Opis
Аутоматска линија за пуњење боца БФЛ-МБ1330 је потпуно опремљена за производни капацитет од 1000 боца (0,33Л) на сат. Састоји се од ових компоненти и услуга:
- Круна за пуњење за испирање, укључујући делове за флашу једног формата ГТ-АМП пречник круне од 26 мм
- Лажне боце за ЦИП чишћење у затвореном кругу
- Уређај за убризгавање ЦО² у простор грла боце пре затварања
- Пнеуматска мембранска пумпа за храњење пива од нерђајућег челика
- Теле-сервис модем за софтверску даљинску помоћ Линеарни уређај за етикетирање за примену етикета на телу
- Систем транспортера за померање боца са практичним уметањем и ротатором за уклањање
- Линеарни уређај за етикетирање за примену етикета на телу
- 1st главни претварач фреквенције за контролу брзине машине општим потенциометром са ручним подешавањем
- Упозорење СИРЕНА + ТРПЕЋИ сигнал за општи аларм уређаја за етикетирање
- Фотоћелија за ЏЕМ БОЦА из машине за етикетирање
- Фотоћелија за СТАНДАРДНЕ етикете (БЕЗ провидних, БЕЗ метала)
- Алармни систем за крај котура са етикетом
- Дате цодер
- Систем транспортних трака за спајање етикетирке ГТ-АМП Мицроблоцк заједно са ротационим столом за довод боца ГТ-АМП ротационим столом за акумулацију боца Ø800мм (према изгледу)
- Транспортно паковање, осигурање ГТ-АМП испорука робе у Вашу фабрику (рачунато за ЕУ)
И. БФА-МБ 1330 – Аутоматско моноблок испирање флаша + пунило + круна
Висококвалитетна аутоматска капица за испирање-пуњење са дугим роком трајања захваљујући нашој специјалној двострукој предевакуацији кисеоника СА ЕЛЕКТРОПНЕУМАТСКИМ ВЕНТИЛИМА ЗА ПУЊЕЊЕ.
По сату:
- КСНУМКС бпх КСНУМКС лт
- КСНУМКС бпх КСНУМКС лт
Технички параметри
Производ који се пуни: Пиво
Тип флаше: стаклена
Тип затварача: Круна капица Ø 26 мм
Хваталице за испирање бр. : 5
Вентили за пуњење бр. : 5
Главе за затварање бр. : 1
Систем испирања: водом – једностепени третман
Систем за пуњење: електропнеуматски изобарични вентили за пуњење
Температура пуњења: 0-3°Ц
Садржај ЦО2: Мак 5,5 г/лт.
Притисак: Мак: 2-2,5 бар
Стандардне димензије боце: ø мин. 50/макс. 100 – х мин.180/макс. 340
Ротација машине: у смеру казаљке на сату
Подешавање брзине: електронско, преко инвертера
Аутоматско покретање/заустављање фотоћелија: укључено (позиционирано на улазу и излазу)
Радна висина: 1.100 мм. + 50 мм
Димензије транспортера: 100×125 мм
Ланац транспортера: 82,5 мм
Излаз: 1,000 бпх к 330 мл
1. део: купола за испирање – 5 хватаљки
- Купола за испирање се испоручује са 5 хватаљки са стандардним фиксним млазницама.
- Јастучићи за хватање флаша су типа који се веома брзо склапа и раставља.
- Уређај за испирање се испоручује са једностепеним третманом испирања
- Ова машина је опремљена уређајем за детекцију боце на транспортеру (НО БОТТЛЕ ОН ЦОНВЕИОР/НО СПРАИ): састоји се од фотоћелије која зауставља машину и затвара електро вентил испирача у случају недостатка боце како би се избегло светло спрејеви.
- Електро-вентил за контролу течности за испирање.
- Вентил зауставља проток течности за третман сваки пут када се машина заустави и покреће је при поновном покретању машине.
- Регулатор притиска за течност за третман.
- Филтер за раствор за испирање, заједно са контејнером и кертриџом.
- Ручно подешавање висине куполе (електрична регулација доступна на захтев)
2. део : Пуњење куполе са електропнеуматским противпритисним вентилима
- Купола за пуњење против притиска, испоручена са 5 ЕЛЕКТРОПНЕУМАТСКИ ВЕНТИЛИ погодан за пуњење пива, у стаклену флашу.
- Ручно подешавање висине куполе за пуњење (електрична регулација доступна на захтев)
- Торањ за пуњење има резервоар са зрцално полираном унутрашњом површином и сонду за контролу нивоа.
Кораци за пуњење стаклених боца
| 1. фаза | Прва предвакуумација | Након подизања боце, покреће се вакуум пумпа - исисавајући ваздух из боце |
| 2. фаза | Прво убризгавање ЦО2 | Цев за усисавање се затвара и почиње убризгавање ЦО2 – пуњење боце ЦО2 |
| 3. фаза | Друга предвакуумација | Вентил за ЦО2 се затвара и пумпа за вакумирање почиње - избацује ЦО2 из боце |
| 4. фаза | Друго убризгавање ЦО2 | Вакумска цев остаје отворена веома кратко време док се ЦО2 отвара, а затим се затвара |
| 5. фаза | Пуњење пића | Када је притисак унутар боце исти као притисак у горњем резервоару за пуњење, вентили за пуњење су отворени и почиње процес пуњења боце |
| 6. фаза | Крај пуњења | Када је пуњење флаше завршено, након кратке паузе, отвара се шмрк за дегазацију боце |
| 7. фаза | Дегасирање | Електромеханички вентил отвара и дегазира боцу |
Слика: сепаратори за флаширање између пуњења:
3. одељак: Затварање куполе
Аутоматска купола за чепљење погодна за наношење круне плуте на стаклене боце, испоручује се са:
- аутоматски вибрациони сортир, од нерђајућег челика АИСИ 304; опремљен уређајем за праћење нивоа капа
- падобран опремљен уређајем за праћење присутности капице, направљен од нерђајућег челика АИСИ 304
- бр. 1 глава за чепљење са конусом за затварање под притиском за трајну деформацију чепа
4. одељак: Кретање боце
- Машина има централну звезду која преноси боцу. Заузврат, боце се постављају 5 пута испод млазница за пуњење.
- Брзина машине електронски подешавана помоћу инвертера.
- Јединица је такође опремљена улазним и излазним сензорима за аутоматски старт/стоп: заустављају машину у случају недостатка боце на улазном транспортеру или у случају застоја боце на излазном транспортеру и обезбеђују аутоматско поновно покретање.
- Машина је већ опремљена транспортном траком од нерђајућег челика без погона транспортера и жљебова за опоравак течности који се случајно преливају.
- Према ЦЕ правилима, моноблок је опремљен заштитним штитницима, израђеним од нерђајућег челика АИСИ 304 и сигурносног стакла.
Ротација кружних и звездастих уређаја
Ротација кружног тока и звездастих уређаја помоћу зупчаника или редуктора које покрећу мотори редуктори у уљном купатилу.
Аутоматско отпуштање на централној јединици и на звездастим уређајима за тренутно заустављање у случају погрешног маневра.
Брзина машине електронски подешавана помоћу инвертера.
Моноблок је такође опремљен улазним и излазним сензорима за аутоматски старт/стоп: заустављају машину у случају недостатка боце на улазном транспортеру или у случају застоја боце на излазном транспортеру и обезбеђују аутоматско поновно покретање.
Електрично постројење
Електричне команде у кутији од изолационог нерђајућег челика.
Слика: Уређај за убризгавање инертног гаса пре затварања:
5. одељак: Перач флаша
- Аутоматско прање свих боца након затварања
ИИ. Пумпа за пиво
- Пнеуматска пумпа са дијафрагмом од нерђајућег челика за пуњење пива у пунило
- Овај уређај ради без потрошње електричне енергије – потребан му је само ваздух под притиском
- Минимизиран механички утицај на пиво
ИИИ. Аутоматска линеарна самолепљива машина за етикетирање
Аутоматска машина за линеарно етикетирање опремљена са 1 (једном) самолепљивом станицом за етикетирање, мак. Ø300мм. колут, погодан за наношење једне предње самолепљиве етикете на стаклене посуде.
Брзина производње: максимум КСНУМКС БПХ
- Минимална дужина етикете: 10 мм
- Максимална дужина етикете: 130 мм
- Минимална висина етикете: 10 мм
- Максимална висина етикете: 80/120/160/240 мм
- Минимални пречник контејнера: 40 мм
- Максимални пречник контејнера: 130 мм
- Минимална висина контејнера: 150 мм
- Максимална висина контејнера: 370 мм
ДАТЕ ЦОДЕР
- Екран: 2,8″ ЛЦД у боји
- Плуг'н Плаи дизајн: Хевлетт Пацкард ТИЈ КСНУМКС технологија штампе
- Слике за штампање: алфанумерички, лого, датум / време, датум истека
- Линије за штампање: линије КСНУМКС. Укупна висина линије је ограничена на КСНУМКС мм
- Брзина транспортера: КСНУМКС метара у минути
Recenzije
Још нема коментара.