الوصف
إن خط تعبئة الزجاجات والعلب الأوتوماتيكية BCFL-MB1500TP مجهز بالكامل بتكنولوجيا تعبئة بقدرة إنتاجية تصل إلى 1500 زجاجة أو علبة (0,33 لتر) في الساعة ، مع مبستر نفق. يتكون من هذه المكونات والكتل:
- آلة أوتوماتيكية أحادية الكتلة لشطف وتعبئة وإغلاق علب الألمنيوم
- مجموعة من الأجزاء لشطف الزجاجات وتعبئتها وتغطيتها في الكتلة الواحدة الأوتوماتيكية الرئيسية - تغير المجموعة وظائف الآلة الرئيسية أحادية الكتلة لاستخدامها في العمليات باستخدام الزجاجات.
- زجاجة CIP خاصة للتنظيف الكامل وتعقيم الماكينة في دائرة مغلقة.
- طقم غسيل بدرجة حرارة عالية للتنظيف الداخلي الساخن للغسالة عند 85 درجة مئوية باستخدام محلول كاوي.
- وحدة لصق خطية لوضع الملصقات الورقية على العلب والزجاجات.
- خلية ضوئية لتجنب ازدحام الزجاجة / العلب في وحدة وضع العلامات.
- المبرمج مدمج في وحدة الملصقات لطباعة تاريخ يوم التعبئة.
- جهاز بسترة الأنفاق
- نفق التجفيف
- آلة ختم الكرتون بشريط PVC
- غلاف البليت شبه التلقائي
- نظام CIP
- طاولة دوارة لإدخال العلب أو الزجاجات.
- منضدة دوارة لتراكم الكبائن / الزجاجات الكاملة قبل التفريغ (قطر 800 مم).
- نظام ناقل لربط جميع الوحدات ببعضها البعض.
تم تصميم خط تعبئة الزجاجات والعلب بحيث يتم تشغيلها مع عامل واحد فقط.
قدرة التشغيل:
- ما يصل إلى 1200 قطعة من الزجاجات أو العلب سعة 0.5 لتر في الساعة
- ما يصل إلى 1500 قطعة من الزجاجات أو العلب سعة 0.3 لتر في الساعة
مخطط وأبعاد النظام المجهز بالكامل لتعبئة العلب والزجاجات:
مخطط وأبعاد النظام المجهز بالكامل لتعبئة العلب والزجاجات ، بما في ذلك جهاز التعقيم النفقي:
المواصفات الفنية
- منتج المشروبات: المشروبات الغازية مثل البيرة وعصير التفاح والنبيذ الفوار وما إلى ذلك.
- نوع الزجاجة: الزجاجات وعلب الألمنيوم
- نوع إغلاق الزجاجات: أغطية التاج قطر 26 مم أو أغطية ROPP (حسب اختيار العميل - اختياريًا كلا النوعين من الأغطية)
- نوع إغلاق العلب: آلة خياطة العلب
- عدد أوضاع شطف الزجاجة: 6
- عدد صمامات تعبئة الزجاجة: 6
- عدد رؤوس غلق الزجاجة: 1 + رأس السد للعلب (آلة خياطة العلب)
- نظام الشطف: بالمياه - بمرحلة واحدة لمعالجة المياه
- نظام التعبئة: صمامات تعبئة متساوية الضغط تعمل بالهواء المضغوط
- درجة حرارة التعبئة: 0-2 درجة مئوية
- محتوى ثاني أكسيد الكربون: بحد أقصى 2،5,5 جم / لتر.
- الضغط: الحد الأقصى: 2.0 بار - 2.5 بار
- الأبعاد القياسية للزجاجة: قطر دقيقة. 50 مم / كحد أقصى. 100 مم ، ارتفاع دقيقة. 180 ملم / كحد أقصى. 340 ملم
- دوران الآلة: في اتجاه عقارب الساعة
- تعديل السرعة: إلكتروني ، بواسطة محول التردد
- الخلايا الضوئية بنظام التشغيل / الإيقاف التلقائي: يتم وضعها عند المدخل والخروج
- الحد الأدنى الموصى به لمساحة الأرضية: الطول × العرض: 8000 مم × 6000 مم
- سعة الإخراج: تصل إلى 1500 برميل في الساعة (زجاجات 330 مللي) / تصل إلى 1200 برميل في الساعة (زجاجات 500 مللي)
يتكون خط تعبئة الزجاجات / العلب من هذه الوحدات الرئيسية:
XNUMX. كتلة واحدة أوتوماتيكية لشطف الزجاجات / العلب وتعبئتها
آلة أحادية الكتلة عالية الجودة مصممة للشطف والتعبئة متساوية الضغط لعلب الألمنيوم أو الزجاجات / الألمنيوم. عمر طويل بفضل تفريغ الأكسجين المزدوج الخاص بنا ، مع ستة صمامات تعبئة كهربائية تعمل بالهواء المضغوط لعمليات الشطف والتعبئة.
قدرة التشغيل:
- ما يصل إلى 1200 قطعة من الزجاجات أو العلب سعة 0.5 لتر في الساعة
- ما يصل إلى 1500 قطعة من الزجاجات أو العلب سعة 0.3 لتر في الساعة
الآلة تشمل:
- 6-وحدة شطف الزجاجات والعلب
- 6 صمامات تعبئة للزجاجات والعلب
- أداة تطبيق أغطية العلب
- الخياط لإغلاق العلب
الخصائص الرئيسية:
وحدة الشطف:
- وحدة شطف مزودة بستة قابض مع فوهات قياسية ثابتة.
- يمكن تجميع وتفكيك العلب / الزجاجات بسهولة فائقة السرعة.
- يتم تزويد وحدة شطف العلب / الزجاجة بمعالجة مياه الشطف بمرحلة واحدة
- صمام كهربائي للتحكم الآلي في سائل الشطف. يوقف الصمام تدفق سائل إعادة التثبيت في كل مرة تتوقف فيها الآلة ويبدأها عند إعادة تشغيل الجهاز.
- تعديل ارتفاع البرج اليدوي
وحدة التعبئة:
- وحدة تعبئة بالضغط المعاكس ، مزودة بستة صمامات كهربائية تعمل بالهواء المضغوط مناسبة لتعبئة البيرة في قوارير زجاجية وفي علب الألمنيوم
- تعديل ارتفاع برج الملء اليدوي لاستخدام برج التدوير لعلب الإغلاق
- برج الملء يحتوي على خزان بسطح داخلي مصقول مرآة ومسبار التحكم في المستوى
- دقة مستوى التعبئة +/- 2 مم
خياط العلب:
- مدخل لشطف الماء وثاني أكسيد الكربون مزود بصمامات كروية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- مدخل المنتج كامل مع صمام الفراشة الهوائي.
- لوحة مع مقياس ضغط s / فولاذي وتنظيم الضغط لرفع الرافعات والضغط المضاد في الخزان العلوي.
- الخزان العلوي مزود بمقياس ضغط وميزان حرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- مقياس الفراغ على خزان التفريغ.
- لوحة تحكم & PLC سهلة الاستخدام من Omron 7 بوصة ملونة HMI تعمل باللمس
- 3 مصابيح LED ملونة للإشارة إلى الحالة.
- تصميم محسّن بشكل كبير مع العديد من الميزات الجديدة والمحسّنة بما في ذلك:
- دورة تعبئة أسرع
- عملية إلكترونية متكاملة بدون فرش ، لتحديد مواقع العلب بدقة أكبر وتقديم خدمة أسرع
- لوحة تحكم & PLC سهلة الاستخدام من Omron 7 بوصة ملونة HMI تعمل باللمس
- تحكم كامل في دورات الآلة من خلال شاشة اللمس التفاعلية
- جهاز IoT الذكي: اتصال كامل بالإنترنت للتشخيص الفني والمساعدة عن بُعد
- سهولة الرؤية والوصول من جميع الجوانب عبر أبواب فتح شفافة لسهولة الصيانة
- مرونة في تعبئة علب الألمنيوم بأي حجم
- تغيير شكل العلب بسهولة وسرعة
II. آلة أوتوماتيكية لوضع العلامات على الزجاجات / العلب
وحدة وضع العلامات على الزجاجات / العلب الأوتوماتيكية لتطبيق ملصقات ذاتية اللصق. آلة لصق خطية أوتوماتيكية مجهزة لتطبيق ملصق ذاتي اللصق على الزجاجات أو العلب. للزجاجات ذات القطر الأقصى 300 مم.
سعة تصل إلى 1500 زجاجة أو علبة في الساعة.
- الحد الأدنى لطول الملصق: 10 ملم
- الحد الأقصى لطول الملصق: 130 مم
- الحد الأدنى لارتفاع الملصق: 10 مم
- أقصى ارتفاع للملصق: 80/120/160/240 ملم
- الحد الأدنى لقطر الحاوية: 40 مم
- أقصى قطر للحاوية: 130 مم
- الحد الأدنى لارتفاع الحاوية: 150 مم
- أقصى ارتفاع للحاوية: 370 مم
الإطار الأساسي والهيكل العام
- إطار الدعم مصنوع من مقاطع فولاذية ملحومة ومجهز بأقدام قابلة لتعديل الارتفاع.
- السطح العلوي عبارة عن لوح من الصلب الكربوني ، مغطى بصفائح معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
- يمكن الفحص من خلال الأبواب الجانبية وحواف الإطار الجانبية المكسوة بلوحة الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
- لون الماكينة القياسي: RAL 7038.
- رتبت الآلة مسبقًا لتركيب محطة تصنيف ثانية في المستقبل.
محطة لصق ذاتي اللصق
الآلة مجهزة بمحطة وضع ملصقات ذاتية اللصق مثبتة على شرائح عمودية سهلة التعديل تتكون من:
- يخطو موتور
- القيادة والتحكم في المعالج الدقيق الذي تم التخلص منه مسبقًا لتشغيل وحدة الطباعة (اختياري)
- سحب لفة مطاطية مع لفة متباينة مثبتة على نوابض
- لسان لصق الملصقات بارتفاع 80/120/160/240 ملم
- دعم صفيحة البكرة بقطر 320 مم مزودة بعمود فك
- آلة لف ورق الملصقات الآلية
- كشف الزجاجات الكهروضوئية
- خلية ضوئية للكشف عن الملصقات
- أزرار القيادة المضمنة في المجموعة
- صندوق يحتوي على أجزاء محرك وأجزاء كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع لوحة وصول قابلة للفتح كاملة من مفتاح القفل العام
- نظام دعم يدوي من الفولاذ المقاوم للصدأ قابل للتعديل ، كامل من المؤشر الرقمي لتعديل سهل
- الصيانة والتشحيم سهلة وقصيرة تتطلب وقتاً طويلاً نظراً للجودة العالية للمكونات والمواد المستخدمة
- تم تصميم الماكينة بحيث تتمتع بأقصى قدر من إمكانية الوصول لأغراض التنظيف وإزالة الحطام
حراس أمن
- حراس السلامة موجودون على طول محيط إطار القاعدة بالكامل.
- الواقيات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 مع نوافذ من مادة شفافة. الأبواب القابلة للفتح مزودة بمفاتيح صغيرة من نوع التعشيق.
- صندوق التروس الرئيسي هو من النوع الدودي اللولبي التاجي وحمام الزيت المشحم.
- تكتمل أنظمة نقل برغي التغذية بأجهزة القابض الكهروميكانيكية الآمنة لإيقاف الماكينة في حالة انحشار الزجاجة.
نظام المسح
- مسح الملصقات بواسطة بكرات إسفنجية.
نظام التحكم في الماكينة
- مصنع هوائي كامل مع وحدة تنظيم الضغط ، وفلتر الهواء ومزلقة الهواء.
- اللوحة الكهربائية الرئيسية ، من النوع المقاوم للماء ، مدمجة في هيكل الآلة.
- جميع أدوات التحكم في الماكينة وأضواء الحالة / الإشارة مركزة على لوحة مشغل واحدة ، كاملة مع محطة زر ضغط قابلة للإزالة (إيقاف الطوارئ + أزرار الحركة النبضية).
- تغذي الآلة الإغلاق التلقائي في حالة إعادة بناء الزجاجات في جانب التفريغ.
- تم بناء جميع دوائر الطاقة والتحكم الكهربائية والهوائية وفقًا لأحدث المعايير الدولية المعمول بها.
علاج مضاد للتآكل
- استخدام مواد غير معرضة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك غير الحديدية والمواد البلاستيكية.
- تخضع الأجزاء المصنوعة من الصلب الكربوني إلى معالجة مقاومة للتآكل من خلال طلاء إيبوكسي متعدد الطبقات.
تاريخ المبرمج
- الشاشة: شاشة LCD ملونة كاملة 2,8 بوصة
- تصميم Plug´n Play: تقنية الطباعة Hewlett Packard TIJ 2.5
- الصور القابلة للطباعة: أبجدي رقمي ، شعار ، تاريخ / وقت ، تاريخ انتهاء الصلاحية
- خطوط قابلة للطباعة: 1,2,3,4،12.7،XNUMX،XNUMX سطور. يقتصر ارتفاع الخط الإجمالي على XNUMX مم
- سرعة الناقل: 76 متر في الدقيقة
ثالثا. آلة أوتوماتيكية لسد الزجاجات
تعتبر وحدة السد الأوتوماتيكية ذات الرأس الواحد بإنتاجية قصوى 2.700 زجاجة في الساعة مناسبة لتطبيق أغطية الألمنيوم على قوارير زجاجية أسطوانية بقطر يتراوح بين 30 مم و 115 مم وارتفاع من 160 إلى 355 مم.
يتم وضع جرعات أغطية التاج (أو أنواع أخرى من الأغطية اختياريًا) من خلال وحدة تغذية الاهتزاز الأوتوماتيكية مباشرة على الزجاجات.
يتم تشغيل رأس السد بواسطة محرك كهربائي مركب على منزلق مع بكرة تمدد تسمح بزيادة أو تقليل سرعة دوران رأس الخيوط الغاطس على الأغطية المراد إغلاقها من خلال كاميرا بلاستيكية خاصة تعمل في المركز. لذلك يتم توزيع الأحمال بشكل متوازن ويضمن عمرًا طويلاً.
تغيير الأجزاء وتعديل الارتفاع سريع وبسيط ، ورفع الرأس ميكانيكي ويحدث يدويًا من خلال عجلة يدوية تعمل على مخفض لولبي لا نهاية له ؛ تعمل أجهزة الأمان الخاصة على إيقاف الماكينة فورًا في حالة حدوث مشاكل لتجنب كسر الزجاجات وأي حالات شاذة أخرى.
- تغطية الزجاجات بالفلين التاجي على برج السد الهوائي المجهز بمغذي أغطية التاج ذات السعة الكبيرة
- تغطية العلب بأغطية الألمنيوم على آلة الخياطة الدوارة
- فارز اهتزازي أوتوماتيكي ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ؛ مزود بجهاز لرصد مستوى الأغطية في المكدس
- شلال مزود بجهاز مراقبة وجود الغطاء ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
- غطاء الرأس بمخروط إغلاق الضغط لتشوه غطاء التاج الدائم.
- جهاز لإزالة رغوة البيرة قبل وضع السد - يزيل الأكسجين من عنق الزجاجة.
المعدات الاختيارية (الأسعار عند الطلب):
- وحدة دوارة مع نوعين من الرؤوس مثبتة على نفس البرج.
- رؤوس خاصة لـ: الفلين اللولبي ، فلين الفطر ، سدادات النبيذ ، الأغطية البلاستيكية.
رابعا. طاولات دوارة للتحميل والتفريغ اليدوي للزجاجات / العلب
خامسا - سيور لنقل الزجاجات / العلب بين جميع الوحدات
- مجموعة الناقلات الكاملة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ، مع بكرات بلاستيكية مقاومة للتآكل ومقاطع انزلاقية.
- حزام ناقل من النوع العلوي للطاولة ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (أو Delrin).
- يتم توجيه الزجاجات بواسطة الفولاذ المقاوم للصدأ بالإضافة إلى قضبان حماية جانبية ملامسة بلاستيكية ، قابلة للتعديل في العرض.
- قم بتغذية الجهاز لإخراج الزجاجات / العلب برافعة هوائية.
- قم بتغذية الجهاز لتوسيط الزجاجات / العلب قبل كل عملية مع ضبط ميكرومتر في العرض بواسطة عجلة يدوية.
- جهاز لتثبيت الزجاجات / العلب أثناء وضع العلامات والمسح مع ضبط ميكرومتر في الارتفاع بواسطة عجلة يدوية مع سرعة متزامنة مع أحد الناقلات.
- يمكن تشغيل جهاز قفل بوابة التغذية يدويًا أو تلقائيًا.
العملية الأولى: تحميل الزجاجات أو العلب على طاولة التغذية الدوارة (يمكن استبدالها بناقل تغذية)
يتم تحميل العلب والزجاجات يدويًا على طاولة الإدخال الدوارة ، ثم يتم نقلها تلقائيًا بواسطة ناقل إلى الكتلة الأحادية الرئيسية لتكون جاهزة للشطف والتعبئة والسد.
يمكن استبدال الطاولة الدوارة للإدخال اختياريًا بناقل ينقل الزجاجات والعلب من آلة أخرى.
- طاولة دوارة لتعبئة القوارير والعلب يدويا - قطر 800 مم
العملية الثانية: لصق البطاقات (والعلب ، إذا لزم الأمر)
يتم نقل العلب والزجاجات مع الناقل إلى وحدة وضع العلامات لوضع ملصقات ذاتية اللصق.
العملية الثالثة: شطف الزجاجات أو العلب على برج الشطف المجهز بستة قابضات
العلب والزجاجات متباعدة بواسطة حلزون تغذية للسماح لكماشة الشطف بالتقاطها.
بمجرد أن تكون العلب أو الزجاجات في الموضع الصحيح ، يتم التقاطها بواسطة الكماشة وتقلبها إلى الجزء الخلفي من آلة الشطف ، حيث يتم شطفها بنفاثات الماء.
يتم جمع مياه الصرف عبر مجمّع تحت النفاثات ، ويمكن بعد ذلك تصريفها بعيدًا أو إعادة تدويرها ، وتصفيتها وإعادة استخدامها حسب الحاجة (هناك حاجة إلى مجموعة إضافية اختيارية).
بعد اكتمال دورة الشطف ، يتم إعادة وضع الزجاجات والعلب على حزام النقل ويقوم حلزون التغذية بنقلها باتجاه وحدة التعبئة.
العملية الرابعة: تعبئة العلب والزجاجات على وحدة التعبئة المجهزة بصمامات ضغط كهربائية هوائية
وحدة التعبئة مناسبة للضغط المضاد لملء الزجاجات والعلب بالمشروبات الغازية ، بغسل ثاني أكسيد الكربون ، مع ضغط مضاد يصل إلى 3 بار.
تعمل آلية التغذية في وضع خطي خطوة بخطوة وتحرك ست زجاجات أو علب واحدة تلو الأخرى داخل وحدة التعبئة لتوضع زجاجة واحدة / علبة لكل صمام تعبئة.
عندما تصل جميع الزجاجات / العلب الست إلى موضع الملء الصحيح ، ترفع الأسطوانات الهوائية الموجودة أسفل كل صمام الزجاجات / العلب وتضعها في اتصال مباشر مع صمامات التعبئة ، مما يؤدي إلى إحكام إغلاق العنق.
مراحل عملية تعبئة الزجاجات (صالحة أيضًا للعلب)
| المرحلة الأولى | أول فراغ مسبق | بعد رفع الزجاجة ، تبدأ مضخة التفريغ - تستنفد الهواء من الزجاجة |
| المرحلة الثانية | أول حقن ثاني أكسيد الكربون | يتم إغلاق أنبوب التفريغ ويبدأ حقن ثاني أكسيد الكربون - ملء الزجاجة بثاني أكسيد الكربون |
| المرحلة الثالثة | الثانية قبل الفراغ | يغلق صمام ثاني أكسيد الكربون وتبدأ مضخة التفريغ - مما يؤدي إلى استنفاد ثاني أكسيد الكربون من الزجاجة |
| المرحلة الرابعة | الحقن الثاني لثاني أكسيد الكربون | يظل أنبوب التفريغ مفتوحًا لفترة قصيرة جدًا أثناء فتح ثاني أكسيد الكربون ثم إغلاقه |
| المرحلة الرابعة | ملء المشروب | عندما يكون الضغط داخل الزجاجة هو نفسه الضغط في خزان التعبئة العلوي ، تفتح صمامات التعبئة وتبدأ عملية ملء الزجاجة |
| المرحلة الرابعة | نهاية الحشوة | عند الانتهاء من ملء الزجاجة ، بعد توقف قصير ، يتم فتح الفتحة لتفريغ الزجاجة |
| المرحلة الرابعة | التفريغ | يفتح الصمام الكهروميكانيكي ويفصل الزجاجة |
جميع الدورات المذكورة أعلاه قابلة للتعديل وقابلة للتسجيل في PLC بحيث يمكن التحقق منها واستخدامها في المستقبل.
العملية الخامسة: تغطية الزجاجات والعلب
- تغطية الزجاجات بالفلين التاجي على برج السد الهوائي المجهز بمغذي أغطية التاج ذات السعة الكبيرة
- تغطية العلب بأغطية الألمنيوم على آلة الخياطة الدوارة
بمجرد ملء العلب ، يتم نقلها بعيدًا عن عجلة النجمة المملوءة ويتم نقلها بواسطة ناقل الزجاجات إلى آلة خياطة العلب.
خلال هذه الرحلة ، يضع موزع الغطاء غطاءًا واحدًا على كل علبة تمر تحتها.
قبل رفع الغطاء مباشرة ، من الممكن إضافة جهاز fobbing للتخلص من أي هواء داخل عنق العلبة (اختياري).
يوجد في الجزء العلوي من موزع الغطاء برج دوار مع 6 أسطوانات تغذية بغطاء. يمكن إزالة الأسطوانات وإعادة تعبئتها مع استخدام الأغطية. تملأ الأسطوانات خارج الخط وجاهزة للتركيب بسرعة على فترات. يمكن لكل أسطوانة استيعاب ما يصل إلى 300 غطاء لكل منها ، مما يوفر حوالي ساعة واحدة من الاستقلالية الكاملة للإنتاج مع جميع الأسطوانات الست الكاملة.
تتوفر مجموعات إضافية من أسطوانات الفولاذ المقاوم للصدأ كمعدات اختيارية لتقليل وقت التوقف بين عمليات إعادة التعبئة.
عندما تكون العلبة ذات الغطاء (الآن في الوضع الصحيح) ، تحت رأس غلق العلب ، يرفع مكبس هوائي العلبة لأعلى ، بينما تتحرك بكرتا الإغلاق لإغلاق نهاية العلبة بجسم العلبة.
الآن العلبة جاهزة للتغليف.
وحدة تغليف الزجاجة:
وحدة كبس الزجاجات (أغطية ROPP) - اختيارية:
خياط العلب:
العملية السادسة: غسل العبوات / العلب بالكامل
يتم غسل الزجاجات / العلب الممتلئة لإزالة الرغوة المتبقية من خارج الزجاجات / العلب.
العملية السابعة: تفريغ الزجاجات أو العلب الممتلئة من الطاولة الدوارة للتغذية (يمكن استبدالها بناقل تغذية)
يتم تفريغ العلب والزجاجات يدويًا من طاولة الإخراج الدوارة.
يمكن استبدال الطاولة الدوارة الناتجة اختياريًا بناقل ينقل الزجاجات والعلب الكاملة إلى آلة أخرى.
لوحة التحكم (شاشة تعمل باللمس):
المساعدة عن بعد عبر خدمة الإنترنت
واجهة تفاعلية HMI على OMRON PLC لمراقبة تقدم الإنتاج في الموقع وإدارة الإنتاج والتحكم في & والمساعدة عن بعد.
يتيح النظام للفنيين لدينا الاتصال المباشر بعملائنا في حالة حدوث مشاكل.
يسمح الاتصال ثنائي الاتجاه بين الجهاز والنظام البعيد برؤية ما إذا كان المشغل يعمل بالطريقة الصحيحة على شاشة اللمس في الوقت الفعلي ، ويمكن استخدامه للتحكم في الجهاز من جانبنا للتدخل في الوقت الفعلي (إذا لزم الأمر ، لطلب الزبون).
معدات اختياريه :
1500.بسترة الأنفاق (XNUMX زجاجة في الساعة)
نوصيك بطلب خط التعبئة باستخدام جهاز بسترة نفقي بهدف رئيسي هو بسترة المنتج داخل العلب أو الزجاجات إلى درجة الحرارة المطلوبة ، والتي يجب أن تضمن الاستقرار الميكروبيولوجي المناسب للمشروبات المنتجة (عملية المعالجة الحرارية).
وصف البناء:
تم تصنيع الماكينة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304. وهذا يعني عدم وجود أجزاء من الزهر أو الحديد أو الفولاذ الكربوني. نتيجة هذه الحقيقة المهمة هي البناء ، الذي يتيح عمرًا طويلًا للآلة ويتوافق مع المعايير في صناعة إنتاج الأغذية. تم تصميم الآلة لتكون متراصة.
** الصورة رمزية (يمكن أن يكون المبستر الفعلي بتصميم مختلف)
تم وضع الماكينة على أرجل متعددة (يمكن تعديل ارتفاعها) ، مما يتيح التوزيع المناسب للحمل والتغلب على الفروق المحتملة في ارتفاعات الأرضية.
ميزة البناء الهامة هي أيضًا التنفيذ الصحي بالكامل. البناء ملحوم بالكامل. هذا يعني أن جميع الأجزاء الملامسة لمياه الرش عمليًا مقاومة للماء (لا توجد نقطة يمكن لحامها فقط بالنقطة). أيضًا ، من الأسطح الخارجية ، يتم لحام غالبية اللحامات بشكل مستمر مما يوفر إمكانية أقل لتحميل الشوائب.
تم تصميم البناء (خاصة من الداخل ولكن أيضًا في الخارج) بطريقة تميل جميع الأسطح حيثما أمكن ، لذلك لا توجد إمكانية للاحتفاظ بالمياه وستتاح للكائنات الحية الدقيقة فرصة للتطور. وبهذه الطريقة نضمن بقاء الماكينة داخل المساحة سليمة لفترة أطول وستظل خالية من التأثير السيئ للرائحة والقوالب وما إلى ذلك. في الخارج ، يكون سقف جهاز البسترة مائلًا ، وكذلك أعلى خزانات المياه. هذا يضمن أنه بعد التنظيف الخارجي للآلة تتساقط جميع بقايا المياه المحتملة على الأرض.
ميزة البناء المهمة التالية هي خزانات المياه المصغرة أسفل كل منطقة مما يتيح الحد الأدنى من المياه في جميع الأوقات داخل جهاز البسترة. وبالتالي ، يتم تصريف الحد الأدنى من المياه في كل مرة تحتاج فيها إلى استبدال المياه الموجودة داخل جهاز البسترة.
في الحالة الملموسة ، من المتوقع استخدام جهاز بسترة ذو سطح واحد لمهمة المشروع. تم تصميم بناء جهاز البسترة بطريقة توفر العديد من الفتحات العلوية والجانبية لسهولة الاقتراب من الداخل للإشراف والصيانة.
الجزء العلوي من آلة البسترة مغطى بأغطية قابلة للنزع لأغراض الفحص والصيانة.
** الصورة رمزية (يمكن أن يكون المبستر الفعلي بتصميم مختلف)
لكل مسبح باب خاص به لتنظيف النفق ومنفذ مركزي واحد للمياه. تم تجهيز جميع حمامات السباحة بمناخل ترشيح ميكانيكية مزدوجة لمنع أي جزيئات أوساخ في الماء من الانتقال إلى الفتحات وسدها.
يتم تثبيت مدخل ومخرج أبواب فحص البسترة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
نظام نقل البسترة:
جهاز البسترة النفقي مجهز بحزام نقل رئيسي مستقل واحد. عرض حزام النقل حوالي 1 مم.
يتم أيضًا تركيب أجزاء من جهاز البسترة في ناقل التغذية والتفريغ (حوالي 1.500 مم من التغذية الداخلية أو تفريغ جهاز البسترة) ، مع محرك كهربائي مع جهاز التحكم في التردد.
الحزام الرئيسي يعمل على أدلة داعمة (خطوط تآكل). يُشار إلى البناء في الصورة أدناه - أدت الوحدات النمطية المختلفة الأخرى إلى إزاحة خطوط التآكل (بالنظر من منظور وحدات "الجار") من أجل منع سقوط العلب أو الزجاجات. مع هذا ، يتم التأكد من أن المنصة مناسبة وأنه في كل وضع ، تظل العلب أو الزجاجات ثابتة ولا توجد إمكانية للسقوط داخل جهاز البسترة.
نظام المضخات والفوهة:
جهاز البسترة النفقي مجهز بعدد مناسب من المسابح (10) ومضخات طرد مركزي تنقل المياه إلى الفوهات. المضخات (الأجزاء الملامسة للماء من الفولاذ المقاوم للصدأ) محمية من الجفاف باستخدام مجسات المستوى في حمامات السباحة.
تم تصميم المضخات الرئيسية لضمان تدفق حوالي. 6,5،3 م XNUMX / ساعة. يمكن أن يكون للمضخات الداعمة تدفق مختلف حسب الغرض.
يتم تشكيل الرش بمياه المعالجة داخل جهاز البسترة من خلال سجل الفوهات الذي يتم وضعه في الجزء العلوي من الجهاز. تنتج الفوهات ضبابًا ناعمًا من الماء يضمن النقل الكافي للطاقة الحرارية. الفوهات من مادة بلاستيكية.
من السهل جدًا صيانة النوع المستخدم من الفوهات نظرًا لسهولة نظام التثبيت على أنابيب التوزيع.
الفوهات جانبية (مماسية) مثبتة على كل قضيب رش. هذا يقلل من إمكانية الحجب.
المسافة القياسية من مسجلات الفوهة والحزام الرئيسي 400 مم.
الأجهزة والتحكم والأتمتة:
تم تجهيز آلة البسترة النفقية بالعديد من عناصر توفير السلامة بالإضافة إلى الجودة والبرامج الحديثة التي تتيح التحكم البسيط في جميع وظائف البسترة.
تم تركيب الآلة المعروضة التالية للقياس والتنظيم:
- التصحيح التلقائي لمستوى المياه (خزانات المياه قد قامت بتركيب مجسات مستوى وفي حالة انخفاض مستوى المياه للغاية ، يتم تحديد جرعات الماء تلقائيًا)
- تنظيم تلقائي لدرجة الحرارة (النظام مجهز بنظام تنظيم عند مدخل البخار / الماء الساخن الذي يغذي جهاز البسترة بالبخار / الماء الساخن وفقًا للاحتياجات الفعلية)
- التحكم التلقائي في الحمل الزائد للعلبة على الحزام الرئيسي (يقوم المستشعر الحثي المثبت على الناقلات الخارجية بإيقاف تشغيل ناقل التغذية في حالة الضغط الكبير جدًا)
- يتم التحكم في جهاز البسترة النفقي وإدارته من خلال كمبيوتر PLC ولوحة تعمل باللمس. يتم توفير خزانة التحكم الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدل IP 65.
يتم تثبيت لوحة التحكم على الخزانة الكهربائية الرئيسية وتعتمد على نظام الحوسبة الصناعية Siemens.
تم تجهيز آلة البسترة ببرامجنا المطورة الخاصة. تم تصميم البرنامج بطريقة تمكن من التحكم الآلي ونظرة عامة على عملية البسترة الكاملة. يتم تصور معلمات العملية وعرضها على واجهة سهلة الاستخدام. يقوم البرنامج أيضًا بتسجيل وتصور جميع إنذارات العملية.
البرنامج محمي بكلمة مرور لمستويات مختلفة (المسؤول ، المشغل ، الصيانة).
يُطلق على الجزء القياسي من برنامجنا أيضًا برنامج "الغليان" ، مما يتيح تعقيم الماكينة بشكل دوري. يتيح هذا البرنامج التعقيم الحراري للنظام الكامل. يتم الاتفاق على تفاصيل حول درجات الحرارة والمدد مع العميل.
أثناء بدء التشغيل ، من المتوقع إعداد وصفتين. أي وصفات إضافية تخضع لتكلفة إضافية.
المواد المستخدمة والجودة ومعايير المكونات:
- تصنع أنابيب إنشاء وبناء الأنفاق من مادة AISI 304.
- أختام خطوط الأنابيب من مادة EPDM
- ملف تعريف الأدلة هو البولي إيثيلين UHMWPE الموضوعة على أدلة الفولاذ المقاوم للصدأ.
- جميع الجوانات (التي لم يتم تعريفها بشكل مختلف) هي مادة EPDM على الجرافيت البخاري.
المكونات المستخدمة:
- المضخات: LOWARA
- المكونات الكهربائية: شنايدر للكهرباء
- كمبيوتر PLC: SIEMENS
- لوحة التحكم باللمس: سيمنز
- قياس وتنظيم المعدات: E&H
- صواني الكابلات من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل G و U ، صافي بدون غطاء علوي
- يتم شراء جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ في أوروبا بشهادات وفقًا للمواصفة EN 10204
NOTE:
يجب أن تتوافق إضافة أي مواد كيميائية في ماء جهاز التعقيم النفقي مع مقاومة هذه المواد ويجب ضمانه من الموزع الكيميائي المحلي!
التحكم الديناميكي النشط في PU
يتيح التحكم الديناميكي في PU (عدد وحدات البسترة) عدم المبستر بأي حال من الأحوال للمنتج. منصة النظام عبارة عن انحراف افتراضي لجهاز البسترة إلى صفوف متعددة مما يمكننا من مراقبة وضع العلب داخل المعقم دائمًا. في حالة التوقف ، يتفاعل النظام بطريقة يتم فيها إيقاف الحزام الرئيسي داخل جهاز البسترة ويبدأ تبريد العلب في مناطق التسخين الزائدة والاحتفاظ بقصد تقليل درجة حرارة المنتج إلى ما دون نقطة قطع البولي يوريثان (بالنسبة للبيرة يتم حسابها عند 70 درجة مئوية). يقوم برنامجنا بمراقبة مدة التوقف طوال الوقت وعلى أساس مجموعة واسعة من معاملات نقل الحرارة ، نعرف بالضبط مقدار الوقت الذي نحتاجه للتبريد من أجل تبريد المنتج دون درجة حرارة قطع PU وبعد رفض التوقف ، نحن نعرف بالضبط مقدار الوقت الذي نحتاجه لإعادة إنشاء نظام درجة الحرارة الذي كان يعمل قبل التوقف وبدء الحزام الرئيسي مرة أخرى.
الأمر المهم هو أن التحكم الديناميكي النشط في PU لا ينتهي هنا. لكل توقف من الطبيعي أن يتلقى المنتج بولي يوريثان أكثر مما هو مخطط له في ظروف متوازنة. هذا يعني أنه لمزيد من درجة حرارة العملية ، يتم تخفيض نقاط SET لمناطق درجة الحرارة التالية من أجل الوصول إلى PU المحدد (داخل التفاوتات المتفق عليها). يحدث هذا أيضًا في حالة التوقفات المتعددة التي تتبع واحدًا تلو الآخر ، ولا يمكن بأي حال من الأحوال الخروج من المنتج بعد المبستر (بالطبع ليس من الممكن أيضًا البسترة الناقصة).
باستخدام تقنية التحكم الديناميكي النشط في PU ، يمكننا توفير عملية بسترة مثالية بأقل تأثير على الخصائص الحسية للمنتج.
العملية القياسية:
• يعتمد التحكم الآلي والتنظيم في PU على برنامج دقيق يحسب (ويراقب الوضع الدقيق للعلب داخل المعقم) المقدار الحالي لوحدات البسترة المستلمة.
• في حالة توقف الخط ، يبدأ جهاز البسترة في التبريد في المناطق المطلوبة (مناطق التسخين الزائد ومناطق الاحتجاز) بهدف تقليل درجة حرارة المنتج إلى ما دون نقطة ضبط PU. يتم الحصول على هذا من أجل منع زيادة الجرعات مع بو.
• عند رفض التوقف على الخط ، يقوم البرنامج مرة أخرى بإعادة حساب درجة الحرارة اللازمة لرش الماء من أجل الوصول إلى النظام قبل حدوث التوقف.
• يتم توقع نظام درجة الحرارة اللازمة على أساس العينات المستلمة المملوءة بمنتج مشروب فردي. في جهاز بسترة المختبر الخاص بنا ، سيتم إجراء جميع المراقبة قبل بدء تصنيع النظام المناسب.
مسجل E&H
سلسلة RSG المسجل E&H توفر RSH التسجيل غير الورقي ، والتصور ، والمراقبة لجميع قيم العمليات الحاسمة في نفس الوقت.
من المتوقع أن يتم تركيب هذه الوحدة على الخزانة الكهربائية للبسترة. جميع البيانات التي يتم تسجيلها ، يتم أرشفتها على بطاقة SD ويمكن استخدامها مرة أخرى.
يوفر Ecograph إمكانية اتصال إيثرنت بجهاز كمبيوتر محلي ، مما يتيح نقل البيانات المسجلة لأغراض مراقبة المعلمات المختصرة في الوقت الفعلي.
لا يدخل الكمبيوتر المحلي واتصال Ethernet في نطاق التوريد وضمانهما هو التزام العميل.
جرعات المواد الكيميائية
من أجل الحفاظ على مياه العملية المخزنة داخل النفق لأطول فترة ممكنة وفي الوقت نفسه تقليل فرصة تآكل العلب ، نقدم خيارًا لنظام مثبت مسبقًا لجرعات المواد الكيميائية - المحاليل الكيميائية المضادة للتآكل & من المبيدات الحيوية.
يتم إجراء الجرعات من المادتين الكيميائيتين بواسطة مضختين منفصلتين ، ويتم إجراء عملية الجرعات مباشرة بالتوازي مع دعم مقياس التدفق. يمكن ضبط الكمية الدقيقة للمواد الكيميائية الموصوفة في الماء على المضخات ، في حين يتم تنفيذ الجرعات تلقائيًا. إلى جانب المضخات ، يتم أيضًا إضافة مفتاح مستوى عائم (إذا انخفض مستوى المواد الكيميائية في العبوات ، فإن الجهاز يرسل إنذارًا).
النظام مُتوقع لجرعات محلول المبيدات الحيوية عند 80 جزء في المليون ومحلول مضاد للتآكل عند 25 جزء في المليون. إذا كانت هناك حاجة إلى تركيزات مختلفة من المواد الكيميائية ، فيجب الاتفاق على ذلك في بداية المشروع.
ملاحظة: إذا قرر العميل تركيب أجهزته الخاصة لجرعات المواد الكيميائية ، فمن الضروري اتباع تعليمات المنتج فيما يتعلق بنوع المواد الكيميائية وتركيزاتها. في الحالة المعاكسة ، يمكن أن تتلف عناصر الماكينة.
يو بي إس
يو بي إسيوفر UPS طاقة طارئة للجهاز عند انقطاع أو انقطاع مصدر طاقة الإدخال أو مصدر الطاقة الرئيسي. إنه يضمن بقاء وحدة المعالجة المركزية (CPU) و HMI في حالة تشغيل ، بحيث لا يتم فقد جميع المعلمات المهمة. هذا مفيد بشكل خاص في حالة البسترة ذات التحكم النشط في PU ، حيث يمكن إعادة تشغيل الإنتاج بشكل أكثر دقة بقيم PU الدقيقة.
حديد التسليح لإزالة المكثفات
في نطاق المعدات الأساسية ، يتم تزويد الماكينة بصمام إغلاق يدوي وقطعة تنظيف بالبخار ومقياس ضغط على خط أنابيب البخار. كترقية اختيارية ، نقدم لك عضوًا إضافيًا في خط أنابيب المكثفات ، والذي يوفر توصيلًا سهلًا وبسيطًا في نقطة واحدة ، مع توفير الصيانة العملية في نفس الوقت. 
يُتوقع إزالة المكثفات عن طريق مصيدة بخار بسيطة ، ولا يتم تضمين مضخة التكثيف النشطة (إذا لزم الأمر) في نطاق التوريد.
نطاق التوريد يشمل:
- مصيدة البخار ذات العوامة الكروية (قطعة واحدة)
- محبس بخار ثرموستاتي (قطعة واحدة)
- صمام عدم رجوع (2 قطعة)
- صمامات كروية يدوية (4 قطع)
- مواد الأنابيب الإضافية
معدات تخفيض ضغط البخار
إذا كان ضغط البخار في الموقع أعلى من 3,0 بار ، فإن معدات تقليل ضغط البخار مطلوبة. في نطاق التوريد ، نقدم لك:
• صمام تخفيض ضغط البخار (قطعة واحدة)
• صمام أمان (قطعة واحدة)
• مواد أنابيب إضافية.
ثانيًا. علب تقليب 180 درجة
معدات لقلب العلب 180 درجة. مصنوع من البولي إيثيلين المطحون - مخصص للتثبيت على الناقل.
ثالثا. نفق التجفيف
آلة لتجفيف أسطح العبوات / العبوات ، قبل ترميز الدُفعات والتعبئة.
- توربينات لإنتاج الهواء المضغوط / الساخن عند 45 درجة / 50 درجة مئوية
- اثنان من موزعات الهواء من الفولاذ المقاوم للصدأ A304 لتجفيف جسم الزجاجات والعلب القابلة للتعديل في الارتفاع والعمق والميل موضوعة بطريقة عرضية
- ناقل مزدوج يعمل بسرعات مختلفة لدوران الزجاجات خلال عملية التجفيف
- شاسيه من الستانلس ستيل A304 لاحتواء المحركات
- حراسة السلامة مطابقة لقواعد CE
- لوحة كهربائية بأزرار تحكم
- مفتاح لتشغيل وإيقاف التوربينات
رابعا. آلة ختم الكرتون بشريط PVC
آلة لصق علب الكرتون ذات الضبط اليدوي شبه الأوتوماتيكي وفقًا لأحجام الصناديق الكرتونية المختلفة التي تستخدم شريطين من الشريط اللاصق الذاتي "U" على الخط الأوسط للصناديق العلوية والسفلية.
يعد ضبط واستخدام SK1 بديهيًا وبسيطًا وسريعًا.
تم تصنيع الماكينة وفقًا لقوانين السلامة CE المعمول بها بالفعل.
حامل شريط بكرة 2000 متر.
بكرات ضغط رفرف (اختياري).
ارشادات جانبية قابلة للتعديل بصناديق bcarton.
زر إيقاف الطوارئ مؤمن.
متوسط الإنتاج: 700/900 علبة كرتون في الساعة.
| أبعاد الصندوق لاستخدامها مع الماكينة | أدنى | أكمل |
| الطول | 150 ملم | 150 ملم |
| عرض | 140 ملم | 500 ملم |
| ارتفاع | 110 ملم | 500 ملم |
V. غلاف البليت شبه الأوتوماتيكي
غلاف مطاطي نصف أوتوماتيكي
- قطر القرص الدوار 1650 مم
- تحميل 200 كجم كحد أقصى
- البليت عالية الاستشعار الكهروضوئية
- الفرامل الميكانيكية
- منحدر تفريغ البليت
السادس. نظام CIP
نظام CIP نصف أوتوماتيكي مع خزانين للمواد الكيميائية
تتكون آلة CIP من:
الدبابة الأولى:
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 لتر ، السعة 150 لتر ، ملف الفولاذ المقاوم للصدأ للتسخين الكهربائي ، أرجل دعم الفولاذ المقاوم للصدأ للماء الساخن + المنظفات.
الخزان الثاني:
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 لتر ، السعة 150 لتر ، أرجل دعم من الفولاذ المقاوم للصدأ لمياه الشطف الباردة.
مجموعة من صمامات الفراشة اليدوية - ستانلس ستيل ، نوع صحي.
مضخة طرد مركزي للتنظيف استانلس ستيل سعة
إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بأرجل داعمة قابلة للتعديل ، يتم تجميع وتوصيل المعدات المذكورة أعلاه عليها.
قائمة الاسعار :
التكوين الأساسي
|
|
| الوصف |
السعر باليورو |
| HYBRID EPV 6611 قطعة واحدة أوتوماتيكية مع وحدة الشطف ، وحدة التعبئة ، وحدة إغلاق العلب ، بما في ذلك أجزاء من شكل واحد من العلب + أجزاء للزجاجة ذات الشكل الواحد وأغطية التاج Ø26mm | على الطلب |
| يتم تضمين وحدة تغطية الزجاجة الآن في الكتلة الواحدة مع أجزاء لشكل زجاجة واحدة وغطاء تاج بقطر 26 مم | على الطلب |
| زجاجات / أكواب وهمية لعملية التنظيف المكاني - لتنظيف صمامات تعبئة الزجاجة | على الطلب |
| زجاجات / أكواب وهمية لعملية التنظيف المكاني - لتنظيف صمامات تعبئة العلبة | على الطلب |
| طقم غسيل بدرجة حرارة عالية عند 85 درجة مئوية - لمحلول كاوية ساخن CIP للتنظيف الداخلي | على الطلب |
| مجموعة من الأجزاء القابلة للاستبدال لتكييف وحدة الشطف لاستخدامها مع الزجاجات - قابض الزجاجات | على الطلب |
| مجموعة من الأجزاء القابلة للاستبدال لتكييف وحدة الشطف لاستخدامها مع الزجاجات - بكرة تغذية دودية | على الطلب |
| مجموعة من الأجزاء القابلة للاستبدال لتكييف وحدة التعبئة لاستخدامها مع الزجاجات - صمامات التعبئة | على الطلب |
| مجموعة من الأجزاء القابلة للاستبدال لتكييف وحدة التعبئة لاستخدامها مع الزجاجات - عجلة النجمة | على الطلب |
| مجموعة أنابيب التعبئة لشكل واحد من الزجاجات | على الطلب |
| قطعتان من الخراطة (قلب العلب 2 درجة) | على الطلب |
| آلة لصق خطية ذاتية اللصق لتطبيق ملصق ملفوف على العلب أو الزجاجات | على الطلب |
| إنذار لانتهاء بكرة التسمية | على الطلب |
| إشارة ضوئية للعمل بالتزامن مع التنبيه | على الطلب |
| مُبرمج تاريخ نفث الحبر مدمج في جهاز الملصقات | على الطلب |
| جهاز تعقيم الأنفاق 1200 زجاجة في الساعة | على الطلب |
| نفق التجفيف | على الطلب |
| منفاخ لتجفيف أعلى العلب والزجاجات | على الطلب |
| منفاخ لتجفيف قاع العلب والزجاجات | على الطلب |
| تدوير العلب والزجاجات أثناء مرحلة التجفيف باستخدام سلسلة مزدوجة بسرعات مختلفة | على الطلب |
| آلة ختم الكرتون بشريط PVC | على الطلب |
| يتم تغذية بكرات الكرتون الخاملة 2000 مم لتعبئة الكرتون | على الطلب |
| بكرات خاملة قابلة للتمديد لتراكم التعبئة والتغليف من 1500 مم إلى 4500 مم | على الطلب |
| غلاف البليت شبه التلقائي | على الطلب |
| نظام CIP | على الطلب |
| نظام الناقل | على الطلب |
| الصواني بالتنقيط | على الطلب |
| طاولة تراكم ثنائية الاتجاه 2000 × 1055 مم (بدون أتمتة) خلف نفق البسترة | على الطلب |
| أتمتة الجدول ثنائي الاتجاه مع مستشعرات & بلوحة التحكم للتحميل / التفريغ الأوتوماتيكي للزجاجات والعلب | على الطلب |
| إجمالي سعر EXW للتكوين الموصى به | على الطلب |
| خيارات للوحدة الأحادية الكتلة الرئيسية (وحدة الشطف ، وحدة الملء ، عوازل العلب) | |
| الوصف | السعر باليورو |
| وحدة تغطية ROPP - تنسيق واحد 28 × 15 ROPP (بدلاً من وحدة تغطية التاج) | على الطلب |
| صمام عدم رجوع لخط دخول المشروبات | على الطلب |
| الأختام الاحتياطية لصمامات التعبئة الستة | على الطلب |
| جهاز Fobbing قبل تطبيق الغطاء - يتم توفير الماء الساخن من قبل العميل | على الطلب |
| جهاز رش بعد عملية تغطية العلب / الزجاجة لغسل السطح الخارجي للعلب / الزجاجات الخالية من الرغوة الزائدة | على الطلب |
| مودم مع اتصال إيثرنت لمساعدة البرامج عن بعد | على الطلب |
| مجموعة من الأجزاء للتعامل مع شكل علب إضافية (قطر مختلف) | على الطلب |
| ستة أنابيب تعبئة إضافية - مطلوبة لكل مستوى تعبئة علب / قوارير إضافية | على الطلب |
| الأجزاء الملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316 للتعامل مع عصير التفاح | على الطلب |
| التسوية الذاتية التلقائية | على الطلب |
| الأجزاء القابلة للاستبدال للتعامل مع العلب المختلفة: مجلة نهاية العلب ، وحدة التوزيع ، رأس غلق العلب | على الطلب |
| مضخة غشاء هوائية من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وصلات أنابيب الإدخال | على الطلب |
| جرعات النيتروجين السائل قبل توزيع الغطاء (ضروري لتعبئة المنتجات غير الغازية) | على الطلب |
| شطف الدائرة المغلقة بخزان عازل ، مضخة إعادة تشغيل منتج & لنظام الترشيح (للشطف بحمض الباراسيتيك) مواصفات مستوى الدخول لخزان سعة 20 لترًا | على الطلب |
| خيارات لوحدة تعبئة الزجاجات | |
| الوصف | السعر باليورو |
| أجزاء للتعامل مع زجاجات قطرها تنسيق إضافي | على الطلب |
| جهاز مراقبة مستوى الأغطية في وعاء تغذية الأغطية | على الطلب |
| جهاز للكشف عن وجود الغطاء على الزجاجة عند خروج الماكينة | على الطلب |
| حقن ثاني أكسيد الكربون في عنق الزجاجة قبل غلقها بالتاج | على الطلب |
| أجزاء للتعامل مع الفلين المتوج بقطر 29 مم | على الطلب |
| خيارات لجهاز بسترة النفق | |
| الوصف | السعر باليورو |
| تحكم ديناميكي PU | على الطلب |
| مسجل E&H | على الطلب |
| يو بي إس | على الطلب |
| جرعات المواد الكيميائية | على الطلب |
| حديد التسليح لإزالة المكثفات | على الطلب |
| تخفيض ضغط البخار | على الطلب |
| الصيانة عن بعد | على الطلب |
خدمات اختيارية:
I. أعمال التركيب على المكان…. على الطلب
السعر صالح لجميع دول الاتحاد الأوروبي. يشمل السعر سبعة أيام عمل (+ سفر يومين) لاثنين من المتخصصين في المكان - تجميع المعدات وبدء تشغيلها.
السعر لا يشمل: تكاليف النقل وإقامة العمال. سوف تحسب الفردية.
ثانيًا. يتم ضمان أعمال التركيب من قبل العميل (مع مساعدتنا عن بعد)…. على الطلب
هل تريد ادخار نقودك؟ هل أنت ماهر تقنيًا ولست خائفًا من التحديات؟ هل اللوائح التقييدية الصحية في بلدك لا تسمح بزيارة فني متخصص من بلد أجنبي؟ لا تخف من استخدام خدمة المساعدة عن بعد.
كيف يتم تركيب خط التعبئة من قبل عملائنا باستخدام مساعدتنا عن بعد؟
1.) يضع العميل جميع الأجهزة ويوصلها بالطاقة وفقًا لقائمة المراجعة الخاصة بنا.
2.) بمجرد إرسال الصور لإكمال المرحلة الأولية ، نبدأ في بدء التشغيل والتكليف.
3.) أولاً ، نقوم بتوصيل PLC الخاص بالجهاز عبر الإنترنت بوحدة التحكم في الخدمة لدينا في مصنعنا - وهذا يسمح لمدير الخدمة لدينا بمشاهدة PLC والتحكم فيه على شاشة عن بُعد ، كما لو كان أمام الجهاز شخصيًا.
4.) نقوم بعد ذلك بتنظيم مكالمة جماعية لـ Microsoft Teams ، حيث يمسك أحد العاملين لديك بالكاميرا والآخرون يعملون حول تعليمات الفني لدينا.
5.) بعد 3-5 أيام فقط من الإعداد والتكوين ، ستترك الزجاجات أو العلب الزجاجية الكاملة خط التعبئة الخاص بك.
فيديو:
التقييمات
لا توجد تقييمات بعد.