помпы.
- Другой папярэдняй эвакуацыі кіслароду папярэднічае ін'екцыя СО2 з мэтай падняць астатнюю частку кіслароду ў верхнюю частку бутэлькі.
- Гэтая сістэма гарантуе выдатны вынік з пункту гледжання растворанага кіслароду - у напоях у бутэльках дасягаецца менш за 28 PPB.
- У канцы працэсу напаўнення бутэлькі адбываецца кампенсацыя ціску паміж бутэлькай і ізабарычнай ёмістасцю, і напой цячэ да ўзроўню прыстасаванняў.
- Тып усталяванага дэфлектара вызначае правільны паток, вымяраючы ўзровень праз сценкі бутэлькі.
- Узровень прадукту ўнутры бутэлек вызначаецца зменнымі прыладамі ў залежнасці ад ёмістасці бутэлькі і неабходнай вышыні ўзроўню.
- На апошняй фазе бутэлькі разгерметызуюцца, кіруюцца таймерам адкрыцця і закрыцця, каб мякка скінуць ціск і пазбегнуць надзвычайнага ўспеньвання.
- Кантраляванае стварэнне пены дазваляе пазбегнуць паступлення кіслароду ў бутэлькі да таго, як яны будуць зачыненыя.
- Змяняючы час разгерметызацыі, аператар можа ўсталяваць большую ці меншую колькасць пены.
Напаўненне шкляных бутэлек
2-і раздзел: закаркоўванне бутэлек
Прызначэнне аўтаматычнай машыны-закаркоўкі заключаецца ў закрыцці шкляных бутэлек каўпачкамі дыяметрам 26 мм і / або 29 мм.
Сістэма зачынення выкарыстоўваецца толькі для аднаго памеру: дыяметрам 26 або 29 мм.
Калі патрэбныя абодва памеры, яму будзе пастаўлены дадатковы блок з іншым фарматам.
Укупорочная галоўка зроблена з загартаванай сталі і з часам не губляе трываласці.
Блок укупоркі таксама мае падачы для кожнага памеру вечкаў. Выраблена з нержавеючай сталі INOX 304. Крышкі арыентуюцца аўтаматычна перад закрыццём бутэлькі.
Блакавальны блок захоплівае каўпачок ад падачы і ўстаўляе яго ў закрывальную галоўку.
- Адзінкавая аўтаматычная укупорочная галоўка з сартавальнікам каронкавых шапак & з аўтаматычнай падачай капялюшыкаў каронкі на галоўку ўкупоркі
- Закрыццё бутэлек сталёвымі вечкамі (у стандартнай версіі)
- Закрыццё бутэлек пластыкавымі альбо алюмініевымі шрубавымі вечкамі (у дадатковым варыянце)
Працоўны цыкл:
- Ручная загрузка бутэлек на ўваходную канвеерную стужку - уваходная канвеерная стужка можа быць падлучана да выхаднай канвеернай стужкі іншай машыны (напрыклад, машына для прамывання бутэлек, машына для этыкетавання бутэлек і г.д.)
- Аўтаматычнае перасоўванне бутэлек у пазіцыі напаўнення.
- Бутэлькі падымаюцца пнеўматычны пад впускным клапанам.
- Вакуумная сістэма усмоктвае паветра з бутэлькі.
- Машына напаўняе бутэлькі вуглякіслым газам з вонкавай бутэлькі пад ціскам CO2 (не з начыння).
- Вакуумная сістэма усмоктвае паветра з бутэлькі.
- Машына напаўняе бутэлькі вуглякіслым газам з вонкавай бутэлькі пад ціскам CO2 (не з начыння).
- Вакуумная сістэма усмоктвае паветра з бутэлькі.
- Машына дасягае стабільнасці ціску і запускае разліў напою ў бутэлькі.
- Машына зніжае ўзровень ціску.
- Бутэлькі перамяшчаюцца ўніз з заправачных клапанаў.
- Бутэлькі аўтаматычна перамяшчаюцца ў блок укупоркі
- Бутэлькі аўтаматычна зачыняюцца каўпачкамі з дапамогай пнеўматычнай вечкі.
- Выгрузка бутэлек з выходнай канвеернай стужкі ўручную - выходная канвеерная стужка можа быць падлучана да ўваходнай канвеернай стужкі іншай машыны (напрыклад, машына для прамывання бутэлькі звонку, машына для этыкетавання бутэлек і г.д.)
Машына BFAG-MB061 складаецца з:
| АПІСАННЕ | EURO |
|---|---|
| Асноўнае абсталяванне |
|
| BFAG-MB061-CRC Аўтаматычная машына для напаўнення і закаркоўвання бутэлек 6-1 (гравітацыйнае напаўненне, закаркоўванне бутэлек каўпачкамі) | € 40.000, - |
| BFAG-MB061-SCC Аўтаматычная машына для напаўнення і закаркоўвання бутэлек 6-1 (гравітацыйнае напаўненне, закаркоўванне бутэлек шрубавымі вечкамі) | € 42.000, - |
| BFAG-MB061-NCK Аўтаматычная машына для напаўнення і закаркоўвання бутэлек 6-1 (гравітацыйнае напаўненне, зачыненне бутэлек натуральнымі коркамі) | € 43.500, - |
| BFAG-MB061-TCK Аўтаматычная машына для напаўнення і закаркоўвання бутэлек 6-1 (гравітацыйнае напаўненне, закаркоўванне бутэлек Т-коркамі) | € 42.000, - |
| дадатковае абсталяванне |
|
| I. Дадатковае абсталяванне для заправачнага блока |
|
| Аднаразовая папярэдняя эвакуацыя паветра з бутэлек пры дапамозе вонкавага вакуумнага помпы | € 1.920, - |
| Двайная папярэдняя эвакуацыя паветра з бутэлек пры дапамозе вонкавага вакуумнага помпы | € 2.570, - |
| Набор дэталяў з нержавеючай сталі AISI 316 для ачысткі пры тэмпературы да 85 ° C | € 1.000, - |
| Фіктыўныя бутэлькі з бесперапынным патокам - Спецыяльная сістэма CIP для высокага ўзроўню ачысткі і хімічнага раствора вяртае выхлап у ваш блок CIP | € 94, - x 6 шт |
| Зваротны клапан з 1-цалевым злучэннем TriClamp | € 180, - |
| CIP-калектар для хімічных раствораў - шланг-калектар (гл. Схему ніжэй) | € 140, - |
| Камплект зменных ушчыльненняў для ўсіх 6 запаўнення клапанаў | € 30, - x 6 шт |
| Дадатковыя заправачныя трубкі для розных тыпаў бутэлек | € 19, - x 6 шт |
| Трубныя злучэння для помпы | € 95, - |
| Набор для загрузкі прадукту AISI 304 - Пнеўматычны дыяфрагменны помпа AISI 304 з падключэннямі TriClamp 1 цаля | € 1.400, - |
| Набор для загрузкі прадукту AISI 316 - Пнеўматычны дыяфрагменны помпа AISI 304 з падключэннямі TriClamp 1 цаля | € 1.800, - |
| Дадатковы шруба для падачы бутэлькі (для розных памераў) - цана за адзін тып бутэлек | € 1.000, - |
| Шланг для напояў можна стэрылізаваць гарачай парай (раздымы TriClamp) | € 95, - / метр |
| Будаўнічыя дэталі, якія кантактуюць з напоем, вырабленым з AISI 316 (неабходна для сідру) | € 2.070, - |
| 50-літровы рэзервуар AISI 304 з усімі падлучэннямі да шлангаў да разливочной машыны | € 420, - |
| Змена фармату бутэлькі (дэталі ў разліўным блоку) | € 1.000, - |
| III. Дадатковае абсталяванне для ўкупорочного блока |
|
| Дэталі для перастаноўкі паміж укупоркой капялюшыкамі каронкі 29 або 26 мм | € 1.650, - |
| Вібрацыйны бункер для капялюшыкаў каронкі 26 або 29 мм | € 2.940, - |
| Дадатковая галоўка для розных шрубавых вечкаў | € 1.780, - |
| Змена фармату каўпачкоў T-cork | € 2.860, - |
| Змена фармату бутэлькі (часткі ў блоку ўкупоркі) | € 740, - |
| Ахоўная дзверы са шклом Plexi 8 мм з аўтаматычным цыклам закрыцця (у адпаведнасці са стандартам CE) | уключаны |
| IV. Пашыральныя модулі |
|
| Блок маркіроўкі бутэлек | € 10.800, - |
| Тэрмальны прынтэр (дата, нумар партыі, тэрмін прыдатнасці ...) | € 3.600, - |
| Стол для загрузкі бутэлек (які верціцца) | € 1.200, - |
| Стол для разгрузкі выходных бутэлек (не паваротны) | € 1.150, - |
| Стол для разгрузкі выходных бутэлек (паваротны) | € 1.200, - |
| V. Дадатковае абсталяванне і паслугі - іншыя |
|
| Дабаўка да машыны, абсталяванай для дыстанцыйнай падтрымкі (час выдаленай службы будзе выстаўляцца па рахунку 55 € / гадзіну) | € 1.500, - |
| Кошт дастаўкі уключаючы ўпакоўку | не ўключаны |
| Спецыяльнае напружанне, уключаючы электронныя дэталі адпаведнасці UL (амерыканскі рынак) | € 780, - |
| Працы па мантажы, якія прадастаўляе наш спецыяліст - кожны дзень (не ўключае выдаткі на гатэль / вячэру / абед і праезд) | 600 еўра, - / гадз |
| Выдаткі на ўпакоўку - драўляная скрыня з хімічнай абаронай для транспарту па моры | € 650, - |
| Выдаткі на ўпакоўку - драўляны скрынь (звычайны, транспарт да зоны ЕС) | € 500, - |
| Выдаткі на ўпакоўку - драўляны скрынь, калі будзе спакавана больш прылад | цана па патрабаванні |
| Дастаўка страхавання & (толькі Еўропа) | цана па патрабаванні |
| УСЯГО - (для Еўропы) | цана па патрабаванні |
I. Налада CIP - ачыстка і дэзінфекцыя кампактнай машыны для разліву
апісанне:
- Кампактная машына для напаўнення бутэлек
- Бутэлька з вуглякіслым газам і рэдукцыйным клапанам пад ціскам
- Станцыя CIP - мы рэкамендуем выкарыстоўваць машыну CIP-52 or CIP-53
- CIP-калектар для хімічных раствораў (гл. Дадатковую табліцу абсталявання)
- Шлангі для злучэння паміж станцыяй CIP і кампактнай машынай для напаўнення бутэлек
II. Ўстаноўка Фіктыўныя бутэлькі для CIP (ў руху)
III. Фіктыўныя бутэлькі - набор для працы CIP пад высокім ціскам (у руху)
злучэння:
I. Напаўненне негазаваных напояў з рэзервуара пад высокім ціскам
апісанне:
- Машына для разліву BFA-MB
- Напорны рэзервуар з негазаваным напоем
- Бутэлька пад ціскам з вуглякіслым газам і рэдукцыйным клапанам
- Зваротны клапан
- Вакуумны помпа
- Сінія лініі - напорныя рукавы
II. Напаўненне негазаваных напояў з рэзервуара без ціску
апісанне:
- Машына для разліву BFA-MB
- Напорны рэзервуар з негазаваным напоем
- Бутэлька пад ціскам з вуглякіслым газам і рэдукцыйным клапанам
- Пнеўматычны дыяфрагменны помпа
- Вакуумны помпа
- Сінія лініі - напорныя рукавы
Аўтаматычная сістэма кіравання:
З сэнсарнага экрана вы можаце лёгка кантраляваць, кантраляваць і наладжваць усе аперацыі ў працэсе запаўнення і закрыцця:
Даступныя рэжымы і іх налады
I. Рэжым прамывання бутэлек:
- Таймер ўпырску - рэдагуемы час аўтаматычных клапанаў
II. Рэжым напаўнення бутэлькі:
- стандарт
- Адзінкавая папярэдняя эвакуацыя з рэгуляваным таймерам упырску CO2
- Падвойная папярэдняя эвакуацыя з падвойным таймерам упырску CO2, які рэгулюецца
- Прадукцыя CO2 для выдалення кіслароду з бутэлек перад цыклам укупоркі
- Вы можаце змяніць час перадэвакуацыі, час упырску CO2, час дэгазацыі
III. Рэжым закаркоўвання бутэлькі:
- Час зачынення бутэлькі рэгулюецца
IV. Рэжым CIP:
- Адкрыццё ўсіх клапанаў для ачысткі і дэзінфекцыі машыны пры дапамозе станцыі CIP
V. Рэжым дэгазацыі:
- Адкрыццё і закрыццё клапанаў пры дэкампрэсіі ў адпаведнасці з устаноўкай таймера ў два і больш этапы.
VI. Схема старонкі:
На сінаптычнай старонцы вы можаце ўбачыць усе этапы працэсу напаўнення і закаркоўвання бутэлькі ў простым графічным экране.
Дадатковыя модулі, якія пашыраюцца:
Блок маркіроўкі бутэлек
Маркіроўка бутэлек самаклейнымі папяровымі этыкеткамі
Тэрмальны прынтэр (дата, нумар партыі, тэрмін прыдатнасці ...)
Маркіроўка бутэлек з рознай інфармацыяй
Паваротны стол загрузкі
Ручная загрузка бутэлек на паваротны стол, які служыць уводам для пустых бутэлек.
Паваротны разгрузны стол
Выгрузка бутэлек уручную з паваротнага стала, які служыць выхадам для поўных бутэлек.
Дадатковыя паслугі:
Паслугі на месцы (мантаж / увод у эксплуатацыю / выпрабаванні / навучанне аператара)…. 500 еўра ў дзень
Цана не ўключае: транспартуе выдаткі і размяшчэнне рабочых. Будзе becalculated individualy.
Звычайна патрабуецца 2 дні падарожжа і 2-5 дзён нашай працы.
Відэа 1:
Відэа 2:
Агульныя ўмовы збыту
| Тэрмін пастаўкі | Звычайна 60-90 дзён (вызначаецца пры пацверджанні замовы) |
| ўмовы дастаўкі | Инкотермс ExWork (Артыкул № 6) |
| Ўпакоўка | Будзе вызначана (артыкул № 7) |
| Ўстаноўка на месцы | Не ўваходзіць у кошт (Артыкул № 8) |
| Тэставанне прадукцыі на сайце | Не ўваходзіць у кошт (Артыкул № 9) |
| Ўмовы плацяжу | Артыкул No 9 |
| Тэрмін дзеяння прапановы | 30 дзён з дня прапановы |
| Мова навучальных дапаможнікаў | Інструкцыі па эксплуатацыі даступныя на англійскай мове. Іншыя мовы па запыце. |
| Выключаныя ўмовы | Усё, што не напісана ў прапанове |
Тэрмін дзеяння прапановы: 30 дзён з даты прапановы
Вытворца пакідае за сабой права ўносіць змены ў сваю прадукцыю без папярэдняй кансультацыі ў любы час, таксама для адпраўленых прапаноў, калі гэтыя мадыфікацыі неабходныя альбо карысныя для правільнага выкарыстання і функцыянавання машын.
Прадавец (які прадстаўляе Вытворцу) і Пакупнік (ніжэй "Кліент") згодныя з тым, што продаж машын і / або адзін аднаго (пад "Таварам"), вырабленых і / або перапраданых у Вытворцы, будзе дысцыплінаваны наступнымі ўмовамі :
Артыкул № 1 (ВОБЛАСЦЬ ЗАЯЎКІ)
1.1. Умовы продажу з'яўляюцца неад'емнай часткай кожнай прапановы, замовы на пакупку і пацверджання заказу Прадаўца для ўсіх прадуктаў, якія ўваходзяць у заказ.
Артыкул No 2 (ГАРАНТЫЯ)
2.1. Вытворца гарантуе функцыянальнасць пастаўленай машыны, канструкцыю з матэрыялаў вышэйшай якасці і адпаведнасць прадукцыі ў адпаведнасці з эфектыўнымі патрабаваннямі.
2.2. Гарантыйны тэрмін на механічныя дэталі складае 12 месяцаў (альбо 4000 гадзін працы); акрамя таго, яны выключаюць з гарантыі механічныя дэталі, якія падвяргаюцца звычайнаму зносу, такія як: губкі, ланцуг, абцугі для этыкетак, гумовае ўшчыльненне вечкаў і г.д.
Гарантыя на электронныя і электрычныя дэталі складае 12 месяцаў (або 2000 гадзін працы); акрамя таго, яны выключаюць з гарантыі дэталі, якія могуць быць пашкоджаны з-за: вялікіх перападаў напружання, няправільнага злучэння, моцнай бруі вады і г.д.
2.3. Гарантыйны тэрмін уступае ў сілу з дзесятых дзён пасля паведамлення, што прадукцыя гатовая да дастаўкі на нашым складзе (калі транспарт забяспечаны кліентам), альбо з даты пастаўкі (калі транспарт забяспечвае прадавец)
2.4. Гарантыя губляе неадкладна, калі машына пашкоджана ў выніку фальсіфікацыі з боку недазволеных работнікаў.
2.5. Кошт адгрузкі прадукцыі, запасных частак па гарантыі і тэхнічнага абслугоўвання не ўключаны ў гэтую прапанову.
2.6. Гарантыя будзе поўнасцю страчана аўтаматычна, альбо на імгненна будзе прыпынена, калі машына яшчэ не аплачана цалкам альбо калі плацяж затрымліваецца.
2.7 У выпадку скаргі Заказчык абавязаны вызначыць і дэмантаваць дэфектную частку пры дапамозе аддаленай тэхнічнай падтрымкі Прадаўца. Тады ён адправіць дэфектную частку альбо для абмену альбо паслугі. Або кліент можа адправіць увесь прадукт (толькі ў тым выпадку, калі дэфектная частка не можа быць дэмантаваная альбо выяўлена).
2.8 Прадавец абавязаны забяспечыць кліенту дастатковую колькасць супрацоўніцтва, дзякуючы чаму кліент зможа дыягнаставаць дэфектную частку тавару. Прадавец можа папрасіць кліента забяспечыць аперацыі, неабходныя для дыягностыкі і дэмантажу дэфектнай часткі. І кліент абавязаны забяспечыць неабходныя аперацыі ў адпаведнасці з парадамі прадаўца.
2.9 Кліент накіроўвае пашкоджаную дэталь для замены або рамонту на ўласныя выдаткі Прадаўцу. Прадавец перадае пашкоджаную дэталь спецыялісту па дыягностыцы, і прадавец судзіць, калі скарга мае права. Калі прадавец прымае скаргу як прымальную, прадавец праводзіць рамонт альбо абмен на ўласныя выдаткі.
2.10 Калі прадавец не прымае скаргу на тавар як прымальную, прадавец накіроўвае кліенту прычыну такога рашэння ў пісьмовым выглядзе. Прадавец таксама накіроўвае кліенту прапанову па не гарантыйным рамонце альбо абмену тавару. Кліент прыме альбо не прыме прапанову па негарантыйным вырашэнні скаргі. У выпадку, калі Кліент прымае прапанову па негарантыйнай скарзе, Прадавец накіроўвае Кліенту запасныя на выдаткі Кліента.
2.11 У выпадку скаргі на гарантыю Прадавец адрамантуе або абменіць толькі тыя часткі вырабу, якія маюць дэфекты, калі гэта тэхнічна магчыма.
2.12 Прадавец не нясе адказнасці, акрамя ўласнага тавару, за любыя страты і выдаткі на баку Кліента, якія могуць адбыцца ў сувязі з дэфектам тавару, прамым ці ўскосным.
2.13 Ад Заказчыка чакаецца, што ён будзе карыстацца вырабам у адпаведнасці з кіраўніцтвам і працоўным дапаможнікам, выконваць інструкцыі па бяспецы і праводзіць рэгулярнае абслугоўванне прылады ў адпаведнасці з дадатковымі дакументамі. Непавага кліентам гэтых прынцыпаў з'яўляецца прычынай непрыняцця скаргі Прадаўцом.
Артыкул № 3 (УЗОРЫ МАТЭРЫЯЛАЎ)
3.1. Прапанова цалкам сапраўдная толькі тады, калі ўсе ўзоры матэрыялаў, якія плануецца выкарыстаць кліентам (бутэлькі, вечкі ...), будуць дастаўлены заказчыкам вытворцу.
3.2. Узоры будуць дастаўлены своечасова па патрабаванні, усе выдаткі будуць за кошт кліента.
3.3. Патрабуецца мінімум 8 бутэлек для кожнага віду бутэлек, 100 капсул для кожнага віду.
Артыкул № 4 (ПАТРАБАВАННІ НА УЗОРАХ)
4.1. Узоры, якія будуць дастаўлены, не будуць мець дэфектаў і ўсяго, што можа перашкодзіць прадукцыйнасці машыны. Яны павінны адпавядаць чарцяжах і ўзорам, якія заказчык пастаўляе вытворцу.
Артыкул № 5 (Тэрмін дастаўкі)
5.1. Звычайны тэрмін пастаўкі - 60 дзён (без жніўня і снежня) з даты замовы і атрымання перадаплаты.
5.2. Узоры ў колькасці, указаным у пункце 3.3., Павінны паступіць на завод-вытворца на працягу 15 дзён пасля атрымання замовы і перадаплаты. Калі на працягу гэтага тэрміну Вытворца не атрымае ўзоры, Заказчыку будзе прапанавана выбраць, прыпыніць канструкцыю машыны (з адкладкай тэрміну пастаўкі) альбо дазволіць Вытворцу прыступіць да будаўніцтва машыны ў дачыненні да дата пастаўкі кантракту. У гэтым выпадку машына будзе гатовая без абсталявання для працы з асобнымі тыпамі бутэлек і этыкетак, і вытворца выставіць рахунак-фактуру, вылічваючы чыстую цану не гатовага абсталявання.
5.3. Машына можа захоўвацца на складзе вытворцы да прыбыцця ўзораў. Пачынаючы з гэтай даты, вытворца будзе рыхтаваць спецыяльнае абсталяванне. У гэтым выпадку Кліент падпіша дакумент, каб Вытворца атрымаў выключэнне за крадзеж, пажар, шкоду любога роду і характару. Калі машына застанецца на складзе вытворцы, машына будзе выпрабавана разам з абсталяваннем. У адваротным выпадку цана абсталявання павялічыцца на 10%, а ўстаноўка на машыне на заводзе заказчыка будзе выканана ў адпаведнасці з умовай «ТЭСТЫРАВАННЕ МАШЫНЫ» (артыкул № 9).
5.4. Кожная мадыфікацыя замовы можа прывесці да затрымкі ў дастаўцы. Іншыя ўмовы дастаўкі павінны быць указаны і ўзгоднены.
5.5. Дата пастаўкі можа быць перанесена з-за затрымкі сілай абставінаў, якія не залежаць ад вытворцы.
5.6. Калі Вытворца не атрымаў плацяж у патрабаваны тэрмін, ён пакідае за сабой права ўстанавіць новую дату пастаўкі і паведаміць Заказчыку аб магчымым павышэнні кошту.
5.7. Умовы дастаўкі не з'яўляюцца абавязковымі, але прыблізнымі.
5.8. Затрымка з умовамі дастаўкі не дазваляе права на ануляванне заказу, зніжэнне кошту альбо вяртанне плацяжу.
Артыкул № 6 (МЕСЦА І ТЭРМІНЫ ДАСТАВКІ, ПРЫпыненне ДАСТАЎКІ)
6.1. Звычайная ўмова Incoterms - ЭКС-РАБОТА.
6.2. Месца пастаўкі - завод вытворцаў у ЕС.
6.3. Дастаўка ажыццяўляецца непасрэдна кліенту альбо кур'еру альбо экспедытару. Прадукцыя заўсёды перавозіцца з рызыкай і небяспекай за кошт кліента, таксама калі арганізаваны C&F (з адхіленнем ад патрабаванняў арт. 6.1.). Гэта дзейнічае ў любым выпадку, незалежна ад віду транспарту і / або ад таго, хто прыняў рашэнне і замовіў дастаўку. Магчымыя страхаванні будуць заключацца толькі па запыце Кліента, а выдаткі за кошт Кліента.
6.4. Прапушчаны плацёж, таксама калі ён частковы, любой пастаўкі дае права на арт. 6 (МЕСЦА І ТЭРМІНЫ ДАСТАВКІ, ПРЫпыненне ДАСТАЎКІ)
Артыкул № 7 (УПАКОВКА)
7.1 Упаковачны матэрыял у гэтую прапанову не ўваходзіць.
7.2. Па запыце мы адпраўляем прапанову па выдатках на ўпакоўку.
Артыкул № 8 (ІНТЭГРАЦЫЯ МАШЫНЫ, ЯКАЯ ІСНУЕ ЛІНІЯ)
8.1. Усталёўка машын на заводзе Заказчыка, а таксама інтэграцыя нашай машыны ў існуючую лінію разліву заўсёды ажыццяўляюцца за кошт Кліента, і яны выключаюцца з цаны EX-WORK.
8.2. Ўстаноўка і зборка машын на заводзе Заказчыка выключаюцца з кошту EX-WORK, нават калі выпрабаванне машын будзе праводзіцца спецыялістамі-вытворцамі (арт. 9).
8.3. Памяшканні, дзе будзе ўсталяваная машына, павінны быць падрыхтаваны да неабходных электрычных, пнеўматычных і гідраўлічных злучэнняў.
Артыкул № 9 (ТЭСТЫРАВАННЕ МАШЫНЫ)
9.1. Усе машыны папярэдне выпрабаваны на нашым заводзе.
9.2. Па патрабаванні наша тэхнічная служба будзе даступная на заводзе Заказчыка па кошце € 500,00 за кожны дзень (датычыцца дзён падарожжа, працы і неактыўнага чакання). Усе выдаткі на праезд, харчаванне і пражыванне аплачвае Кліент. Гэтыя выдаткі ўключаюць таксама перасоўванне тэхніка ад і да порта, аэрапорта, чыгуначнага вакзала, гасцініцы (не менш за тры зоркі) і месца працы. У выпадку, калі тэхнік альбо Вытворца павінны цалкам або часткова аплаціць гэтыя выдаткі, яны будуць аплачаны заказчыкам у канчатковым рахунку.
9.3. Калі тэставанне на месцы на заводзе Заказчыка заказана і аплачана, гэтая паслуга будзе прадастаўляцца ў прысутнасці асоб, прызначаных Заказчыкам у якасці будучых аператараў машыны. Калі тэст не замоўлены і аплачаны, машына будзе лічыцца зацверджанай без правядзення выпрабаванняў на месцы.
9.4. Калі выпрабаванні праводзяцца на заводзе Заказчыка, да прыбыцця спецыяліста-вытворцы ўсе машыны павінны быць устаноўлены і падлучаны ў лінію разліву, а таксама абсталяваны неабходнымі электрычнымі і пнеўматычнымі злучэннямі. Акрамя таго, дастатковую колькасць узораў (бутэлькі і этыкеткі) павінна быць у распараджэнні тэхніка для тэсту.
Артыкул № 10 (НАВУЧАННЕ АПЕРАТАРА)
10.1. Настойліва рэкамендуецца навучанне аператара перад выкарыстаннем машын.
10.2. Навучанне аператара бясплатнае, калі яно праводзіцца на заводзе вытворцы. Для навучання на заводзе Заказчыка дзейнічаюць спецыяльныя ўмовы для выпрабавання машын (Артыкул № 9).
Артыкул № 11 (ПЕРАГЛЯД ЗАКАЗАНЫХ ТАВАРАЎ)
11.1. Перадача прадукцыі магчымая пасля выканання дагаворных пагадненняў і на працягу 10 дзён з даты кансультацыі гатовай прадукцыі.
11.2. У любым выпадку, калі немагчыма сабраць прадукцыю ў патрабаваны час, Кліент павінен выканаць тэрмін аплаты. У гэтым выпадку прадукты будуць захоўвацца на заводзе вытворцы на працягу максімум 30 дзён з моманту атрымання рэкамендацыі да даты экспедыцыі пасля атрымання ад Заказчыка ліста аб апраўданні вытворцы ў выпадку крадзяжу, пажару альбо іншыя шкоды.
Праз 31 дзень ад атрымання рэкамендацыі аб гатоўнасці да экспедыцыі Вытворца спіша кліенту выдаткі на захоўванне, якія будуць аплачаны да паступлення прадукцыі на суму € 50,00 штомесяц альбо частку месяца за кожную ўпакоўку .
11.3. Дамоўлена, што тэрмін продажу ўступае ў сілу з паведамлення аб гатоўнасці да экспедыцыі. Таму Вытворца прадаставіць кошт-фактуру з кантэкстным пачаткам узгодненага тэрміну аплаты.
11.4. Магчымая затрымка плацяжу будзе звязана з узмацненнем маральных інтарэсаў, разлічаных у адпаведнасці з заканадаўчай нормай.
Артыкул № 12 (УМОВЫ АПЛАТЫ)
12.1. Вызначаецца для кожнага замовы індывідуальна.
Артыкул № 13 (прэтэнзіі і недахопы)
13.1. Прэтэнзіі адносна якасці, дэфектаў альбо якіх-небудзь іншых пытанняў прадукцыі не прымаюцца, калі яны не падаюцца непасрэдна вытворцу, да ведама менеджэра па якасці ў пісьмовай форме на працягу 20 дзён з моманту прыёму прадукцыі.
13.2. У любым выпадку, кожная прэтэнзія, пратэст і паведамленне аб праблемах альбо абставінах, якія паддаюцца вызначэнню дазволу дагавора, не даюць права Кліенту прыпыніць або затрымаць выплаты.
Артыкул № 14 (ПРАВА АНУЛЯЦЫІ ЗАМОВ)
14.1. Заказчык можа папрасіць вытворцу ануляваць існуючы заказ. У любым выпадку Вытворца мае права на кампенсацыю ўсіх выдаткаў, панесеных да даты адмены замовы Заказчыка.
Артыкул № 15 (ЗАБАРОНА РАБОТЫ З ПРАДУКТАМІ)
15.1. Права ўласнасці на прадукцыю пераходзіць да кліента, пераходзіць да кліента толькі пасля поўнай аплаты ўзгодненай цаны.
15.2. Прадукцыя, якая не аплачана цалкам, застанецца ў выключнай уласнасці Вытворцы і не можа быць уведзена ў эксплуатацыю, уключана, вывезена з кампаніі заказчыка, прададзена або выдалена з установы Заказчыка, які бярэ на сябе абавязацельствы дэпазітарый. Кліент не можа дазволіць канфіскацыю прадукцыі трэцяй асобай без афіцыйнага дэкларавання, што прадукцыя ўсё яшчэ знаходзіцца ва ўласнасці Вытворцы. Да поўнай аплаты кошту Заказчык дазваляе доступ па патрабаванні Вытворцы да будынка, дзе машына ўсталяваная альбо захоўваецца, для патрэбнай праверкі.
15.3. У выпадку парушэння заказчыкам дагавора аплачаныя растэрміноўкі будуць пакінуты Вытворцу ў якасці назвы кампенсацыі, гэта эканоміць здольнасць Вытворцы прымаць меры па далейшай шкодзе.
Артыкул № 16 (ЗМЕНЕННЕ ДАГОВОРУ)
16.1. Мадыфікацыя кантракта сапраўдная толькі ў выпадку, калі ўзгоднена ў пісьмовай форме і падпісана з абедзвюх частак.
Артыкул № 17 (СУДОЎНЫЯ РАБОТЫ)
17.1. У выпадку судовага разбору правы, абавязкі і патрабаванні абодвух бакоў будзе вырашаць суд у еўрапейскай краіне і горадзе, выбраных вытворцам.
Артыкул № 18 (КАНФІДЭНЦЫЯ)
18.1. Заказчык дае згоду Вытворцу на апрацоўку ўласных дадзеных.
