CIP-52: Станція очищення та дезінфекції 2 × 50 літрів (мобільна машина CIP)

Мобільна CIP станція 2×50 літрів | Машина для очищення на місці

Обладнання для очищення та санітарної обробки посудин, шлангів і трубопроводів на пивоварнях та інших заводах з виробництва харчових продуктів, з двома резервуарами 50 літрів, насосом і нагріванням

CIP-52 - це мобільна машина для санітарії та стерилізації суден і трубопроводів. Це повністю обладнана система для пивоварень та інших заводів з виробництва продуктів харчування: Cleaning-In-Place. Обладнання CIP забезпечує нагрівання та циркуляцію лужних і кислотних розчинів за допомогою насоса через систему труб, шлангів і санітарного душа, який розпилює санітарно-хімічні розчини на внутрішні стінки санованої ємності. Пристрій складається з двох окремих ємностей номінальним об'ємом 50 літрів і однієї нейтралізаційної ємності (23 л), одного відцентрового насоса, електричної панелі керування, ручних клапанів і всіх інсталяційних труб. Цифровий контроль температури в діапазоні 0-60 °C (опціонально до 80 °C зі спеціальним ущільненням насоса). Цей тип станції CIP рекомендується для очищення та санітарної обробки резервуарів для бродіння, резервуарів для зберігання, резервуарів для води об’ємом від 0 до 2000 літрів, а також усіх трубопроводів та інших об’єктів, які контактують з напоями чи їжею.

Блок CIP з очисними розчинами в двох резервуарах 50L і нейтралізуючому судні 23L

Принцип процесу очищення і дезінфекції базується на циркуляції лужного або кислотного розчину через санітарний душ, який розпилює його на стінки судини і в його простір. Він обладнаний також потокопідігрівачем з цифровим регулюванням температур від 0 ° C до 80 ° C.

CIP складається з двох основних резервуарів для лужного та кислотного розчинів та одного судини, що використовується для нейтралізації розчинів. Циркуляція санітарних розчинів забезпечується насосом і системою з'єднувальних шлангів.

Функції судин (3):

Обладнання CIP-52 встановлено в жорстку раму, забезпечену замкненими колесами. Використовуваний матеріал - це нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Контейнери (судини): не мають ізоляції.

Опис циклу очищення-санації

Цикл дезінфікуючого очищення звичайно складається з таких етапів:

1. Попереднє промивання  - промивання виробничого обладнання з використанням холодної або гарячої води.
2. Очищення - очищення виробничого обладнання з використанням циркуляційної гарячої води.
3. Промивання - ретельне промивання виробничого обладнання холодною або гарячою водою.
4. Хімічна дезінфекція (санітарія) - промивання технології з використанням лужного, а потім кислотного санітарного розчину в бажаній концентрації.
5. Промивання - ретельне промивання виробничого обладнання холодною або гарячою водою.
6. Нейтралізація - виконується після закінчення декількох циклів очищення та санітарної обробки - змішування лужного, а потім кислого санітарного розчину для досягнення нейтрального рН розчину та їх скидання в канал.

Більше інформації: Все про процес Cleaning-In-Place

параметри

• Ширина 1 090 мм
• Висота 1 302 мм
• Глибина 645 мм
• Контейнер з NAOH 50 l
• Контейнер з H2SO4 50 l
• Котли 12 л
• Нагрівальні елементи 2x 2200 Вт
• Судовий нейтралізатор 23 l
• Розподільчі труби DN 25
• Арматури (виходи / входи) DN 40, 1.4301
• Відцентровий насос, тип EBARA CD 70/05 0.37 кВт 80 л / хв, 230 В / 50 Гц (AISI 316L)
• Розряд насоса 21 м
• Електричний комутатор
• Основне електричне з'єднання 3 * 400V / 50Hz 16A
• Автоматичний вимикач 230V 16A
• Цифровий регулятор Dixel XR 10 D
• Контактор опалення 230V 16A
• Стартер двигуна 230V
• Зонд NTC 6 мм
• Кабель 5x 1.5 5m

гарантія

• Обладнання CIP 50 36 місяців
• Електромонтаж 24 місяців
• Насос 24 місяців

З'єднання труб:

(Стандартне виконання – всі підключення можуть бути різного типу за вимогами замовника)

Матеріал

• Версія CIP-52-304 : Насосні внутрішні частини та нагрівальні камери виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316. Труби, фурнітура, каркас та резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304.
• Версія CIP-52-316 : Всі деталі виконані з нержавіючої сталі AISI 316.

Технологічна схема станції CIP-52 з'єднана з зовнішнім резервуаром для очищення та дезінфекції

1. Чорним кольором - стандартне обладнання станції CIP
2. Позначається синім кольором - додатковий комплект самоочищення (придатний для самоочищення станції CIP)
3. Помаранчевий позначений - додатковий набір для чищення шлангів (придатний для очищення шлангів і труб)

Стандартне обладнання (позначено чорним):

• Бак A: Лужна посудина для лужного очищення-санації всього обладнання пивоварні
• Резервуар B: Ємність для кислоти для кислотного очищення-санації всього обладнання пивоварні
• Танк C: Нейтралізуюча посудина для нейтралізації кислотних та лужних розчинів, перш ніж вони вилинуть в каналізацію
• Насос: циркуляційний насос EBARA
• Нагрівачі: Електричні нагрівальні елементи в окремих камерах
• F1: арматура для з'єднання шлангу для впуску розчину розчину (повернення з очищуваного резервуара)
• F2: арматура для з'єднання шлангу для розчину розчину розчину (розпилення санітарного резервуара)
• F4: арматура для з'єднання шлангу для наповнення CIP водою
• V11: клапан для наповнення бака A
• V12: Клапан для наповнення бака B
• V21: Клапан для всмоктування розчину з бака А до насосу
• V22: Клапан для всмоктування розчину з бака B до насосу
• V31: Клапан для зливу резервуару А
• V32: Клапан для зливу бака B
• V1: Клапан для відкриття / закриття входу санітарного розчину (очищення резервуара)
• V2: Клапан для відкриття / закриття виходу дезінфікуючого розчину (очищення резервуара, шланга або труби)
• V4: клапан для відкриття / закриття вхідного отвору води
• V6: клапан для зливу контейнера C

Набір для самоочищення (додаткове обладнання):

• V12: Клапан для всмоктування дезінфікуючого розчину з резервуара С до насоса
• V51: Клапан для очищення резервуару A
• V52: Клапан для очищення резервуару B
• Розпилення кульки в резервуарі A
• Розпилення кульки в резервуарі B

Попадання очищення шланга (додаткове обладнання):

• F2: Фітинг-арматура до з'єднання шланга для виходу дезінфікуючого розчину (очищення шланга або труби)
• F3: Фітинг-арматура до з'єднання шланга для входу дезінфікуючого розчину (повернення із санірованого шланга або труби)
• V2: Клапан для відкриття / закриття входу санітарного розчину (очищення шланга або труби)
• V3: Клапан для відкриття / закриття виходу дезінфікуючого розчину (очищення шланга або труби)
• V5: Розділювальний клапан для очищення шлангів і труб

Додаткове обладнання - ціни:

Максимальна температура хімічних розчинів:

• Температура хімічних розчинів не більше 60°C … включено в базову вартість
• Температура хімічних розчинів максимум 80°C ... доплата за спеціальне ущільнення насоса ... 290 Eur

Ізоляція резервуарів (для економії енергії нагрітих розчинів)

• Ізоляція резервуарів мінеральною ватою та зовнішня сорочка з AISI 304… .. 620 Eur (1 бак) / 1117 Eur (2 резервуар)
  
• Ізоляція резервуарів мінеральною ватою та зовнішня сорочка з AISI 316… .. 825 Eur (1 бак) / 1485 Eur (2 резервуар)
  

Самоочисний пакет (сині елементи на схемі CIP)

• Пакет самоочищення з AISI 304… 812 Eur
• Пакет самоочищення з AISI 316… 1056 Eur
• Обертові розпилювальні головки (замість статичних розпилювальних голів) ... 279 Eur

Набір для очищення шланга (помаранчеві елементи на схемі CIP)

• Пакет для чищення шланга з AISI 304… 659 Eur
• Пакет для чищення шланга з AISI 316… 857 Eur

Регулювання швидкості потоку:

• Частотний регулятор для регулювання швидкості насоса (без вимірювання швидкості потоку) … 794 євро
• Частотний регулятор для регулювання швидкості насоса з вимірюванням швидкості потоку – можливе встановлення бажаної стабільної швидкості потоку … 2119 Eur

Вимірювач провідності:

• Вимірювач провідності: датчик провідності Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 мС/см) з цифровим дисплеєм Transmitter M200 ... 3874 Eur

розміри

Чому використовувати CIP для очищення та санітарії пивоварного обладнання?

Переваги наших CIP станцій в порівнянні з простими технологіями очистки та санітарії з насосом:

1. Менш підготовчих робіт: Санітарні розчини завжди готуються в контейнерах CIP, і вони доступні в бажаному розведенні для кількох циклів очищення та санітарної обробки. Їх підготовка перед кожним циклом очищення та санітарної обробки не потрібна.
2. Підвищення безпеки праці: Обмеження частоти маніпуляцій з санирующими розчинами знижує ймовірність опіків оператора при обробці концентрованих кислот і лугів.
3. Збереження часу та енергії: Безперервне нагрівання розчину для очищення та дезінфекції під час циклів очищення та дезінфекції та підтримання їх при заданій температурі значно підвищують ефективність очищення та санітарії, що призводить до економії часу роботи обладнання та економії електроенергії. Всі процеси очищення, насосні роботи, нагрівання санітарних розчинів і води, всі вони займають значно менше часу, вимагають менше людської роботи і електричної енергії.
4. Висока ефективність очищення та санітарії: У порівнянні з очищенням і санітарною обробкою обладнання для харчової промисловості за допомогою простого циркуляційного насоса, все ще існує та ж сама температура дезінфікуючих рішень протягом усього часу циклу CIP, якщо для цієї операції використовується наша CIP-установка. Очищення та санітарія гарячою водою та дезінфікуючими розчинами, безумовно, ефективніша за ту ж процедуру з холодними розчинами, тому контейнери та обладнання ідеально чисті після циклів дезінфекції та прання, а також без органічних та інших домішок, які бажані не тільки в пивоварна промисловість, але також у будь-якому іншому виробництві напоїв або продуктів харчування. Це є передумовою дотримання вимог законодавства про гігієну.
5. Проста і ефективна нейтралізація кислотних і лужних розчинів після використання: Нейтралізуючий посудину (частина станції CIP) дозволяє легко, безпечно і повністю нейтралізувати використаний кислотний і лужний санітарний розчин перед заливанням в канал. Він повністю відповідає вимогам законодавства щодо захисту навколишнього середовища і запобігає пошкодженню каналізаційних систем та інших будівельних компонентів. Крім того, це підвищує безпеку при роботі з використовуваним розчином для прання та дезінфекції.

Як працює машина?

Процес самостійної санації - Санітарна обробка контейнера 1

1. Злийте контейнер №1 у контейнер №3, відкривши клапан G.
2. Відкрийте клапан A і клапан D і запустіть насос. Санітарний розчин з контейнера 2 змиє контейнер 1 через санітарну кульку всередині контейнера 1.
3. Після перенесення всього розчину з контейнера 2 в контейнер 1 вимкніть насос і закрийте клапани A і D.
4. Перенесіть розчин з контейнера 1 назад у контейнер 2. Відкрийте клапан С і клапан Н і запустіть насос.
5. Після перенесення всього розчину з контейнера 1 в контейнер 2 вимкніть насос і закрийте клапани C і H.
6. Перенесіть розчин з контейнера 3 назад у контейнер 1. Відкрийте клапан E і клапан I і запустіть насос.
7. Після перенесення всього розчину з контейнера 3 в контейнер 1 вимкніть насос і закрийте клапани E і I.

Процес самостійної санації - Санітарна обробка контейнера 2

1. Злийте контейнер №2 у контейнер №3, відкривши клапан F.
2. Відкрийте клапан B і клапан C і запустіть насос. Санітарний розчин з контейнера 2 змиє контейнер 1 через санітарну кульку всередині контейнера 1.
3. Після перенесення всього розчину з контейнера 1 в контейнер 2 вимкніть насос і закрийте клапани B і C.
4. Перенесіть розчин з контейнера 2 назад у контейнер 1. Відкрийте клапан D і клапан I і запустіть насос.
5. Після перенесення всього розчину з контейнера 2 в контейнер 1 вимкніть насос і закрийте клапани D і I.
6. Перенесіть розчин з контейнера 3 назад у контейнер 2. Відкрийте клапан E і клапан H і запустіть насос.
7. Після перенесення всього розчину з контейнера 3 в контейнер 1 вимкніть насос і закрийте клапани E і H.