BREWORX OPPIDUM 6004A-12000 Minibik

Tarih aralığı:  1281392 Vergi hariç

Endüstriyel demleme fabrikası BREWORX OPPIDUM 6004, WINT demleme makinesi BREWORX OPPIDUM 12000 ile 6000 ila 6000 litre bira üretimine olanak sağlar (günde bir ila altı parti). Bira fabrikasının bu konfigürasyonu, yeraltı fermantasyon usulü kullanılarak üretilen 36000 1 200 litre biranın üretim kapasitesine sahip mayalandırıcı setini veya yılda alt fermentasyon yöntemiyle üretilen 000 720 litre bira birasını içerir. OPPIDUM'un bira fabrikasının endüstriyel tasarımı ve güçlü teçhizatı bu bira üretimini, yüksek üretim kapasitesine ihtiyaç duyan bira üreticileri için önceden belirlemektedir.

Kaynatma işleminin otomatik kontrolü, fermantasyon süreci, olgunlaşma süreci, ortam.

Not: Bu teklif, bira fabrikasının teslimi ve kurulumu için gerekli olan herhangi bir hizmeti içermez (montaj işi, işçilerin taşınması ve yerleştirilmesi, bira fabrikası teknolojisinin taşınması, başlangıç, bira üreticisinin eğitimi ...) Her proje için ayrı ayrı hesaplıyoruz. - sadece Talebin.

 

 

 

SKU: BOP-6004a-12000 Kategoriler: , Etiketler: , ,

Açıklama

Dostu, PDF ve E-postayı Yazdır

Endüstriyel demleme fabrikası BREWORX OPPIDUM 6004, WINT demleme makinesi BREWORX OPPIDUM 12000 ile 6000 ila 6000 litre bira üretimine olanak sağlar (günde bir ila altı parti). Bira fabrikasının bu konfigürasyonu, yeraltı fermantasyon usulü kullanılarak üretilen 36000 1 200 litre biranın üretim kapasitesine sahip mayalandırıcı setini veya yılda alt fermentasyon yöntemiyle üretilen 000 720 litre bira birasını içerir. OPPIDUM'un bira fabrikasının endüstriyel tasarımı ve güçlü teçhizatı bu bira üretimini, yüksek üretim kapasitesine ihtiyaç duyan bira üreticileri için önceden belirlemektedir.

Otomatik kontrol Kaynatma süreci, fermantasyon süreci, olgunlaşma süreci, ortam.

 

Teknik parametreler :

 

Üretim kapasitesi - günlük:

  • Günlük 6000 litre bira mayası - 24 saat için bir parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günlük 12000 litre bira mayası - 24 saat içinde iki parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günlük 18000 litre bira mayası - 24 saat boyunca üç parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günlük 24000 litre bira mayası - 24 saat içinde dört parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günlük 30000 litre bira mayası - 24 saat için beş parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günlük 36000 litre bira mayası - 24 saat boyunca altı parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır

 

Üretim kapasitesi - yıllık:

  • Açık yüzey fermantasyon yöntemi ile üretilen bira ……… +1 200 000 Litre başına litre
  • Alttan fermentasyon yöntemiyle üretilen bira….  720 000 Litre başına litre

 

 

Hammadde :

  • Klasik hammaddeler: Malt + şerbetçiotu + içme suyu + bira mayası + (isteğe bağlı olarak diğer bileşenler)
  • Bira konsantreleri: Malt özü + şerbetçiotu + içme suyu + bira mayası + (isteğe bağlı olarak diğer bileşenler)
  • Basınçlı şişelerde CO2 (silindir)
  • Yıkama preparatları

 

Kontrol sistemi :

  • Brewhouse - kaynar ekipman:
    • Valfler ve kapanlar - bilgisayar otomatik kontrol
    • Sıcaklık - bilgisayar otomatik kontrol
    • Motorlar, pompalar - bilgisayar otomatik kontrol
    • Zamanlama - bilgisayar otomatik kontrol
  • Tanklar - fermantasyon, olgunlaşma, parlak bira:
    • Sıcaklık - bilgisayar otomatik kontrol
    • Zamanlama - bilgisayar otomatik kontrol
  • Medya - sıcak su, buzlu su, soğutucu soğutma, glikol tankı:
    • Sıcaklık - bilgisayar otomatik kontrol
    • Zamanlama - bilgisayar otomatik kontrol

 

 

İnşaat için gerekli alan:

  • Min. Taban alanı: 300 - 450 arası m2
  • Oda yüksekliği en az dakika: 9.5 m

 

 

Elektriksel bağlantı :

  • Elektrik soketi: 400V 3ph / 50 Hz
  • Elektrik tüketimi: 190 kW

 

 

Brewhouse ısıtma sistemi:

  • Gaz buhar jeneratörü

 

 

Soğutma sistemi :

  • Wort soğutma: İçecekle işlenmiş soğuk su + Buz soğutma suyu (glikol ile)
  • Depoların soğutulması: Buz soğutma suyu (glikol ile)

 


 

BREWORX OPPIDUM - bira üretimi için modern demleme ve fermantasyon sistemi

 

I. Demleme sistemi

Sosis demleme makinesi OPPIDUM 6000, malt (veya malt ekstrakt veya wort konsantresi), şerbetçiotu ve sudan tek bir grupta 6900 litre wort üretmek için gerekli tüm ekipmanı içeren endüstriyel tasarıma sahip güçlü bir profesyonel kompakt ekipmantır. Wort'un hazırlanması için kompakt makine, üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak için altı özel kap içerir. Paralel üretim metodu sayesinde, bu makine günde bir ila altı seri ürün üretebilmektedir - (6900'den 41400 litre wort değerine kadar). Wort üretim makinesi, bira fabrikası BREWORX OPPIDUM 6000'in ana fonksiyonel bileşenidir. Birincil işlevi wort üretimi olan bir gıda makinesidir. Wort, üretim birası sırasında bir birinci fazın sonucu olan bir ara üründür. Üretim döngüsünün bir sonraki aşaması, fermantasyon tanklarında bu ürünün fermantasyonu ve olgunlaşmasıdır. Bu üretim sürecinin ortaya çıkan ürünü lezzetli bir serinletici düşük alkollü içecek - bira.

AC - Otomatik kontrol sistemi - bilgisayar destekli otomatik demleme makinesi - otomatik olarak kontrol edilen infüzyon veya kaynatma prosesi - tüm üretim prosesi süreçlerinin tamamen otomatik yönetimi.

 

BREWORX OPPIDUM 6000, wort demleme makinesi standart versiyonunu içerir:

  • mash kettle tank 6000 liters - öğütülmüş malt tanelerinin ılık su ile karıştırılması ve nişastanın bir şeker çözeltisi oluşturmak için ayrılması için gemi
  • mash kettle tank 4000 liters - kaynatma ve nişastayı bir şeker çözeltisi oluşturmak üzere parçalamak için gemi
  • filtration tank 8500 liters - (Wort filtrasyon tankı) - Wort filtreleme için özel bir elek ile hazne
  • wort storage tank 7200 liters - sıcak limon suyunun geçici depolanması ve sıcaklığının muhafaza edilmesi için gemi
  • wort boiling tank tank 9000 litre - şerbetçiotu ile kaynatmak için gemi
  • whirlpool tank 7500 liters - Wort'tan atlama pisliklerinin santrifüjle ayrılması için
  • kerevit testleri için laboratuvar lavabosu
  • tüm kontrol elemanları ile kontrol paneli
  • merdivenli platform
  • tüm gerekli boru ve tel bağlantıları
  • tüm gerekli mekanik ve otomatik kontrollü vanalar ve armatürler
  • Elektrik panosu kabini
  • wort bira üretim sürecinin kontrolü için endüstriyel bilgisayar (otomatik kontrol sistemi ile sadece versiyon)

 

 

Seçenekler ve özellikler

 

Wort üretimi için iki çeşit hammadde:

  • Klasik hammaddeler : Malt + şerbetçiotu + içme suyu + bira mayası + (isteğe bağlı olarak diğer içerikler)
  • Bira konsantreleri : Malt özü + şerbetçiotu + içme suyu + bira mayası + (isteğe bağlı olarak diğer bileşenler)

Brewhouse'un altı üretim kapasitesi:

  • Günde 6900 litre limon suyu - 12 saat boyunca bir parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günde 13800 litre limon suyu - 24 saat boyunca iki parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özütü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günde 20700 litre limon suyu - 24 saat boyunca üç parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özütü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günde 27600 litre limon suyu - 24 saat boyunca dört parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günde 34500 litre limon suyu - 24 saat boyunca beş parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
  • Günde 41400 litre limon suyu - 26 saat boyunca altı parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır

Zamanlama-Oppidum-brewhouse-Düzenleme

 

Pratik tasarım:

BLMS - Brewlock ana kuyruk sistemi

  • SC: Paslanmaz çelik / C-şekli - Tüm tanklar tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, C şeklindeki kapların düzenlenmesi
  • BLMS - Brewlock hızlı kapı kilit sistemi - Basit BLMS sistemi, tankların tüm üst kapaklarını tek bir elle (cam kapı tasarımı ile) çok hızlı kilitleme ve açma imkanı verir.

 

Güçlü ısıtma sistemi:

  • SH - Buhar ısıtma - Tank ısıtıcısının ısıtılması, buhar jeneratörü tarafından üretilen sıcak buhar ile gerçekleştirilir. Sıcak buhar ile ısıtma, kaynama işlemini önemli ölçüde hızlandırır. Bu, maltın karamelizasyonu tehlikesi olmadan, suyun ısıtılması için en iyi ve çok emniyetli bir sistemdir. Bu sistem, demleme demiri makinesinde bulunmayan elektrik, gaz veya pelet buhar jeneratörü için bir demontaj bağlantısı gerektirir (opsiyonel aksesuarlara bakınız).

 

 

Tüm wort üretim sürecinin otomatikleştirilmesi için otomatik kontrol sistemi:

  • AC - Otomatik kontrol sistemi - bir bilgisayar desteğiyle donatılmış olan wort brew makinesi - otomatik olarak kontrol edilen infüzyon veya kaynatma işlemi - tüm üretim süreçlerinin otomatik olarak otomatikleştirilmesi yönetimi.
Neden bu ceviz demleme makinesi için sadece otomatik kontrol sistemi var?

OPPIDUM makinesi aynı anda birkaç yığın yığını üretir. Bu, bira sensöründen hızla değişen verilerin hızlı ve eşzamanlı izlenmesi ve değerlendirilmesinin yanı sıra, aşırı yoğun bir şekilde, bira üretiminin dikkat, konsantrasyon ve hız talep eder. Bir bilgisayar ve otomatik kontrol sisteminin birçok elektronik sensörü ile sadece sofistike sistem, tüm demleme safhalarının doğru zamanlaması, doğru zamanda doğru sıcaklıkları, pompaların ve motorların doğru hızını, wort hasar görmeden sağlayabilir altı paralel olarak işlenmiş üretim süreci boyunca sürekli kontrol edilir.

 

brewhouse otomatik kontrol-auv3 kontrol paneliOtomatik kontrol sistemini kullanmanın başka iyi sebepleri de var:

  • İnsan hatalarının ortadan kaldırılması - makine doğru ve zamanında gerekli görevleri yerine getirir
  • Sahibi için maliyet tasarrufu - Bira fabrikasında manipüle etmek için yalnızca bir işçi gereklidir
  • Bira fabrikasındaki hata koşullarının sayısını en aza indirme - her şey hala bilgisayarın kontrolü altındadır
  • İzleme ve kayıt- Üretim sürecinin tüm durum ve işlemleri bilgisayar hafızasında saklanır.
  • Gereksinimlerin en aza indirgenmesi - Bu sistem insan operatörünün aşırı dikkatini gerektirmez - Her zaman makinenin erken reaksiyonu sağlanır
  • Biranın kararlı kalitesi - Standart üretim prosedürleri daima mümkün olan en yüksek bira kalitesini sağlamak için gözlemlenir
  • Altı önceden programlanmış tarifler - en bilinen bira türlerinin üretimi için: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Elle demleme modu - önceden programlanmış sistemin bilmediği diğer tüm farklı bira türlerinin üretimi için
  • Özel sağlık koşulları modu - Tüm tankların, boruların, armatürlerin ve diğer bira ekipmanlarının otomatik temizlenmesi, sterilizasyonu ve sterilizasyonu için

 

 

 


 

Teknik şartname

 

OPPIDUM paslanmaz çelik buğulama kaynatma makinesi türü 6000 aşağıdakilerden oluşur:

 

1. Mash kettle 8000 litre

Bir şeker çözeltisi oluşturmak için malt unu ılık suyla karıştırmak ve nişastayı bölmek için tasarlanmış, küresel veya konik bir üst tabana sahip dikey, çift duvarlı paslanmaz çelik kap. Tankın iç yüzeyi: 4 mm kalınlığa kadar soğuk haddeleme ve 5 mm kalınlıktan sıcak haddeleme, yüzey işlemi 2B, Ra <0.3 mikrometre parlatılmış dikişler. Tanktaki maksimum aşırı basınç 0.3 bar.

 

  • Kullanılabilir kapasite 8 000 litre
  • Boyutlar Ø 2 110 mm, yükseklik 4 419 mm
  • Buharlı ısıtmalı taban alanı 1.54 m2
  • Buharla ısıtılmış silindirik alan 3.60 m2
  • Buhar valfi ASCO jucomatik DN 15
  • Buhar yoğunlaşması deşarj DN 15
  • Maksimum buhar aşırı basınç 6.5 çubuğu
  • Vites kutusu LBC 130 / 50 ile dört kollu karıştırıcı, çıkış gücü 850 Nm
  • Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
  • 24V 100W 1440 lm IP65 Aydınlatma
  • Camlı kapı Ø 440 mm / cam 8mm ile servis rögar
  • Öğütülmüş malt DN 100 için hazne
  • 2 adet sıhhi döner duş DN 20 tankın temizliği için
  • Cam menhol temizleme için 1pc Sıhhi duş
  • Karıştırıcı - dönme hızı 29 / dak, 2 adet bıçak
  • 12 ° eğimi olan çift ceketli taban, ısıtma alanı 3.60 m2 50 mm giriş
  • Dış ceketi paslanmaz çelik 1.5 mm
  • Paslanmaz çelik, kaynaklı dikişlerdeki üst kapak ve Ra 0.1-0.3'e parlatılmış
  • Merkezi hava eşanjörünün buhar çıkışı DN 100
  • DN 65 borular
  • Saniary borular DN 40
  • DN 15 buhar boruları
  • Ayarlanabilir ayaklar DN 150 4pcs
  • Pre-masher - malt öğütücüsünün ezme tankına dökülmeden önce su ile püskürtülmesi için özel bir bölme.
  • İzolasyon plastikleştirilmiş pamuk yünü: üst kapak 50 mm / silindirik ceket 50 mm / buhar tabanı 50 mm
  • Sinyal lambası: kırmızı / yeşil - açık kapı sinyali / arıza / süreç hatası

 

 

2. Mash kettle 4000 litre

Bir şeker çözeltisi oluşturmak üzere nişastayı yarmak için tasarlanmış, küresel veya konik üst tabanı olan dikey, çift cidarlı paslanmaz çelik bir tekne.

 

  • Kullanılabilir kapasite 4 000 litre
  • Boyutlar Ø 2 110 mm, yükseklik 4 419 mm
  • Buharlı ısıtmalı taban alanı 3.48 m2
  • Buharla ısıtılmış silindirik alan 1.50 m2
  • Buhar valfi ASCO jucomatik DN 15
  • Buhar yoğunlaşması deşarj DN 25
  • Maksimum buhar aşırı basınç 6.5 çubuğu
  • Karıştırıcı - dönme hızı 29 / dak, 2 adet bıçak
  • Vites 130 / 50, çıkış gücü 850 Nm, giriş gücü 2.2 kW
  • Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
  • 12V 35W 1440 lm Aydınlatma
  • Cam kapılı servis menholü Ø 440 mm
  • 2 adet sıhhi döner duş DN 20 tankın temizliği için
  • Cam menhol temizleme için 1pc Sıhhi duş
  • Dış ceketi paslanmaz çelik 1.5 mm
  • Paslanmaz çelik, kaynaklı dikişlerdeki üst kapak ve Ra 0.1-0.3'e parlatılmış
  • Ayarlanabilir ayaklar DN 150 4pcs
  • İzolasyon plastikleştirilmiş pamuk yünü: üst kapak 50 mm / silindirik ceket 50 mm / buhar tabanı 50 mm
  • Sinyal lambası: kırmızı / yeşil - açık kapı sinyali / arıza / süreç hatası

 

3. Filtering tank (wort filtrasyon tankı)

Küresel veya konik bir üst tabana sahip, süzgecin filtrelenmesi için özel bir elek içeren paslanmaz çelik tank. Filtre borusu ve toplayıcı - Çıkış boru hattı, reaktif tabanın altında, DN 80 boru çapının altında bulunur. 80 / 40 alttan lautering redüktörleri 80 mm çapında dairesel bir boruya sürülür.

Vakum sensörü. SICK'den PICK pnömatik basınç sensörü. Malzeme AISI 316L. Basınç aralığı -1bar 1 çubuğu. Çıkış gerilimi 0-10V. Filtreleme sistemi üzerinde çalışıyor
Tankın reaktif tabanının altındaki dairesel bir boru hattında bulunan bir takometre tarafından ölçülen kalkış ve hidrostatik basınçta hidrostatik basıncı hacim olarak hesaplama prensibi. Sistem, PID kontrolör bilgisini geçen farkı değerlendirir. PLC, pompa hızını ve gerekli akış hızını kontrol eder, böylece filtre tabakası teknenin dibine çekilmez. Bu sistem, maksimum filtre oranını otomatik olarak korur.

Öneririz : BH-OPT-ELS60 Filtreleme tankındaki bıçak karıştırıcının elektrikli kaldırıcısı… bkz.

Wort demleme makinelerinin özel uyarlaması Oppidum 6000 - filtreleme tankındaki bıçak karıştırıcının elektrikli kaldırıcısıwort filtration tank). Wort demleme makinesinin bu özelleştirilmesi, filtreleme deposunun içindeki bıçak karıştırıcının çok değişken ayar pozisyonu sağlar. Bu, bazı daha güçlü bira türleri üretildiğinde malt tanesi tortusu içerisindeki kerevitlerin filtrelenmesi sırasında yararlıdır. Bıçak karıştırıcısının kaldırılması, wort ekşirme sürecini hızlandırmanızı sağlar. Bu, filtreleme işlemi sırasında limonun aşırı oksidasyona uğramasını önlemek açısından önemlidir.

Kaldırma mekanizması elektrikli aktüatör tarafından sağlanır. Wort demleme makinesinin operatörü, bıçak karıştırıcının konumunu o anda ihtiyaç duyduğu herhangi bir pozisyonda değiştirebilir. Bıçak karıştırıcının kaldırılması, ana boş döner şaftta bulunan sabit 35mm çaplı millerin sistemi ile çözülür. Kaldırma mekanizması, deponun alt kısımlarındaki vites kutusunun altında bulunur. İzin verilen maksimum basınç 800kg şeklindedir. Karıştırıcının stroku 200 mm'ye kadardır. Bıçak karıştırıcısının pozisyonları, elektrikli aktüatörün bir parçası olan konumlandırmayı sabitler. Pozisyonerin çıkış voltajı 0-10V'dir. Bıçak karıştırıcının pozisyonunun görüntülenmesi LCD monitörde. Kaldırma süresi 40 saniyedir.

Tanktan çıkan ıslak malt tanecikleri, bıçaklı karıştırıcının ters hareketiyle sağlanan malt taneciklerinin hareketi için bir pnömatik kayar kapak ile donatılmış daha düşük bir ejeksiyon ile çözülür. Pnömatik kayar kapak malzemesi AISI 304 DN 250 malzemeden yapılmıştır. Islak malt tanecikleri, atık malzemenin bira fabrikasından bir kamyon ya da konveyörün altında hazırlanan bir atık kabına taşınmasıdır.

 

  • Kullanılabilir kapasite 8 500 litre
  • Boyutlar Ø 2 810 mm, yükseklik 4 419 mm
  • 8% geçirgenliğine sahip filtreleme alt 18 segmentleri (kesilmiş delikler 0.6 - 4mm / 80mm)
  • Elek 6 adet altında durulama için nozullar
  • Karıştırıcı 2 kolları, 10 bıçakları
  • Şanzıman LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
  • Cam kapılı servis menholü Ø 550 mm
  • 12V 35W 1440 lm IP65 Aydınlatma
  • Mekanik sıcaklık göstergesi 0-120ºC paslanmaz çelik
  • Sıhhi döner duşların 4pcs DN 25
  • Gözetleme camı DN 80 olan ç yönlü ayar valfı
  • DN 65 giriş boruları
  • Elek DN 80 altında çıkış boruları
  • Bira tahılları deşarj 420 * 540
  • Hava tahliye borusu, su verme işlemi sırasında aşırı basıncı ve vakumu gidermeye yarar
  • Tahıl otomatik tahıl amabiye için donatım
  • İzolasyon plastikleştirilmiş pamuk yünü: üst kapak 50 mm / silindirik ceket 50 mm / buhar tabanı 50 mm
  • Dış ceketi paslanmaz çelik 1 mm
  • Paslanmaz çelik üst kapak
  • Ayarlanabilir ayaklar DN 150 4pcs
  • Sinyal lambası: kırmızı / yeşil - açık kapı sinyali / arıza / süreç hatası

 

4. Wort kettle - türbin ile yeni yüksek etkili ısıtma sistemi

Küresel veya konik bir üst tabana sahip dikey, paslanmaz çelik tank. Buharlı ısıtma, konteynerin içinde bulunan özel türbin ile sabitlenir. Spiraly ısıtma alanı 6.2 m2.

Konteyner, PLC kontrollü bir hop hunisi sistemi kullanılarak şerbetçiotu ve şerbetçiotu pişirmek için tasarlanmıştır. Konteyner, 304mm kalınlığındaki AISI 4 malzemeden yapılmıştır.
Dış ve iç yüzey cilalanmış Ramin = 0.8μm.
Konteyner 0.3 Bar'da maksimum ulaşılabilir aşırı basınç
Modlarda mevcut PLC kullanarak ısı kontrolü ve atlama dozları: Manuel / Yarı Otomatik / Otomatik

 

  • Kullanılabilir kapasite 9 000 litre
  • Boyutlar Ø 2 110 mm, yükseklik 4 419 mm
  • Buharlı ısıtmalı taban alanı 6.20 m2
  • Buhar valfi ASCO jucomatik DN 15
  • Buhar yoğunlaşması deşarj DN 25
  • DN 65 giriş boruları
  • DN 65 çıkış boruları
  • DN 40 sıhhi tesisat boruları
  • 12V 35W 1440 lm IP65 Aydınlatma
  • Cam kapılı servis menholü Ø 440 mm
  • Sıhhi tesisat için kullanılan 2 adet duş DN 20
  • Buhar giden boru DN 100, 3x püskürtme cihazı
  • İzolasyon 50 mm plastikleştirilmiş pamuk,
  • Dış ceketi paslanmaz çelik 1 mm
  • Paslanmaz çelik üst kapak
  • İzolasyon plastikleştirilmiş pamuk yünü: üst kapak 50 mm / silindirik ceket 50 mm / buhar tabanı 50 mm
  • Ayarlanabilir ayaklar DN 150 4pcs
  • Sinyal lambası: kırmızı / yeşil - açık kapı sinyali / arıza / süreç hatası

 

 

5. Wort storage tank

Kıvırcıklığın depolanması ve sıcaklığının korunması için küresel veya konik üst tabana sahip dikey, paslanmaz çelik tank. Buhar ısıtma kabı içerisinde bulunan bobinle sabitlenir.

Kap, filtrelenmiş wortu toplamak üzere tasarlanır ve daha sonra wort kaynatma tankına pompalanmadan önce yeniden ısıtılır. Konteyner, AISI 304 kalınlığında 4mm kalınlığındaki malzemeden yapılmıştır. Dış ben
iç yüzey Ra min = 0.8μm olacak şekilde parlatılır

 

  • Kullanılabilir kapasite 7 200 litre
  • Boyutlar Ø 2 008 mm, yükseklik 4 419 mm
  • Buharla ısıtılmış silindirik alan 2.30 m2
  • Buhar valfi ASCO jucomatik DN 15
  • Buhar yoğunlaşması deşarj DN 25
  • DN 65 giriş boruları
  • DN 40 girişli sıhhi tesisat boruları
  • 12V 35W 1440 lm IP65 Aydınlatma
  • Cam kapılı servis menholü Ø 440 mm
  • Sıhhi tesisat için kullanılan 2 adet duş DN 20
  • Buhar giden boru DN 100, 3x püskürtme cihazı
  • İzolasyon plastikleştirilmiş pamuk yünü: üst kapak 50 mm / silindirik ceket 50 mm / buhar tabanı 50 mm
  • Dış ceketi paslanmaz çelik 1 mm
  • Paslanmaz çelik üst kapak
  • Ayarlanabilir ayaklar DN 150 4pcs
  • Sinyal lambası: kırmızı / yeşil - açık kapı sinyali / arıza / süreç hatası

 

 

6. Whirlpool tank

Gemi, üretilen sudurtan gelen çamur ve protein kümelerini ayırmak için tasarlanmıştır. Dış ve dış yüzeyler maksimum Ra min = 0.8μm pürüzlülüğü ile cilalanır. Bu geminin çevresi yönünde bir eğime sahip bir tabanı vardır - bu seçenek, neredeyse sıfır kayıpla birlikte tam hacim elde etmenizi sağlar.

  • Kullanılabilir kapasite 7 500 litre
  • Boyutlar Ø 2 308 mm, yükseklik 4 419 mm
  • Cam kapılı servis menholü Ø 440 mm
  • 2x Sıhhi dönen duş DN 60
  • Wort boru hattı DN 65
  • Giden boru hattı DN 50
  • DN 65 boşaltma borusu
  • Teğetsel ağızlık DN 32
  • Dolum seviyesi göstergesi DN 40
  • Havalandırma borusu 1x DN 65
  • 12V 35W 1440 lm IP65 Aydınlatma
  • İzolasyon plastikleştirilmiş pamuk yünü: üst kapak 50 mm / silindirik ceket 50 mm / buhar tabanı 50 mm
  • Dış ceketi paslanmaz çelik 1 mm
  • Ayarlanabilir ayaklar DN 150 4pcs
  • Sinyal lambası: kırmızı / yeşil - açık kapı sinyali / arıza / süreç hatası

 

 

Servis platformu

Servis platformunun şasisi ve yapısı AISI 304'ten yapılmıştır. Çerçeve, destekleyici eleman olarak kullandığı münferit konteynerlere sıkıca bağlanmıştır. Çerçeve ayrıca konteynerleri sabitlemek için kullanılır. Yapının zemini, saydam bir zeminin bir çeşidi olarak galvanizli zemin ızgarası veya kolay drenaj için bir perforasyona sahip kaymayı önleyici bir paslanmaz çelik levhadır.

 

Ekipman platformu:

Tüm süreçleri yönetmek için otomatik bir sistemi barındıran merkezi elektro-santral

  • Dokunmatik ekranlı PLC
  • Lavabo
  • Çalışma masası
  • Saccharometers için laboratuvar tutucu
  • Laboratuvar örneklerini soğutma için donatım
  • Tüm laboratuvar yardımcıları ve araçları için kilitlenebilir dolap
  • Korkuluk

 

Merdivenler ve yardımcı platform

Çerçeve ve yapı AISI 304'ten yapılmıştır.
Yapının zemini, saydam bir zeminin bir çeşidi olarak galvanizli zemin ızgarası veya kolay su tahliyesi için perforasyonlu kaymaz paslanmaz çelik bir sacdan yapılmıştır.
Merdivenlerin parmaklığı, 304 mm çapında AISI 40'ten yapılmıştır.

 

 


 

Ana ve yardımcı borular, bağlantı parçaları, pompalar, sensörler, debimetreler

 

Boru sistemleri
  • Ana boru sistemi AISI 304 DN 65, th. 2 mm.
  • Bağlantı parçaları DIN 11851, AISI 304 DN 65.
  • Su dağıtımı, sıhhi tesisat ve dozajlama için yardımcı borular AISI 304 DN 40 malzemeden yapılmıştır
  • Bağlantı rakorları, gıda bağlantısı DIN 11851, malzeme AISI 304 DN 40.

 

Vanalar ve pnömatik aktüatörler
  • Ana boru bağlantı parçaları AISI 316 malzemeden yapılmıştır.
  • Dikey tek etkili paslanmaz çelik tahrikli kapak valfi DN65.
  • Yardımcı boru hattının bağlantıları AISI 316 malzemeden yapılmıştır.
  • Küresel vanalar DN 40'ler, tek etkili bir AT101U S09B tarafından kontrol edilir.
  • Pnömatik eğimli valfler DN 25 ve DN 32, AISI 316 malzemeden imal edilmiştir.

 

Pompalar
  • Kaynatma setinin pompası: SIC-SIC / Kurulu güç 300 kW ile donatılmış Ebara DWO 3.0
  • Filtre setinin pompası: SIC-SIC ile Ebara DWO 200 Delikli Pompa Conta / 2.2kW kurulu güç girişi
  • Wort giden setin pompa: Ebara DWCH 50 / 2.2kW kurulu güç girişi
    (Bu pompaları PACKO Type NP 60 pompaları ile değiştirmek mümkündür - parça başına yaklaşık 1700 euro ekstra maliyetle)

 

Sensörler
  • Wort kaynatma seti boş boru sensörleri içerir.
  • SLICK LFV 200 tipi sensörler her pompanın emiş üzerine monte edilir (3 parçaları).
Akış metre
  • Wort kaynama setinin debimetresi - Comac cal Flow 38
  • Filtreleme setinin debimetresi - Comac cal Flow 38 DN 32
  • Wort taşınması için debimetre - Comac cal Flow 38 DN 50

 

Atlama dozu

Cihaz, ana boru hattında bulunan pompayı kullanarak şerbetçiotu kazanına otomatik dozajlama için hizmet eder.
Malzeme AISI 304, th. 2.5 mm
Çalışma basıncı 4 çubuğu, 6.5 çubuğu test basıncı

 

Elektrik tesisatı

  • Ana şalter 3x 25A, merkezi durdurma düğmesi
  • Motor yol verici 3x 2,5-4A
  • 1x Frekans dönüştürücü Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Frekans dönüştürücü Fronic mini 0.75 kW
  • Su ısıtıcısı dijital sıcaklık regülatörü Dixel XR20D
  • Wort çıkış sıcaklığının dijital regülatörü Dixel XR20D
  • Devre kesici 6A 230V
  • Devre kesici 10A 230V
  • Devre kesici 4A 230V
  • Plastik DIN santral, 36 modülleri
  • Kablolama
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Bağlantılar:

  • Atık su borusu DN 32
  • Soğuk su temini DN 32
  • Sıcak su kaynağı DN 32
  • Drenaj hattı DN 60
  • Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

Yardımcılar:

  • Lavaboyu kombine musluk muslukları tertibatı ile yıkayın
  • Numuneler için soğutma cihazı
  • Su sayacı DN 32 su temini
  • Su filtresi

 

Ana teknik veriler:

  • Uzunluk… 10500mm
  • Genişlik… 8000mm
  • Baca flanşının yüksekliği… 4500mm
  • Platform yüksekliği… 2700mm
  • Minimum oda yüksekliği… 5500mm
  • Önerilen oda yüksekliği… 6000mm

 

Nakliye

Bu ekipman genellikle paslanmaz çelik kapaklar, buharlı yoğuşma için buharlı pişiriciler, servis köprüleri ve elektrik panosu hariç olmak üzere monte edilmiş halde sevk edilir.

Garanti:

  • Kaynama ekipmanları OPPIDUM 36 ay
  • 24 ay pompa ayları
  • 24 ay elektrik bileşenleri

 



OPPIDUM için otomatik kontrol sistemi - teknik açıklama

 

bhmcs-dokunmatik ekran 001BHAC4, merkezi bir kontrol panelinden belirlenmiş bir programa göre, bilgisayar desteği ve çoğu işlemi otomatik olarak kontrol edilen OPPIDUM hazır üretim makineleri için otomatik bir kontrol sistemidir.

Demleme otomasyon sistemi modlarda çalışmanızı sağlar
1. Manuel mod
2. Yarı otomatik mod
3. Otomatik mod,

Tüm modlar, operatör platformundaki kabinde bulunan dokunmatik panelden veya kontrol odasından uzaktan kumanda ile kontrol edilebilir.

Her modda, işlem sırasında başka bir moda geri dönebilirsiniz.
Otomatik modda, işlemi durdurabilir ve işlem sırasında modu veya erişim seviyesine bağlı olarak işleme manuel olarak erişebilirsiniz.

 

MITSUBISHI PLC Özellikleri:

  • L61P güç kaynağı
  • Seri haberleşme RS 6 için L4ADP-R485 kartı
  • İşlemci L02CPU-P
  • Çıkış kartı LY42PT1P
  • PT60 sıcaklık sensörlerinin bağlantısı için L8RD100 kartı
  • Analog çıkış kartı L60DA4
  • Kontrol paneli: WEINTEK MT8150XE
  • Uzaktan kumanda: VIPA TM-C VPN yönlendirici WAN / LAN 900-2C510

 

 

Kontrol Paneli :

Otomatik kontrol paneline nasıl bakıyorsunuz? Bu bir ana menü. Birkaç bira çeşidinden veya diğer işlevlerden birini seçin, yığınları gerekli tüm hammaddelerle doldurun, sonra simgesini tıklayın ve bilgisayarın birayı demleyin.

 

 

Özel işlevler:

  • CIP işlevi - özel mod, bira fabrikasında, ceviz borularında ve ayrıca isteğe bağlı olarak bira fabrikasında bulunan diğer cihazların temizlenmesi, sterilizasyonu ve sanitasyonunu sağlar

 

Teknik özellikler ve işlevler

 

Kontrol ünitesi bir işletim sistemi ve kontrol programı ile PC platformunda geliştirilmiştir.

Kaynama ekipmanının otomatikleştirilmesinin bedeli, pnömatik aktüatörler ve kaynama ekipmanının kurulum unsurları dahil olmak üzere komple bir donanım birleşimi içeriyor. Otomatikleştirme ayrıca, bu makineyi kullanarak otomatik olarak üretilen bir wort'un lisansı ve yazılımı da dahil olmak üzere işletim sistemini de içerir.

Yazılım, kontrol panelinden veya USB portu üzerinden kurulum yoluyla direkt olarak daha fazla çeşit bira üretmek için kullanılan tariflerin değiştirilmesini sağlar. Yazılım ve kaynatma ekipmanı, hem dünyadaki bilinen biraları hem kaynaştırma hem de infüzyon şeklinde demlemek üzere tasarlanmıştır. Yoğurma yolunda da, bir ya da iki mashing cycle'ı demlemek mümkündür.

Proses dizileri zaman, pompa hızı, tüm fazların zamanlaması, sıcaklık ölçümü ve kontrolü gibi.

Bireysel hacimlerde su doldurma veya taşma hacmi, sıcaklık ve akış hızı, kullanıcı parolasını üçüncü seviyeye girdikten sonra kendini ayarlayabilir.

Kademelerin ve işlemlerin çoğunun bilgisayar tarafından kontrol edilmesiyle birlikte wort üretim makinesinin otomatik kontrolü - merkezi kumanda panelinden (dokunmatik ekran) belirli bir programa göre. Bir insan operatörü bir tarifi seçer ve tüm üretim süreçlerini kontrol eden bir programı başlatır. Operatör, tüm prosedürlerin ilerlemesini kontrol eder ve laboratuvar testleri yapar, standart dışı koşulları çözer ve wort üretim prosesi için hammadde hazırlamasını sağlar.

 

Bira başlamadan önce manuel operasyonlar:

  • Bir değirmen makinesi (öğütülmüş malt öğütücüsü) kullanarak maltın hazırlanması
  • Malt - gübreleme malt gristinin ılık suya karıştırılması (ezme işlemleri)

 

Otomatik işlemler:

  • Tankların ve zamanlamanın ısıtılması (hassas sıcaklık gradyanları ve tüm aşamaların seçilen reçete uyarınca zaman kontrolü)
  • Tüm pompaların kontrolü de dahil olmak üzere kaynatma veya infüzyon demleme işlemi
  • Orkinos filtreleme (Yumuşatılmış lapa işlemi)
  • Şerbetçiotu ile kaynatma + şerbetlendirici dozajlama (kaynatma esnasında şerbetçiotu otına otomatik olarak ilave etme)
  • Whirpooling (wort'u, merkezkaç rotasyonu kullanarak şerbetçiottan ayırma)
  • Biranın soğuması ve havlamın havayla doymuş olması
  • Filtrasyon tankından malt atılıyor
  • Tüm boruların sanitasyonu (CIP süreci)

Kontrol programı Çek, Rus ve İngiliz dili ile çalışır. Programı diğer diller için de özelleştirebiliriz.

 

 


 

Donanım ve yazılım açıklaması

 

Otomatikleştirilmiş bira mayalama işlemi, belirli bir kaynatma ekipmanının gereksinimlerini ve kullanıcının gereksinimlerini tam olarak eşleştirmek için özel olarak üretilmiştir.

 

Otomatik, aşağıdaki öğeleri içerir:


1st donanım

    • Aktüatörler dahil pnömatik valfler ve kanatlar
    • Dijital çıkışlı akış ölçer
    • PLC kontrol sisteni
    • Operatör kontrolü için dokunmatik panel
    • Kurulum ve otomasyon bileşenleri bağlantısı.

 

 

 

 

 

 


2nd Software

brewhouse otomatik kontrol-Ac-Kontrol paneli 01

  • Orijinal işletim sistemi
  • Özel uzunluklar ve çalışma dizileri ayarlama desteği
  • Birkaç bira türü için önceden programlanmış tarifler

10° light beer (Çek hafif lager bira)

11° dark beer (Çek siyah lager bira)

12° light beer (Geleneksel Çek lager tipi Pilsen)

13° weissenbeer (Bira buğday malttan yapılır)

14° special beer (Daha güçlü lager birası)

 

 


 

Donanım açıklaması:

 

Otomatik kontrol sistemi

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC yuvası, Ethernet, Web Sunucusu

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Yüksek Hız)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistör çıkışları 0,5A)

 

 

brewhouse otomatik kontrol-auv3 kontrol paneliOtomatikleştirme görüntüleme ve iletişim sistemi

 

- 3 pc ekranlı çalışma panelleri Weintek CMT-IV5

  • Ekran çözünürlüğü 1024 × 768
  • Ekran diyagonal 9,7 "kapasitif TFT
  • Parlaklık 350 cd / m²
  • 500: 1 karışıklık oranı
  • Çok dokunuş için destek
  • 1 Ghz RISC Cortex A9 işlemci
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Ethernet iletişim portu
  • 24 VDC güç kaynağı
  • Koruma derecesi IP65
  • Dış boyutlar 257,2 × 199,7 × 32,7mm (GxYxY)
  • ağırlık 760g
  • Çalışma sıcaklığı 0 ~ + 50 ° C

 

-vizualization-sunucu-weintek-smt-svr 1 pc vizualization sunucusu Weintek SMT - SVR

  • ARTEX A8 RISC işlemci
  • 256 MB flash bellek, 256 MB RAM
  • Giriş / çıkışlar - USB2.0 - Seri bağlantı noktası - SD kartı - Ethernet
  • 24 VDC güç kaynağı
  • Koruma derecesi IP65
  • Dış boyutlar 130x115x24mm (GxYxY)
  • Ağırlık 180g
  • Çalışma sıcaklığı -20 ~ + 55 ° C

 


 

Pnömatik valfler

- vida dişi boyutu

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

brewhouse otomatik kontrol-auv1-valfler servoPTFE mühür

- Çalışma sıcaklığı -30 ~ + 180 ° C

- min. Ve maks. Basınçlı 0 ~ 16 bar

- min. Ve maks. Çalışma basıncı 6 ~ 8 bar

- Ağırlık ve boyutlar, vana / flep türüne göre değişkenlik gösterir

- malzeme - gövde - paslanmaz çelik no. 1.4408

- pnömatik aktüatör - alüminyum gövde

- 14 adet pnömatik valf

 

Pnömatik kanatlarPnömatik-kanat 01

- vida dişi boyutu 2 "- parlaklık kapakları DN50

- mühürleme VMQ - Silikon

- maks. Çalışma sıcaklığı 100 ° C

- buharlı sıhhi tesisat maks. Sıcaklık 130 ° C

- Çalışma basıncı max. 10 çubuk

- valf ve aktüatör paslanmaz çelikten yapılmıştır 1.4301

- 24 adet pnömatik kanat

 


 

Elektromanyetik valfler

 

Elektromanyetik valf-01Su

- vida diş boyutları - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- maks. Basınçlı 16 bar

- ortam sıcaklığı -20 ~ + 65 ° C

- orta sıcaklık -20 ~ + 120

- malzeme: paslanmaz çelik AISI304

 

Steam

- vida diş boyutları G 1 / 2 "(DN15)

- maks. Basınçlı 25 bar

- ortam sıcaklığı -20 ~ + 65 ° C

- ortam sıcaklığı + 5 ~ + 185 ° C

- malzeme: paslanmaz çelik AISI304

 

Oppidum brewhouse'da 16 adet su ve buhar elektromanyetik valfleri

Elektrik tesisatı standart ČSN EN 60204-1 uyarınca, koruma derecesi IP 65

 

 

Mevcut program modlarının yazılımı ve tanımı

 

Kullanılabilir işlemler

- PLC programı proseslere ayrılmıştır

- Ölçüm prosesleri: - sıcaklık ölçümü - debimetrelerden gelen verilerin impuls sayımı (indüksiyon, dürtü)

- Seçilen reçete uyarınca farklı işlemler yürütmek için operatör panelinden alınan verilere dayanarak başka bir işlem sorumludur

- İnfüzyon

- Parti başına malt ezmesinin bir kaynama çevriminin yöntemi

- Parti başına malt ezmesinin iki kaynama döngüsü yöntemi

- Diğer olası işlemler ve bira hazırlama yöntemleri

- Borular, pompalar ve tankların geri yıkanması

- Makinenin tüm önemli parçalarının sanitasyonu

 

Erişim modları

- Vizuelizasyon için dokunmatik panelli operatör paneli kullanılmaktadır.

- Kullanıcı, farklı erişim hakları olan dört mevcut modda çalışabilir.

 

Kullanıcı modu

- Sadece demleme işleminin ilerlemesini izlemeye izin verilir

 

Kullanıcı modunu genişlet

- Kullanıcı modu + Vana, motor, pompa değiştirme ve otomatik işlemi durma olanağı

 

Yönetici modu

- Kullanıcı haklarını genişletme + otomatik demleme başlatma ve parametre prosedürlerini değiştirme imkanı

 

Programlama modu

- Tüm program parametreleri ve sabitlerinin tam ayarı

 

Manuel kontrol modu

- Operatör paneli vanaların, amortisörlerin, karıştırıcıların ve pompaların uzaktan kumandası için kullanılır

 

Otomatik kontrol modu

- Kişilerin tariflerinin parametrelerini oluşturma ve otomatik işlemi başlatma imkanı

- Operatör paneli, biranın adını, pişirme türünü, gerçek adımın ya geri sayım sayacıyla mı, yoksa azaltılmış litrelerle mi, yoksa ulaşılan sıcaklıkla mı görüntülendiğini görüntüler.

- Panelde, her aşamadaki tüm önemli unsurların mevcut durumu görselleştirilir - valfler, motorlar, pompalar, sensörler

- Süreç insan operatörü tarafından her sefer askıya alınabilir veya kesilebilir

 

İmkanların genişletilmesi

- Bireysel müşteri taleplerine ve mevcut teknolojiye göre tüm donanım ve yazılım ekipmanlarının özelleştirilmesi

 

 


Wort demleme sistemi Oppidum 6000 fiyatı şunları içerir:

 

1. Brewhouse Oppidum 6000

- Bu sitede açıklanan ana wort demlemek makinesi. Bu sette tüm tanklar, pompalar, boru sistemi, elektrik sistemi, destek konstrüksiyonu, servis platformu ve merdivenler bulunuyor.

2. Otomatik kontrol sistemi

- Mevcut üç ç modda birahanenin işletilmesi için tasarlanmış tüm donanım, teknik ekipman ve yazılımlar: manuel / yarı otomatik / tam otomatik.

bhmcs-dokunmatik ekran 001

3. Hava sterilizasyon istasyonu

DEMI HBA 5 ”- Gıda işleme teknolojileri için sterilizasyon hava filtresi

  • Çalışma sıcaklığı: max. 150 ° C
  • çalışma basıncı: maks. 10 çubuğu (g)
  • Tehlikeli gazlar / buharlar maks. 10 / 5 çubuğu (g)
  • İnşaat malzemesi yüksek kaliteli paslanmaz çelik AISI 316L'dir. Tüm kaynaklar tamamen kaynaklıdır, çatlak ve iltihapsızdır.
  • Filtreler dişli bağlantı, FDA silikon dolgu, FDA PTFE sızdırmazlık deliği ve drenaj ve taban katmanı ile birlikte verilir:
    - iç yüzey: kaynaklı, lekeli ve pasifleştirilmiş
    - dış yüzey: parlak 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
    - 100 M3 / saate çıktı

4. Brewer'ın malt tahıl boşaltma konveyörü

Kullanılmış ıslak bira tanelerinin filtre tankından bina dışına kamyon aracına taşınması.

Spiral paslanmaz çelik konveyör, filtre tankından ıslak malt tanelerinin bira fabrikasının dışında hazırlanan hazır kaplara veya kamyonlara taşınmasında kullanılır.
Konveyör AISI 302 ve AISI 304'ten yapılmıştır ve bir Nord motor ile donatılmıştır. Konveyörün çıkışında bir seviye sensörü vardır.
Fazla suyun drenajı için DN32 dişli boyun, konveyörün en alt noktasında bulunur.

Parametreler:

  • 7,900 mm genel uzunluk
  • Nakliye uzunluğu 7000 mm
  • Giriş çapı 300 mm
  • Çıkış çapı 249 mm
  • Güç 8,6 m3 / saat
  • 400V motorlu şanzıman Nord
  • 7 900 mm paslanmaz çelik boru çapı 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
  • 7 900 mm paslanmaz çelik sağlam spiral RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
  • 1 parça paslanmaz çelik besleme hunisi, muayene deliği ve 300 mm çaplı flanşlı bağlantı rakoru (AISI 304)
  • 1 soket çapı 249 mm (AISI 304) paslanmaz çelik çıkış parçası
  • Konveyör çıkışında bulunan 1-volt akış sensöründen 24 pc - güvenlik tasarımı
  • Rüzgârda yer alan Nord motorlu Nord şanzıman 1 parçası, gıda yağı dolumu
  • 1 konveyör süspansiyonu için paslanmaz çelik manşon parçası (AISI 304)
  • RAL 1015 sürücünün rengi (istek üzerine değiştirilebilir)

 


 

İsteğe bağlı aksesuarlar ve yükseltmeler

 

Ekmek kızartma makinesi Breworx Oppidum 6000'in geliştirilmesi için önerilen seçenekler ve ek donanımlar Fiyatlar (EUR)
ELS: Filtreleme tankındaki bıçak karıştırıcısının elektrikli kaldırılması (200mm'e kadar kaldırma)Wort demleme makinesinin bu özelleştirilmesi, filtreleme deposunun içindeki bıçak karıştırıcının çok değişken ayar pozisyonu sağlar. Bu, bazı daha güçlü bira türleri üretildiğinde malt tanesi tortusu içerisindeki kerevitlerin filtrelenmesi sırasında yararlıdır. Bıçak karıştırıcısının kaldırılması, wort ekşirme sürecini hızlandırmanızı sağlar. Bu, filtreleme işlemi sırasında limonun aşırı oksidasyona uğramasını önlemek açısından önemlidir. 11458
EFT: Genişletilmiş filtreleme tanklarını, EPM (plato) 15 ° 'den daha yüksek olan daha güçlü bira türünün üretimineÖzel özelleştirme - çapı 20 olan filtrasyon tankı standart versiyonundan daha büyük (wort filtration tank). Wort demleme makinesinin bu özelleştirilmesi, 12'dan 17'e kadar EPM (Plato) ile bira türünün üretilmesini sağlar (standart filtreleme tanklı fırın makineleri, 10'dan 15'a kadar EPM (Plato) ile üretim birası türleri için optimum hale getirilmiştir). Müşterinin taleplerine göre, daha geniş çaplı wort demleme makineleri üretebiliriz (fiyat tek tek hesaplanır). 7596
WSF: Wort'un hızlanma proses filtrelemesine tel eleğiHelon demleme işlemi sırasında filtreye özel telli elek, deliklerin profil bıçakla kesildiği klasik filtreleme elekleri ile kıyaslandığında 30 oranında daha büyük filtreleme alanına sahiptir. Ana fayda, malt sedimanı tabakası içerisindeki kerevitlerin daha hızlı filtrelenmesidir. Bu, bazı daha güçlü bira türleri üretildiğinde malt tanesi tortusu içerisindeki kerevitlerin filtrelenmesi sırasında yararlıdır. Filtre işlemi sırasında cevizin aşırı oksidasyonunu önlemek önemlidir. 2500
WMP-100: Kullanılmış ekstrakt malt 100hl için atık işleme sistemiKullanılmış ekstrakte edilmiş malt ve şerbetçiotunun işlenmesi ve bira fabrikasından taşınması için hazırlanması için sistemler. Kullanılmış özütlenmiş malt için WMP-100 Atık işleme sistemi şunlardan oluşur: 1. Hazneli birincil vidalı konveyör - Kullanılmış maltın wort demleme makinesinin filtrasyon tankından bina dışına taşınması için paslanmaz çelik konveyör. / 2. Ana malt atık depolama hunisi - Kullanılmış maltın çiftçilere taşınmasından önce geçici olarak depolanması için paslanmaz çelik konik konteyner. / 3. Hazneli ikincil vidalı konveyör - Depolanan kullanılmış maltın ana hazneden hazırlanmış kamyon veya römorka taşınması için 100 hl kapasiteli paslanmaz çelik konveyör. / 4. Merkezi kontrol panelli ve şalter kutulu elektrik ve boru sistemi. / 5. Destek konstrüksiyonu - Sistemin tüm parçalarının montajı için paslanmaz çelik boru konstrüksiyonu, huni ve bağlantı parçalarının temizlenmesi için merdiven, su jeti ile. 59850
Tamamen kaynak yapılmış dış paslanmaz çelik ceket perçinsiz ve parlak dış yüzeyli 49800
Su ısıtıcısının sıcak buharlı ısıtmasının PID kontrolü + üç fazlı buharlı ısıtma (kısrak turun hızlandırılması için) 5460
GSG: BR-GSG-1500 Gazlı buhar jeneratörü ile kazan dairesi 1500kg / saat - wort demleme makinesinin ısınmasıOtomatik gaz buhar jeneratörü, mevcut güç 1048 kW ile tam donanımlı kazan dairesi. Su beslemesi doğrudan su şebekesine veya bir kondensat tankına bağlanabilir. Çalışma buhar basıncının düzenlenmesi 1 ila 16 bar aralığında ayarlanabilir. Makine AB Direktifi 97 / 23 EC (PED) ve Modül H1, CE ile uyumludur 80352
MSS: MSS-2 × 40 Malt depolama silosu 2x40m3MSS-40 malt depolama silosu orta büyük bira fabrikaları için depolama ve doz malt için tam donanımlı bir sistemdir. Sistem bu alt sistemlerden oluşur:
Gelen malt için sepet, her iki silo üzerinde malt için Kova konveyör, malt silolar üzerinde flap ile Dağıtım boru manifoldlar, depolama malt için Silolar ... 2x 40 m3, Otomatik kontrol sistemi, Çelik konstrüksiyon, bağlantı elemanları, boru ve elektrik sistemi.
151570

 

II. Bira bermentasyon sistemi

Minibüs üretiyoruz BREWORX OPPIDUM ana fermantasyon ve depo aranjmanının modern türevi.

 

Kapalı fermantasyonMikro bira fabrikaları BREWORX OPPIDUM CF

Sızdırmaz silindirik konik tanklarda fermantasyon ve olgunlaşma, fermente içeceklerin istenmeyen organizmalarla kontaminasyonuna son derece dirençli, bira üretmenin etkili ve modern bir yoludur. Fermantasyon ve olgunlaşmanın hassas kontrolü biranın sürekli kalite ve duyusal özelliklerine kalıcı sonuçlar verir. Bira fabrikasının bu programı, üst mayayı kullanan üretim birası türleri için özellikle uygundur, ancak her türlü alt-fermante edilmiş birayı da üretmek mümkündür.

 

 

BREWORX OPPIDUM CF'nin biralı çizimi (kapalı fermantasyon):

Şema-mp-BWX-Oppidum-cf-002-en

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Birincil mash kettle, 1.2 Brewhouse: İkincil mash kettle, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort depolama tankı, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Sıcak su deposu (kazan), 1.8 Buz 1.9 Wort ısı eşanjörü, 1.10 Su arıtma, 2. Fermantasyon: 2.1 Fermantasyon, 2.2 Olgunlaştırma tankerleri, 2.3 Servis tepsileri, 3. Sıcak buhar jeneratörü, 4. Soğutma: 4.1 Glikol Soğutma Ünitesi + Buz soğutma suyu deposu, wort / sıcak su üretimini soğutmak için 4.2 Plakalı eşanjör, buzlu su soğutma için 4.3 Plakalı eşanjör, 6. Sanitasyon: 6.1 Mobil CIP pompa, 6.2 * CIP istasyonu, 7. Endüstriyel gaz üretimi: 7.1 Kompresör, 7.2 Havalandırma taşı, 7.3 Bira inert gaz iterek, 8. Maya yönetimi: 8.1 Maya deposu, 8.2 * Yeşil mayalanma soyları için propagasyon istasyonu, 9. Bira filtreleme: 9.1 * Birincil ve ikincil filtre, 10. Şişeleme ve biranın sallaması: 10.1 * KEG Yıkama ve Dolum makinesi, 10.2 * Dağıtım ve bira satışı * 10.3 Bira dokunması.

 

 


 

 

 

Yorumları

hiçbir görüş vardır.

Sadece bir inceleme bırakabilir Bu ürünü satın alan müşteriler oturum.