Апісанне
Аўтаматычная лінія разліву бутэлек і слоікаў BCFL-MB1200 - гэта цалкам абсталяваная тэхналогія разліву з вытворчай магутнасцю да 1200 бутэлек або слоікаў (0,33 л) у гадзіну. Ён складаецца з наступных кампанентаў і блокаў:
Рэкамендуемая базавая канфігурацыя:
- Аўтаматычная манаблочная машына для прамывання, напаўнення і закрыцця алюмініевых слоікаў
- Набор дэталяў для прамывання, напаўнення і закаркоўвання шкляных бутэлек у асноўным аўтаматычным манаблоку - набор змяняе функцыянальнасць асноўнай машыны для манаблокаў, каб выкарыстоўваць яго для аперацый са шклянымі бутэлькамі.
- Спецыяльная бутэлька CIP для поўнай чысткі і дэзінфекцыі машыны ў закрытым контуры.
- Высокатэмпературны набор для мыцця для гарачай унутранай ачысткі машыны пры тэмпературы 85 ⁰С з выкарыстаннем з'едлівага раствора.
- Лінейны блок маркіроўкі для нанясення папяровых этыкетак на банкі і бутэлькі.
- Фотаэлемент, каб пазбегнуць закліноўвання бутэлек / бляшанак у этыкетцы.
- Кадэр убудаваны ў блок маркіроўкі для друку даты дня запаўнення.
Рэкамендуемая пашыраная канфігурацыя:
- Аўтаматычная манаблочная машына для прамывання, напаўнення і закрыцця алюмініевых слоікаў
- Набор дэталяў для прамывання, напаўнення і закаркоўвання шкляных бутэлек у асноўным аўтаматычным манаблоку - набор змяняе функцыянальнасць асноўнай машыны для манаблокаў, каб выкарыстоўваць яго для аперацый са шклянымі бутэлькамі.
- Спецыяльная бутэлька CIP для поўнай чысткі і дэзінфекцыі машыны ў закрытым контуры.
- Высокатэмпературны набор для мыцця для гарачай унутранай ачысткі машыны пры тэмпературы 85 ⁰С з выкарыстаннем з'едлівага раствора.
- Лінейны блок маркіроўкі для нанясення папяровых этыкетак на банкі і бутэлькі.
- Фотаэлемент, каб пазбегнуць закліноўвання бутэлек / бляшанак у этыкетцы.
- Кадэр, убудаваны ў блок маркіроўкі, для друку даты дня запаўнення
- Сушыльны тунэль
- Машына для запайки кардонаў з ПВХ стужкі
- Паўаўтаматычная абгортка паддонаў
- Сістэма CIP
- Паваротны стол для ўстаўкі слоікаў альбо бутэлек.
- Паваротны стол для поўнага збору слоікаў/бутэлек перад разгрузкай (Ø800 мм).
- Канвеерная сістэма для злучэння ўсіх блокаў адзін з адным.
Лінія разліву бутэлек і бляшанак прызначана для эксплуатацыі толькі з адным рабочым.
Схема і памеры цалкам абсталяванай сістэмы для разліву банак і бутэлек:
Тэхнічныя параметры
- Напоі: газаваныя напоі, такія як піва, сідр, пеністае віно і г.д.
- Тып бутэлькі: шкляныя бутэлькі і алюмініевыя банкі
- Тып закрыцця бутэлек: каронныя вечкі Ø 26 мм або вечкі ROPP (па выбары заказчыка - па жаданні абодва тыпу вечкаў)
- Тып закрыцця бляшанак: Машына для плацця
- Колькасць пазіцый для паласкання бутэлек: 6
- Колькасць клапанаў для напаўнення бутэлек: 6
- Колькасць укупорочных галовак для бутэлек: 1 + укупоркавая галоўка для слоікаў (закатка для банкі)
- Прамыванне сістэмы: па вадзе - з апрацоўкай аднастадыйная вады
- Сістэма напаўнення: электрапнеўматычныя, ізабарныя клапаны напаўнення
- Тэмпература напаўнення: 0-2 ° C
- Ўтрыманне CO2: макс. 5,5 г/л.
- Ціск: макс.: 2.0 бар - 2.5 бар
- Стандартныя памеры бутэлькі: дыяметр мін. 50 мм/макс. 100 мм, вышыня мін. 180 мм/макс. 340 мм
- Кручэнне машыны: па гадзіннікавай стрэлцы
- Рэгуляванне хуткасці: электронная, з дапамогай частотнага інвертара
- Фотаэлементы з сістэмай аўтаматычнага запуску / спынення: размяшчаюцца на ўваходзе і выхадзе
- Рэкамендуемая мінімальная плошча падлогі: Д х Ш: 8000 мм х 6000 мм
- Прадукцыйнасць: да 1200 бутэлькі ў гадзіну (бутэлькі 330 мл) / да 960 бутэлькі ў гадзіну (бутэлькі 500 мл)
Лінія напаўнення бутэлек / бляшанак складаецца з наступных асноўных блокаў:
I. Аўтаматычны манаблок для прамывання і напаўнення бутэлек / слоікаў
HYBRID EPV 6611 Аўтаматычны манаблок з апалоскваннем, запаўненнем, укупоркай банкаў, у тым ліку дэталі для аднаго фармату банкі + дэталі для бутэлькі аднаго фармату і каронныя вечкі Ø26 мм
Манаблок высокай якасці, прызначаны для прамывання і ізабарнага напаўнення алюмініевых слоікаў або шкляных/алюмініевых бутэлек. Доўгі тэрмін службы дзякуючы нашай спецыяльнай падвойнай дэгазацыі кіслароду з шасцю электрапнеўматычнымі клапанамі напаўнення для працэсаў прамывання і напаўнення.
Працуючы патэнцыял:
- Да 960 штук у 0.5 LT бутэлек у гадзіну
- Да 1200 штук у 0.3 LT бутэлек у гадзіну
Машына ўключае:
- 6-клапанны апалосквальнік для бутэлек і слоікаў
- 6-клапанны напаўняльнік для бутэлек і слоікаў
- Аплікатар для крышачак
- Машына для закрыцця слоікаў
Асноўныя характарыстыкі:
Паласканне:
- Прамывальны блок, які пастаўляецца з шасцю захопнікамі са стандартнымі фіксаванымі асадкамі.
- Бляшанкі / пракладкі для захопу бутэлек можна лёгка хутка і хутка разабраць.
- Модуль прамывання банкі / бутэлькі пастаўляецца з аднамомантавай працэдурай прамывання вадой
- Электра-клапан аўтаматычнага кіравання промывочной вадкасць. Клапан спыняе паток цякучай асяроддзя reatment кожны раз, калі машына спыняецца і запускае яго на машыне паўторны запуск.
- Рэгуляванне па вышыні Ручной турэлі
Разліўны блок:
- Блок напаўнення супрацьціску, які мае шэсць электрапнеўматычных клапанаў, прыдатных для разліву піва ў шкляныя бутэлькі і ў алюмініевыя банкі
- Ручное рэгуляванне вышыні напаўнення турэлі для павароту рэвальверным галоўкі для шовных слоікаў
- Запаўнення вежа мае бак з люстраной паліраванай ўнутранай паверхняй і кантролю ўзроўню зонда
- Напаўненне Дакладнасць на ўзроўні +/- 2mm
Шына
- Прытока для прамывання вадой і CO² забяспечана шаравымі клапанамі, вырабленымі з нержавеючай сталі.
- на ўваходзе прадукту ў камплекце з пнеўматычнай дросельнай засланкай.
- Панэль з манометрам з / сталі і рэгуляваннем ціску для пад'ёмных дамкратаў і сустрэчнага ціску ў верхнім баку.
- Верхні рэзервуар забяспечаны манометрам і тэрмометрам з нержавеючай сталі.
- Вакуумметр на вакуумным баку.
- Карыстальнік Omron 7-цалевы каляровы сэнсарны экран HMI & PLC
- 3 каляровыя святлодыёдныя індыкатары для індыкацыі стану.
- Значна палепшаны дызайн з вялікай колькасцю новых і палепшаных функцый, уключаючы:
- Хутчэйшы цыкл напаўнення
- Інтэгральнае бясшчотачнае электроннае кіраванне для больш дакладнага пазіцыянавання банкі і больш хуткага абслугоўвання
- Карыстальнік Omron 7-цалевы каляровы сэнсарны экран HMI & PLC
- Поўны кантроль цыклаў машыны праз інтэрактыўны сэнсарны экран
- IoT інтэлектуальныя прылады: Поўнае падлучэнне да Інтэрнэту для выдаленай тэхнічнай дыягностыкі і дапамогі
- Лёгкая бачнасць і доступ з усіх бакоў з дапамогай празрыстых адчыненняў дзвярэй для лёгкага абслугоўвання
- Гнуткасць запаўнення алюмініевых слоікаў любога памеру
- Лёгкі і хуткі пераход фармата банкі
II. Аўтаматычная машына для маркіроўкі бутэлек / слоікаў
Аўтаматычны блок маркіроўкі бутэлек / банкі для нанясення самаклейных этыкетак. Аўтаматычная машына для лінейнай этыкеткі, нанесеная на самаклейную этыкетку на шкляныя бутэлькі або банкі. Для бутэлек з максімальным дыяметрам 300 мм.
Прадукцыйнасць да 1500 бутэлек або слоікаў у гадзіну.
- Мінімальная даўжыня этыкеткі: 10 мм
- Максімальная даўжыня этыкеткі: 130 мм
- Мінімальная вышыня этыкеткі: 10 мм
- Максімальная вышыня этыкеткі: 80/120/160/240 мм
- Мінімальны дыяметр кантэйнера: 40 мм
- Максімальны дыяметр кантэйнера: 130 мм
- Мінімальная вышыня кантэйнера: 150 мм
- Максімальная вышыня кантэйнера: 370 мм
Апорная рама і агульная структура
- Апорная рама выраблена з зварных сталёвых профіляў і абсталявана ножкамі, якія рэгулююцца па вышыні.
- Верхняя паверхня - пласціна з вугляродзістай сталі, пакрытая лістом металу з нержавеючай сталі AISI 304.
- Агляд магчымы праз бакавыя дзверы і бакавы борцік, ашаляваны пласцінай з нержавеючай сталі AISI 304.
- Стандартны колер машыны: RAL 7038.
- Машына загадзя падрыхтавана да ўстаноўкі другой станцыі этыкетавання ў будучыні.
Станцыя самаклейнай этыкеткі
Машына, абсталяваная адной самаклейнай станцыяй для маркіроўкі, усталяванай на вертыкальных слайдах, якія лёгка рэгулююцца ў складзе:
- Крокавы рухавік
- Прывад і кіравальны мікрапрацэсар, гатовы працаваць з друкарскім блокам (дадаткова)
- Перацягванне гумовага рулона з кантрасным валком, усталяваным на спружынах
- Этыкетка для этыкетак вышынёй 80/120/160/240 мм
- Апорная барабанная пласціна Ø 320 мм, абсталяваная валам, які размотвае
- Матарызаваная машына для намоткі паперы
- Фотаэлемент выяўлення бутэлек
- Фотаэлемент выяўлення этыкетак
- Кнопкі прывада, уключаныя ў групу
- Скрынка, якая змяшчае прывад і электрычныя дэталі з нержавеючай сталі, з адкрытай панэллю доступу ў камплекце з агульным выключальнікам замка
- Сістэма падтрымкі з нержавеючай сталі, якая рэгулюецца ўручную, у камплекце з лічбавым індыкатарам для зручнай налады
- Тэхнічнае абслугоўванне і змазка лёгкія і кароткія, што патрабуецца дзякуючы высокай якасці выкарыстоўваюцца кампанентаў і матэрыялаў
- Машына была распрацавана, каб мець максімальную даступнасць для ачысткі і вывазу смецця
ахова бяспекі
- Ахоўнікі прысутнічаюць па ўсім перыметры асновы рамы.
- Агароджы выраблены з нержавеючай сталі AISI 304 з вокнамі з празрыстага матэрыялу. Адчыняемыя дзверы абсталяваны мікравыключальнікамі блакавання.
- Галоўная скрынка перадач выканана з каронна-шрубавым чарвяком і змазана алейнай ваннай.
- Сістэмы перадачы шнека падачы забяспечаны электрамеханічнымі прыладамі счаплення, якія спыняюць машыну ў выпадку закліноўвання бутэлькі.
сістэма Выціраючы
- Этыкеткі працірання губчатымі валікамі.
Сістэма кіравання машынай
- Пнеўматычная ўстаноўка камплектуецца блокам рэгулявання ціску, паветраным фільтрам і змазчыкам.
- Асноўная электрычная панэль воданепранікальнага тыпу ўбудавана ў структуру машыны.
- Усе элементы кіравання машынай і лямпы стану / сігналу цэнтралізаваны на адной панэлі аператара ў камплекце са здымнай кнопкавай станцыяй (аварыйны прыпынак + імпульсныя кнопкі руху).
- Аўтаматычнае закрыццё падачы машыны ў выпадку назапашвання бутэлек на разгрузачнай баку.
- Усе электрычныя і пнеўматычныя ланцугі харчавання і кіравання пабудаваны ў адпаведнасці з апошнімі міжнароднымі стандартамі.
антыкаразійная апрацоўка
- Выкарыстанне матэрыялаў, не схільных карозіі, у якасці нержавеючай сталі, каляровых сплаваў і пластыкавых матэрыялаў.
- Дэталі з вугляродзістай сталі падвяргаюцца антыкаразійнай апрацоўцы шляхам нанясення эпаксіднай фарбы з нанясеннем пакрыцця.
ДАТА кодэр
- Дысплей: 2,8 "поўнакаляровы ВК-дысплей
- Падключаецца дызайн Гуляць: Тэхналогія друку Hewlett Packard TIJ 2.5
- Для друку малюнка: літарна-лічбавы, лагатып, дата / час, дата заканчэння тэрміну дзеяння
- Printable лініі: 1,2,3,4 лініі. Агульная Heigh лінія абмежаваная 12.7 мм
- Хуткасць канвеера: 76 метраў у хвіліну
III. Аўтамат для закаркоўвання бутэлек
Аўтаматычны ўкупорочный блок з адной галоўкай з максімальнай прапускной здольнасцю 2.700 бутэлек у гадзіну падыходзіць для нанясення алюмініевых вечкаў на цыліндрычныя шкляныя бутэлькі дыяметрам ад 30 мм да 115 мм і вышынёй ад 160 да 355 мм.
Капялюшныя каўпачкі (альбо, па жаданні, іншыя тыпы каўпачкоў) дазуюцца праз аўтаматычную падачу вібрацыі непасрэдна на бутэлькі.
Укупорочная галоўка кіруецца электрычным рухавіком, усталяваным на паўзунку з пашыральным шківам, які дазваляе павялічваць або памяншаць хуткасць кручэння разьбовай галоўкі, якая апускаецца на каўпачкі, каб закрыць яе праз спецыяльны пластыкавы кулачок, які працуе ў цэнтры. Таму размеркаванне нагрузак адбываецца збалансавана і гарантуе доўгі тэрмін службы.
Змена дэталяў і рэгуляванне вышыні хутка і проста, пад'ём галоўкі ажыццяўляецца механічна і адбываецца ўручную праз ручное кола, якое працуе на бясконцым шрубавым рэдуктары; спецыяльныя ахоўныя прыстасаванні неадкладна спыняюць машыну ў выпадку праблем, каб пазбегнуць паломкі бутэлек і любых іншых анамалій.
- Закаркоўванне бутэлек коркавымі коркамі на пнеўматычнай вежачцы з укупоркой, абсталяванае падавальнай прыладай для вянкоў вялікай ёмістасці
- Закаркоўванне слоікаў алюмініевымі вечкамі на паваротнай машыне
- Аўтаматычны вібрацыйны сартавальнік, выраблены з нержавеючай сталі AISI 304; абсталяваны прыладай для кантролю ўзроўню вечка ў стэку
- Жолаб абсталяваны прыладай кантролю прысутнасці каўпачок, выраблены з нержавеючай сталі AISI 304
- Укупорочные галоўку з ціскам закрыцця конусам для рэшткавым дэфармацыі крон.
- Прылада для выдалення піўнай пены перад закаркоўваннем - выдаляе кісларод з горлышка бутэлькі.
Дадатковае абсталяванне (цэны па запыце):
- Круцячыся блок з двума тыпамі галовак, усталяванымі на адной вежы.
- Спецыяльныя галоўкі для: шрубавыя коркі, грыбныя коркі, вінныя коркі, пластыкавыя каўпачкі.
IV. Паваротныя сталы для ручной загрузкі і разгрузкі бутэлек / слоікаў
V. Канвееры для транспарціроўкі бутэлек / бляшанак паміж усімі блокамі
- Поўны набор канвеераў, выраблены з нержавеючай сталі AISI 304, з зносаўстойлівымі пластыкавымі ролікамі і рассоўнымі профілямі.
- Канвеерная стужка настольнага тыпу, зробленая з нержавеючай сталі AISI 304 (альбо Delrin).
- Бутэлькі кіруюцца бакавымі агароджамі з нержавеючай сталі плюс пластыкавыя кантактныя профілі, якія рэгулююцца па шырыні.
- Прылада падачы для размяшчэння бутэлек / бляшанак пнеўматычным рычагом.
- Падача прылады для цэнтра бутэлек / слоікаў перад кожнымі аперацыямі з мікраметрычным рэгуляваннем шырыні ручным колам.
- Прылада для стабілізацыі бутэлек / слоікаў падчас маркіроўкі і працірання з мікраметрычным рэгуляваннем вышыні ручным колам з сінхранізаванай хуткасцю да аднаго з канвеераў.
- Прылада блакіроўкі ўваходнага засаўкі можа кіравацца ўручную альбо аўтаматычна.
1-я аперацыя: загрузка бутэлек або слоікаў на паваротны стол падачы (можа быць заменены на падавальны канвеер)
Банкі і бутэлькі загружаюцца ўручную на паваротны стол, пасля чаго аўтаматычна транспартуюцца транспарцёрам да асноўнага манаблока, каб быць гатовымі да прамывання, напаўненню і ўкупорке.
Уваходны паваротны стол можа быць неабавязкова заменены канвеерам, які перавозіць бутэлькі і банкі з іншай машыны.
- Падавальны паваротны стол для ручной загрузкі бутэлек і бляшанак - дыяметр 800 мм
2-я аперацыя: маркіроўка бутэлек (і слоікаў, калі гэта неабходна)
Банкі і бутэлькі транспартуюцца з транспарцёрам да этыкетнага блока для нанясення самаклейных этыкетак.
3-я аперацыя: Прамыванне бутэлек або слоікаў на апалосквальнай вежы, абсталяванай шасцю захопнікамі
Банкі і бутэлькі размяшчаюцца слімаком, каб абцугі апалосквальніка маглі іх падняць.
Пасля таго, як банкі ці бутэлькі апынуцца ў правільным становішчы, яны падбіраюцца абцугамі і пераводзяцца на заднюю частку апалосквальніка, дзе прамываюцца бруямі вады.
Зліўная вада збіраецца праз калектар пад бруямі, а потым можа злівацца альбо перапрацоўвацца, фільтравацца і паўторна выкарыстоўвацца па меры неабходнасці (неабходны дадатковы камплект).
Пасля завяршэння цыкла прамывання бутэлькі і слоікі зноў размяшчаюцца на канвеернай стужцы, а падаючы слімак перамяшчае іх да блока напаўнення.
4-я аперацыя: напаўненне слоікаў і бутэлек у разліўны блок, абсталяваны электрапнеўматычнымі клапанамі супрацьціску
Блок напаўнення падыходзіць для напоўнення бутэлек і слоікаў газаванымі напоямі з супрацьціскам, з прамываннем CO², з супрацьціскам да 3 бараў.
Механізм падачы працуе ў лінейным пакрокавым рэжыме і перамяшчае шэсць бутэлек альбо слоікаў адзін за адным у разліўны блок, каб размясціць па адной бутэльцы / слоіку ў кожным запраўным клапане.
Калі ўсе шэсць бутэлек / слоікаў дасягнулі правільнага становішча для напаўнення, пнеўматычныя цыліндры пад кожным клапанам падымаюць бутэлькі / слоікі і ставяць іх у непасрэдны кантакт з клапанамі для напаўнення, зачыняючы горлачку.
Фазы працэсу напаўнення бутэлек (сапраўдныя таксама для слоікаў)
| 1-я фаза | Першы папярэдне vacuumation | Пасля ўзняцця бутэлькі запускаецца вакуумны помпа - выцягваючы паветра з бутэлькі |
| 2-я фаза | Першае ўпырскванне CO2 | Пыласос зачыняецца і пачынаецца ўпырскванне CO2 - напаўненне бутэлькі CO2 |
| 3-я фаза | Другі папярэдне vacuumation | Клапан для CO2 зачыняецца, і вакуумны помпа запускаецца - выкідаючы CO2 з бутэлькі |
| 4-я фаза | Другая ін'екцыя CO2 | Вакуумная труба застаецца адкрытай вельмі кароткі час, пакуль СО2 адчыняецца, а потым зачыняецца |
| 5-я фаза | Напаўненне напою | Калі ціск ўнутры бутэлькі такога ж, як ціск у верхнім рэзервуары разливочной начынне клапаны адкрыты, і працэс запаўнення пачынаецца бутэлька |
| 6-я фаза | канец запаўнення | Калi запаўненне бутэлькі будзе завершана, пасля кароткай паўзы, snift адкрыта для дэгазацыі бутэлькі |
| 7-я фаза | дэгазацыя | Механічны клапан адчыняецца і электра дегазирует бутэльку |
Усе прыведзеныя вышэй цыклаў згадкі рэгулююцца і запісваюцца ў ПЛК, так што яны могуць быць правераны і выкарыстаны ў будучыні.
5-я аперацыя: Закаркаваць бутэлькі і слоікі
- Закаркоўванне бутэлек коркавымі коркамі на пнеўматычнай вежачцы з укупоркой, абсталяванае падавальнай прыладай для вянкоў вялікай ёмістасці
- Закаркоўванне слоікаў алюмініевымі вечкамі на паваротнай машыне
Пасля запаўнення банкі адыходзяць ад насыпанага зорнага кола і транспартуюцца бутэлечным транспарцёрам да плаўніка.
Падчас гэтай паездкі дазатар вечка размяшчае па адной вечку на кожнай банку, якая праходзіць пад ёй.
Непасрэдна перад тым, як падняць вечка, можна дадаць прыстасаванне для фальгіравання, каб выключыць якое-небудзь паветра ўнутры гарлавіны банкі (неабавязкова).
У верхняй частцы размеркавальніка вечка знаходзіцца верціцца вежа з 6 цыліндрамі падачы вечка. Балоны можна здымаць і запраўляць па меры адпрацоўкі вечкаў. Цыліндры запоўненыя пазасеткава, гатовыя да хуткай ўстаноўкі з інтэрвалам. Кожны цыліндр можа змяшчаць да 300 вечкаў, што забяспечвае прыблізна адну гадзіну поўнай аўтаномнасці вытворчасці з усімі 6 поўнымі балонамі.
Дадатковыя камплекты балонаў з нержавеючай сталі даступныя ў якасці дадатковага абсталявання для скарачэння часу спынення паміж заправамі.
Калі слоік з вечкам (цяпер знаходзіцца ў правільным становішчы) знаходзіцца пад галоўкай шва банкі, пнеўматычны поршань падымае балончык, у той час як два швоўныя ролікі перамяшчаюцца, каб ушчыльніць канец банкі на корпусе банкі.
Цяпер балончык гатовы да ўпакоўкі.
Блок укупоркі бутэлек (каронныя вечкі):
Блок укупоркі бутэлек (крышкі ROPP) - дадаткова:
Шына
6-я аперацыя: Мыццё поўных бутэлек / слоікаў
Поўныя бутэлькі / слоікі мыюцца, каб выдаліць рэшткі пены з вонкавага боку бутэлек / слоікаў.
7-я аперацыя: Выгрузка поўных бутэлек альбо слоікаў з паваротнага стала, які падаецца (можа быць заменены канвеерам).
Банкі і бутэлькі ўручную выгружаюцца з паваротнага выхаднога стала.
Выходны паваротны стол можа быць неабавязкова заменены канвеерам, які перавозіць поўныя бутэлькі і банкі на іншую машыну.
Панэль кіравання (сэнсарны дысплей):
Аддаленая дапамога праз Інтэрнэт-паслугу
Інтэрактыўны інтэрфейс HMI на PLC OMRON для маніторынгу ходу вытворчасці на месцы, кіравання вытворчасцю & і дыстанцыйнай дапамогі.
Сістэма дазваляе непасрэдна кантактаваць з нашымі кліентамі ў выпадку ўзнікнення праблем.
Двунакіраваная сувязь паміж машынай і выдаленай сістэмай дазваляе ўбачыць у рэжыме рэальнага часу, ці правільна працуе аператар на сэнсарным экране, і можа быць выкарыстана для кіравання машынай з нашага боку для ўмяшання ў рэжыме рэальнага часу (пры неабходнасці, па патрабаванні кліента).
Дадатковае абсталяванне:
I. Абарачальнікі кансерваў на 180°
Абсталяванне для павароту слоікаў на 180°. Выраблены з здробненага ПЭ - прызначаны для ўстаноўкі на канвеер.
II. Сушыльны тунэль
Машына для сушкі паверхняў бутэлек / слоікаў перад пакетным кадаваннем і ўпакоўкай.
- Турбіны для вытворчасці сціснутага/нагрэтага паветра пры тэмпературы 45°/50°C
- Два паветраных дазатара з нержавеючай сталі A304 для сушкі корпуса бутэлек і слоікаў, якія рэгулююцца па вышыні, глыбіні і нахілу, размешчаныя папярочна
- Падвойны канвеер працуе з рознай хуткасцю для кручэння бутэлек на працягу ўсяго працэсу сушкі
- Шасі з нержавеючай сталі A304 для ўтрымання рухавікоў
- Ахова бяспекі ў адпаведнасці з правіламі CE
- Электрычная панэль з кнопкамі кіравання
- Пераключальнік для ўключэння і выключэння турбін
III. Машына для запайки кардонаў з ПВХ стужкі
Паўаўтаматычная ручная рэгуляванне герметыка кардоннай скрынкі ў адпаведнасці з рознымі памерамі кардоннай скрынкі, якая наносіць дзве паласы самаклейнай стужкі «U» на сярэдняй лініі верхняй і ніжняй скрынак.
Налада і выкарыстанне SK1 інтуітыўна зразумелыя, простыя і хуткія.
Машына пабудавана ў адпаведнасці з дзеючымі законамі бяспекі CE.
2000 метраў трымальнік стужкі катушкі.
Сціскныя ролікі лоскута (дадаткова).
Рэгуляваныя бакавыя накіроўвалыя з кардонных скрынак.
Заблакіраваная кнопка аварыйнага прыпынку.
Сярэдняя прадукцыйнасць: 700/900 кардонных каробак у гадзіну.
| Памеры скрынкі, якія будуць выкарыстоўвацца з машынай | мінімальны | максімальная |
| даўжыня | 150 мм | 150 мм |
| шырыня | 140 мм | 500 мм |
| вышыня | 110 мм | 500 мм |
IV. Паўаўтаматычная абгортка паддонаў
Паўаўтаматычная расцягнутая абгортка
- Дыяметр паваротнага стола 1650 мм
- Нагрузка 200 кг макс
- Фотаэлемент з высокім датчыкам паддона
- Механічны тормаз
- Пандус разгрузкі паддонаў
V. Сістэма CIP
Паўаўтаматычная сістэма CIP з двума бакамі для хімікатаў
Машына CIP складаецца з:
1-ы танк:
Нержавеючая сталь AISI 304 L, ёмістасць 150 Lt, змеявік з нержавеючай сталі для электрычнага ацяплення, апорныя ножкі з нержавеючай сталі для гарачай вады + мыйны сродак.
2-і танк:
Нержавеючая сталь AISI 304 L, ёмістасць 150 Lt, апорныя ножкі з нержавеючай сталі для халоднай прамывання вады.
Набор ручных дросельных клапанаў – нержавеючая сталь, санітарнага тыпу.
Цэнтрабежны помпа для ачысткі, нержавеючая сталь, магутнасць
Каркас з нержавеючай сталі, з рэгуляванымі апорнымі ножкамі, на якіх сабрана і падключана вышэйзгаданае абсталяванне.
Прайс-ліст:
АСНОЎНАЯ КАНФІГУРАЦЫЯ
|
|
| АПІСАННЕ |
КОШТ У ЕЎРА |
| HYBRID EPV 6611 Аўтаматычны манаблок з апалоскваннем, запаўненнем, укупоркай банкаў, у тым ліку дэталі для аднаго фармату банкі + дэталі для бутэлькі аднаго фармату і каронныя вечкі Ø26 мм | € 137 950,- |
| Укупорка бутэлек цяпер уключана ў манаблок з дэталямі для аднаго фармату бутэлькі і вечкам Ø26 мм | уключаны |
| Фіктыўныя бутэлькі/кубкі для працэсу CIP - для ачысткі клапанаў для напаўнення бутэлек/бляшанак | € 1 760,- |
| Высокатэмпературны набор для мыцця пры тэмпературы 85 ⁰С - для раствора гарачай з'едкі CIP для ўнутранай чысткі | € 3 400,- |
| Набор зменных частак для прыстасавання прамывальнага блока для выкарыстання з бутэлькамі - захопнікаў для бутэлек | € 4 920,- |
| Набор зменных дэталяў для прыстасавання прамывальнага блока для выкарыстання з бутэлькамі - падавальны чарвячны валік | € 1 520,- |
| Набор зменных частак для прыстасавання разліўнага блока для выкарыстання з бутэлькамі - запоўненыя клапаны | € 5 200,- |
| Набор зменных частак для прыстасавання блока напаўнення для выкарыстання з бутэлькамі - зорнае кола | € 1 495,- |
| Набор для напаўнення трубы для аднаго фармату шкляных бутэлек | € 390, - |
| Кошт машыны HYBRID EPV 6611 у стандартнай канфігурацыі без блока этыкетавання: (блок апалосквання, блок напаўнення, блок укупорки банак, блок укупорки бутэлек + асноўныя аксэсуары) | € 156 635,- |
| Лінейная самаклейная этыкетка для нанясення круглых этыкетак на банкі або бутэлькі (дадаткова) |
€ 12 350,- |
| Сігнал аб канцы барабана этыкеткі | € 900, - |
| Сігнал святлафора для працы ў спалучэнні з сігналізацыяй | € 590, - |
| Струйный кодер даты, убудаваны ў этыкетка | € 4 100,- |
| Кошт машыны HYBRID EPV 6611 у стандартнай канфігурацыі з блокам этыкетавання: (блок апалосквання, блок напаўнення, блок укупорки слоікаў, блок укупорки бутэлек + блок этыкетавання + асноўныя аксэсуары) | € 174 575,- |
| Сушыльны тунэль | € 16 500,- |
| Паддувала для прасушвання верхняй часткі слоікаў і бутэлек | € 1 900,- |
| Паддувала для прасушвання дна слоікаў і бутэлек | € 2 200,- |
| Кручэнне слоікаў і бутэлек падчас фазы сушкі з дапамогай падвойнага ланцуга з рознымі хуткасцямі | € 2 200,- |
| Машына для запайки кардонаў з ПВХ стужкі | € 4 550,- |
| 2000 мм кардонныя кардонныя ролікі падачы для кардоннай упакоўкі | € 1 950,- |
| Халастыя падоўжныя ролікі для назапашвання фінішнай упакоўкі ад 1500 мм да 4500 мм | € 1 320,- |
| Паўаўтаматычная абгортка паддонаў | € 6 500,- |
| Сістэма CIP | € 10 900,- |
| канвеерная сістэма | € 22 000,- |
| Паддоны для кропельніцы | € 995, - |
| Двухнакіраваны стол для назапашвання банок 2000x1055 мм (без аўтаматыкі) | € 8 850,- |
| Аўтаматызацыя двухнакіраванага стала з датчыкамі панэлі кіравання & для аўтаматычнай загрузкі/разгрузкі бутэлек і слоікаў | € 7 385,- |
| Агульная цана EXW рэкамендаванай пашыранай канфігурацыі | € 261 825,- |
| ВАРЫЯНТЫ АСНОЎНАГА МАНОБЛОКА (ПРАМІЎНЫ БЛОК, НАПАЛЬНЫ БЛОК, БАНІСНЫ ШВАР) | |
| АПІСАННЕ | КОШТ У ЕЎРА |
| Блок укупоркі ROPP - адзін фармат ROPP 28×15 (замест блок укупоркі каронкі) | € 3 400,- |
| Зваротны клапан для ўваходнай лініі напою | € 220, - |
| Запасныя ўшчыльняльнікі для шасці заправачных клапанаў | € 516, - |
| Фобнае прылада перад нанясеннем вечка - гарачая вада, якую павінен паставіць кліент | € 1 500,- |
| Распыляльная прылада пасля аперацыі закаркоўвання банкі / бутэлькі для прамывання знешняй паверхні слоікаў / бутэлек без лішняй пены | € 1 350,- |
| Мадэм з падключэннем Ethernet для аддаленай дапамогі праграмнага забеспячэння | € 1 200,- |
| Набор дэталяў для апрацоўкі з дадатковымі фарматамі слоікаў (рознага дыяметра) | € 3 100,- |
| Шэсць дадатковых труб для напаўнення - патрабуецца для кожнай дадатковай ступені напаўнення слоікаў / бутэлек | € 390, - |
| Кантакты з вырабам з нержавеючай сталі AISI 316 для працы з сідрам | € 2 800,- |
| Аўтаматычнае самавыраўноўванне | € 1 490,- |
| Зменныя дэталі для працы з рознымі вечкамі для слоікаў: кантавы магазін для слоікаў, размеркавальны блок, галоўка для закаткі слоікаў | € 7 000,- |
| Пнеўматычны мембранны помпа з нержавеючай сталі з падключэннямі да ўваходнай трубы | € 5 500,- |
| Дазатар вадкага азоту перад размеркаваннем вечка ў банку (неабходна для напаўнення негазаваных прадуктаў) | € 35 000,- |
| Прамывка замкнёнага контуру з буферным бакам, сістэма фільтрацыі Помпа для перазапуску прадукту & (для прамывання надуксуснай кіслатой) тэхнічныя характарыстыкі пачатковага ўзроўню для 20-літровага бака | € 950, - |
| ВАРЫЯНТЫ БЛОКУЮЧЫХ БЛОКАЎ | |
| АПІСАННЕ | КОШТ У ЕЎРА |
| Дэталі для апрацоўкі з бутэлькамі дадатковага дыяметра | € 990, - |
| Прылада кантролю ўзроўню вечкаў у місцы для падачы вечкаў | € 850, - |
| Прылада для выяўлення вечка на бутэльцы на выхадзе з машыны | € 1 135,- |
| Ін'екцыя СОXNUMX у горлачку бутэлькі перад закаркоўваннем каронкай | € 2 235,- |
| Дэталі для апрацоўкі з кароннымі коркамі дыяметрам 29 мм | € 2 740,- |
Дадатковыя паслугі:
I. Мантажныя работы на месцы…. € 6300/5 + 2 дні
Цана дзейнічае для ўсіх краін Еўрапейскага Саюза. У цану ўключана сем дзён працы (+ два дні раз'езду) двух спецыялістаў на месцы - зборка і запуск абсталявання.
Цана не ўключае: транспартуе выдаткі і размяшчэнне рабочых. Будзе becalculated individualy.
II. Работы па ўсталёўцы забяспечваюцца заказчыкам (з нашай аддаленай дапамогай)…. 900 еўра / дзень
Вы хочаце зэканоміць свае грошы? Вы тэхнічна кваліфікаваныя і не баіцеся праблем? Ці дазваляюць гігіенічныя абмежавальныя правілы вашай краіны наведаць спецыялізаванага тэхніка з-за мяжы? Не бойцеся карыстацца паслугай дыстанцыйнай дапамогі.
Як усталёўваецца лінія разліву нашым кліентам пры дапамозе дыстанцыйнай дапамогі?
1.) Кліент размяшчае ўсе машыны і падключае іх да сілкавання, кіруючыся нашым кантрольным спісам.
2.) Пасля адпраўкі фотаздымкаў завяршэння папярэдняга этапу мы працягваем пуск і ўвод у эксплуатацыю.
3.) Спачатку мы падключаем ПЛК машыны праз Інтэрнэт да нашай кансолі абслугоўвання на нашым заводзе - гэта дазваляе нашаму менеджэру сэрвісаў праглядаць і кіраваць вашым ПЛК на аддаленым экране, як быццам ён быў перад машынай асабіста.
4.) Затым мы арганізуем канферэнц-сувязь Microsoft Teams, адзін з якіх рабочы трымае камеру, а астатнія працуюць па інструкцыях нашага тэхніка.
5.) Усяго праз 3-5 дзён па наладцы і наладзе першыя поўныя шкляныя бутэлькі або банкі пакінуць вашу лінію разліву.
Відэа:
Агульныя ўмовы продажу:
Гэты дакумент падлягае канчатковаму пацверджанню пасля атрымання узораў бутэлек, этыкетак, каўпачкоў, капсул і інфармацыі пра ўсю сыравіну, якая падлягае перапрацоўцы. Прымяняюцца наступныя ўмовы, калі ў прыведзеным дакуменце не пазначана іншае.
1. Агульныя прынцыпы
Гэтыя ўмовы продажу будуць прымяняцца, калі іншае не ўказана ў пагадненні, напісаным прадаўцом і кліентам (тут "Пакупнік"). Калі пакупнік адпраўляе заказ, гэта прадугледжвае поўнае прыняцце гэтых Умоў продажу і замяняе ўсе папярэднія прапановы, перапіску і каціроўкі паміж Бакамі.
2. Дагавор куплі-продажу
Прадавец абавязаны выконваць выключна ўмовы, канкрэтна выкладзеныя ў гэтым дакуменце. Бакі абавязаны выконваць умовы Умоў продажу толькі пасля таго, як Прадавец прыняў заказ Пакупніка ў пісьмовай форме, у выглядзе пацверджання атрымання замовы.
3. Кошты
Цэны "ЭКСКАРТЫ", ПДВ не ўваходзіць. Прыведзеныя цэны не ўключаюць дастаўку, страхоўку і ўпакоўку. Гэтыя артыкулы будуць разлічвацца асобна.
Цэны ўстанаўліваюцца на аснове эканамічных і фінансавых умоў на дату каціроўкі.
Цэны ўказаны толькі на Прадукцыю і не ўключаюць тэхнічныя дадзеныя, патэнтавыя правы і правы ўласнасці.
4. дастаўка
4.1. Умовы дастаўкі разлічваюцца з даты пацверджання атрымання замовы.
Час дастаўкі залежыць ад атрымання плацяжу на дэпазітны рахунак, узораў, неабходных для канструкцыі абсталявання, і тэхнічных дэталяў. У любым выпадку, калі заказ будзе прыпынены пасля гэтай даты па любой з наступных прычын, такіх як нявыплата рахункаў, адсутнасць адабрэння чарцяжоў, непрыманне ўзораў ці прататыпаў, перадача ліцэнзій на экспарт або імпарт, крэдытныя паслугі і г.д., дата пастаўкі лічыцца з даты выканання названых умоў.
4.2. Дата пастаўкі, названая Прадаўцом, лічыцца разліковай. Калі прадаўцом і пакупніком не ўзгоднена іншае, адсутнасць даты пастаўкі не будзе прычынай адмены замовы альбо прадастаўлення пакупніку права на кампенсацыю.
5. неадольная сіла
Любыя ўмовы ўзнікнення форс-мажорных абставінаў прымушаюць Прадаўца прыпыніць свае абавязацельствы, пакуль згаданыя ўмовы не перастануць існаваць. Наступныя ўмовы лічацца форс-мажорнымі ўмовамі ўмоў продажу: любыя непрадбачаныя акалічнасці, наступствы якіх прадавец не можа разумна прадухіліць і якія маюць такі характар, які перашкаджае прадаўцу выконваць свае абавязацельствы.
Наступныя ўмовы складаюць форс-мажор: пажар, паводка, перапыненне або затрымка ў транспарціроўцы, недахопы пастаўшчыка або субпадрадчыка, забастоўкі любога роду, паломкі машын, эпідэмія, дзяржаўныя абмежаванні і г.д.
6. Страхаванне і транспарт
Тавар адгружаецца на рызыку пакупніка. Пакупнік нясе адказнасць за агляд тавару па прыбыцці і, пры неабходнасці, паведамляе грузаадпраўшчыку пра любыя пашкоджанні. Пасля атрымання канкрэтных інструкцый ад пакупніка пастаўшчык можа застрахаваць прадаўца, які потым выставіць пакупніку кошт страхавання.
7. Налада &
У выпадку, калі будуць запатрабаваны аперацыі па зборцы і пуску, Прадавец гарантуе выкананне мантажу і пуску завода ў самыя мінімальныя тэрміны па цэнах, указаных у стандартным тарыфе, калі іншае не пазначана ў гэтым дакуменце. Тэхнікі прадаўца прыступяць да мантажу пасля зносін з пакупніком, які пацвярджае, што машыны прыбылі на месца ў спраўным стане, што аперацыі па падрыхтоўцы праведзены і што ўсе памяшканні і адпаведныя інжынерныя камунікацыі скончаны ў адпаведнасці з патрабаванні прадаўца (будаўнічыя работы, трубаправоды і электрычныя сеткі). Зразумела, што па прыездзе тэхніка / машын будзе даступна неабходная ручная праца, усе пад'ёмныя і рухальныя сродкі, а таксама неабходнае абсталяванне майстэрні і неабходны інструмент.
Пакупнік падрыхтуе і забяспечыць:
• плошча, прадугледжаная для ўстаноўкі, і адпаведныя шляхі доступу, свабодныя ад захоўваемых матэрыялаў і абсталявання;
• неабходныя патрабаванні да электрасеткі, такія як вада, пара, інэртны газ, прадукт, электрычныя злучэнні, сціснутае паветра і г.д., даступныя ў зададзеных загадзя вызначаных пунктах карыстальніка.
• неабходнае разгрузачнае абсталяванне (вілачныя пагрузчыкі, краны і г.д.) для разгрузкі, каб дазволіць размяшчэнне на месцы і апрацоўку абсталявання і матэрыялаў на месцы, а таксама неабходны персанал, прысвечаны такім задачам.
• размяшчэнне прадукцыі і ўсёй неабходнай сыравіны на месцы ў дастатковай колькасці для правядзення неабходных выпрабаванняў абсталявання.
Калі ўстаноўка не будзе праведзена альбо будзе падоўжана з-за затрымкі, звязанай з пакупніком, прадавец возьме з пакупніка выдаткі, звязаныя з часам працы тэхнікаў, па пагадзіннай стаўцы, устаноўленай у нашым тарыфе на інтэрвенцыю, а таксама кошт выдаткі на праезд, харчаванне і пражыванне.
Акрамя таго, супрацоўнікі Пакупніка, прызначаныя для кантролю і абслугоўвання абсталявання, павінны супрацоўнічаць з тэхнікамі Прадаўца для правядзення мантажных работ і праходжання навучання.
Усталёўка, увод у эксплуатацыю і ўвод у эксплуатацыю абсталявання ажыццяўляецца за кошт Пакупніка, з якога спаганяецца кошт тэхнічнай дапамогі, якая прадастаўляецца па нашых стандартных тарыфах і ўмовах (дадзеныя прадастаўляюцца па запыце і могуць адрознівацца ў залежнасці ад краіны прызначэння).
Падчас уводу сістэмы ў эксплуатацыю тэхнічны персанал Прадаўца правядзе розныя звычайныя выпрабаванні абсталявання, якія могуць выклікаць пэўную колькасць страт прадукту. Прадавец не нясе адказнасці за такія страты і не нясе адказнасці за кампенсацыю.
8. Умовы прыняцця з боку пакупніка
8.1. Характарыстыкі прадукту павінны быць такімі, якія апублікаваны ў самым апошнім выданні спецыфікацый вытворцы, калі толькі іншыя характарыстыкі не ўзгоднены прадаўцом і пакупніком.
8.2. Выхадныя магутнасці прадуктаў, апісаныя ў гэтым дакуменце, з'яўляюцца вынікам сярэдняга разліку, праведзенага з аналагічнымі характарыстыкамі прадукту, альбо ў выніку тэарэтычнага разліку, калі не пазначана іншае. Прадавец пракансультуе пакупніка аб рэальнай эфектыўнай магутнасці пасля выпрабавання прадукту з узорамі прадуктаў, якія пастаўляюцца пакупніком. У выпадку, калі ўзоры прадукцыі не прадастаўляюцца пакупніком, прадавец не нясе адказнасці за ўласцівасці, адрозныя ад значэнняў, указаных у прапанове.
8.3. Тавар Прадаўца падлягае выпрабаванням і праверкам на заводзе, дзе ён выраблены. Пакупнік мае права патрабаваць праверыць тавар у яго прысутнасці. Калі Пакупнік не можа прысутнічаць на гэтых інспекцыях пасля атрымання ўзгодненага, папярэдняга паведамлення пра дату Прадаўцом, Прадавец можа адправіць
Пакупнік паведамляе пра агляд, які пакупнік прымае без абмеркавання.
8.4. Каб прыняць палажэнні гэтага пункта, усе прэтэнзіі адносна паставак тавараў павінны быць падрыхтаваны ў адпаведнасці з інструкцыямі, прадастаўленымі Прадаўцом і якія змяшчаюцца ў дакументах, адпраўленых разам з таварам.
8.5. Ні адзін тавар не можа быць вернуты без папярэдняга дазволу прадаўца.
8.6. Калі прадавец прымае вяртанне тавару, прадавец мае магчымасць адрамантаваць або замяніць тавар альбо выдаць крэдытную запіску на тавары, якія прызнаны дэфектнымі. У любым выпадку Пакупнік не мае права разглядаць пытанне аб вяртанні тавараў, прыпыняць любыя плацяжы, звязаныя з Прадаўцом, а таксама адмяняць усю альбо любую частку любога яшчэ чакаючага заказу.
9. Умовы аплаты
Плацяжы Прадаўцу, якія пакрываюць кошт пастаўленых тавараў і спадарожных паслуг, ажыццяўляюцца ў адпаведнасці з умовамі, выкладзенымі ў сапраўднай цане або пацверджанні заказу і рахунку-фактуры. У выпадку, калі пакупнік не аплачвае рахунак-фактуру альбо яе частку, Прадавец мае права, без шкоды для іншых яго правоў, прыпыніць усе пастаўкі незалежна ад умоў замовы да атрымання поўнай аплаты.
10. тытульны
Нягледзячы на праведзеную дастаўку пакупніку, тавар застаецца ўласнасцю Прадаўца да атрымання поўнай аплаты. У выпадку, калі пакупнік не ажыццяўляе аплату да ўстаноўленай даты, Прадавец можа вярнуць назад ужо пастаўлены тавар. У любым выпадку, як гэта канкрэтна прадугледжана, пакупнік нясе адказнасць за ўсе шкоду і страты, якія могуць узнікнуць пасля дастаўкі.
11. гарантыя
Прадавец імкнецца выправіць усе магчымыя дэфекты, якія ўзнікаюць у выніку дэфектаў праектавання, вытворчасці і зборкі, гарантуючы рэгулярную працу пастаўленага абсталявання на працягу 12 месяцаў з даты адгрузкі, калі не ўзгоднены іншы час.
Гарантыя не ўключае нармальны знос і паломкі з-за няправільнага альбо неналежнага выкарыстання, адсутнасці стараннага абслугоўвання і невыканання тэхнічных апісанняў, а таксама інструкцый, указаных у даведніках, якія будуць пастаўлены пакупніку . Гарантыя абмяжоўваецца механічнымі часткамі, якія не падлягаюць зносу, і не ўключае электрычныя і электронныя кампаненты, у адпаведнасці з міжнароднымі нормамі гарантыі. Дэфектныя часткі па гарантыі павінны быць вернуты Прадаўцу для вывучэння і ацэнкі дэфекту за кошт Пакупніка.
Замена пашкоджаных дэталяў адбудзецца пасля праверкі вытворцам і пацверджання пашкоджання вернутага дэфектнага кампанента.
Замена кампанентаў неарыгінальнымі дэталямі пакупніком або яго кліентам анулюе гарантыю, калі толькі такая замена не была прадастаўлена прадаўцом у пісьмовай форме. Запасныя часткі, якія пастаўляюцца па гарантыі, пастаўляюцца бясплатна ЭКС-РАБОТЫ. Усе выдаткі на дастаўку такіх дэталяў ад EX-WORKS да месца прызначэння, уключаючы праезд, харчаванне і начлег нашага тэхніка, плацяць кліенты. Праца прадаўца для ўстаноўкі запасных частак па гарантыі бясплатная. Любое ўмяшанне, якое ажыццяўляецца на абсталяванні Прадаўца Пакупніком альбо незалежным тэхнічным персаналам, нясе адказнасць і адказнасць кліента. Мадыфікацыі альбо ўмяшанне ў абсталяванне могуць прывесці да несапраўднасці ўмоў гарантыі, калі прама не прадастаўлена прадаўцом.
12. пераклады
У сілу гэтага дакумента любая перадача пакупніком любога кантракту без папярэдняга ўзгаднення з Прадаўцом анулюе дагавор і вызваляе Прадаўца ад любых будучых абавязацельстваў.
13. Суд і прыдатныя законы
У выпадку судовага разбору правы, абавязкі і патрабаванні абодвух бакоў будуць вырашацца судом у еўрапейскай краіне і горадзе, абраным Прадаўцом, незалежна ад узгодненых умоў продажу і аплаты, а таксама праблем з гарантыяй альбо у выпадку некалькіх абвінавачаных.
Пагадненне і любыя рознагалоссі або спрэчкі, якія вынікаюць з яго альбо звязаны з ім, рэгулююцца, тлумачацца і тлумачацца ў адпаведнасці з законамі Чэшскай Рэспублікі. У выпадку ўзнікнення спрэчак, рознагалоссяў у меркаваннях альбо пытанняў паміж Бакамі ў адпаведнасці з Кантрактам або ў сувязі з ім, уключаючы любую спрэчку наконт сапраўднасці Кантракту, такая спрэчка, рознагалоссі або пытанні канчаткова вырашаюцца арбітражам у адпаведнасці з Арбітражнымі правіламі Міністэрства гандлю Чэшскай Рэспублікі, якое дзейнічала і дзейнічала на гэты дзень адным або некалькімі арбітрамі, прызначанымі ў адпаведнасці з названымі правіламі. Мовай, якая будзе выкарыстоўвацца ў арбітражным разглядзе, будзе англійская. Месца арбітражу - Опава, Чэхія. Рашэнне арбітраў з'яўляецца канчатковым і канчатковым і з'яўляецца абавязковым для Бакоў.
14. Выкананне правілаў бяспекі
Абсталяванне пабудавана ў адпаведнасці з еўрапейскімі правіламі СЕ. Пакупнік абавязаны праверыць усю Прадукцыю і забяспечыць належныя ахоўныя прыстасаванні, якія засцерагаюць аператараў ад шкоды і забяспечваюць адпаведнасць усім Правілам бяспекі. Прымаючы "Пацверджанне замовы", Пакупнік прызнае і згаджаецца з тым, што тавары могуць не ўключаць і не патрабаваць неабходнага абсталявання бяспекі, каб забяспечваць бяспечную эксплуатацыю альбо адпавядаць мясцовым, дзяржаўным, федэральным, прамысловым і / або іншым прыдатным стандартам бяспекі альбо патрабаванням, якія могуць адрознівацца ад правілаў СЕ. Перад увядзеннем абсталявання ў эксплуатацыю Пакупнік згаджаецца выкарыстоўваць такое ахоўнае абсталяванне і дасць аператарам такія інструкцыі і / або папярэджанні, якія неабходныя для забеспячэння бяспечнай эксплуатацыі і выканання мясцовых, дзяржаўных, федэральных, прамысловых і / або іншых прыдатных стандартаў бяспекі або патрабаванняў . Далей Пакупнік згаджаецца кампенсаваць і ўтрымліваць Прадаўца і іх службовых асоб, супрацоўнікаў бясшкоднымі ад любой адказнасці, якая можа быць ускладзена на Прадаўца, і любых выдаткаў, уключаючы адвакацкую плату, панесеных у выніку любога патрабавання да Прадаўца за прычыненне шкоды, нанесенай Прадукты, якія былі выкліканыя альбо прычынай якіх стала пашкоджанне пакупніком альбо карыстальнікам непрадукцыйных сродкаў бяспекі і / або інструкцый і / або папярэджанняў, неабходных для бяспечнай эксплуатацыі гэтай Прадукцыі.
15. Інструкцыі па эксплуатацыі:
Інструкцыі, інструкцыі па зборцы, інструкцыі па эксплуатацыі, інструкцыі па тэхнічным абслугоўванні пастаўляюцца выключна на англійскай мове.
водгукі
Там няма ні аднаго водгуку.