Produkter » MCS: Mät- och kontrollsystem » BCS: Brewhouse kontrollsystem » BHAC-6 automatiskt styrsystem för bryggor Oppidum 1000L-6000L
NU RABATT!

BHAC-6 automatiskt styrsystem för bryggor Oppidum 1000L-6000L

 67036 Exklusive skatt

BHAC-6 är ett automatiskt styrsystem för OPPIDUM-förberedningsmaskiner med datorstöd och de flesta operationer som styrs automatiskt-enligt ett specifikt program från en central kontrollpanel. Detta styrsystem samarbetar med OPPIDUM -maskiner med användbara produktionsvolymer från 1000 upp till 6000 liter vört per sats.

BHAC3s automatiska styrsystem för bryggeriet omfattar:

  1. Automatiskt styrd varmprocess av bryggning - helt automatiserad hantering av hela processerna av produktionskräv
  2. Automatiskt system för tidsstyrning av temperaturer i jäsning och mognadsprocess
  3. Automatiskt system för kontroll av media

 

Beskrivning

Utskriftsvänlig, PDF och e-post

Det automatiska styrsystemet för OPPIDUM-örtproduktionsmaskiner

Breworx Oppidum brygghus med det automatiska styrsystemet

bhmcs-pekskärm-001BHAC-6 är ett automatiskt styrsystem för OPPIDUM-förberedningsmaskiner med datorstöd och de flesta operationer som styrs automatiskt-enligt ett specifikt program från en central kontrollpanel.

Detta kontrollsystem samverkar med OPPIDUM-maskiner med användbara produktionsvolymer från 1000 upp till 6000 liter wort per en sats.

 

BHAC3s automatiska styrsystem för bryggeriet omfattar:

  1. Automatiskt styrd varmprocess av bryggning - helt automatiserad hantering av hela processerna av produktionskräv
  2. Automatiskt system för tidsstyrning av temperaturer i jäsning och mognadsprocess
  3. Automatiskt system för kontroll av media

 

Kontrollsystemet kan fungera i två lägen:

  1. Helt manuell kontroll
  2. Halvautomatisk kontroll

Operatören kan fritt växla mellan de två lägena.

 

Kontroll av operationer och processer när det automatiska styrsystemet väljs:

Automatiska processer Manuella processer
Fyllning av mäskningstanken och filtreringstanken med vatten Malning av malt
Uppvärmningscykler Maltdosering
Pauser för sackarisering
mosa
Filtrering
Humlebryggning + humldosering (humlegranulatet måste vara klart i humldoserna före processen)
Virvlar urten
Urkylning och luftning
Slängning av maltrester från filtreringstanken
Sköljning och sanitet av bryggeriet

 

Kontrollpanel :

Hur ser den automatiska kontrollpanelen ut? Detta är en huvudmeny. Välj en av flera öltyper eller andra funktioner, fyll på staplar med alla nödvändiga råmaterial, klicka sedan och låt datorn bryta din öl:
Automatiskt styrsystem för Oppidum brygghus

 

 

Särskilda funktioner:

  • CIP-funktionen - specialläget säkerställer rengöring, sanering och sterilisering av brygghuset, örtrör och eventuellt även andra enheter i bryggeriet

 

Varför är det endast det automatiska styrsystemet för denna bryggmaskin för urt?

OPPIDUM-maskinen producerar flera sorters urt samtidigt. Detta kräver extremt uppmärksamhet, koncentration och snabbhet för bryggerbetet samt snabb och samtidig övervakning och utvärdering av snabbt växlande data från många sensorer. Endast sofistiskt system med en dator och många elektroniska sensorer i det automatiska styrsystemet kan tillhandahålla korrekt tidpunkt för alla bryggfaser, de rätta temperaturerna i rätt tid, rätt hastighet på pumpar och motorer, utan skador på urt, allt kontrolleras kontinuerligt under upp till sex paralellyarbetade produktionsprocesser.

 

brygghuset automatisk-kontroll-auv3-control-panelDet finns också andra bra anledningar till varför använda det automatiska styrsystemet:

  • Eliminering av mänskliga fel - Maskinen exakt och i rätt tid utför nödvändiga uppgifter
  • Kostnadsbesparande för ägaren - Endast en arbetare är nödvändig för att manipulera i bryggeriet
  • Minimera antalet felförhållanden i bryggeriet - Allt är fortfarande under kontroll av datorn
  • Övervakning och registrering- Alla processer och processer för örtproduktionsprocessen lagras i datorns minne
  • Minimering av krav - Det här systemet kräver inte extremt uppmärksamhet hos den mänskliga operatören. Det är alltid säkerställt en tidig reaktion av maskinen
  • Stabil kvalitet på öl - Standard tillverkningsprocedurer följs alltid för att alltid säkerställa samma högsta möjliga kvalitet på öl
  • Sex förprogrammerade recept - För produktion av de mest kända typerna av öl: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Manuell bryggningsläge - För produktion av alla andra olika typer av öl som det förprogrammerade systemet inte känner till
  • Särskilt sanitetsläge - För automatisk rengöring, sanering och sterilisering av alla tankar, rör, armaturer och annan utrustning för bryggerier

 

 


 

Teknisk specifikation och funktioner

 

Styrenheten är utvecklad på PC-plattformen med ett operativsystem och styrprogram.

I priset för automatisering av kokande utrustning ingår en komplett montering av hårdvara inklusive de pneumatiska manöverorganen och installationselementen hos kokutrustning. Automatiseringen innehåller också operativsystemet inklusive licensen och mjukvaran för automatisk produktion av urt med denna maskin.

Programvaran gör det möjligt att ändra recepten för att brygga mer olika sorters öl direkt via kontrollpanelen eller genom installation via USB-port. Programvara och kokutrustning är både utformade för att brygga alla världsberömda öl i avkok eller på infusions sätt. Också på avkok sätt är det möjligt att brygga på en eller två maskcykler.

Processsekvenser som tider, hastighet på pumpar, tidpunkt för alla faser, temperaturmätning och styrning etc.

Individuella volymer av vattenpåfyllning eller överflödesvolymer, temperaturer och flödeshastighet för varje medium kan ställas in efter användandet av användarnamnet på tredje nivå.

Automatisk kontroll av örtproduktionsmaskinen med kontroll av det mesta av steg och operationer via dator - enligt ett visst program från en central kontrollpanel (pekskärm). En mänsklig operatör väljer ett recept och startar ett program som styr alla produktionsprocesser. Operatören kontrollerar framstegen i samtliga förfaranden och utför laboratorieprov, löser icke-standardförhållanden och säkerställer beredning av råmaterial för växtproduktionsprocessen.

 

Manuell drift före bryggning:

  • Framställning av malt med användning av en kvarnmaskin (malad maltgrist)
  • Blandning av malt - sprinkling malt grist i varmt vatten (mashing proces)

 

Automatiska operationer:

  • Uppvärmning av tankar och timing (exakta temperaturgraderingar och tidsstyrning av alla faser enligt valda recept)
  • Decoction eller infusion bryggningsprocess inklusive kontroll av alla pumpar
  • Filtrering av urt (Lautering wort process)
  • Kokning av urt med humle + dosering av humle (automatisk tillsättning av humle till urt under kokning)
  • Whirpooling (separation av wort från humle med hjälp av en centrifugalrotation)
  • Kylning av ung öl och mättnad av urt med luft
  • Kasta ut av vilar malt från filtreringstanken
  • Sanitering av alla rör (CIP-processen)

Kontrollprogrammet fungerar på tjeckiska, ryska och engelska. Vi kan även anpassa programmet till andra språk.

 

 


 

Hårdvara och mjukvarubeskrivning

 

Automatiserad ölbryggningsprocess är specialbyggd för att exakt matcha kraven för en viss typ av kokutrustning och även användarens krav.

 

Automatisk innehåller följande punkter:


BHAC-3-oppidum-control-systemet 031st hårdvara

    • Pneumatiska ventiler och klaffar inklusive manöverdon
    • Flödesmätare med digital utgång
    • PLC-styrsystem
    • Pekskärm för operatörskontroll
    • installation och anslutning av automationskomponenterna.

 

 

 

 

 

 


2nd Mjukvara

brygghuset automatisk-kontroll-ac-control-panel-01

  • Originaloperationssystem
  • Stöd för inställning av anpassade längder och arbetssekvenser
  • Förprogrammerade recept för flera öltyper

10° light beer (Tjeckisk light lager öl)

11° dark beer (Tjeckisk svart lager öl)

12° light beer (Traditionell tjeckisk lager typ Pilsen)

13° weissenbeer (Öl gjord av vete malt)

14° special beer (Starkare lager öl)

 

 


 

Hårdvarubeskrivning:

 

Automatiskt styrsystem

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC-kortplats, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI höghastighet)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistorutgångar 0,5A)

 

 

Display och kommunikationssystem för automatisering

 

- 3-datorskärmsoperationspaneler Weintek CMT-IV5

  • skärmupplösning 1024 × 768
  • skärm diagonal 9,7 "capacit TFT
  • ljusstyrka 350 cd / m²
  • 500: 1 contratst ration
  • stöd för multi-touch
  • 1 Ghz RISC Cortex A9-processor
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Ethernet-kommunikationsport
  • 24 VDC strömförsörjning
  • Skyddsklass IP65
  • externa dimensioner 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • vikt 760g
  • arbetstemperatur 0 ~ + 50 ° C

 

-vizualization-server-weintek-SMT-SVR 1 pc vizualiseringsserver Weintek SMT - SVR

  • ARTEX A8 RISC-processor
  • 256 MB flashminne, 256 MB RAM
  • ingångar / utgångar - USB2.0- Seriell port - SD-kort - Ethernet
  • 24 VDC strömförsörjning
  • Skyddsklass IP65
  • Externa dimensioner 130x115x24mm (LxWxH)
  • Vikt 180g
  • Arbetstemperaturer -20 ~ + 55 ° C

 


 

Pneumatiska ventiler

- skruvgängans storlek

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

- brygghuset automatisk-kontroll-auv1-ventiler-servoPTFE-tätning

- arbetstemperatur -30 ~ + 180 ° C

- min. och max. tryck 0 ~ 16 bar

- min. och max. arbetstryck 6 ~ 8 bar

- Vikt och dimensioner varierar beroende på typ av ventil / flik

- Material - Kropp - Rostfritt stål nr. 1.4408

- pneumatiskt manöverdon - aluminiumskropp

- 14-pennor av pneumatiska ventiler

 

Pneumatiska flikarpneumatisk-klaff-01

- skruvgängans storlek 2 "- ljusstyrkaflikarna DN50

- Tätning VMQ - Silikon

- max. arbetstemperatur 100 ° C

- Ånga sanitet max. temperatur 130 ° C

- arbetstryck max. 10-fältet

- Ventil och manöverdon är tillverkade av rostfritt stål 1.4301

- 24-pennor av pneumatiska flikar

 


 

Elektromagnetiska ventiler

 

elektromagnetisk-ventil 01Vatten

- skruvgängans storlek - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. tryck 16 bar

- Omgivningstemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperaturen på medium -20 ~ + 120

- Material: rostfritt stål AISI304

 

Ånga

- skruvgängans storlek G 1 / 2 "(DN15)

- max. tryck 25 bar

- Omgivningstemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperaturen i mediet + 5 ~ + 185 ° C

- Material: rostfritt stål AISI304

 

I Oppidum bryggerier är 16-datorer med vatten och ångelektromagnetiska ventiler

Elinstallationen utförs enligt standarden ČSN EN 60204-1, graden av skydd IP 65

 

 

Programvara och beskrivning av tillgängliga programlägen

 

Tillgänglig verksamhet

- PLC-programmet är indelat i processer

- Mätprocesserna är: - Temperaturmätning - Impulsräkning av data från flödesmätare (induktion, impuls)

- En annan process är ansvarig på grundval av data som tagits från operatörspanelen för att driva olika processer enligt det valda receptet

- Infusion

- Metod för en kokningscykel maltmos per sats

- Metod för två kokande cykler av maltmos per sats

- Andra möjliga processer och bryggningsmetoder

- Ryggspolning av rör, pumpar och tankar

- Sanering av alla viktiga delar av maskinen

 

Åtkomstlägen

- För vizualisering används manöverpanelen med pekpanelen

- Användaren kan arbeta i fyra tillgängliga lägen med olika åtkomsträttigheter.

 

Användarläge

- Tillåtet att endast övervaka bryggprocessens framsteg

 

Utöka användarläge

- Användarläge + möjlighet att växla ventiler, motorer, pumpar och pausa den automatiska processen

 

Admin-läge

- Utöka användarrättigheter + möjlighet att starta automatisk bryggning och ändra parametrar för procedurer

 

Programmeringsläge

- Full inställning av alla programm parametrar och konstanter

 

Manuell styrningsläge

- Manöverpanelen används för fjärrkontroll av ventiler, spjäll, blandare och pumpar

 

Automatiskt styrläge

- Möjlighet att ställa in parametrarna för individs recept och starta den automatiska processen

- Operatörspanelen visar namnet på öl, typ av matlagning, övervakning av det faktiska steget, antingen med nedräkningstimern, eller med avdragsliter eller med uppnådd temperatur

- På panelen visualiseras nuvarande status för alla viktiga element i varje steg - ventiler, motorer, pumpar, sensorer

- Processen är möjlig att suspendera eller avbryta varje gång av mänsklig operatör

 

Utökade möjligheter

- Anpassning av all hårdvaru- och mjukvarutrustning enligt individuella kundförfrågningar och tillgänglig teknologi

 

 

 

Ytterligare information

Kontrollsystem

AC – automatisk

Omdömen

Det finns inga recensioner ännu.

Endast inloggade kunder som har köpt denna produkt kan lämna en recension.