Produkter » MPE: Maltbearbetningsutrustning » MMG: Mills av maltkorn » MMR-1200: Malverk - maskin för att pressa maltkorn, 45 kW 9000-11100 kg / tim - breda rullar

MMR-1200: Malverk - maskin för att pressa maltkorn, 45 kW 9000-11100 kg / tim - breda rullar

 38800 Exklusive skatt

Professionell, mycket robust maltbearbetningsmaskin med produktionskapacitet från 9000 till 11000 kg per timme, 45 kW. Avsedd att skonsamt pressa maltkorn för ölproduktion i bryggerier. Vi rekommenderar denna modell av maltbruket för bryggerier med en volym av bryggmaskinen på mer än 4000 liter.

SKU: MMR-1200 Kategori: Taggar: ,

Beskrivning

Utskriftsvänlig, PDF och e-post

Professionell, mycket robust maltbehandlingsmaskin med produktionskapacitet från 9000 till 11000 kg per timme, 45 kW. Avsedd att mjuka klämning av maltkorn för ölproduktion i bryggerier.

Vi rekommenderar denna modell av maltbruket för bryggerier med en volym av wortbryggmaskinen mer än 4000 liter.

mm-10000-1000x750

FÖRDELAR:

  • Speciell teknisk lösning för mjuk klämning av maltkorn
  • Slutproduktens struktur kan ändras och maskinen uppfyller ett brett sortiment av kornmaltbehov
  • Produktion av malt med en prestanda upp till 10 ton per timme

VAD ÄR MASKINENS MÅL?

Denna maskin är utmärkt för medelstora och små bryggerier med den nödvändiga kapaciteten. Det brukar fungera i cykler, men vi levererar också en liten teknisk linje med skalor, behållare och borr.

Vi producerar tre varianter av MMR-1200-kvarnen:

  1. Malverk MMR-1200M - är utformad för att mjuka klämma av maltkorn före köttprocessen (i bryggerier).
  2. Crimper MMR-1200G - är utformad för att krossa renat malt (för blandningar och koncentrat).
  3. Crumbler MMR-1200P - är utformad för att krossa granuler (pellets).

Andra användningsområden är möjliga efter samråd och godkännande av tillverkaren.

Priserna är alla samma (för dessa tre variationer).

 

 

Tillverkarens deklaration

Maskinen har tillverkats sedan 1995. Dess efterlevnad är certifierad med Tjeckiens lag nr. 22 / 1997 Sb. Maskinen är också certifierad av Tjeckiens veterinärkontor.

 

TEKNISK BESKRIVNING :

Maskinen består av en matarbehållare med glidande inlopp och en teknologisk sektion.

Den tekniska sektionen består av svetsat stål, i vilket de övre arbetsrullarna sätts in ovanifrån och fästs. En av rullarna går, den andra är driven. Det säkerställs att arbetsvalsarnas axlar förblir parallella i alla positioner. Överföring av vridmoment från elmotorn till drivrullen via kilremmar är gjord på ena sidan av väskan. Den drivna rullen (rörlig) drivs av växellådor från drivrulleaxeln på den andra sidan av höljet. Denna rulle roterar på motsatt sätt mot drivrullen.
Crimperen har ett utbytesförhållande 1: 1, kvarnen och krossaren har förhållandet 1: 2.

Huvudparametrar:

Funktioner
Enheter
Värden
Arbetsrulle diameter mm 215.5
Arbetsrulle längd mm 1200
Mått: längd x bredd x höjd mm X x 1798 1402 1216
Utgång och nominell elektromotorström:
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (kvarn) kW; en 18.5; 33.6
3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimper) kW; en 11.0; 23.8
3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (crumbler) kW; en 11.0; 21,1
Genomströmning (beroende på matningsfraktion och motorutgång)
Malverk MMR-1200M t / timme 9 - 11
Crimper MMR-1200G t / timme 4.2 - 6
Crumbler MMR-1200P t / timme 11 - 14
Arbetsrullspår
Rekommenderad inställning av luckan:
slipning: vete, korn, havre mm 0.2
slipning: majs, ärter mm 0.5
slipning för nötkreatur och fjäderfä mm 0.5 - 0.8
krympning av spannmål mm 0.2 - 0.6
smulande granuler mm 0.4 - 0.7
Minsta klyftan mm 0.1
Maximal studsa mm 20
Skjut grindöppningen i matarbehållaren mm upp till 50
Vikt (beroende på vilken motor som används) kg 1709

 

Material

Maskinen är tillverkad av stål - klass 11 (med avseende på delarnas funktion, uthållighet och svetsbarhet).
Rullar har speciellt ytskydd eftersom deras beläggningar utsätts för stor belastning. Alla standardiserade delar är gjorda av tjeckiska ursprung.
Ytan är skyddad av lack.

 

Täcker

Maskinen är konstruerad för att fungera i en brandfarlig dammmiljö med en maximal temperatur på + 40 ° C och en minsta temperatur på -20 ° C. Därför tillverkas alla elektriska installationer med hänsyn till denna risk och uppfyller kraven i EN ISO. Maskinen uppfyller också reglerna för luftföroreningar. Maskinen är konstruerad för att fungera under milda klimatförhållanden och har ett IP 54-betyg.

Brus

Bullervärdet som gjorts av maskinen är 86 dB (A) - crimper och 81 dB (A) - kvarn. Bullervärdena mättes på ett avstånd av 1 m från maskinen i en höjd av 1.5 m på plats för den medarbetande arbetstagaren.


Beskrivning och mått:

 


Varför välja bara denna maltbruk?

1. Hopper och skydd mot smuts

Tappens kapacitet motsvarar maskinens kapacitet. Traktorn är utrustad med en sofistikerad skyddsmekanism som reglerar mängden bearbetat råmaterial. I händelse av en plötslig ökning av klyftan mellan rullarna som ett resultat av ingrepp av klumpar av malt eller oönskade föroreningar fungerar denna mekanism som en snabb slutare. Toppparametrarna för cylindrarnas hårdhet kan inte uppnås praktiskt taget utan att öka brummheten hos valsarnas ytor. Därför är det nödvändigt att skydda dessa cylindrar mot metalliska och mineraliska föroreningar större i storlek, vilket inte kommer att behållas av gallret i behållaren. För detta fall är alla MMR-maskiner utrustade med unika mekanismer för omedelbar säker avvikelse från den justerbara cylindern när smutsen går igenom. Detta gör det hårda föremålet mellan rullarna passera utan att skada ytan på cylinderskalet. Samtidigt med att cylindrarna rör sig i rörelse, är tillförseln av material från behållaren till cylindrarna stängd, och därmed finns det ingen möjlighet att låta det förorenade råmaterialet gå igenom ut till bryggmaskinen.

2. Stabil och precisions växellåda med cylindrar

Grunderna för problemfri drift är ett styvt och exakt utformat huvudfall med växellådan och drivenheten, i vilken två horisontella arbetscylindrar är monterade. Den korrekta driften säkerställs med beprövade kugghjul och en pålitlig mekanism som ändrar läget för en av cylindrarna beroende på momentbelastningen och därmed storleken på klyftan mellan cylindrarna och säkerställer alltid säker avrullning av båda cylindrarna utan risk för deras skada.

3. Härdade cylindrar

Cylinders mycket långa livslängd uppnås genom användning av specialkvalitetsstål samt genom att kombinera flera processmetoder för ytbeläggningen av cylindrarna. Som en följd av detta är slitage på cylindrarna flera gånger mindre än vad det är vanligt i cylindrar gjorda av de finaste gjutjärn, gjutna stål eller härdade stålcylindrar som används av andra världstillverkare.

4. Garanterad parallellitet mellan axlarna på båda cylindrarna.

Maltfräsmaskiner från de flesta tillverkare i världen som bygger på den oberoende monteringen av de två rullagerna hos den rörliga cylindern kan inte säkerställa den perfekta parallellen mellan de två cylindrarna och därmed samma storlek på gapet mellan rullarna på hela längden . I MMR-maskiner bildar den rörliga cylindern ett styvt system som förhindrar att rörelsecylinderns axel avviker från en exakt definierad position.

5. Pålitlig växellåda

Vridmomentet från elmotorn till drivrulleaxeln sänds med bälten. Den drivna justerbara valsen drivs från drivrullen av växellådor. Ett kugghjul är gjord av specialmassa. Ett sådant redskap har ett högt livslängd, vilket bevisas av långvarig last av våra maskiner hos många våra kunder. Växellådan kräver inte smörjning och har låg ljudnivå.

6. Olika installationsalternativ

Maskiner används oftast på egen hand, men de är sällan som en del av produktionslinjerna. Hantering och lastning av råmaterial i behållaren utförs manuellt, eller för att eliminera fysisk belastning och tidsbesparing, kan maskinen placeras under utmatningsutloppet eller skruvtransportören från rummet med maltlagret sätts in i behållaren uppifrån. Den malade malten släpps ut i den avstängda väskan eller till en skruvtransportör kopplad till dosering, blandning, transport, lagring av maltskrot. Annars kan den malade malten falla direkt i gruvmaskinen.

7. Enkel och underhållsfri drift

Alla kontroller är tillgängliga från ena sidan av maskinen. Under drift är det bara nödvändigt att reglera fräsenheten och mängden inkommande råmaterial som matas från behållaren. Maskinen placerad på påhängningsstället kräver att operatören manuellt hanterar både tomma och fyllda påsar, fastsättning av påsar under maskin och håll kontrollen över fyllningshastigheten. Några nödvändiga underhållsuppgifter måste göras endast vid byte av de skadade rullade rullarna.

 


 

REKOMMENDERADE TILLBEHÖR:

  1. Hopper lock - Denna valfria del är avsedd att användas med en skruvtransportör (som en reduktor mellan skruvtransportör och fräs). Locket förstorar ett utrymme för ackumulering av malt ovanför sikten, förhindrar dammläckage under maltpressningsprocessen. Denna del måste alltid användas när elektromagneten används.
  2. Elektromagnetisk separator av metalldelar - Det valfria tillbehöret för maltbruket för att öka renheten i maltpressningsprocessen. Dess funktion är separationen av metalldelar från malt malt ovanför valsar.
  3. Kontrollpanel - Elskåpet med alla elektriska signaler, kontroller och kraftelement utformade för att driva och styra maskinen. Kontrollpanelen måste placeras på väggen nära maskinen.

 

 

Valfri del
Pris
Hopper lock ingår i priset
Elektromagnetisk separator av metalldelar EMPS-6 € 1035, -
Kontrollpanel - växel € 2174, -
Dosering turinetter € 8901, -
Reservdelar
Pris
2 st rullskal – 125 05 02 01 € 9300, -
2 st komplett rulle (med rullaxlar och nav) – 125 05 02 00 € 11500, -
2 st TITAN modifierade rullar (längre livslängd) € 3800, -

Alla priser är ExWorks.

 


Exempel på konfigureringen av maltkvarn med magnetmetalldelavskiljaren:

Ytterligare information

Vikt 1800 kg
Mått 1850 × 1500 × 1450 mm
Strömförsörjning

Utgångssystem för malverk

Omdömen

Det finns inga recensioner ännu.

Endast inloggade kunder som har köpt denna produkt kan lämna en recension.