小型啤酒廠 BREWORX OPPIDUM 6004A-12000

從:  1281392 不含稅

工業啤酒廠 BREWORX OPPIDUM 6004A-12000 配備麥芽汁釀造機 BREWORX OPPIDUM 6000,每天可生產 6000 至 36000 升啤酒(每天一到六批)。 該啤酒廠的這種配置包括一組發酵罐,每年可使用表面發酵方法生產 1 升啤酒,或使用底部發酵方法生產 200 升啤酒。 OPPIDUM 啤酒廠的工業設計和強大的設備決定了該啤酒廠適合具有高產能要求的啤酒生產商。

煮沸過程、發酵過程、成熟過程、培養基的自動控制。

注意:此優惠不包括啤酒廠交付和安裝所需的任何服務(安裝工作、工人的運輸和住宿、啤酒廠技術的運輸、啟動、啤酒廠培訓......)我們為每個項目單獨計算- 只為 您的需求.

 

 

 

庫存: 防噴器-6004a-12000 分類: , 標籤: , ,

產品描述

打印友好,PDF和電子郵件

工業啤酒廠 BREWORX OPPIDUM 6004A-12000 配備麥芽汁釀造機 BREWORX OPPIDUM 6000,每天可生產 6000 至 36000 升啤酒(每天一到六批)。 該啤酒廠的這種配置包括一組發酵罐,每年可使用表面發酵方法生產 1 升啤酒,或使用底部發酵方法生產 200 升啤酒。 OPPIDUM 啤酒廠的工業設計和強大的設備決定了該啤酒廠適合具有高產能要求的啤酒生產商。

自動控制 沸騰過程、發酵過程、成熟過程、培養基。

 

技術參數 :

 

生產能力 - 每天:

  • 每天 6000 升啤酒麥汁 – 一批 24 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 12000 升啤酒麥汁 – 24 小時內分兩批 – 原料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 18000 升啤酒麥汁 – 三批 24 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 24000 升啤酒麥汁 – 24 小時內生產四批 – 原料為麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 30000 升啤酒麥汁 – 24 批次 XNUMX 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 36000 升啤酒麥汁 – 24 批次 XNUMX 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母

 

生產能力 – 年 :

  • 使用表面發酵法生產的啤酒………… 1 200 000 升/年
  • 使用底部發酵法生產的啤酒……  720 000 升/年

 

 

原材料 :

  • 經典原料:麥芽+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+(可選其他成分)
  • 啤酒濃縮物:麥芽提取物 + 啤酒花 + 飲用水 + 啤酒酵母 +(可選其他成分)
  • 壓力瓶中的二氧化碳(鋼瓶)
  • 清洗劑和消毒劑

 

控制系統 :

  • 釀酒廠 – 煮沸設備:
    • 閥門和拍手 – 計算機自動控制
    • 溫度——電腦自動控制
    • 馬達、泵——電腦自動控制
    • 計時——電腦自動控制
  • 罐 – 發酵、成熟、鮮啤酒:
    • 溫度——電腦自動控制
    • 計時——電腦自動控制
  • 介質 – 熱水、冰水、麥芽汁冷卻、乙二醇罐:
    • 溫度——電腦自動控制
    • 計時——電腦自動控制

 

 

建築所需空間:

  • 最小建築面積:300 至 450 m2
  • 房間高度最小:9.5 m

 

 

電氣連接 :

  • 電源插座:400V 3ph / 50 Hz
  • 耗電量 : 190 kW

 

 

啤酒廠加熱系統:

  • 燃氣蒸汽發生器

 

 

冷卻系統 :

  • 麥芽汁冷卻:飲用處理過的冷水+冰冷卻水(含乙二醇)
  • 水箱冷卻:冰冷卻水(含乙二醇)

 


 

BREWORX OPPIDUM – 用於生產啤酒的現代釀造和發酵系統

 

一、Brew系統

麥芽汁釀造機 OPPIDUM 6000 是一款功能強大的專業緊湊型設備,採用工業設計,其中包括從麥芽(或麥芽提取物或麥芽汁濃縮物)、啤酒花和水批量生產 6900 升麥芽汁的所有必要設備。 用於製備麥芽汁的緊湊型機器包括六個特殊容器,以最大限度地提高生產能力。 由於採用並行生產方法,這台機器每天能夠生產一到六批麥汁(每天 6900 至 41400 升麥汁)。 麥芽汁生產機器是啤酒廠 BREWORX OPPIDUM 6000 的主要功能部件。 它是一種食品機器,其主要功能是生產麥芽汁。 麥芽汁是一種中間產品,它是啤酒生產過程中第一階段的結果。 生產週期的下一個階段是這種麥芽汁在發酵罐中的發酵和成熟。 這種生產過程的最終產品是一種美味清爽的低酒精飲料——啤酒。

AC – 自動控制系統 – 配備計算機支持的麥芽汁釀造機 – 自動控制的浸漬或煎煮過程 – 對生產麥芽汁的整個過程進行全自動管理。

 

麥芽汁釀造機 BREWORX OPPIDUM 6000 包括在標準版本中:

  • mash kettle tank 6000 liters – 用於將磨碎的麥芽與溫水混合併分解澱粉以形成糖溶液的容器
  • mash kettle tank 4000 liters – 用於煮沸和切割澱粉以形成糖溶液的容器
  • filtration tank 8500 liters –(麥汁過濾罐) – 帶有過濾麥汁的特殊篩子的容器
  • wort storage tank 7200 liters – 臨時儲存熱麥汁並保持其溫度的容器
  • wort boiling tank tank 9000升 – 用啤酒花煮麥芽汁的容器
  • whirlpool tank 7500 liters – 用於從麥芽汁中離心分離啤酒花渣
  • 用於麥汁測試的實驗室水槽
  • 帶有所有控制元件的控制面板
  • 帶樓梯的平台
  • 所有需要的管道和電線連接
  • 所有需要的機械和自動控制的閥門和電樞
  • 配電櫃
  • 用於控制麥芽汁釀造過程的工業計算機(僅帶自動控制系統的版本)

 

 

選項和屬性

 

兩種生產麥汁的原料:

  • 經典原料 :麥芽+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+(可選其他成分)
  • 啤酒濃縮液 : 麥芽提取物 + 啤酒花 + 飲用水 + 啤酒酵母 +(可選其他成分)

糖化廠六大生產能力:

  • 每天 6900 升麥汁 – 12 小時內生產一批 – 原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 13800 升麥汁 – 24 小時內生產兩批 – 原料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 20700 升麥汁 – 24 小時內生產三批 – 原料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 27600 升麥汁 – 24 小時內生產四批 – 原料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 34500 升麥汁 – 24 小時內生產五批 – 原料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
  • 每天 41400 升麥汁 – 26 小時內生產六批 – 原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母

時間-oppidum-brewhouse-scheme

 

實用設計:

BLMS – Brewlock 主孔系統

  • SC : 不銹鋼/C形 – 所有罐體全部由不銹鋼 AISI 304 製成,容器排列成 C 形
  • BLMS – Brewlock 快速門鎖系統 – 簡單的 BLMS 系統允許只用一隻手(玻璃門設計)非常快速地鎖定和解鎖罐的所有上部門

 

強大的加熱系統:

  • SH——蒸汽加熱 – 罐式釜的加熱由蒸汽發生器產生的熱蒸汽進行。 通過熱蒸汽加熱顯著加快了沸騰過程。 這是加熱麥芽汁的最佳且非常安全的系統,不會發生麥芽焦糖化的危險。 該系統需要將釀造室連接到麥芽汁釀造機中不包含的電力、氣體或顆粒蒸汽發生器(請參閱可選配件)。

 

 

麥汁生產全過程自動化的自動控制系統:

  • AC – 自動控制系統 – 配備計算機支持的麥芽汁釀造機 – 自動控制的浸漬或煎煮過程 – 對生產麥芽汁的整個過程進行全自動管理。
為什麼只有這款麥芽汁沖泡機的自動控制系統可用?

OPPIDUM 機器可同時生產多批麥芽汁。 這對釀酒師工作的注意力、注意力和速度以及對來自許多傳感器的快速變化的數據的快速並發監測和評估提出了極高的要求。 只有配備計算機和自動控制系統的許多電子傳感器的複雜系統才能提供所有沖泡階段的正確時間、正確時間的正確溫度、正確的泵和電機速度,而不會損壞麥芽汁,這一切在多達六個並行工作的生產過程中連續控制。

 

釀酒廠自動控制 auv3 控制面板使用自動控制系統還有其他很好的理由:

  • 消除人為錯誤 – 機器準確及時地執行必要的任務
  • 為業主節省成本 – 只需一名工人即可在啤酒廠進行操作
  • 最大限度地減少啤酒廠中的錯誤情況數量 – 一切仍由計算機控制
  • 監測和登記– 麥汁生產過程的所有狀態和操作都存儲在計算機內存中
  • 最小化要求 – 該系統不需要人工操作員的極度關注 – 始終確保機器的早期反應
  • 啤酒品質穩定 – 始終遵守標準製造程序,以確保始終保持盡可能高的啤酒質量
  • 六種預編程食譜 – 用於生產最知名的啤酒類型:Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
  • 手動沖泡模式 – 用於生產預編程系統不知道的所有其他不同類型的啤酒
  • 特殊衛生模式 – 用於所有罐、管道、電樞和其他啤酒設備的自動清潔、消毒和滅菌

 

 

 


 

技術規格

 

這種不銹鋼麥汁煮沸機OPPIDUM 6000 包括:

 

1. Mash kettle 8000升

立式、雙壁不銹鋼容器,上底為球形或錐形,設計用於將麥芽粉與溫水混合併分解澱粉以形成糖溶液。 罐內表面:冷軋至4mm厚,5mm厚熱軋,表面處理2B,接縫拋光至Ra<0.3微米。 罐中的最大超壓為 0.3 巴。

 

  • 可用容量 8 000 升
  • 尺寸 Ø 2 110 毫米,高度 4 419 毫米
  • 蒸汽加熱底部面積 1.54 m2
  • 蒸汽加熱圓柱面積 3.60 m2
  • 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
  • 蒸汽冷凝水排放 DN 15
  • 最大蒸汽超壓 6.5 bar
  • 四臂攪拌器,帶變速箱 LBC 130/50,輸出功率 850 Nm
  • 電機西門子 2.2 kW 400V 50Hz
  • 照明 24V 100W 1440 lm IP65
  • 帶玻璃門的維修檢修孔 Ø 440 mm / 玻璃 8mm
  • 用於粉碎麥芽的料斗 DN 100
  • 2 件衛生旋轉淋浴 DN 20 用於清潔水箱
  • 1 件用於清潔玻璃井蓋的衛生淋浴器
  • 攪拌器 – 轉速 29 /min , 2 片葉片
  • 雙夾套底部,坡度為 12°,加熱面積 3.60 m2 50 毫米入口
  • 外部護套不銹鋼 1.5 毫米
  • 不銹鋼頂蓋,焊縫並拋光至 Ra 0.1-0.3
  • 中央空氣交換器的蒸汽出口 DN 100
  • 麥汁管 DN 65
  • 衛生管道 DN 40
  • 蒸汽管 DN 15
  • 可調支腳 DN 150 4pcs
  • 預搗碎器 – 一個特殊的腔室,用於在麥芽粉倒入搗碎罐之前用水噴灑麥芽粉。
  • 保溫增塑棉:上蓋50mm/圓柱形夾套50mm/蒸汽底50mm
  • 信號燈:紅色/綠色——開門信號/故障/過程錯誤

 

 

2. Mash kettle 4000升

具有球形或錐形上底的立式雙壁不銹鋼容器,旨在將澱粉裂解形成糖溶液。

 

  • 可用容量 4 000 升
  • 尺寸 Ø 2 110 毫米,高度 4 419 毫米
  • 蒸汽加熱底部面積 3.48 m2
  • 蒸汽加熱圓柱面積 1.50 m2
  • 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
  • 蒸汽冷凝水排放 DN 25
  • 最大蒸汽超壓 6.5 bar
  • 攪拌器 – 轉速 29 /min , 2 片葉片
  • 變速箱 130/50,輸出功率 850 Nm,輸入功率 2.2 kW
  • 電機西門子 2.2 kW 400V 50Hz
  • 照明 12V 35W 1440 lm
  • 帶玻璃門的檢修檢修孔 Ø 440 mm
  • 2 件衛生旋轉淋浴 DN 20 用於清潔水箱
  • 1 件用於清潔玻璃井蓋的衛生淋浴器
  • 外部護套不銹鋼 1.5 毫米
  • 不銹鋼頂蓋,焊縫並拋光至 Ra 0.1-0.3
  • 可調支腳 DN 150 4pcs
  • 保溫增塑棉:上蓋50mm/圓柱形夾套50mm/蒸汽底50mm
  • 信號燈:紅色/綠色——開門信號/故障/過程錯誤

 

3. Filtering tank (麥汁過濾槽)

帶有用於過濾麥汁的特殊篩子的不銹鋼容器,底部為球形或錐形。 過濾管和收集器 – 輸出管道位於反應器底部下方,管徑 DN 80。過濾減壓器從底部 80/40 驅動到直徑為 80 mm 的圓形管道中。

真空傳感器。 SICK PICK 氣動壓力傳感器。 材料 AISI 316L。 壓力範圍 -1bar 至 1 bar。 輸出電壓0-10V。 過濾系統工作於
按容積計算出水靜壓的原理和由位於儲罐反應底部下方環形管道中的轉速計測量的靜水壓力。 系統評估傳遞 PID 控制器信息的差異。 PLC 控制泵速和所需的流速,以便過濾層不會被吸入容器底部。 該系統自動確保最大過濾率。

我們推薦 : BH-OPT-ELS60 過濾槽中刀式攪拌器的電動升降……請參閱下面的選項。

Oppidum 6000 麥芽汁沖泡機的特殊定制 - 過濾槽中刀式攪拌器的電動升降(wort filtration tank)。 麥汁沖泡機的這種定制允許您在過濾罐內對刀式攪拌器的設置位置進行非常可變的設置。 當生產一些更烈的啤酒類型時,這在通過麥芽顆粒沉澱物過濾麥芽汁的過程中非常有用。 攪拌刀的提升可確保您加快麥芽汁變酸的過程。 這對於避免過濾過程中麥汁過度氧化很重要。

升降機構由電動執行機構保證。 麥汁沖泡機的操作員可以根據需要隨時改變攪拌器的位置。 刀式攪拌器的升降由位於主空心旋轉軸中的直徑為 35mm 的固定軸系統解決。 提昇機構位於油箱底部齒輪箱下方。 最大允許壓力為800kg。 攪拌器行程可達200mm。 刀攪拌器的位置固定作為電動執行器一部分的定位器。 定位器輸出電壓為0-10V。 攪拌刀位置顯示在液晶顯示器上。 提升時間為40秒。

濕麥芽顆粒從罐中排出是通過下部排出裝置來解決的,該排出裝置配有氣動滑動瓣,用於麥芽顆粒的運動,由刀式攪拌器的反向運動確保。 氣動滑動翻板由 AISI 304 DN 250 材料製成。濕麥芽顆粒由螺旋輸送機取出,將廢料從啤酒廠輸送到在輸送機下方准備的卡車或廢料容器。

 

  • 可用容量 8 500 升
  • 尺寸 Ø 2 810 毫米,高度 4 419 毫米
  • 過濾底部 8 段,滲透率為 18%(切割孔 0.6 – 4mm / 80mm)
  • 篩下沖洗噴嘴 6 個
  • 攪拌器 2 個臂,10 個葉片
  • 變速箱 LBC 130/100 820 Nm 2200 W
  • 帶玻璃門的檢修檢修孔 Ø 550 mm
  • 照明 12V 35W 1440 lm IP65
  • 機械溫度指示器 0-120ºC 不銹鋼
  • 4 件衛生旋轉花灑 DN 25
  • 三通設定閥,帶視鏡 DN 80
  • 進水管 DN 65
  • 篩下出口管 DN 80
  • 啤酒糟卸料420*540
  • 脫氣管用於去除過濾過程中的過壓和真空
  • 自動排糧設備
  • 保溫增塑棉:上蓋50mm/圓柱形夾套50mm/蒸汽底50mm
  • 外部護套不銹鋼 1 毫米
  • 不銹鋼頂蓋
  • 可調支腳 DN 150 4pcs
  • 信號燈:紅色/綠色——開門信號/故障/過程錯誤

 

4. Wort kettle – 帶有渦輪的新型高效加熱系統

立式不銹鋼罐,上底為球形或錐形。 蒸汽加熱由位於容器內的特殊渦輪機保護。 螺旋加熱面積 6.2 m2.

該容器設計用於使用 PLC 控制的啤酒花漏斗系統烹製麥芽汁和添加啤酒花。 容器由厚度304mm的AISI 4材料製成。
內外表面拋光Ramin = 0.8μm。
容器內可達到的最大超壓 0.3 Bar
使用 PLC 對啤酒花進行加熱控制和計量,可用模式:手動/半自動/自動

 

  • 可用容量 9 000 升
  • 尺寸 Ø 2 110 毫米,高度 4 419 毫米
  • 蒸汽加熱底部面積 6.20 m2
  • 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
  • 蒸汽冷凝水排放 DN 25
  • 輸入麥汁管 DN 65
  • 輸出麥汁管 DN 65
  • 消毒管道 DN 40
  • 照明 12V 35W 1440 lm IP65
  • 帶玻璃門的檢修檢修孔 Ø 440 mm
  • 2 件衛生旋轉花灑 DN 20
  • 蒸汽出口管 DN 100,3x 噴淋裝置
  • 絕緣 50 毫米塑化棉,
  • 外部護套不銹鋼 1 毫米
  • 不銹鋼頂蓋
  • 保溫增塑棉:上蓋50mm/圓柱形夾套50mm/蒸汽底50mm
  • 可調支腳 DN 150 4pcs
  • 信號燈:紅色/綠色——開門信號/故障/過程錯誤

 

 

5. Wort storage tank

立式不銹鋼罐,底部為球形或錐形,用於儲存麥芽汁並保持其溫度。 蒸汽加熱由位於容器內的線圈固定。

該容器設計用於收集過濾後的麥汁,然後重新加熱,然後將其泵入麥汁煮沸罐中。 容器由厚度304mm的AISI 4材料製成。 外部 i
內表面拋光至Ra min = 0.8μm

 

  • 可用容量 7 200 升
  • 尺寸 Ø 2 008 毫米,高度 4 419 毫米
  • 蒸汽加熱圓柱面積 2.30 m2
  • 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
  • 蒸汽冷凝水排放 DN 25
  • 輸入麥汁管 DN 65
  • 輸入消毒管道 DN 40
  • 照明 12V 35W 1440 lm IP65
  • 帶玻璃門的檢修檢修孔 Ø 440 mm
  • 2 件衛生旋轉花灑 DN 20
  • 蒸汽出口管 DN 100,3x 噴淋裝置
  • 保溫增塑棉:上蓋50mm/圓柱形夾套50mm/蒸汽底50mm
  • 外部護套不銹鋼 1 毫米
  • 不銹鋼頂蓋
  • 可調支腳 DN 150 4pcs
  • 信號燈:紅色/綠色——開門信號/故障/過程錯誤

 

 

6. Whirlpool tank

該容器旨在從產生的麥芽汁中分離污泥和蛋白質簇。 外表面和外表面拋光,最大粗糙度Ra min = 0.8μm。 這個容器的底部有一個朝向周邊的梯度——這個選項可以讓你以幾乎零損失的方式獲得全體積的麥芽汁。

  • 可用容量 7 500 升
  • 尺寸 Ø 2 308 毫米,高度 4 419 毫米
  • 帶玻璃門的檢修檢修孔 Ø 440 mm
  • 2x 衛生旋轉淋浴 DN 60
  • 麥汁管道 DN 65
  • 輸出麥汁管道 DN 50
  • 排水管 DN 65
  • 切向噴嘴 DN 32
  • 液位指示器 DN 40
  • 通風管 1x DN 65
  • 照明 12V 35W 1440 lm IP65
  • 保溫增塑棉:上蓋50mm/圓柱形夾套50mm/蒸汽底50mm
  • 外部護套不銹鋼 1 毫米
  • 可調支腳 DN 150 4pcs
  • 信號燈:紅色/綠色——開門信號/故障/過程錯誤

 

 

服務平台

服務平台的框架和結構由 AISI 304 製成。框架牢固地連接到用作支撐元件的各個容器。 框架也用於固定容器。 建築地坪是作為透明地坪的變種的鍍鋅地格板,或者是帶有便於排水的穿孔的防滑不銹鋼板。

 

設備平台:

中央電子配電盤,裡面有一個管理所有流程的自動化系統

  • 帶觸摸屏的PLC
  • 臉盆
  • 辦公桌
  • 糖度計實驗室支架
  • 冷卻實驗室樣品的設備
  • 可上鎖的櫃子,用於存放所有實驗室輔助工具和工具
  • 欄杆

 

樓梯及輔助平台

框架和結構由 AISI 304 製成。
建築地板採用鍍鋅地板篦作為透明地板的變體,或防滑不銹鋼板製成,帶有穿孔,便於排水。
樓梯扶手採用直徑304mm的AISI 40

 

 


 

主輔管道、配件、泵、傳感器、流量計

 

管道系統
  • 主管道系統採用 AISI 304 DN 65,th。 2 毫米。
  • 連接配件符合 DIN 11851、AISI 304 DN 65。
  • 用於配水、衛生和計量的輔助管道由 AISI 304 DN 40 材料製成
  • 連接配件,食品配件 DIN 11851,材料 AISI 304 DN 40。

 

閥門和氣動執行器
  • 主要管件採用AISI 316材料
  • 帶立式單作用不銹鋼驅動裝置的 DN65 瓣閥。
  • 輔助管道配件採用AISI 316材料。
  • DN 40s 球閥由單作用 AT101U S09B 控制。
  • DN 25 和 DN 32 氣動斜閥由 AISI 316 材料製成。

 

高跟鞋
  • 沸騰裝置泵:配備 SIC-SIC 的 Ebara DWO 300 / 安裝功率 3.0 kW
  • 過濾組泵:Ebara DWO 200 帶 SIC-SIC 密封的多孔泵 / 安裝功率輸入 2.2kW
  • 麥汁輸出裝置泵:Ebara DWCH 50 / 安裝功率輸入 2.2kW
    (可以用 PACKO NP 60 型泵替換這些泵 – 每件額外費用約為 1700 歐元)

 

感知器
  • 麥汁煮沸裝置包含空管傳感器。
  • SLICK LFV 200 型傳感器安裝在每個泵(3 個)的吸入口上。
流量計
  • 麥汁煮沸裝置的流量計——Comac cal Flow 38
  • 過濾組流量計 – Comac cal Flow 38 DN 32
  • 麥芽汁輸送流量計 - Comac cal Flow 38 DN 50

 

啤酒花的用量

該設備用於使用位於主管道上的泵將啤酒花自動添加到麥芽汁鍋爐中。
材料 AISI 304,th。 2.5 毫米
工作壓力 4 bar,測試壓力 6.5 bar

 

電氣安裝

  • 主開關 3x 25A 帶中央停止按鈕
  • 電機啟動器 3x 2,5-4A
  • 1x 變頻器 Fronic mini 1.5 kW
  • 2x 變頻器 Fronic mini 0.75 kW
  • 麥芽糖釜 Dixel XR20D 數顯溫度調節器
  • 麥汁輸出溫度數字調節器 Dixel XR20D
  • 斷路器 6A 230V
  • 斷路器 10A 230V
  • 斷路器 4A 230V
  • 塑料 DIN 配電盤,36 個模塊
  • 接線
    • 5*1,5 18米
    • 5*2,5 10米
    • 3*1 48米

 

連接:

  • 麥汁排放管 DN 32
  • 冷水供應 DN 32
  • 熱水供應 DN 32
  • 排水管 DN 60
  • 電 5*2,5 18 000 W

 

 

 

助劑:

  • 帶組合把手龍頭組件的盥洗盆
  • 樣品冷卻裝置
  • 供水流量計DN 32
  • 水過濾器

 

主要技術數據:

  • 長度…10500mm
  • 寬度… 8000mm
  • 煙囪法蘭上方的高度…… 4500mm
  • 平台高度…2700mm
  • 最小房間高度… 5500mm
  • 推薦房間高度…6000mm

 

交通

該設備通常以組裝狀態運輸,不銹鋼蓋、蒸汽冷凝器、服務橋台階和電氣配電盤除外。

保修:

  • 沸騰設備 OPPIDUM 36 個月
  • 泵 24 個月
  • 電氣元件 24 個月

 



OPPIDUM 的自動控制系統 – 技術說明

 

bhmcs-觸摸屏-001BHAC4 是用於 OPPIDUM 麥芽汁製備機的自動控制系統,具有計算機支持和大多數操作自動控制 - 根據中央控制面板的指定程序。

釀造自動化系統允許您在模式下操作
1.手動模式
2.半自動模式
3.自動模式,

所有模式都可以通過位於操作平台機櫃中的觸摸面板進行控制,也可以通過控制室的遠程控制進行控制。

在每種模式下,您可以在過程中來回切換到另一種模式。
在自動模式下,您可以停止流程並在流程中調整模式,或者通過手動訪問流程,具體取決於訪問級別。

 

三菱PLC規格:

  • L61P電源
  • L6ADP-R4 卡,用於串行通信 RS 485
  • 處理器 L02CPU-P
  • 輸出卡LY42PT1P
  • L60RD8 卡,用於連接溫度傳感器 PT100
  • 模擬量輸出卡 L60DA4
  • 控制面板:WEINTEK MT8150XE
  • 遙控器:VIPA TM-C VPN 路由器 WAN/LAN 900-2C510

 

 

控制面板 :

自動控制面板怎麼看? 這是一個主菜單。 從幾種啤酒類型或其他功能中選擇一種,將所有需要的原材料填滿堆棧,然後單擊並讓計算機釀造您的啤酒:

 

 

特殊功能:

  • CIP功能 – 特殊模式可確保對啤酒廠、麥芽汁管道以及啤酒廠中的其他設備進行清潔、消毒和滅菌

 

技術規格及功能

 

控制單元是在帶有操作系統和控製程序的PC平台上開發的。

在煮沸設備自動化的價格中包含完整的硬件組件,包括氣動執行器和煮沸設備的安裝元件。 自動化還包含操作系統,包括使用該機器自動生產麥汁的許可證和軟件。

該軟件可以直接通過控制面板或通過 USB 端口安裝來更改釀造更多不同種類啤酒的配方。 軟件和煮沸設備都旨在以煎煮方式或浸泡方式釀造所有世界知名的啤酒。 同樣在煎煮方式中,可以在一兩個糖化週期中釀造。

過程順序,如時間、泵的速度、所有階段的時間、溫度測量和控制等。

單獨的加水量或每種介質的溢流量、溫度和流量可以在第三級輸入用戶密碼後由操作員自行設置。

麥汁生產機器的自動控制,通過計算機控制大部分步驟和操作——根據中央控制面板(觸摸屏)的指定程序。 人工操作員選擇配方並啟動控制所有生產過程的程序。 操作員檢查所有程序的進度並進行實驗室測試,解決非標準條件並確保為麥汁生產過程準備原材料。

 

開始沖泡前的手動操作:

  • 使用磨粉機製備​​麥芽(磨碎的麥芽粉)
  • 麥芽混合——將麥芽粉撒入溫水中(糖化過程)

 

自動操作:

  • 罐的加熱和定時(根據所選配方精確的溫度梯度和時間控制所有階段)
  • 煎煮或輸液衝煮過程,包括控制所有泵
  • 過濾麥汁(過濾麥汁過程)
  • 用啤酒花煮沸麥芽汁 + 給啤酒花配量(在煮沸過程中自動將啤酒花添加到麥芽汁中)
  • Whirpooling(使用離心旋轉從啤酒花中分離麥芽汁)
  • 年輕啤酒的冷卻和麥汁在空氣中的飽和
  • 從過濾罐中倒出剩餘麥芽
  • 所有管道的消毒(CIP 過程)

控製程序以捷克語、俄語和英語運行。 我們也可以為其他語言定製程序。

 

 


 

軟硬件說明

 

自動化啤酒釀造過程是定制的,以完全符合特定類型煮沸設備的要求以及用戶的要求。

 

自動包括以下項目:


1st 硬體規格

    • 氣動閥門和風門,包括執行器
    • 帶數字輸出的流量計
    • PLC控制系統
    • 用於操作員控制的觸摸面板
    • 自動化組件的安裝和連接。

 

 

 

 

 

 


2nd 軟體

釀酒廠-自動控制-交流-控制-面板-01

  • 原操作系統
  • 支持設置自定義長度和工作順序
  • 多種啤酒類型的預編程配方

10° light beer (捷克淡啤酒)

11° dark beer (捷克黑啤酒)

12° light beer (傳統捷克啤酒比爾森啤酒)

13° weissenbeer (小麥麥芽釀製的啤酒)

14° special beer (烈性啤酒)

 

 


 

硬件說明:

 

自動控制系統

– 1 個 PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI/DI、10x RO、2x AO、2x SSR、SD/MMC 插槽、以太網、WebServer

– 1 件 IB 1301 12x DI 24V DC(4 x DI 高速)

– 5pc IR 1401 12x DO 24V DC(晶體管輸出 0,5A)

 

 

釀酒廠自動控制 auv3 控制面板自動化顯示及通訊系統

 

– 3 個顯示操作面板 威泰克CMT-IV5

  • 屏幕分辨率 1024×768
  • 屏幕對角線 9,7" 電容 TFT
  • 亮度 350 cd/m²
  • 500:1 對比度
  • 支持多點觸控
  • 1 GHz RISC Cortex A9 處理器
  • 512 MB 閃存,1GB 內存
  • 以太網通訊口
  • 24 VDC電源
  • 防護等級IP65
  • 外形尺寸 257,2×199,7×32,7mm (LxWxH)
  • 重量760g
  • 工作溫度 0 ~ +50°C

 

- 可視化服務器-weintek-smt-svr 1 pc 可視化服務器 Weintek SMT – SVR

  • ARTEX A8 RISC 處理器
  • 256 MB 閃存,256 MB RAM
  • 輸入/輸出 – USB2.0- 串口- SD 卡- 以太網
  • 24 VDC電源
  • 防護等級IP65
  • 外形尺寸 130x115x24mm (LxWxH)
  • 重量180g
  • 工作溫度 -20 ~ +55°C

 


 

氣動閥

– 螺紋尺寸

  • G 1/2“ (DN15)
  • G3/4“ (DN20)
  • G 1 1/4“ (DN32)

-  釀酒廠-自動控制-auv1-閥門伺服PTFE密封

– 工作溫度 -30 ~ +180°C

– 分鐘。 和最大。 壓力 0 ~ 16 bar

– 分鐘。 和最大。 工作壓力 6 ~ 8 bar

– 重量和尺寸根據閥門/瓣的類型而變化

– 材料 – 機身 – 不銹鋼1.4408

– 氣動執行器 – 鋁製機身

– 14 個氣動閥

 

氣動襟翼氣動襟翼-01

– 螺紋尺寸 2“ – 亮度擋板 DN50

– 密封 VMQ – 矽

- 最大限度。 工作溫度 100°C

– 蒸汽衛生最大。 溫度 130°C

– 最大工作壓力10 巴

– 閥門和執行器由不銹鋼 1.4301 製成

– 24 個氣動襟翼

 


 

電磁閥

 

電磁閥-01

– 螺紋尺寸 – G 1/2“ (DN15)

– G 3/4“ (DN20)

- 最大限度。 壓力 16 巴

– 環境溫度 -20 ~ +65°C

– 介質溫度 -20 ~ +120

– 材料:不銹鋼 AISI304

 

蒸汽

– 螺紋尺寸 G 1/2“ (DN15)

- 最大限度。 壓力 25 巴

– 環境溫度 -20 ~ +65°C

– 介質溫度 +5 ~ +185°C

– 材料:不銹鋼 AISI304

 

Oppidum 啤酒廠有 16 個水和蒸汽電磁閥

電氣安裝符合標準 ČSN EN 60204-1,防護等級 IP 65

 

 

可用程序模式的軟件和說明

 

可用操作

– PLC 程序分為多個過程

– 測量過程是: – 溫度測量 – 流量計數據的脈衝計數(感應、脈衝)

– 另一個過程負責根據從操作面板接收到的數據,根據所選配方運行不同的過程

– 輸液

– 每批麥芽漿一個煮沸循環的方法

– 每批麥芽漿兩次煮沸循環的方法

– 其他可能的工藝和釀造方法

– 管道、泵和罐的反沖洗

– 機器所有重要部件的衛生

 

訪問方式

– 對於可視化,使用帶觸摸面板的操作面板

– 用戶可以在具有不同訪問權限的四種可用模式下工作。

 

用戶模式

– 只允許監控釀造過程的進度

 

擴展用戶模式

– 用戶模式 + 切換閥門、馬達、泵和暫停自動過程的可能性

 

管理員模式

– 擴展用戶權限 + 可以啟動自動沖泡和更改程序參數

 

編程模式

– 所有程序參數和常數的完整設置

 

手動控制方式

– 操作面板用於遠程控制閥門、阻尼器、混合器和泵

 

自動控制方式

– 可以設置個人食譜的參數並啟動自動過程

– 操作面板顯示啤酒名稱、烹飪類型、使用倒數計時器、扣除升數或達到溫度監控實際步驟

– 在面板上顯示了每個步驟中所有重要元素的當前狀態 – 閥門、電機、泵、傳感器

– 過程可以由操作員每次暫停或中斷

 

擴展可能性

– 根據個別客戶的要求和可用技術定制所有硬件和軟件設備

 

 


麥芽汁釀造系統 Oppidum 6000 的價格包括:

 

1. 釀酒廠 Oppidum 6000

– 本網站上描述的主要麥芽汁釀造機。 該套裝包括所有水箱、泵、管道系統、電力系統、支撐結構、服務平台和樓梯。

2、自動控制系統

– 所有硬件、技術設備和軟件都設計用於在所有三種可用模式下操作釀酒廠:手動/半自動/全自動。

bhmcs-觸摸屏-001

3.空氣殺菌站

DEMI HBA 5 ” – 用於食品加工技術的除菌空氣過濾器

  • 工作溫度:最高150℃
  • 工作壓力:最大10 巴(克)
  • 危險氣體/蒸氣最大。 10/5 巴 (g)
  • 建築材料是優質不銹鋼 AISI 316L。 所有焊縫均完全焊接,無裂紋和炎症。
  • 過濾器配有螺紋連接、FDA 矽酮密封劑、FDA PTFE 密封通風口和排水管以及底漆:
    – 內表面:焊接、染色和鈍化
    – 外表面:拋光 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
    – 產量高達 100 M3 / hr

4. 啤酒麥芽穀物卸料輸送機

將濕用過的啤酒穀物從過濾罐中運出建築物到卡車上。

螺旋不銹鋼輸送機用於將濕麥芽穀物從過濾罐運輸到準備好的容器或卡車,這些容器或卡車準備在啤酒廠大樓外。
輸送機由 AISI 302 和 AISI 304 製成,並配有 Nord 發動機。 在傳送帶的輸出端有一個液位傳感器。
DN32 螺紋頸部便於排出多餘的水,位於輸送機的最低點。

參數:

  • 總長 7,900 毫米
  • 運輸長度7000毫米
  • 入口直徑 300 毫米
  • 輸出直徑 249 毫米
  • 功率 8,6 立方米/小時
  • 變速箱 Nord 帶 400V 發動機
  • 7 900 mm 不銹鋼管直徑 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
  • 7 900 mm 不銹鋼堅固螺旋 RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
  • 1 件不銹鋼進料斗,帶檢查孔和帶 300 毫米直徑法蘭的連接配件 (AISI 304)
  • 1 個不銹鋼插座,插座直徑 249 毫米 (AISI 304)
  • 1 個 24 伏流量傳感器位於輸送機出口 - 安全設計
  • 1 件 Nord 變速箱與 Nord 發動機位於下降位置,填充食用油
  • 1 個用於輸送機懸掛的不銹鋼套筒 (AISI 304)
  • RAL 1015 驅動器顏色(可根據要求更改)

 


 

可選配件和升級

 

用於改進麥芽汁釀造機 Breworx Oppidum 6000 的推薦選項和附加設備 價格(歐元)
ELS : 過濾槽刀式攪拌器電動升降(升降至200mm)麥汁沖泡機的這種定制允許您在過濾罐內對刀式攪拌器的設置位置進行非常可變的設置。 當生產一些更烈的啤酒類型時,這在通過麥芽顆粒沉澱物過濾麥芽汁的過程中非常有用。 攪拌刀的提升可確保您加快麥芽汁變酸的過程。 這對於避免過濾過程中麥汁過度氧化很重要。 11458
EFT : 擴大過濾罐以生產更濃的啤酒,EPM (plato) 高於 15°特殊定制——直徑比標準版(wort filtration tank)。 麥汁釀造機的這種定制允許生產具有 12 到 17 種 EPM (Plato) 的啤酒類型(我們帶有標準過濾罐的釀造機針對具有 10 到 15 種 EPM (Plato) 的生產啤酒類型進行了優化)。 根據客戶的要求,我們還可以生產更大直徑的麥芽汁釀造機(價格將單獨計算)。 7596
WSF : 金屬絲篩加速麥汁過濾與使用異形刀切割孔的經典過濾篩相比,在麥汁釀造過程中過濾麥汁的特殊金屬絲篩的過濾面積增加了 30%。 主要好處是通過麥芽沉積層更快地過濾麥芽汁。 當生產一些更強的啤酒類型時,這在通過麥芽顆粒沉澱物過濾麥芽汁的過程中非常有用。 在過濾過程中避免麥汁過度氧化很重要。 2500
WMP-100 : 廢麥芽處理系統 100hl用於處理用過的提取麥芽和啤酒花的系統以及它們為從啤酒廠運輸出所做的準備。 WMP-100 廢麥芽處理系統包括: 1. 帶料斗的初級螺旋輸送機 – 不銹鋼輸送機,用於將用過的麥芽從麥芽汁釀造機的過濾罐運出建築物。 / 2. 主要麥芽廢料儲料斗 – 不銹鋼錐形容器,用於在將使用過的麥芽運輸到農民之前臨時儲存。 / 3. 帶有料斗的二級螺旋輸送機 – 容量為 100 hl 的不銹鋼輸送機,用於將儲存的用過的麥芽從主料斗運輸到準備好的卡車或拖車。 / 4. 帶有中央控制面板和開關箱的電氣和管道系統。 / 5. 支撐結構——不銹鋼管結構用於系統所有部件的安裝,帶有梯子、用於清潔料斗和連接部件的水射流。 59850
全焊接不銹鋼外護套,無鉚釘,外表面光亮 49800
釜熱蒸汽加熱PID控制+三相蒸汽加熱(用於加速麥汁沖泡週期) 5460
GSG : BR-GSG-1500 帶有燃氣蒸汽發生器的鍋爐房 1500kg/hr – 加熱麥芽汁釀造機設備齊全的鍋爐房,配備自動燃氣蒸汽發生器,可用功率 1048 千瓦。 供水可以直接連接到水管或冷凝水箱。 工作蒸汽壓力的調節範圍為 1 至 16 bar。 機器符合歐盟指令 97/23 EC (PED) 和 Module H1, CE 80352
MSS : MSS-2×40 麥芽儲存倉 2x40m3MSS-40 麥芽儲存筒倉是配備齊全的系統,用於中大型啤酒廠的麥芽儲存和劑量。 該系統由以下子系統組成:
麥芽進料籃、兩個筒倉上方的麥芽斗式輸送機、兩個麥芽筒倉上方帶擋板的分配管歧管、麥芽儲存筒倉……2x 40 m3、自動控制系統、鋼結構、連接元件、管道和電氣系統。
151570

 

二、 啤酒發酵系統

我們生產小型啤酒廠 麥芽酒 在主要發酵和坦克存儲安排的現代變體中。

 

密閉發酵小型啤酒廠 BREWORX OPPIDUM CF

在密封的圓柱形錐形罐中發酵和熟化是一種有效且現代的啤酒生產方式,這種方法對發酵飲料受到有害生物的污染具有很強的抵抗力。 對發酵和成熟的精確控制可確保啤酒的質量和感官特性始終如一。 這種啤酒廠方案特別適合使用上層酵母生產啤酒類型,但也可以生產所有類型的底部發酵啤酒。

 

 

啤酒廠 BREWORX OPPIDUM CF 的圖紙(封閉發酵):

方案-mp-bwx-oppidum-cf-002-en

1. 釀酒廠:1.1 釀酒廠:主要麥芽漿,1.2 釀酒廠:二級麥芽漿,1.3 釀酒廠:過濾桶,1.4 釀酒廠:麥芽汁儲罐,1.5 釀酒廠:麥芽汁水壺,1.6 釀酒廠:漩渦,1.7 熱水箱(鍋爐) 1.8 冰處理水箱,1.9 麥汁換熱器,1.10 水處理,2.發酵:2.1 發酵,2.2 熟化罐,2.3 服務罐,3. 熱蒸汽發生器,4. 冷卻:4.1 乙二醇冷卻裝置+冰冷卻水罐, 4.2 用於冷卻麥汁/熱水生產的板式換熱器, 4.3 用於冰水冷卻的板式換熱器, 6. 衛生: 6.1 移動式 CIP 泵, 6.2 * CIP 站, 7. 工業氣體的生產: 7.1 壓縮機, 7.2 麥汁曝氣石頭, 7.3 啤酒推惰性氣體, 8. 酵母管理: 8.1 酵母罐, 8.2 * 生長酵母菌株的繁殖站, 9. 啤酒過濾: 9.1 * 初級和二級過濾器, 10. 啤酒的裝瓶和銷售: 10.1 * KEG Washing和灌裝機,10.2 * 分銷和銷售 o f 啤酒 * 10.3 啤酒的敲擊。

 

 


 

 

 

用戶評論

有沒有點評。

只有登錄的誰購買該產品可能會留下評論的客戶。