Açıklama
Otomatik şişe dolum hattı BFL-MB1330, saatte 1000 şişe (0,33L) üretim kapasitesi için tam donanımlıdır. Şu bileşenlerden ve hizmetlerden oluşur:
- Bir format şişe & 26mm çaplı taç mantar için parçalar dahil Rinser Dolgu Crowner
- Kapalı devrede CIP temizleme için kukla şişeler
- Kapağın kapanmasından önce şişenin boyun bölgesinde CO² enjeksiyon cihazı
- Paslanmaz çelik pnömatik diyaframlı bira besleme pompası
- Yazılım uzaktan yardım için Tele-servis modemi Gövde etiketi uygulaması için lineer etiketleme cihazı
- Kullanışlı girişi olan şişe hareketli konveyör sistemi, rotatoru çıkarın
- Gövde etiketi uygulaması için lineer etiketleme cihazı
- 1st Manuel ayar ile genel potansiyometre ile makinenin hızını kontrol etmek için ana frekans dönüştürücü
- Uyarı SIREN + FLASHING sinyali, etiketleyicinin genel alarmı için
- BOTTLE JAM için fotosel etiketleyiciden çıkar
- STANDART etiketler için fotosel (YOK saydam, NO metal)
- Etiket makarasının sonundaki alarm sistemi
- Tarih coder
- Etiketleme makinesi & Microblock'u döner şişe besleme masası ile birlikte bağlamak için konveyör sistemi & döner şişe toplama masası Ø800mm (düzene göre)
- Nakliye ambalajı, sigorta &'nin fabrikaya teslim edilmesi (AB için hesaplanmıştır)
I.BFA-MB 1330 - Otomatik monoblok şişe durulayıcı + doldurucu + kaplayıcı
ELECTROPNEUMATİK DOLDURMA VANALARI İLE Oksijen Özel Önceden Boşaltımımız sayesinde, uzun raf ömrüne sahip yüksek kaliteli otomatik durulama dolum kapağı.
Saat başı çıktı:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
teknik parametreler
Doldurulacak ürün: Bira
Şişe türü: Bardak
Kapatma türü: Taç kapak Ø 26 mm
Durulama tutucular nr. : 5
Dolum vanaları nr. : 5
Kapatma kafaları nr. : 1
Durulama sistemi: su ile - tek aşamalı arıtma
Dolum sistemi: elektro pnömatik izobarik doldurma valfleri
Doldurma sıcaklığı: 0-3 ° C
CO2 içeriği: Max 5,5 g / lt.
Basınç: Max: 2-2,5 bar
Şişe standart boyutları: ø min. 50 / maks. 100 - saat min. 180 / maks. 340
Makine dönüşü: Saat yönünde
Hız ayarı: elektronik, inverter ile
Fotoseller otomatik başlatma / durdurma: dahil (giriş ve çıkışta konumlandırılmış)
Çalışma yüksekliği: 1.100 mm. + 50 mm
Konveyör boyutları: 100 × 125 mm
Konveyör zinciri: 82,5 mm
Çıktı: 1,000 bph x 330ml
1. bölüm: Durulama tareti - 5 tutucu
- Durulama tareti, standart sabit nozullara sahip 5 tutucu ile birlikte verilir.
- Şişe tutucu yastıkları ekstra hızlı bir şekilde monte edilmekte ve parçalara ayrılmaktadır.
- Durulayıcıya tek aşamalı durulama işlemi uygulanır
- Bu makine, konveyör üzerindeki şişenin algılanması için bir cihazla donatılmıştır (KONVEYÖRÜ / NO SPREY ÜZERİNDE KÖPÜK BOŞALTMAZ): Makineyi durduran ve ışıktan kaçınmak için şişe eksikliği durumunda durulama elektrovanasını kapatan bir fotosel içermektedir spreyler.
- Durulama akışkanı kontrol etmek için elektro-valf.
- Valf, makine durduğunda her seferinde işleme sıvısı akışını durdurur ve makineyi yeniden başlatırken başlatır.
- Arıtma sıvısı için basınç regülatörü.
- Çalkalama solüsyonu için filtre, konteynır ve kartuş ile birlikte.
- Manuel taret yüksekliği ayarı (isteğe bağlı olarak elektrikli ayarlanabilir)
2nd bölüm: Taretin elektropnömatik karşı basınç valfleri ile doldurulması
- Karşı basınçlı doldurma tareti, ile birlikte verilir. 5 ELEKTROPNEUMATİK VANALAR Bira doldurmak için uygun, cam şişeye.
- Manüel dolum tezgahı yükseklik ayarı (talep üzerine elektrikli düzenleme yapılabilir)
- Dolum taretinde ayna cilalı iç yüzeyli bir tank ve bir seviye kontrol probu bulunur.
Cam şişeler için doldurma basamakları
| 1. aşama | İlk ön vakumlama | Şişenin kaldırılmasından sonra, vakum pompası çalışmaya başlar - şişedeki havayı tahliye eder |
| 2. aşama | İlk CO2 enjeksiyonu | Vakumlama borusu kapalı ve CO2 enjeksiyonu başlıyor - şişeyi CO2 ile doldurma |
| 3. aşama | İkinci ön vakumlama | CO2 için valf kapanır ve vakum pompası çalışmaya başlar - CO2 şişeden tükenir |
| 4. aşama | İkinci CO2 enjeksiyonu | Vakum borusu, CO2 açılırken çok kısa bir süre açık kalır ve daha sonra kapatılır |
| 5. aşama | İçeceğin doldurulması | Şişenin içindeki basınç, üst dolum tankındaki basınçla aynı olduğunda, doldurma valfleri açılır ve şişenin doldurma işlemi başlar |
| 6. aşama | Dolum sonu | Şişenin dolumu tamamlandığında, kısa bir duraklamadan sonra, buruşma şişenin gazını almak için açıktır |
| 7. aşama | Gaz giderme | Elektro mekanik valf şişeyi açar ve gazdan arındırır |
Resim: Dolum valfleri arasındaki şişeleme ayırıcıları:
3rd bölüm: Başlık taret
Cam şişelerde taç mantarı uygulaması için uygun olan otomatik kapak takımı, birlikte verilir:
- Otomatik titreşimli ayırıcı, AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir; Kapaklar düzeyinde izleme cihazı ile donatılmıştır
- AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış kapak varlığı denetleme cihazı ile donatılmış oluk
- Nr. Kalıcı taç mantar deformasyonu için basınç kapama konili 1 mantar kafası
4 inci bölüm: Şişe hareketi
- Makinenin şişeyi taşıyan merkezi bir yıldızı vardır. Şişeler, doldurma püskürtücülerinin altına, her seferinde 5 yerleştirilir.
- Makine hızı invertör yardımıyla elektronik olarak ayarlanır.
- Ünite ayrıca otomatik başlat / durdur için giriş ve çıkış sensörleri ile birlikte verilir: giriş konveyöründe şişe olmaması durumunda veya çıkış konveyöründe şişe sıkışması durumunda makineyi durdururlar ve otomatik yeniden başlatmayı sağlarlar.
- Makine, konveyör tahriki olmaksızın paslanmaz çelik konveyör bandı ve sıvının yanlışlıkla taşan kurtarma olukları ile donatılmıştır.
- CE kurallarına göre monoblok, paslanmaz çelik AISI 304 ve emniyet camıyla üretilen emniyet korumaları ile donatılmıştır.
Dönel kavşağın ve yıldız cihazların dönmesi
Dönel kavitenin ve yıldız cihazlarının, yağ banyosundaki dişli motorları tarafından sürülen dişliler veya redüksiyon dişlileri vasıtasıyla döndürülmesi.
Yanlış bir manevra olması durumunda, merkez ünitede ve yıldız cihazlarında otomatik olarak durur.
Makine hızı invertör yardımıyla elektronik olarak ayarlanır.
Monoblok ayrıca otomatik başlat / durdur için giriş ve çıkış sensörleri ile birlikte verilir: giriş konveyöründe şişe olmaması durumunda veya çıkış konveyöründe şişe sıkışması durumunda makineyi durdururlar ve otomatik yeniden başlatmayı sağlarlar.
Elektrik tesisatı
Yalıtımlı paslanmaz çelikten yapılmış kutudaki elektrik kontrolleri.
Resim: Kapak öncesi inert gaz enjeksiyon cihazı:
5 inci bölüm: Şişe yıkayıcı
- Kapatıldıktan sonra tüm şişelerin otomatik yıkanması
II. Bira pompası
- Bira dolum için bira için pnömatik paslanmaz çelik diyafram pompası
- Bu cihaz elektrik tüketimi olmadan çalışır - sadece basınçlı havaya ihtiyaç duyar
- Bira üzerinde minimum mekanik etki
III. Otomatik doğrusal kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi
1 (bir) kendinden yapışkanlı etiketleme istasyonu ile donatılmış otomatik lineer etiketleme makinesi, maks. Ø300mm. makara, cam kaplara önden yapışkanlı bir etiket yapıştırmaya uygundur.
Üretim Hızı: maksimum 1.500 BPH
- Etiket minimum uzunluğu: 10 mm
- Etiket maksimum uzunluğu: 130 mm
- Etiket minimum yüksekliği: 10 mm
- Etiket maksimum yüksekliği: 80/120/160/240 mm
- Kap minimum çapı: 40 mm
- Konteyner maksimum çapı: 130 mm
- Konteyner minimum yüksekliği: 150 mm
- Konteyner maksimum yüksekliği: 370 mm
TARİH KODLAYICI
- Ekran: 2,8 "tam renkli LCD
- Plug'n Play tasarımı: Hewlett Packard TIJ 2.5 baskı teknolojisi
- Yazdırılabilir fotoğraflar: Alfa nümerik, logo, tarih / saat, son kullanma tarihi
- Yazdırılabilir satırlar: 1,2,3,4 satırları. Toplam hat yüksekliği 12.7 mm ile sınırlandırılmıştır
- Konveyör hızı: dakikada 76 metre
Yorumları
hiçbir görüş vardır.