təsvir
Avtomatik şüşə doldurma xətti BFL-MB2000TP, tunel pasterizatoru ilə saatda 2000 şüşəyə (0,33L) qədər istehsal gücü ilə tam təchiz olunmuş doldurma texnologiyasıdır. Bu komponentlərdən və bloklardan ibarətdir:
- Şüşə butulkaları yaxalamaq, doldurmaq və bağlamaq üçün avtomatik monoblok maşını.
- Əsas avtomatik monoblokdakı şüşə butulkaların yuyulması, doldurulması və örtülməsi üçün hissələr dəsti - dəst əsas monoblok maşınında şüşə butulkalarla əməliyyatlar üçün istifadə etmək üçün bir funksiyanı dəyişdirir.
- Maşın qapalı dövrədə tam təmizlənməsi və təmizlənməsi üçün xüsusi CIP şüşəsi.
- Makinanın kostik məhluldan istifadə edərək 85 ⁰C-də isti daxili təmizlənməsi üçün yüksək temperaturlu yuma dəsti.
- Şüşələrə kağız etiketlərinin vurulması üçün xətti etiket vahidi.
- Etiket vahidi içərisindəki şüşə tıxacının qarşısını almaq üçün fotosel.
- Doldurma gününün tarixini yazdırmaq üçün etiket bölməsinə inteqrasiya olunmuş kodlayıcı.
- Tunel pasterizatoru
- Qurutma tuneli
- PVC lent ilə karton bağlama maşını
- Yarı avtomatik palet sarğısı
- CIP sistemi
- Şüşə taxmaq üçün fırlanan masa.
- Boşaltmadan əvvəl dolu şüşələrin yığılmasına qədər fırlanan masa (Ø800mm).
- Konveyer sistemi bütün bölmələrin bir-birinə bağlanmasına.
Şüşə doldurma xətti yalnız bir işçi ilə işləmək üçün dizayn edilmişdir.
Texniki parametrlər
- İçki məhsulu: Bira, sidr, köpüklü şərab və s. Kimi qazlı içkilər.
- Şüşə növü: Şüşə butulkalar
- Butulkaların bağlanma növü: Tac qapaqları Ø 26 mm
- Şüşə durulama mövqelərinin sayı: 16
- Şüşə doldurma vanalarının sayı: 16
- Şüşə qapaq başlıqlarının sayı: 1
- Durulama sistemi: su ilə - bir mərhələli su təmizlənməsi ilə
- Doldurma sistemi: elektropnömatik, izobarik dolum klapanları
- Doldurma temperaturu: 0-2 ° C
- CO2 tərkibi: Maksimum 5,5 g / lt.
- Təzyiq: Maks: 2.0bar - 2.5bar
- Şüşə standart ölçüləri: Çap min. 50mm / max. 100mm, hündürlük min. 180mm / maks. 340 mm
- Maşın fırlanması: Saat yönünün tersi istiqamətində
- Sürət tənzimlənməsi: elektron, frekans çevirici ilə
- Avtomatik başlanğıc / dayandırma sistemi olan fotoelementlər: giriş və çıxışda yerləşdirilir
- Tövsiyə olunan minimum yer sahəsi: x x W: 8000mm x 6000mm
- Çıxış gücü: 2000 bph (butulkalar 330ml) / 1600 bph (şüşə 500ml) qədər
Şüşə doldurma xətti bu əsas bölmələrdən ibarətdir:
I. Şüşələri yaxalamaq, doldurmaq və bağlamaq üçün avtomatik monoblok qurğusu
Model DPS 16-16-1
Model DPS 16-16-1Şüşə qabların yuyulması və izobarik doldurulması üçün nəzərdə tutulmuş yüksək keyfiyyətli monoblok maşını. Yaxalama və doldurma prosesləri üçün 16 elektropnevmatik doldurma klapanları ilə oksigenin xüsusi ikiqat deqazasiyası sayəsində uzun ömür.
Əsas xüsusiyyətlər və texniki parametrlər:
- İş qabiliyyəti: 2800 b/saat 330ml (içkinin temperaturundan asılı olaraq)
- Şüşə diametri: 55-100 mm
- Şüşə hündürlüyü: 220-360 mm
- Daxili şüşə çuxurunun diametri: min. 17 mm – DOLDURMA klapan «DPS»
- Fırlanma istiqaməti: saat yönünde
Giriş və çıxış ulduzu, şüşənin yuyulması, şüşə doldurulması, şüşə qapaq cihazları və şüşə bələdçiləri daxil olmaqla bir şüşə diametri üçün avadanlıq.
Elektrik idarəetmə lövhəsi olan paslanmayan polad şkaf.
İnverter ilə asinxron üç fazalı mühərriklə motorizasiya.
Durulama qurğusunda hündürlüyün elektrik tənzimlənməsi, doldurucuda və qapaq bölməsində hündürlüyün əl ilə tənzimlənməsi.
Bütün standart əməliyyatları idarə etmək üçün 7 düymlük sensor ekranlı PLC sistemi.
Doldurma səviyyəsi boru səviyyəsini dəyişdirməklə tənzimlənə bilər.
Paslanmayan poladdan dəstəkləyici quruluş. Bolt kilidli paslanmayan poladdan tam dəstəkləyici qoruyucu örtüklər.
Çənlər, klapanlar və məhsulla təmasda olan bütün hissələr tamamilə AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanır.
Paslanmayan poladdan şüşələrin ulduz dəstəyi. Ulduzlar, bələdçilər və ulduzların üzərindəki şüşə tutan relslər polietilendən hazırlanır.
Paslanmayan poladdan və şəffaf polikarbonatdan qutulu dayaq çərçivəsindən ibarət pəncərə tipli açılışlarla qorunma.
Bütün sızdırmazlıq və hissələr plastikdən hazırlanır, içki məhsuluna toxunan bütün hissələr qida emalı üzrə mövcud AB Direktivlərinə uyğun materiallardan hazırlanır.
Dəstək yüksək müqavimətli polad vintlər ilə tənzimlənə bilən ayaqlara söykənir.
Maşının əks uclarında giriş və çıxışı olan polad zəncirli paslanmayan polad şüşə daşıyıcı kəmər.
Bu şüşə doldurma xəttində tövsiyə olunan işləmə qabiliyyəti:
- Saatda 2000 lt şüşədən 0.3 ədədə qədər
- Saatda 1600 lt şüşədən 0.5 ədədə qədər
Maşın daxildir:
- Şüşələr üçün 6 vanalı durulama qurğusu
- Şüşələr üçün 6 vanalı doldurma bölməsi
- Tac qapaqları üçün tək başlı qapaq bloku Ø 26 mm
Durulama qurğusu
Durulama qurğusu- Standart sabit ucluqları olan 16 tutucu ilə təchiz edilmiş durulama qurğusu.
- Şüşə tutma yastıqları asanlıqla əlavə sürətli qurulub sökülə bilər.
- Şüşə yuyucusu modulu bir mərhələli durulama suyu müalicəsi ilə təmin edilir
- Durulama mayesinin avtomatik idarə edilməsi üçün elektro-klapan. Vana maşın hər dayandıqda reaktiv maye axını dayandırır və maşını yenidən işə saldıqda başlayır.
- Taret hündürlüyünün əl ilə tənzimlənməsi
Durulayıcı qüllə aşağıdakı xüsusiyyətlərlə təchiz edilmişdir:
Qüllə tamamilə antioksidant və özünü yağlayan materiallardan və poladdan tikilmişdir.
Butulkalar və ya qablar olmadıqda paylayıcı stansiya bloklayıcı qurğu ilə təchiz edilmişdir.
Müalicə müddətləri tənzimlənə bilər.
Tutucu çənələr butulka profilinə və ya yuyulacaq qabın formasına uyğun olaraq formalı şüşə saxlama yastıqları ilə hazırlanır.
Doldurma bölməsi
- Pivəni şüşə butulkalara doldurmaq üçün uyğun olan 16 elektropnevmatik klapanla təchiz edilmiş əks təzyiqli doldurma qurğusu
- Doldurma qülləsi, güzgü cilalanmış daxili səthə sahib bir tanka və səviyyə nəzarət zonduna malikdir
- Doldurma səviyyəsinin dəqiqliyi +/- 2mm
DPS doldurma klapanları olan doldurma qurğusu necə işləyir:
- İkiqat qabaqcadan evakuasiya, kompensasiya və inert qazla yekun hamarlanması.
- Şüşə avtomatik olaraq doldurma başlığının altına yerləşdirildikdən sonra vakuum klapan kamera vasitəsilə açılır.
- Boş şüşədəki bütün hava doldurucunun mərkəzi paylama sisteminə qoşulmuş nasos tərəfindən tamamilə sorulur və şüşə ayrı bir dövrədən gələn inert qazla doyurulur (təmiz inert qaz ). Doldurma prosesinə başlamazdan əvvəl şüşələrdən bütün oksigeni çıxarmaq üçün əməliyyat iki dəfə təkrarlanır.
- Şüşə və doldurma şüuru arasındakı təzyiq kompensasiya edildikdən sonra doldurma dövrünə başlamaq üçün başlıq avtomatik olaraq açılır.
- Şüşəyə daxil olan maye hava borusuna quraşdırılmış rezin deflektor vasitəsilə onun divarı boyunca yayılır.
- Şüşə dolu olan kimi, maye hava borusunun dəliyinə çatır və bağlayır, məhsulun axını dərhal dayanır, doldurma başlığı şüşəni çənin təzyiqindən təcrid etmək üçün nəzarət kamerası ilə mexaniki olaraq bağlanır.
- Son hamarlama, dəqiq səviyyə əldə etmək üçün mayenin bir hissəsini yenidən tanka itələyən əlavə inert qazı şüşəyə daxil etmək üçün təzyiq klapanının açılması ilə (doldurma ağzının içərisində) əldə edilir.
- Şüşədəki maye düzəldildikdən sonra şüşə içərisindəki təzyiqi azaltmaq üçün klapan açılır.
- Nəhayət, indi maye ilə doldurulmuş şüşə çıxış ulduzuna gətirilir.
Tək başlı tac qapaq qurğusu:
Saatda maksimum iş gücü 2.700 şüşə olan bir başlıqlı avtomatik qapaq qurğusu, diametri 30 mm-dən 115 mm-ə qədər və hündürlüyü 160 ilə 355 mm arasında olan silindrik şüşə butulkalarda alüminium qapaqların tətbiqinə uyğundur.
- Bu mexanizm tam olaraq paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və təhlükəsizlik cihazları ilə təchiz edilmişdir. Şüşə butulkalara Ø 26 ölçülü tac qapaqlarının avtomatik daxil edilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.
- Qapaqlar tepsidən vibrasiya sistemi vasitəsilə qidalanır.
- Qapaqlar paslanmayan poladdan aşağı enən sürüşmə ilə onları şüşə açılışına yerləşdirən paylayıcı başlığa doğru hərəkət edir.
- Başlıq qapaqları şüşələrə daxil edir və onları bağlayır.
- Qapaq başlığı yuxarı vəziyyətdə olan maşın qurğusunun təhlükəsiz avtomatik dayandırılması.
Tac qapaqları (və ya isteğe bağlı olaraq digər qapaqlar) birbaşa şüşə üzərində avtomatik titrəmə qidalandırıcı vasitəsilə dozlanır.
Qapaq başı, mərkəzdə işləyən xüsusi bir plastik cam vasitəsilə qapaqlara batan diş açma başlığının fırlanma sürətini artırmağa və ya azaltmağa imkan verən genişləndirici kasnağı olan bir sürgü üzərində quraşdırılmış bir elektrik mühərriki ilə idarə olunur. Bu səbəbdən yüklərin paylanması balanslı bir şəkildə və uzun ömür təmin edir.
Parçaların dəyişdirilməsi və hündürlüyün tənzimlənməsi sürətli və sadədir, baş qaldırıcı mexaniki və sonsuz vida reduktoru üzərində işləyən əl çarxı vasitəsilə əl ilə baş verir; xüsusi təhlükəsizlik cihazları, şüşələrin və digər hər hansı bir anomaliyanın pozulmaması üçün problem yarandıqda maşını dərhal dayandırır.
- Şüşə qabların böyük tutumlu tac qapaqları qidalandırıcısı ilə təchiz olunmuş pnevmatik örtüklü taretdə tac tıxacları ilə örtülməsi
- Avtomatik titrəyici sıralayıcı, AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmışdır; yığındakı qapaqlar səviyyəsini izləmək üçün cihazla təchiz edilmişdir
- Çuxur AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış qapaq mövcudluğunu nəzarət cihazı ilə təchiz edilmişdir
- Qalıcı tac qapağı deformasiyası üçün təzyiq bağlayan konus ilə qapaq başlığı.
- Kapatmadan əvvəl pivə köpüyünü təmizləyən cihaz - şüşə boynundan oksigen çıxarır.
Qapaqlı konveyer
Maili tac qapaqları konveyer şüşə qapaq qurğusuna qədər bütün formatlı kapsullarla işləməyə qadirdir. Boşaltma hündürlüyü 3.000mm, konstruksiya AISI304 poladdan, 200Lt bunker, lentdən qapaqların yığılmasını asanlaşdırmaq üçün bunkerin altındakı vibrator, qida sertifikatı olan mavi lent, eni 150mm, ağ qanad h 30mm. Mini PLC ilə tamamlanan paslanmayan polad elektrik paneli.
AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış bunkeri əl ilə yükləmək üçün açılan qapı. Qapıdakı paslanmayan poladdan tutacaq, FDA sertifikatı olan qida dərəcəli plastikdən olan yoxlama pəncərəsi və bağlanma sürətini və qapıdan düşmələri azaltmaq üçün xaricdən quraşdırılmış qaz porşenləri. FDA standartlarına uyğun olaraq Ø180 mm şəffaf genişlənən körüklü axıdma burnu L = 1000 mm.
II. Paslanmayan poladdan pnevmatik diafraqma nasosu
İçki məhsulunu çəndən doldurma qurğusuna çatdırmaq üçün AISI 316 Paslanmayan Poladdan hazırlanmış xüsusi pnevmatik membranlı nasos.
III. Şüşə qurutma tuneli
Şüşə səthlərini etiketləməyə hazırlamaq üçün qurutmaq üçün maşın.
45°/50°C-də sıxılmış/qızdırılmış hava istehsalı üçün turbinlər.
Hündürlüyü, dərinliyi və meyli eninə şəkildə tənzimlənən butulkaların gövdəsini qurutmaq üçün AISI 304 paslanmayan poladdan iki hava dispenseri.
Qurutma prosesində şüşələrin fırlanması üçün müxtəlif sürətlə işləyən ikiqat konveyer.
Mühərriklərin saxlanması üçün AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış şassi.
CE qaydalarına uyğun olaraq təhlükəsizlik mühafizəsi.
İdarəetmə düymələri olan elektrik paneli.
Turbinləri işə salmaq və söndürmək üçün açar.
IV. Butulkaların etiketlənməsi üçün avtomatik maşın
Öz-özünə yapışan etiketlərin tətbiqi üçün avtomatik etiketləmə qurğusu. Maksimum diametri 300 mm olan silindrik şüşə qablara bir yapışan etiket tətbiq etmək üçün təchiz olunmuş avtomatik xətti etiketləmə maşını.
Saatda 3000 şüşə qədər tutum.
- Etiket minimum uzunluq: 10 mm
- Etiket maksimum uzunluğu: 130 mm
- Etiket minimum hündürlüyü: 10 mm
- Etiketin maksimum hündürlüyü: 140 mm
- Konteynerin minimum diametri: 40 mm
- Konteynerin maksimum diametri: 130 mm
- Konteyner minimum hündürlüyü: 150 mm
- Konteynerin hündürlüyü: 350 mm
Əsas çərçivə və ümumi quruluş
- Dəstək çərçivəsi qaynaqlanmış polad profillərdən hazırlanmışdır və hündürlüyü tənzimlənən ayaqları ilə təchiz edilmişdir.
- Üst səth AISI 304 paslanmayan polad metal təbəqə ilə örtülmüş bir karbon polad lövhədir.
- Yoxlama yan qapılar və AISI 304 paslanmayan polad lövhə ilə örtülmüş çərçivə ətəkləri vasitəsilə mümkündür.
- Gələcəkdə ikinci bir etiketləmə stansiyası qurmaq üçün maşın əvvəlcədən hazırlanmışdır.
Öz-özünə yapışan etiketləmə stansiyası
Asan tənzimlənən şaquli slaydlara quraşdırılmış bir özünə yapışan etiket stansiyası ilə təchiz olunmuş maşın:
- Step motoru
- Çap vahidini işlətmək üçün əvvəlcədən yerləşdirilmiş sürücülük və idarəetmə mikroprosessoru (istəyə görə)
- Yaylara quraşdırılmış kontrast rulonlu kauçuk rulonun süründürülməsi
- 80/120/140 mm hündürlüyündə etiketlər üçün etiket dili
- Döşəmə çarxı Ø 350mm, açma şaftı ilə təchiz edilmişdir
- Motorlu etiket etiketli kağız yenidən sarılır
- Şüşə aşkarlama fotosel
- Etiketin aşkarlanması fotosel
- Qrupa daxil olan sür düymələri
- Paslanmayan poladdan sürücülük və elektrik hissələrini ehtiva edən, açıq giriş paneli kilid ümumi açarı ilə tamamlanmış qutu
- Əl ilə tənzimlənən paslanmayan polad dəstək sistemi, asan bir tənzimləmə üçün rəqəmsal göstəriciyə malikdir
- İstifadə olunan komponent və materialların yüksək keyfiyyəti sayəsində baxım və yağlama asan və qısa müddət tələb edir
- Maşın təmizlənmə və zibilin təmizlənməsi üçün maksimum əlçatanlığı təmin etmək üçün hazırlanmışdır
Təhlükəsizlik gözətçiləri
- Təhlükəsizlik bazası bütün baza çərçivəsi boyunca mövcuddur.
- Mühafizələr şəffaf material pəncərələri olan AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanır. Açılabilir qapılar kilid tipli mikro açarlarla təchiz olunmuşdur.
- Əsas dişli qutu tac vintli qurd tiplidir və yağ banyosu yağlanır.
- Qidalandırma vidalı ötürmə sistemləri, şüşə tıxanması halında maşını dayandırmaq üçün təhlükəsizlik elektro-mexaniki debriyaj cihazları ilə tamamlanır.
Silinmə sistemi
- Süngər silindirləri ilə silinən etiketlər.
Maşın idarəetmə sistemi
- Maşın sürətinin 2.000-dən 3.500-ə qədər dəyişməsi üçün elektron dəyişən sürət ötürücü çevirici
- Pnevmatik qurğu, təzyiq tənzimləmə qurğusu, hava filtri və hava yağlayıcı ilə tamamlanır.
- Suya davamlı əsas elektrik paneli, maşın strukturuna inteqrasiya olunmuşdur.
- Bütün maşın nəzarətləri və vəziyyət / siqnal işıqları, çıxarıla bilən düyməli stansiya (təcili dayanma + nəbz hərəkət düymələri) ilə tamamlanan tək bir operator panelində mərkəzləşdirilmişdir.
- Boşalma tərəfində şüşələrin geri yığılması halında maşın avtomatik olaraq bağlanır.
- Bütün elektrik və pnevmatik güc və idarəetmə dövrələri tətbiq olunan son beynəlxalq standartlara uyğun olaraq qurulmuşdur.
Korroziyaya qarşı müalicə
- Paslanmayan polad, rəngli ərintilər və plastik materiallar kimi korroziyaya məruz qalmayan materialların istifadəsi.
- Karbon polad hissələri epoksi boya ilə çox qatlama ilə antikoroziya müalicəsindən keçir.
Tarix kodlayıcı
- Ekran: 2,8 ″ tam rəngli LCD
- Plug´n Play dizaynı: Hewlett Packard TIJ 2.5 çap texnologiyası
- Yazdırılabilir şəkillər: Alfasayısal, logo, tarix / saat, son istifadə tarixi
- Yazdırıla bilən sətirlər: 1,2,3,4 sətir. Ümumi xətt boyu 12.7 mm ilə məhdudlaşır
- Konveyer sürəti: dəqiqədə 76 metr
İdarəetmə paneli (toxunma ekranı):
İnternet xidməti vasitəsilə uzaqdan kömək
Yerində istehsalın inkişafına nəzarət, istehsalın idarəedilməsi & nəzarəti və uzaqdan kömək üçün OMRON PLC-də interaktiv HMI interfeysi.
Sistem mütəxəssisimizə problem olduqda birbaşa müştərilərimizlə təmasda olma imkanı verir.
Maşın və uzaq sistem arasındakı iki istiqamətli əlaqə, operatorun toxunma ekranda düzgün bir şəkildə işlədiyini və real vaxt müdaxiləsi üçün maşını bizim tərəfimizdən idarə etmək üçün istifadə edilə biləcəyini real vaxtda görməyə imkan verir (ehtiyac olduqda, müştərinin tələbi üçün).
Könüllü avadanlıq:
I. Tunel pasterizatoru (saatda 2000 şüşə)
Sizə istehsal olunan içkinin lazımi mikrobioloji dayanıqlığını təmin etməli (istilik müalicəsi prosesi) təmin etməli olan butulkaların içərisində məhsulu istənilən temperatura qədər pasterizə etmək məqsədi daşıyan tunel pasterizi ilə doldurma xəttini sifariş etməyi tövsiyə edirik.
Tikintinin təsviri:
Maşının konstruksiyası tamamilə AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanıb. Bu o deməkdir ki, çuqun, dəmir və ya karbon poladdan olan hissələri yoxdur. Bu mühüm faktın nəticəsi olaraq, maşının uzun ömür sürməsinə imkan verən və yeyinti sənayesində standartlara cavab verən konstruksiya yaranır. Maşın monolit kimi dizayn edilmişdir.
ÖLÇÜLƏRİ
- Ümumi eni: 2.200 mm
- Uzunluq: 7.000 mm
- Hündürlük: 2.300 mm-ə qədər
- Emal sahəsi: 7 m2
** Şəkil simvolikdir (əsl pasterizator müxtəlif dizaynda ola bilər)
Maşın yükün adekvat bölüşdürülməsinə və döşəmə hündürlüyündə potensial fərqlərin aradan qaldırılmasına imkan verən çoxlu (hündürlüyü tənzimlənən) ayaqlara yerləşdirilir.
Mühüm tikinti xüsusiyyəti də tam sanitariya icrasıdır. Tikinti tamamilə qaynaqlıdır. Bu o deməkdir ki, çiləmə suyu ilə təmasda olan demək olar ki, bütün hissələri suya davamlıdır (yalnız nöqtə qaynaqlanacaq heç bir nöqtə yoxdur). Həmçinin, xarici səthlərdən qaynaqların əksəriyyəti davamlı olaraq qaynaqlanır ki, bu da çirklərin daha az yüklənməsini təmin edir.
Tikinti (xüsusilə içəridə, həm də xaricdə) elə qurulmuşdur ki, mümkün olduqda bütün səthlər maili olsun, buna görə də suyun tutulması və mikroorqanizmlərin inkişaf şansı olması ehtimalı yoxdur. Bu yolla biz maşının məkan daxilində daha uzun müddət toxunulmaz qalmasını və hələ də pis qoxuların, qəliblərin və s. təsirsiz qalmasını təmin etmiş oluruq. Xaricdə, həmçinin pasterizatorun damı, eləcə də su çənlərinin üstü meyllidir. Bu, maşının xarici təmizlənməsindən sonra bütün potensial su qalıqlarının döşəməyə damcılamasını təmin edir.
Növbəti mühüm tikinti xüsusiyyəti hər zonanın altında minimum su çənləridir ki, bu da minimum su miqdarının hər zaman pasterizatorun içərisində olmasını təmin edir. Nəticə etibarilə, pasterizatorun içindəki suyun dəyişdirilməsi lazım olan hər dəfə minimum su boşalmağa gedir.
Konkret halda, layihə tapşırığı üçün tək qatlı pasterizator nəzərdə tutulur. Pasterizatorun konstruksiyası elə qurulmuşdur ki, nəzarət və texniki qulluq üçün içəriyə asan yaxınlaşmaq üçün çoxlu üst və yan lyuklar mövcuddur.
Pasterizatorun üstü yoxlama və texniki qulluq məqsədi ilə çıxarıla bilən örtüklərlə örtülmüşdür.
** Şəkil simvolikdir (əsl pasterizator müxtəlif dizaynda ola bilər)
Hər hovuzun tuneli təmizləmək üçün öz qapısı və su üçün bir mərkəzi çıxışı var. Bütün hovuzlar suda olan hər hansı kir hissəciklərinin başlıqlara keçməsinin qarşısını almaq və onların qarşısını almaq üçün ikiqat mexaniki filtr ələkləri ilə təchiz edilmişdir.
Pasterizatorun giriş və çıxışında paslanmayan poladdan hazırlanmış yoxlama qapıları quraşdırılmışdır.
Pasterizatorun daşıma sistemi:
Tunel pasterizatoru 1 müstəqil əsas daşıma kəməri ilə təchiz edilmişdir. Daşıma kəmərinin eni təqribən 1180 mm-dir.
Pasterizatorun tərkib hissələri, həmçinin tezlik tənzimləyicisi ilə birlikdə elektromotor ötürücü ilə qidalanma və boşaltma konveyeridir (pasterizatorun qidalanması və ya boşaldılmasından təxminən 1.500 mm).
Əsas kəmər dəstəkləyici bələdçilər üzərində işləyir (aşınma zolaqları). Aşağıdakı fotoda konstruksiya göstərilmişdir – hər modulda paralel olaraq daha müxtəlif modullar şüşələrin düşməsinin qarşısını almaq üçün köhnəlmə zolaqlarını ("qonşu" modulların nöqteyi-nəzərindən) yer dəyişdirmişdir. Bununla da platformanın adekvat olmasına və hər mövqedə butulkaların dayanıqlı olmasına və pasterizatorun içərisinə düşmə ehtimalının olmamasına əminlik verilir.
Nasoslar və başlıq sistemi:
Tunel pasterizatoru müvafiq sayda hovuz (10) və suyu ucluqlara daşıyan mərkəzdənqaçma nasosları ilə təchiz edilmişdir. Pompalar (su ilə təmasda olan hissələr paslanmayan poladdandır) hovuzlarda səviyyə zondları ilə quru işdən qorunur.
Əsas nasoslar təqribən axını təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. 6,5 m3/saat. Dəstəkləyici nasoslar təyinatdan asılı olaraq müxtəlif axına malik ola bilər.
Pasterizatorun daxilində texnoloji su ilə çiləmə maşının yuxarı hissəsində yerləşdirilən ucluqların registrinin əvvəlcədən formalaşmasıdır. Burunlar istilik enerjisinin adekvat ötürülməsini təmin edən incə su dumanı yaradır. Burunlar plastik materialdandır.
İstifadə olunan tip nozzle paylayıcı borulara asan bərkidilmə sisteminə görə onlara qulluq etmək çox sadədir.
Burunlar hər bir çiləmə çubuğuna yan (tangensial) quraşdırılmışdır. Bu, bloklanma ehtimalını azaldır.
Nozzle registrlərindən və əsas kəmərdən standart məsafə 400 mm-dir.
Ölçmə, nəzarət və avtomatlaşdırma:
Tunel pasterizi çoxlu təhlükəsizlik təmin edən elementlərlə, eləcə də pasterizatorun bütün funksiyalarını sadə idarə etməyə imkan verən keyfiyyətli və müasir proqram təminatı ilə təchiz edilmişdir.
Təklif olunan maşında aşağıdakı ölçmə və tənzimləyici avadanlıq quraşdırılmışdır:
- Avtomatik su səviyyəsinin korreksiyası (su çənlərində səviyyə zondları quraşdırılıb və suyun səviyyəsi çox aşağı olarsa, su avtomatik dozalanır)
- Avtomatik temperaturun tənzimlənməsi (sistem faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq pasterizatoru buxar/isti su ilə qidalandıran buxar/isti su girişində tənzimləyici sistemlə təchiz olunub)
- Əsas lentdə həddindən artıq yükə avtomatik nəzarət (xarici konveyerlərdə quraşdırılmış induktiv sensor çox böyük təzyiq zamanı qidalanma konveyerini söndürür)
- Tunel pasterizəsinin idarə edilməsi və idarə olunması PLC kompüteri və sensor panel vasitəsilə həyata keçirilir. Elektrik idarəetmə şkafı paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və IP 65 dərəcəsinə malikdir.
İdarəetmə paneli əsas elektrik şkafında quraşdırılıb və Siemens sənaye hesablama sisteminə əsaslanır.
Pasterizator öz işlənib hazırlanmış proqram təminatı ilə təchiz edilmişdir. Proqram təminatı tam pasterizasiya prosesinin avtomatik idarə edilməsinə və ümumi baxışına imkan verən şəkildə hazırlanmışdır. Proses parametrləri vizuallaşdırılır və istifadəçi dostu interfeysdə göstərilir. Proqram həmçinin bütün proses siqnallarını qeyd edir və vizuallaşdırır.
Proqram təminatı müxtəlif səviyyələr (inzibatçı, operator və texniki xidmət) üçün parolla qorunur.
Proqram təminatımızın standart hissəsi həmçinin “qaynatma” proqramı adlanır və dövri olaraq tam maşın sanitariyasını təmin edir. Bu proqram bütün sistemin termal sterilizasiyasına imkan verir. Temperaturlar və müddətlər haqqında təfərrüatlar müştəri ilə razılaşdırılmalıdır.
İşə başlama zamanı iki reseptin istismara verilməsi nəzərdə tutulur. İstənilən əlavə reseptlər əlavə xərcə məruz qalır.
İstifadə olunan materiallar, komponentlərin keyfiyyəti və standartları:
- Tunel tikintisi və tikinti boruları AISI 304 materialından hazırlanır.
- Boru kəmərlərinin möhürləri EPDM materialındandır
- Bələdçi profili paslanmayan poladdan bələdçilərə yerləşdirilən polietilen UHMWPE-dir.
- Bütün contalar (fərqli şəkildə təyin olunmayan) buxar qrafitində EPDM materialıdır.
İstifadə olunan komponentlər:
- Nasoslar: LOWARA
- Elektro komponentlər: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC kompüteri: SIEMENS
- Toxunma idarəetmə paneli: SIEMENS
- Ölçmə və tənzimləyici avadanlıq: E&H
- Paslanmayan poladdan G və U formalı kabel lövhələri, üst örtüyü olmayan şəbəkə
- Bütün paslanmayan polad Avropada EN 10204-ə uyğun sertifikatlarla alınır
QEYD:
Tunel pasterizatorunun suyuna hər hansı kimyəvi maddələrin əlavə edilməsi bu materialların müqavimətinə uyğun olmalıdır və yerli kimyəvi distribyutordan zəmanət verilməlidir!
Dinamik aktiv İB nəzarəti
Dinamik İB (pasterizasiya vahidlərinin sayı) nəzarəti heç bir halda məhsulun artıq pasterizə edilməməsinə imkan verir. Sistemin platforması pasterizatorun birdən çox cərgəyə virtual kənarlaşmasıdır ki, bu da bizə pasterizatorun içərisində botların hansı mövqedə olduğunu daima izləməyə imkan verir. Dayandığı halda sistem elə reaksiya verir ki, pasterizatorun içindəki əsas kəmər dayanır və butulkaların həddindən artıq qızma və saxlama zonalarında soyudulması məhsulun temperaturunu İB kəsmə nöqtəsindən aşağı salmaq niyyəti ilə başlayır (pivə üçün 70°C-də hesablanır). Proqram təminatımız bütün müddət ərzində dayanma müddətini izləyir və istilik ötürmə əmsallarının geniş diapazonu əsasında məhsulu İB kəsmə temperaturundan aşağı soyutmaq üçün nə qədər soyumağa ehtiyacımız olduğunu dəqiq bilirik və dayandırıldıqdan sonra, dayanmadan əvvəl işlək olan temperatur rejimini bərpa etmək və əsas kəməri yenidən işə salmaq üçün bizə nə qədər vaxt lazım olduğunu dəqiq bilirik.
Əhəmiyyətli olan dinamik aktiv İB nəzarətinin burada bitməməsidir. Hər dayandırma üçün məhsulun balanslaşdırılmış şəraitdə planlaşdırıldığından daha çox İB qəbul etməsi normaldır. Bu o deməkdir ki, sonrakı proses temperaturu üçün növbəti temperatur zonalarının SET nöqtələri müəyyən edilmiş PU-ya (razılaşdırılmış toleranslar daxilində) çatmaq üçün aşağı salınır. Bu, bir-birinin ardınca çoxlu dayanmalar zamanı da baş verir və heç bir halda məhsul pasterizə olunmuş üzərindən çıxa bilməz (əlbəttə ki, aşağı pasterizasiya da mümkün deyil).
Dinamik aktiv İB nəzarət texnologiyası ilə biz məhsulun orqanoleptik xüsusiyyətlərinə minimum təsir etməklə mükəmməl pasterizasiya prosesini təmin edə bilərik.
Standart proses:
• İB-nin avtomatik idarə edilməsi və tənzimlənməsi qəbul edilən pasterizasiya vahidlərinin cari miqdarını hesablayan (və butulkaların pasterizatorun içərisindəki dəqiq mövqeyinə nəzarət edən) dəqiq proqram təminatına əsaslanır.
• Xəttdə dayanma halında, pasterizator məhsulun temperaturunu İB təyin olunmuş nöqtədən aşağı salmaq məqsədi ilə tələb olunan zonalarda (həddən artıq qızma və saxlama zonaları) soyumağa başlayır. Bu, İB ilə həddindən artıq dozanın qarşısını almaq üçün əldə edilir.
• Xəttdə dayanma aradan qaldırıldıqda, proqram dayanmadan əvvəl rejimə çatmaq üçün çiləmə suyunun lazımi temperaturunu yenidən hesablayır.
• Fərdi içki məhsulu ilə doldurulmuş qəbul edilmiş nümunələr əsasında zəruri temperatur rejimi proqnozlaşdırılır. Laboratoriya pasterizatorumuzda uyğun sistemin istehsalına başlamazdan əvvəl bütün monitorinqlər aparılacaqdır.
E&H qeydiyyatçısı
E&H qeydiyyatçısı RSG seriyası RSH eyni zamanda bütün mühüm proses dəyərlərinin sənədsiz qeydini, vizuallaşdırılmasını və monitorinqini təklif edir.
Modulun pasterizatorun elektro şkafına quraşdırılması nəzərdə tutulur. Qeydə alınan bütün məlumatlar SD kartda arxivləşdirilir və daha sonra istifadə oluna bilər.
Ecograph yerli kompüterə ethernet qoşulma imkanını təklif edir ki, bu da real vaxt rejimində azalma parametrlərinin monitorinqi məqsədilə qeydə alınmış məlumatların ötürülməsinə imkan verir.
Yerli kompüter və Ethernet bağlantısı təchizat sahəsinə daxil deyil və onların təmin edilməsi müştərinin öhdəliyidir.
Kimyəvi maddələrin dozası
Tunelin daxilində saxlanılan texnoloji suyun mümkün qədər uzun müddət saxlanılması və eyni zamanda korroziya ehtimalını azaltmaq üçün biz kimyəvi maddələrin dozalanması üçün əvvəlcədən quraşdırılmış sistem variantını – biosid & antikorozif kimyəvi məhlulları təklif edirik.
Dozaj iki kimyəvi maddədən ibarətdir və iki ayrı nasosla həyata keçirilir və axın sayğacının dəstəyi ilə birbaşa olaraq həyata keçirilir. Suya vurulan kimyəvi maddələrin dəqiq miqdarı nasoslarda təyin oluna bilər, bu zaman dozaj avtomatik olaraq həyata keçirilir. Nasoslarla yanaşı, üzən səviyyə açarı da verilir (kannistrlərdə kimyəvi maddələrin səviyyəsi aşağı düşərsə, maşın həyəcan siqnalı verir).
Sistem biosid məhlulunun 80 ppm və antikorozif məhlulun 25 ppm dozalanması üçün nəzərdə tutulub. Kimyəvi maddələrin müxtəlif konsentrasiyaları tələb olunarsa, bu, layihənin əvvəlində razılaşdırılmalıdır.
Qeyd: Müştəri kimyəvi maddələrin dozası üçün öz avadanlıqlarını quraşdırmaq qərarına gələrsə, kimyəvi maddələrin növü və onların konsentrasiyası ilə bağlı istehsalçının göstərişlərinə əməl edilməlidir. Əks halda maşın elementləri zədələnə bilər.
UPS
UPSGiriş enerji mənbəyi və ya elektrik şəbəkəsi kəsildikdə və ya kəsildikdə UPS maşına təcili enerji verir. O, CPU və HMI-nin enerjili qalmasını təmin edir, beləliklə, bütün vacib parametrlər itirilmir. Bu, aktiv İB-yə nəzarəti olan pasterizatorlar üçün xüsusilə faydalıdır, burada istehsalın dəqiq İB dəyərləri ilə daha dəqiq şəkildə yenidən başlana biləcəyi.
Kondensatın çıxarılması üçün armatur
Əsas avadanlıqlar çərçivəsində maşın əl ilə bağlama klapan, buxar təmizləyici hissə və buxar boru kəmərində təzyiqölçən ilə təchiz edilmişdir. Opsiyonel təkmilləşdirmə olaraq biz sizə kondensat boru kəmərində əlavə armatur təklif edirik ki, bu da bir nöqtədə asan və sadə qoşulma, eyni zamanda praktik texniki xidmət təklif edir. 
Kondensatın çıxarılması sadə buxar tutucusu ilə nəzərdə tutulur, aktiv kondensat nasosu (lazım olduqda) tədarük həcminə daxil deyil.
Təchizat əhatəsinə daxildir:
- Top üzən buxar tələsi (1 ədəd)
- Termostatik buxar tutucu (1 ədəd)
- Geri dönməyən klapan (2 ədəd)
- Əl ilə top klapanlar (4 ədəd)
- Əlavə boru materialı
Buxar təzyiqini azaldan avadanlıq
Sahədə buxarın təzyiqi 3,0 barq-dan çox olarsa, buxar təzyiqini azaldan avadanlıq tələb olunur. Təchizat çərçivəsində sizə təklif edirik:
• Buxar təzyiqini azaldan klapan (1 ədəd)
• Təhlükəsizlik klapan (1 ədəd)
• Əlavə boru materialı.
II. PVC lent ilə karton bağlama maşını
Yuxarı və aşağı qutuların orta xəttinə iki “U” yapışan lent zolağı tətbiq edən müxtəlif karton qutu ölçülərinə uyğun olaraq yarı avtomatik əl ilə tənzimlənən karton qutu möhürləyicisi.
SK1-in tənzimlənməsi və istifadəsi intuitiv, sadə və sürətlidir.
Maşın qüvvədə olan CE təhlükəsizlik qanunlarına uyğun olaraq qurulub.
2000 metr çarxlı lent tutacağı.
Qapaq sıxma silindrləri (isteğe bağlıdır).
Tənzimlənən b karton qutular yan təlimatlar.
Kilidlənmiş təcili dayandırma düyməsi.
Orta məhsuldarlıq: saatda 700/900 karton qutu.
| Maşınla birlikdə istifadə ediləcək qutu ölçüləri | minimal | maksimum |
| uzunluq | 150 mm | 150 mm |
| en | 140 mm | 500 mm |
| boy | 110 mm | 500 mm |
III. Yarı avtomatik palet sarğısı
Yarı avtomatik uzanan sarğı
- Dönər masanın diametri 1650 mm
- Maksimum yük 200 kq
- Palet yüksək sensorlu fotosel
- Mexanik əyləc
- Palet boşaltma rampası
IV. CIP sistemi
Kimyəvi maddələr üçün iki çən ilə yarı avtomatik CIP sistemi
CIP maşını aşağıdakılardan ibarətdir:
1-ci tank:
Paslanmayan polad AISI 304 L, tutumu 150 Lt, elektrik isitmə üçün paslanmayan polad rulon, isti su + yuyucu vasitə üçün paslanmayan polad dayaqlar.
2-ci tank:
Paslanmayan polad AISI 304 L, tutumu 150 Lt, soyuq durulama suyu üçün paslanmayan poladdan dəstəkləyici ayaqlar.
Əl ilə kəpənək klapan dəsti – paslanmayan poladdan, sanitar tipli.
Təmizləmə üçün mərkəzdənqaçma nasosu, paslanmayan polad, tutum
Paslanmayan polad çərçivə, tənzimlənən dayaq ayaqları ilə, yuxarıda qeyd olunan avadanlıqlar yığılır və birləşdirilir.
Qiymət cədvəli :
ƏSAS KONFİQURASİYA
|
|
| TƏSVİRİ |
AVRO QİYMƏTİ |
| ƏSAS Avadanlıq: | |
| Əsas monoblok: Şüşə yaxalama / doldurma / qapaqlama maşını – Model ISO DPS C 16/16/1, şüşələrin bir formatı üçün hissələr daxil olmaqla 330 ml + tac qapaqlarının bir formatı üçün hissələr Ø26mm | Tələb üzrə |
| İkiqat əvvəlcədən evakuasiya sistemi & CO² yuyulması | Tələb üzrə |
| Bağlamadan əvvəl CO² enjeksiyon cihazı | Tələb üzrə |
| Şüşə partlama zonasının əl ilə yuyulması | Tələb üzrə |
| CIP prosesi üçün saxta butulkalar / fincanlar - şüşə doldurma vanalarının təmizlənməsi üçün | Tələb üzrə |
| Şüşənin mövcudluğunun müəyyən edilməsi üçün giriş/çıxış fotoselləri | Tələb üzrə |
| Qapaqlı lift - dozaj qurğusu | Tələb üzrə |
| Butulkalara bükülmüş etiket tətbiqi üçün xətti özü-yapışan etiketləyici | Tələb üzrə |
| Etiket çarxının sonu üçün fotosel və siqnalizasiya | Tələb üzrə |
| Siqnalla birlikdə işləmək üçün svetofor siqnalı | Tələb üzrə |
| Mürəkkəb püskürən tarix kodlayıcısı etiketləyiciyə inteqrasiya edilmişdir | Tələb üzrə |
| Arxa kağızı qoparma sistemi | Tələb üzrə |
| Əsas konfiqurasiyanın ümumi EXW qiyməti | Tələb üzrə |
| OPSİYONEL Avadanlıq: | |
| Tunel pasterizatoru saatda 2000 şüşə | Tələb üzrə |
| Qurutma tuneli | Tələb üzrə |
| Şüşələrin üst hissəsini qurutmaq üçün üfleyici | Tələb üzrə |
| Şüşələrin altını qurutmaq üçün üfleyici | Tələb üzrə |
| İkili zəncirdən istifadə edərək, müxtəlif sürətlə qurutma mərhələsində şüşələrin fırlanması | Tələb üzrə |
| PVC lent ilə karton bağlama maşını | Tələb üzrə |
| 2000 mm karton boş rulonlar karton qablaşdırma üçün qidalanır | Tələb üzrə |
| Qablaşdırmanın 1500 mm-dən 4500 mm-ə qədər yığılması üçün boş uzatılan rulonlar | Tələb üzrə |
| Yarı avtomatik palet sarğısı | Tələb üzrə |
| CIP sistemi | Tələb üzrə |
| Konveyör sistemi | Tələb üzrə |
| Damcı qabları | Tələb üzrə |
| Tunelin pasterizə tunelinin arxasında iki istiqamətli qutu toplanması masası 2000x1055 mm (avtomatlaşdırma olmadan) | Tələb üzrə |
| Şüşələrin avtomatik yüklənməsi/boşaldılması üçün idarəetmə paneli & sensorları ilə iki istiqamətli masanın avtomatlaşdırılması | Tələb üzrə |
| Tövsiyə olunan konfiqurasiyanın ümumi EXW qiyməti | Tələb üzrə |
| ƏSAS monoblok üçün seçimlər (durulama vahidi, doldurma vahidi, bağlama vahidi) | |
| TƏSVİRİ | AVRO QİYMƏTİ |
| Bufer çəni, filtri və nasosu olan yuyucunun təkrar emal sistemi | Tələb üzrə |
| Ø29 mm tac qapaqları ilə işləmə üçün hissələr | Tələb üzrə |
| TUNEL PASTERİZATÖRÜ ÜÇÜN VASİYƏLƏR | |
| TƏSVİRİ | AVRO QİYMƏTİ |
| Dinamik PU nəzarəti | Tələb üzrə |
| E&H qeydiyyatçısı | Tələb üzrə |
| UPS | Tələb üzrə |
| Kimyəvi maddələrin dozası | Tələb üzrə |
| Kondensatın çıxarılması üçün armatur | Tələb üzrə |
| Buxar təzyiqinin azaldılması | Tələb üzrə |
| Uzaqdan təmir | Tələb üzrə |
Könüllü xidmətlər:
I. Yerdə quraşdırma işləri …. Tələb üzrə
Qiymət bütün Avropa İttifaqı ölkələri üçün keçərlidir. Qiymətə iki mütəxəssisin yerində yeddi günlük işi (+ iki günlük səyahət) daxildir – avadanlıqların yığılması və işə salınması.
Qiymətə daxil deyil: nəqliyyat xərcləri və işçilərin yerləşməsi. Fərdi hesablanacaq.
II. Quraşdırma işləri müştəri tərəfindən təmin edilir (uzaqdan köməyimizlə)…. Tələb üzrə
Pulunuza qənaət etmək istəyirsiniz? Texniki cəhətdən bacarıqlısınız və çətinliklərdən qorxmursunuz? Ölkənizin gigiyenik məhdudlaşdırıcı qaydaları xarici bir ölkədən mütəxəssis bir texnikin ziyarətinə icazə vermirmi? Uzaqdan yardım xidmətindən istifadə etməkdən çəkinməyin.
Uzaq köməyimizdən istifadə edərək müştəri tərəfindən doldurma xəttinin quraşdırılması necədir?
1.) Müştəri bütün maşınları yerləşdirir və onları yoxlama siyahımızın rəhbərliyi altında gücə bağlayır.
2.) İlkin mərhələnin başa çatdığına dair fotoşəkillər göndərildikdən sonra işə başlama və istismara verməklə davam edirik.
3.) Əvvəlcə maşının PLC-sini internet vasitəsilə fabrikimizdəki xidmət konsoluna bağlayırıq - bu, xidmət menecerimizə şəxsən maşın qarşısında olduğu kimi uzaq bir ekranda PLC-yə baxmağı və idarə etməsini təmin edir.
4.) Daha sonra işçilərinizdən biri kameranı, digərləri isə texnikimizin təlimatları ətrafında işləyən bir Microsoft Teams konfrans konfransı təşkil edirik.
5.) Yalnız 3-5 gün qurduqdan və konfiqurasiya etdikdən sonra ilk dolu şüşə butulkalar doldurma xəttinizdən çıxacaq.
Rəylər
Heç fikir var.