MMR-600: Səməni dəyirmanı - malt dənələrini sıxmaq üçün maşın, 11kW 3300-4000 kq / saat - geniş silindirlər

İstehsal gücü saatda 3300-4000 kq, 11 kVt olan peşəkar, çox sağlam malt emal maşını. Pivə zavodlarında pivə istehsalı üçün malt taxılının yumşaq bir şəkildə sıxılması üçün nəzərdə tutulmuşdur

Bu dəyirman modelini pivə evinin həcmi 2000 - 4000 litrə qədər olan mikro pivə zavodları üçün tövsiyə edirik.

ÜSTÜNLÜKLƏRİ:

• Səməni əzmək üçün xüsusi texniki həll
• Son məhsulun quruluşu dəyişdirilə bilər və maşın müxtəlif taxıl səməni tələblərinə cavab verir
• Saatda 10 tona qədər olan səməni istehsalı

MAKİNƏNİN MƏQSƏDİ NƏDİR?

Bu maşın orta ölçülü və kiçik pivə zavodları üçün əladır. Ümumiyyətlə dövrlərdə işləyir, eyni zamanda tərəzi, bunker və qazma ilə kiçik bir texnoloji xətt təmin edirik.

MMR-600 dəyirmanının üç növü istehsal olunur: 

1. MMR-600 malt dəyirmanı  - wort qaynama prosesindən əvvəl (pivə zavodlarında) malt dənəsini yumşaq bir şəkildə sıxmaq üçün hazırlanmışdır.
2. Crimper MMR-600  - təmizlənmiş səməni əzmək üçün nəzərdə tutulmuşdur (qarışıq və konsentratlar üçün).
3. Qırıcı MMR-600  - qranulların (qranulların) əzilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Digər istifadələr istehsalçının məsləhətləşməsindən və təsdiqindən sonra mümkündür.

Qiymətlər eynidir (bu üç dəyişiklik üçün).

İstehsalçının bəyannaməsi

Maşın 1995-ci ildən istehsal olunur. Uyğunluğu Çex Respublikası Qanunu No. 22/1997 Sb. Dəzgah, Çex Respublikasının Baytarlıq İdarəsi tərəfindən də təsdiqlənmişdir.

TEXNOLOJİ TƏSVİRİ:

Maşın, sürüşmə girişli və texnoloji hissəli bir yem bunkerindən ibarətdir.

Texnoloji hissə yuxarı işləyən silindirlərin yuxarıdan daxil edildiyi və bərkidildiyi qaynaqlanmış poladdan ibarətdir. Silindirlərdən biri çalışır, digəri sürülür. İşləyən silindirlərin oxlarının bütün mövqelərdə paralel qalması təmin edilir. Torkun elektrik mühərrikindən sürüşmə silindrinə V kəmər kasnaqları vasitəsilə ötürülməsi işin bir tərəfində aparılır. İdarə olunan roller (hərəkətli), işin digər tərəfindəki sürücülük silindrinin şaftından dişli təkərlər tərəfindən idarə olunur. Bu roller sürmə silindrinə əks istiqamətdə dönər.
Crimperin dişli nisbəti 1: 1, öğütücü və parçalanmanın nisbəti 1: 2-dir.

Əsas parametrlər:

Material

Maşın poladdan hazırlanır - dərəcəli 11 (hissələrin funksionallığı, dözümlülüyü və qaynaq qabiliyyəti baxımından).
Silindirlər xüsusi səth qorumasına malikdir, çünki örtükləri əhəmiyyətli dərəcədə stresə məruz qalır. Bütün standart hissələr Çex mənşəlidir.
Səth lak ilə qorunur.

Əhatə edir

Maşın, maksimum temperaturu + 40 ° C və minimum -20 ° C olan yanıcı toz mühitində işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Buna görə bütün elektrik qurğuları bu risklə əlaqədar olaraq istehsal olunur və EN ISO tələblərinə cavab verir. Maşın hava çirkliliyi tənzimləmə standartlarına da uyğundur. Maşın mülayim iqlim şəraitində işləmək üçün hazırlanmış və IP 54 dərəcəsinə malikdir.

Səs

Dəzgah tərəfindən edilən səs-küy dəyəri 86 dB (A) - qırıcı və 81 dB (A) - üyüdücüdür. Səs-küy dəyərləri, işləyən işçi üçün yerində 1 m yüksəklikdə aparatdan 1.5 m məsafədə ölçülmüşdür.

Tövsiyə olunan aksesuarlarla səməni dəyirmanının sxemi:

Niyə yalnız bu səməni dəyirmanını seçməlisən?

1. Tullantı və kirdən qorunma

Bunkerin tutumu dəzgahın tutumuna uyğundur. Tullantı, işlənmiş xammalın miqdarını tənzimləyən inkişaf etmiş bir qoruyucu mexanizmlə təchiz edilmişdir. Səməni və ya arzuolunmaz çirklərin yığılması nəticəsində rulonların arasındakı boşluqda ani bir artım olması halında, bu mexanizm sürətli bir qapaq kimi işləyir. Silindrlərin sərtliyinin ən yüksək parametrləri, silindrlərin səthlərinin kövrəkliyini artırmadan praktik olaraq əldə edilə bilməz. Bu səbəbdən, bu silindrləri huni içərisindəki ızgara ilə saxlamayacaq ölçüdə daha böyük olan metal və mineral çirklərdən qorumaq lazımdır. Bu halda, bütün MMR maşınları kir gedərkən tənzimlənən silindrdən dərhal təhlükəsiz ayrılma üçün unikal mexanizmlərlə təchiz olunmuşdur. Bu, silindrlər arasındakı sərt obyektin silindr qabığının səthinə zərər vermədən keçir. Silindrlərin təhlükəsiz yerdəyişməsi ilə eyni vaxtda, bunkerdən silindrlərə material tədarükü bağlanır və beləliklə çirklənmiş xammalın şərab dəmləmə maşınına keçməsinə imkan verilmir.

2. Silindrli sabit və dəqiq ötürücü qutu

Problemsiz işin əsası, iki üfüqi iş silindrinin quraşdırıldığı sürət qutusu və sürücüsü ilə sərt və dəqiq dizayn edilmiş bir əsas haldır. Düzgün iş sübut edilmiş dişlilər və ani yükdən və beləliklə silindrlər arasındakı boşluğun ölçüsündən asılı olaraq silindrlərdən birinin vəziyyətini dəyişdirən və hər iki silindrin təhlükə olmadan hər zaman təhlükəsiz şəkildə yuvarlanmasını təmin edən etibarlı bir mexanizm ilə təmin edilir. zərər.

3. Müalicə edilmiş silindrlər

Silindrlərin çox uzun ömrü, xüsusi yüksək keyfiyyətli poladın istifadəsi ilə yanaşı silindrlərin səthinin örtülməsi üçün bir neçə texnika birləşdirilərək əldə edilir. Nəticədə, silindrlərin aşındırıcı aşınması digər dünya istehsalçıları tərəfindən istifadə edilən ən yaxşı çuqun, tökmə polad və ya bərkimiş polad silindrlərdən hazırlanan silindrlərdə adi haldan bir neçə dəfə kiçikdir.

4. Hər iki silindrin oxları arasında zəmanət verilmiş paralellik.

Dünyadakı əksər istehsalçıların daşınar silindrli iki rulman rulmanının müstəqil montajına əsaslanan səməni frezeleme maşınları, iki silindrin ideal paralelliyini və dolayısı ilə bütün uzunluqdakı silindirlər arasındakı boşluğun eyni ölçüsünü təmin edə bilməz. . MMR dəzgahlarında hərəkətli silindr, hərəkətli silindr oxunun dəqiq müəyyən edilmiş bir mövqedən sapmasına mane olan sərt bir sistem meydana gətirir.

5. Etibarlı sürət qutusu

Elektrik mühərrikindən sürücünün roller şaftına qədər olan tork kəmərlər ilə ötürülür. İdarə olunan tənzimlənən silindr, sürət silindrindən dişli təkərlər tərəfindən idarə olunur. Bir dişli çarx xüsusi kütlədən hazırlanır. Belə bir dişli bir çox müştərimizə maşınlarımızın uzunmüddətli yükü ilə sübut edilmiş yüksək bir xidmət ömrünə malikdir. Şanzıman sürətinin yağlanması tələb olunmur və aşağı səs səviyyəsi var.

6. Müxtəlif quraşdırma variantları

Maşınlar ən çox özləri tərəfindən istifadə olunur, lakin nadir hallarda istehsal xətlərinin bir hissəsi kimi istifadə olunur. Tullantıya xammalla işləmə və yükləmə əl ilə həyata keçirilir və ya fiziki gərginliyi və vaxta qənaət etməyi aradan qaldırmaq üçün maşın bunker çıxışının altına qoyula bilər və ya malt anbarı olan otaqdan vida konveyeri yuxarıdan bunkerə daxil edilir. Dəyirilmiş səmən asılmış torbaya və ya səməni qırıntılarının dozalanması, qarışdırılması, daşınması, saxlanması ilə əlaqəli bir vida konveyerinə boşaldılır. Əks təqdirdə, üyüdülmüş səməni birbaşa wort maşınına düşə bilər.

7. Sadə və baxımsız əməliyyat

Bütün idarəetmələr maşının bir tərəfində mövcuddur. Əməliyyat zamanı yalnız frezələmənin incəlik parametrlərini və tullanandan gələn qidalandırıcı xammalın miqdarını tənzimləmək lazımdır. Torbalanma stendinə qoyulmuş maşın operatordan həm boş, həm də doldurulmuş çantaları əl ilə idarə etməsini, torbaların maşının altına bərkidilməsini və doldurma dərəcəsinə nəzarət etməsini tələb edir. Zərərli qıvrılmış rulonların dəyişdirilməsi zamanı bir neçə zəruri təmir işləri yerinə yetirilməlidir.

Tövsiyə olunan aksessuarlar:

1. Hopper qapağı - Bu isteğe bağlı hissənin vida konveyeri ilə istifadə edilməsi nəzərdə tutulur (vida konveyeri ilə dəyirman arasında reduktor kimi). Qapaq, süzgənin ələkdən yuxarıda yığılması üçün boşluğu genişləndirir, səməni sıxma prosesi zamanı toz sızmasının qarşısını alır. Bu hissə həmişə elektromaqnit istifadə edildikdə istifadə olunmalıdır.
2. Metal hissələrin elektromaqnit ayırıcısı - Səməni sıxma prosesinin saflığını artırmaq üçün səməni dəyirmanı üçün isteğe bağlı aksesuar. Funksiyası metal hissələri silindirlərin üstündəki üyüdülmüş səmənidən ayırmaqdır.
3. Nəzarət lövhəsi - Maşın gücünü artırmaq və idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuş bütün elektrik siqnalları, idarəetmə və güc elementləri olan güc kabinəsi. İdarəetmə paneli dəzgahın yaxınlığındakı divara yerləşdirilməlidir.

Bütün qiymətlər ExWorks.