CIP-102 : Rengörings- och desinficeringsstation 2×100 liter (den mobila CIP-maskinen)

Mobil CIP-station 2×100 liter | Rengöring-på-plats-maskin

Utrustning för rengöring och sanering av kärl, slangar och rörledningar i bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar, med två tankar 100 liter, pump och värme

CIP-102 är en mobil maskin för sanering och sterilisering av fartyg och rörledningar. Detta är ett fullt utrustat system för bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar: Cleaning-In-Place. CIP-utrustningen tillhandahåller uppvärmning och cirkulation av alkaliska och sura lösningar med hjälp av ett genompumpningssystem, slangar och sanitetsdusch som sprejar sanitära kemiska lösningar på innerväggarna i det sanerade kärlet. Enheten består av två separata behållare med nominell volym på 100 liter och ett neutraliseringskärl (53 l), en centrifugalpump, elektrisk kontrollpanel, manuella ventiler och alla installationsrör också. Digital temperaturkontroll inom intervallet 0-60 °C (valfritt upp till 80 °C med den speciella pumptätningen). Denna typ av CIP-station rekommenderas för rengöring och sanering av jäsningstankar, lagringstankar, vattentankar med volym från 0 upp till 4000 liter och alla rörledningar och andra anläggningar som kommer i kontakt med drycker eller mat.

CIP-enhet med rengöringslösningar i två 100L tankar och 53L neutraliseringskärl

Ett princip för rengörings- och saneringsprocessen är baserat på omsättning av en alkalisk eller syralösning genom en sanitär dusch som sprutar den på kärlväggarna och in i dess utrymme. Den är också utrustad med en flödesvärmare med digital temperaturreglering från 0 ° C till 80 ° C.

CIP-102 består av två huvudtankar för alkalisk och sur lösning och ett kärl som används för neutralisering av lösningarna. Cirkulationen av sanitära lösningar tillhandahålls av en pump och ett system av anslutningsslangar.

Fartygens funktioner (3):

Utrustningen CIP-102 är installerad i en stel ram som tillhandahålls av låsbara hjul. Användt material är rostfritt stål 1.4301 (AISI 304) eller 1.4404 (AISI 316) enligt vald variant. Behållare (kärl) är inte isolerade.

Beskrivning av rengöringsreningscykeln

Rengöringsreningscykeln består vanligtvis av följande steg:

1. Pre-sköljning  - Sköljning av produktionsutrustning med kallt eller varmt vatten.
2. Rengöring - Rengöring av produktionsutrustning med cirkulerat varmt vatten.
3. sköljning - noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.
4. Kemisk desinfektion (sanitet) - tvättning av teknik med användning av alkalisk och sedan syrasanitiserande lösning i önskad koncentration.
5. sköljning - noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.
6. Neutralisering - utförs efter avslutning av flera rengörings- och desinfektionscykler - blandning av alkalisk och därefter sur desinficeringslösning för att uppnå neutralt pH i lösningen och deras utsläpp till kanalen.

Mer information: Allt om processen Cleaning-In-Place

parametrar

• Bredd 1 426 mm
• Höjd 1 550 mm
• Djup 810 mm
• Container med NAOH 100 l
• Container med H2SO4 100 l
• Panna 12 l
• Värmeelement 2x 2200 W.
• Neutraliseringskärl 53 l
• Distributionsrör DN 40
• Armaturer (utgångar / ingångar) DN 40, 1.4301
• Centrifugalpump, typ EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• El växel
• Huvud elektrisk anslutning 3 * 400V / 50Hz 16A
• Kretsbrytare 230V 16A
• Digital regulator Dixel XR 10 D
• Kontaktor för uppvärmning 230V 16A
• Motorstarter 230V
• Probe NTC 6 mm
• Kabel 5x 2.5 5m
• Transportmått: 1800 x 1000 x 1800 cm (höjd) / 250 kg

Röranslutningar:

(Standardversion – alla anslutningar kan vara olika beroende på kundens krav)

Garanti

• Utrustning CIP 102 36 månader
• Elinstallation 24 månader
• Pump 24 månader

Material

• Version CIP-102-304 : Pumparens inre delar och värmekamrar är gjorda av rostfritt stål AISI 316. Rör, rördelar, ramar och tankar är gjorda av rostfritt stål AISI 304.
• Version CIP-102-316 : Alla delar är gjorda av rostfritt stål AISI 316.

Teknisk plan för CIP-102-stationen ansluten till en extern tank som ska rengöras och saneras

1. Svart märkt - CIP-stationens standardutrustning
2. Blå märkt - självrensningssats (tillval) för självrening av CIP-stationen (tillval)
3. Orange märkt - slangrengöringssats som tillval (användbar för rengöring av slangar och rör)

Standardutrustning (svart markerad):

• Tank A: Alkaliskt fartyg för alkalisk rengöring och sanering av all bryggeriutrustning
• Tank B: Syrabehållare för sur rengöring och sanering av all bryggeriutrustning
• Tank C: Neutraliserande kärl för neutralisering av syra och alkaliska lösningar innan de hälls i avloppet
• Pump: Cirkulationspump EBARA
• Värmare: Elvärmeelement i separata kamrar
• F1: Monteringsarmatur för anslutning av slang till inloppsreningslösning (retur från sanitiserad tank)
• F2: Monteringsarmatur för anslutning av slang till avloppsreningsutloppet (sprutning av reningsbehållaren)
• F4: Monteringsarmatur för anslutning av slang för fyllning av CIP med vatten
• V11: Ventil för att fylla tanken A
• V12: Ventil för att fylla tanken B
• V21: Ventil för sugning av saneringslösning från tanken A till pumpen
• V22: Ventil för sugning av saneringslösning från tanken B till pumpen
• V31: Ventil för tömning av tanken A
• V32: Ventil för tömning av tanken B
• V1: Ventil för att öppna / stänga sanitetslösningsinloppet (rengöring av tanken)
• V2: Ventil för att öppna / stänga sanitetslösningsutloppet (rengöring av tanken eller slangen eller röret)
• V4: Ventil för att öppna / stänga vatteninloppet
• V6: Ventil för att tömma tanken C

Självrengöringssats (extrautrustning):

• V12: Ventil till sug av desinficeringslösning från tank C till pumpen
• V51: Ventil för rengöring av tanken A
• V52: Ventil för rengöring av tank B
• Sprutkulan i tanken A
• Sprutkulan i tanken B

Slangrengöringsslag (extrautrustning):

• F2: Monteringsarmatur till anslutning av slang för utlopp för desinficeringslösning (rengöring av slang eller rör)
• F3: Montering-ankar till anslutning av slang för saneringslösningsinloppet (retur från den sanerade slangen eller röret)
• V2: Ventil för att öppna / stänga sanitetslösningsinloppet (rengöring av slangen eller röret)
• V3: Ventil för att öppna / stänga av sanitetslösningsutloppet (rengöring av slangen eller röret)
• V5: Avskiljningsventil för rengöring av slangar och rör

Valfri utrustning - priser:

Maximal temperatur för kemiska lösningar:

• Temperaturen på kemiska lösningar är maximalt 60°C … ingår i grundpriset
• Temperaturen på kemiska lösningar är maximalt 80°C … tillägg för en speciell pumptätning … 290 Eur

Isolering av tankarna (för att spara energi i uppvärmda lösningar)

• Isolering av tankarna med mineralull och yttermantel av AISI 304… .. 748 Eur (1 tank) / 1346 Eur (2 tankar)
  
• Isolering av tankarna med mineralull och yttermantel av AISI 316… .. 994 Eur (1 tank) / 1790 Eur (2 tankar)

Självrengörande paket (de blå elementen i CIP-schemat)

• Självrengörande paket av AISI 304… 816 Eur
• Självrengörande paket av AISI 316… 1060 Eur
• Roterande sprayhuvuden (istället de statiska sprayhuvudena) ... 282 Eur

Slangrengöringsset (de orange elementen i CIP-schemat)

• Slangrengöringspaket av AISI 304 ... 624 Eur
• Slangrengöringspaket av AISI 316 ... 811 Eur

Flödeshastighetsreglering:

• Frekvensregulator för pumphastighetsreglering (utan mått på flödesvarvtal) … 805 Eur
• Frekvensregulator för pumphastighetsreglering med mätning av flödesvarvtalet – inställning av önskat stabilt flödesvarvtal är möjligt … 2146 Eur

Konduktivitetsmätare:

• Konduktivitetsmätare: Mettler Toledo EasySense77 konduktivitetssensor (0.2 – 400 mS/cm) med Transmitter M200 numerisk displayenhet ... 3874 Eur

CIP-AM2 : Automatiskt styrsystem för CIP-102/202

CIP-AM2 är ett automatiskt styrsystem för de mobila Cleaning In Place-systemen med två tankar. Automatiseringen inkluderar alla funktioner som är nödvändiga för att perfekt rengöring och sanering av alla behållare och valfritt även rör och slangar i ett bryggeri med hjälp av ett specialprogram, sensorer, motoriserade ventiler och PLC industridator med no-touch display.

Varför använda CIP för rengöring och sanering av bryggeriutrustningen?

Fördelar med våra CIP-stationer jämfört med den enkla rengörings- och sanitatiserande tekniken med en pump:

1. Mindre förberedande arbete: Sanitiseringslösningar förbereds alltid i CIP-behållarna och de finns i önskad utspädning för flera rengörings- och saneringscykler. Deras förberedelse före varje rengörings- och saneringscykel är inte nödvändig.
2. Ökad arbetssäkerhet: Att begränsa frekvensen av manipulering med saneringslösningar minskar sannolikheten för brännskador hos operatören vid hantering av koncentrerade syror och alkalier.
3. Sparar tid och energi: Kontinuerlig uppvärmning av rengörings- och saneringslösning under rengörings- och saneringscyklerna och förvaring av dem vid en föreskriven temperatur ökar betydligt effektiviteten i rengöring och sanering, vilket resulterar i tidsbesparande drift av utrustningen och besparing av elförbrukningen. Alla rengöringsprocesser, pumpoperationer, uppvärmning av saneringslösningar och vatten, tar alla betydligt mindre tid, kräver mindre mänskligt arbete och elektrisk energi.
4. Hög effektivitet i rengöring och sanering: Jämfört med rengöring och sanering av livsmedelsbehandlingsutrustningen med enkel cirkulationspump finns det fortfarande samma temperatur för saneringslösningarna under hela tiden för CIP-cykeln, om vår CIP-enhet används för denna operation. Rengöring och sanering med hetvatten och desinfektionslösningar är definitivt effektivare än samma förfarande med kalla lösningar. Därför är behållare och utrustning helt rena efter desinfektion och tvättcykler och är också fria från organiska och andra föroreningar, vilket inte är önskvärt, inte bara i bryggeriindustrin men också i någon annan dryckes- eller livsmedelsproduktionsprocess. Detta är en förutsättning för att lagar hygienkrav följs.
5. Enkel och effektiv neutralisering av syra och alkaliska lösningar efter användning: Neutraliserande kärl (del av CIP-stationen) möjliggör enkelt, säkert och fullständigt neutralisering av den använda syran och alkaliska saneringslösningen innan den hälls in i kanalen. Den uppfyller fullt ut kraven i lagar för att skydda miljön och förhindrar skador på avloppssystem och andra byggnadsdelar. Dessutom ökar säkerheten vid hantering av använd tvätt- och saneringslösning.

Hur fungerar maskinen?

Självreningsprocess - Sanering av behållaren 1

1. Töm behållaren nr 1 i behållaren nr 3 genom att öppna G-ventilen.
2. Öppna ventilen A och ventilen D och starta pumpen. Sanitetslösningen från behållaren 2 kommer att tvätta behållaren 1 genom sanitetskulan inuti behållaren 1.
3. Efter att ha överfört hela lösningen från behållaren 2 till behållaren 1 stänger du av pumpen och stänger ventilerna A och D.
4. Överför lösningen från behållaren 1 tillbaka till behållaren 2. Öppna ventilen C och ventilen H och starta pumpen.
5. Efter att ha överfört hela lösningen från behållaren 1 till behållaren 2 stänger du av pumpen och stänger ventilerna C och H.
6. Överför lösningen från behållaren 3 tillbaka till behållaren 1. Öppna ventil E och ventil I och starta pumpen.
7. Efter att ha överfört hela lösningen från behållaren 3 till behållaren 1 stänger du av pumpen och stänger ventilerna E och I.

Självreningsprocess - Sanering av behållaren 2

1. Töm behållaren nr 2 i behållaren nr 3 genom att öppna F-ventilen.
2. Öppna ventilen B och ventilen C och starta pumpen. Sanitetslösningen från behållaren 2 kommer att tvätta behållaren 1 genom sanitetskulan inuti behållaren 1.
3. Efter att ha överfört hela lösningen från behållaren 1 till behållaren 2 stänger du av pumpen och stänger ventilerna B och C.
4. Överför lösningen från behållaren 2 tillbaka till behållaren 1. Öppna ventilen D och ventil I och starta pumpen.
5. Efter att ha överfört hela lösningen från behållaren 2 till behållaren 1 stänger du av pumpen och stänger ventilerna D och I.
6. Överför lösningen från behållaren 3 tillbaka till behållaren 2. Öppna ventil E och ventil H och starta pumpen.
7. Efter att ha överfört hela lösningen från behållaren 3 till behållaren 1 stänger du av pumpen och stänger ventilerna E och H.