Minipivovar BREWORX OPPIDUM 6004A-12000

Od:  1281392 Bez dane

Priemyselný pivovar BREWORX OPPIDUM 6004A-12000 s prístrojom na varenie mladiny BREWORX OPPIDUM 6000 umožňuje výrobu od 6000 do 36000 litrov piva denne (od jednej do šiestich dávok za deň). Táto konfigurácia pivovaru zahŕňa súbor fermentorov s výrobnou kapacitou až do 1 200 000 litrov piva vyrobeného s použitím metódy na povrchovej fermentácii alebo 720 000 litrov piva vyrobeného použitím metódy spodnej fermentácie za rok. Priemyselný dizajn a výkonné vybavenie varnej stanice OPPIDUM predurčuje tento pivovar pre výrobcov piva s požiadavkou na vysokú výrobnú kapacitu.

Automatické riadenie procesu varenia, proces fermentácie, proces dozrievania, médiá.

Upozornenie: Táto ponuka nezahŕňa služby potrebné k dodaniu a inštalácii pivovaru (inštalačné práce, preprava a ubytovanie pracovníkov, preprava technologie pivovaru, uvedení do provozu, školení pivovaru ...) Pro každý projekt je počítáme individuálně - len pre Váš dopyt.

 

 

 

Popis

Tlač priateľské, PDF a e-mail

Priemyselný pivovar BREWORX OPPIDUM 6004A-12000 s prístrojom na varenie mladiny BREWORX OPPIDUM 6000 umožňuje výrobu od 6000 do 36000 litrov piva denne (od jednej do šiestich dávok za deň). Táto konfigurácia pivovaru zahŕňa súbor fermentorov s výrobnou kapacitou až do 1 200 000 litrov piva vyrobeného s použitím metódy na povrchovej fermentácii alebo 720 000 litrov piva vyrobeného použitím metódy spodnej fermentácie za rok. Priemyselný dizajn a výkonné vybavenie varnej stanice OPPIDUM predurčuje tento pivovar pre výrobcov piva s požiadavkou na vysokú výrobnú kapacitu.

Automatické ovládanie Proces varenia, fermentačný proces, proces dozrievania, médiá.

 

Technické parametre:

 

Výrobná kapacita - denne:

  • 6000 litrov piva na deň - jedna dávka po dobu 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 12000 litrov piva na deň - dve dávky do 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 18000 litrov piva na deň - tri dávky po dobu 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 24000 litrov piva na deň - štyri dávky do 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 30000 litrov piva na deň - päť dávok po dobu 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 36000 litrov piva na deň - šesť dávok po dobu 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice

 

Výrobná kapacita - ročne:

  • Pivo vyrábané metódou fermentácie na povrchu ......... 1 200 000 Litrov za rok
  • Pivo vyrábané metódou spodnej fermentácie ....  720 000 Litrov za rok

 

 

Surový materiál :

  • Klasické suroviny: slad + chmeľ + pitná voda + pivovarské kvasnice + (prípadne ďalšie prísady)
  • Pivné koncentráty: sladový extrakt + chmeľ + pitná voda + pivovarské kvasnice + (voliteľne ďalšie prísady)
  • CO2 v tlakových fľašiach (valcoch)
  • Umývacie a dezinfekčné prostriedky

 

Riadiaci systém:

  • Brewhouse - zariadenie na varenie:
    • Ventily a klapky - počítačové automatické ovládanie
    • Teploty - počítačové automatické ovládanie
    • Motory, čerpadlá - počítačové automatické riadenie
    • Časovanie - počítačové automatické ovládanie
  • Nádrže - kvasenie, dozrievanie, svetlé pivo:
    • Teploty - počítačové automatické ovládanie
    • Časovanie - počítačové automatické ovládanie
  • Médiá - horúca voda, ľadová voda, chladenie mladiny, nádrž na glykol:
    • Teploty - počítačové automatické ovládanie
    • Časovanie - počítačové automatické ovládanie

 

 

Požadovaný priestor pre budovu:

  • Podlahová plocha min: od 300 po 450 m2
  • Výška miestnosti min: 9.5 m

 

 

Elektrické pripojenie:

  • Elektrická zásuvka: 400V 3ph / 50 Hz
  • Spotreba elektrickej energie: 190 kW

 

 

Vykurovací systém varenia:

  • Plynový generátor pary

 

 

Chladiaci systém :

  • Chladenie mladiny: pitná voda ošetrená studenou vodou + voda na chladenie ľadu (s glykolom)
  • Chladenie nádrží: voda na chladenie ľadu (s glykolom)

 


 

BREWORX OPPIDUM - moderný systém varenia a kvasenia na výrobu piva

 

I. Brew systém

Stroj na varenie mladiny OPPIDUM 6000 je výkonné profesionálne kompaktné zariadenie s priemyselným dizajnom, ktoré obsahuje všetky potrebné zariadenia na výrobu 6900 litrov mladiny v jednej dávke zo sladu (alebo sladového výťažku alebo koncentrátu mladiny), chmeľu a vody. Kompaktný stroj na prípravu mladiny obsahuje šesť špeciálnych nádob na maximalizáciu výrobnej kapacity. Vďaka paralelný spôsob výroby tento stroj je schopný produkovať od jedného do šiestich šarží mladiny za deň - (z 6900 až 41400 litrov sladiny za deň). Stroj na výrobu mladiny je hlavnou funkčnou súčasťou pivovaru BREWORX OPPIDUM 6000. Jedná sa o potravinový stroj, ktorého primárnou funkciou je výroba mladiny. Mladina je medziprodukt, ktorý je výsledkom prvej fázy výroby piva. Ďalšou fázou výrobného cyklu je fermentácia a zrenie tejto mladiny vo fermentačných nádržiach. Výsledným produktom tohto výrobného procesu je chutný osviežujúci nízkoalkoholický nápoj - pivo.

AC - Automatický systém ovládania - mladina variť stroj vybavený počítačovou podporou - automaticky riadený proces infúzie alebo odvaru - Plne automatizované riadenie celého procesu výroby mladiny.

 

Stroj na varenie mladiny BREWORX OPPIDUM 6000 obsahuje v štandardnej verzii:

  • mash kettle tank 6000 liters - nádoba na miešanie rozomletých sladových zŕn s teplou vodou a štiepaním škrobu na vytvorenie cukrového roztoku
  • mash kettle tank 4000 liters - nádoba na varenie a štiepenie škrobu na vytvorenie cukrového roztoku
  • filtration tank 8500 liters - (nádrž na filtráciu mladiny) - nádoba so špeciálnym sitom na filtrovanie mladiny
  • wort storage tank 7200 liters - nádoba na dočasné skladovanie horúcej sladiny a udržiavanie jej teploty
  • wort boiling tank tank 9000 litrov - nádoba na varenie mladiny s chmeľom
  • whirlpool tank 7500 liters - na odstredivé oddelenie chmeľových škvŕn od mladiny
  • laboratórne umývadlo na skúšky mladiny
  • ovládací panel so všetkými ovládacími prvkami
  • plošina so schodiskami
  • všetky potrebné potrubia a vodiče
  • všetky potrebné mechanicky a automaticky ovládané ventily a armatúry
  • Elektrická rozvádzačová skrinka
  • priemyselný počítač na kontrolu procesu varenia mladiny (iba verzia s automatickým riadiacim systémom)

 

 

Možnosti a vlastnosti

 

Dva druhy surovín na výrobu mladiny:

  • Klasické suroviny : Slad + chmeľ + pitná voda + pivné kvasnice + (voliteľne ďalšie prísady)
  • Pivní koncentráty : Sladový výťažok + chmeľ + pitná voda + pivovarské kvasnice + (voliteľne ďalšie prísady)

Šesť výrobných kapacít varenia:

  • 6900 litrov mladiny denne - jedna dávka počas 12 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 13800 litrov mladiny denne - dve dávky počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 20700 litrov mladiny denne - tri dávky počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 27600 litrov mladiny denne - štyri dávky počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 34500 litrov mladiny denne - päť dávok počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
  • 41400 litrov mladiny denne - šesť dávok počas 26 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice

načasovanie-oppidum-varna-schéma

 

Praktický dizajn:

Systém BLMS - systém Brewlock

  • SC: Nerezová oceľ / tvar C - všetky nádrže sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, usporiadanie kontajnerov do tvaru C
  • BLMS - systém rýchleho uzamykania brány Brewlock - jednoduchý systém BLMS umožňuje veľmi rýchle blokovanie a odomykanie všetkých horných dverí nádrží iba jednou rukou (s dizajnom sklenených dverí)

 

Výkonný vykurovací systém:

  • SH - Parné kúrenie - ohrev nádrží sa uskutočňuje pomocou horúcej pary generovanej parným generátorom. Ohrev horúcou parou výrazne urýchľuje proces varu. Je to najlepší a najbezpečnejší systém na vykurovanie mladiny bez nebezpečenstva karamelizácie sladu. Tento systém vyžaduje pripojenie varnej zariade- nia k elektrickému, plynovému alebo peletovému parogenerátoru, ktorý nie je súčasťou prístroja na prípravu sladiny (pozri voliteľné príslušenstvo).

 

 

Automatický riadiaci systém pre automatizáciu celého procesu výroby mladiny:

  • AC - Automatický riadiaci systém - stroj na varenie mladiny vybavený počítačovou podporou - automaticky riadený proces infúzie alebo odvaru - plne automatizované riadenie celého procesu výroby mladiny.
Prečo je k dispozícii len automatický systém riadenia tohto zariadenia na prípravu sladiny?

Zariadenie OPPIDUM produkuje súčasne niekoľko šarží. To je extrémne náročné na pozornosť, koncentráciu a rýchlosť pivovarníckej práce, ako aj rýchle a súbežné monitorovanie a vyhodnocovanie rýchlo sa meniacich údajov z mnohých senzorov. Len sofistikovaný systém s počítačom a mnohými elektronickými snímačmi systému automatického riadenia sú schopní zabezpečiť správne načasovanie všetkých fáz varenia, správne teploty v správnom čase, správnu rýchlosť čerpadiel a motorov bez poškodenia sladiny, to všetko riadené nepretržite počas až šiestich paralelne spracovaných výrobných procesov.

 

varna-automatic-control-auv3-control-panelExistujú aj iné dôvody, prečo používať automatický systém riadenia:

  • Odstránenie ľudských chýb - stroj presne a včas plniť potrebné úlohy
  • Úspora nákladov pre vlastníka - iba jeden pracovník je potrebný na manipuláciu v pivovare
  • Minimalizácia počtu chýb v pivovare - všetko je stále pod kontrolou počítača
  • Monitorovanie a registrácia- všetky stavy a operácie procesu výroby mladiny sú uložené v pamäti počítača
  • Minimalizácia požiadaviek - tento systém nevyžaduje extrémne pozornosť obsluhy človeka. - Vždy je zabezpečená včasná reakcia stroja
  • Stabilná kvalita piva - vždy sa dodržiavajú štandardné výrobné postupy, aby sa zabezpečila vždy rovnaká maximálna možná kvalita piva
  • Šesť predprogramovaných receptov - na výrobu najznámejších typov piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ručný režim varenia - na výrobu všetkých ostatných druhov piva, ktoré vopred naprogramovaný systém nevie
  • Špeciálny spôsob sanácie - na automatické čistenie, dezinfekciu a sterilizáciu všetkých nádrží, rúr, armatúr a iných zariadení pivovaru

 

 

 


 

Technická špecifikácia

 

Tento typ zariadenia na varenie mladiny z ušľachtilej ocele OPPIDUM 6000 pozostáva z:

 

1. Mash kettle 8000 litrov

Vertikálna dvojstenná nádoba z nehrdzavejúcej ocele s guľovým alebo kónickým horným dnom určená na miešanie sladovej múčky s teplou vodou a štiepaním škrobu za vzniku roztoku cukru. Vnútorný povrch nádrže: Valcovanie za studena do hrúbky 4 mm a valcovanie za tepla od hrúbky 5 mm, povrchová úprava 2B, švy leštené do Ra <0.3 mikrometra. Maximálny pretlak v nádrži 0.3 bar.

 

  • Použiteľná kapacita 8 000 litrov
  • Rozmery Ø 2 110 mm, výška 4 419 mm
  • Parná oblasť spodného kúrenia 1.54 m2
  • Para ohrievaná valcová oblasť 3.60 m2
  • Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Výpust parného kondenzátu DN 15
  • Maximálny pretlak páry 6.5
  • Štvorramenný miešač s prevodovkou LBC 130 / 50, výstupný výkon 850 Nm
  • Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
  • Osvetlenie 24V 100W 1440 lm IP65
  • Servisná šachta so sklenenými dvierkami Ø 440 mm / sklo 8mm
  • Zásobník na drvený slad DN 100
  • 2 ks Sanitárna rotačná sprcha DN 20 na čistenie nádrže
  • 1pc sanitárnej sprchy na čistenie sklenenej šachty
  • Miešadlo - rýchlosť otáčania 29 / min, 2 ks nožov
  • Dvojité opláštené dno so sklonom 12 °, vyhrievacia plocha 3.60 m2 Vstup 50 mm
  • Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1.5 mm
  • Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele, zvárané švy a leštené na Ra 0.1-0.3
  • Výstup pary do centrálneho výmenníka vzduchu DN 100
  • Žuvacie potrubia DN 65
  • Sanitárne potrubia DN 40
  • Parné rúry DN 15
  • Nastaviteľné nožičky DN 150 4pcs
  • Predlisovač - špeciálna komora na postrekovanie sladového šrotu vodou pred jeho naliatím do rmutovacej nádrže.
  • Izolačná plastifikovaná vata: horný kryt 50 mm / valcový plášť 50 mm / parné dno 50 mm
  • Signalizačné svetlo: červená / zelená - signalizácia otvorených dverí / chyba / chyba procesu

 

 

2. Mash kettle 4000 litrov

Vertikálna dvojhrdlová nádoba z nehrdzavejúcej ocele s guľovým alebo kužeľovým horným dnom určená na štiepenie škrobu na vytvorenie cukrového roztoku.

 

  • Použiteľná kapacita 4 000 litrov
  • Rozmery Ø 2 110 mm, výška 4 419 mm
  • Parná oblasť spodného kúrenia 3.48 m2
  • Para ohrievaná valcová oblasť 1.50 m2
  • Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Výpust parného kondenzátu DN 25
  • Maximálny pretlak páry 6.5
  • Miešadlo - rýchlosť otáčania 29 / min, 2 ks nožov
  • Prevodovka 130 / 50, výstupný výkon 850 Nm, vstupný výkon 2.2 kW
  • Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
  • Osvetlenie 12V 35W 1440 lm
  • Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 440 mm
  • 2 ks Sanitárna rotačná sprcha DN 20 na čistenie nádrže
  • 1pc sanitárnej sprchy na čistenie sklenenej šachty
  • Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1.5 mm
  • Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele, zvárané švy a leštené na Ra 0.1-0.3
  • Nastaviteľné nožičky DN 150 4pcs
  • Izolačná plastifikovaná vata: horný kryt 50 mm / valcový plášť 50 mm / parné dno 50 mm
  • Signalizačné svetlo: červená / zelená - signalizácia otvorených dverí / chyba / chyba procesu

 

3. Filtering tank (nádrž na filtráciu mladiny)

Nádoba z nehrdzavejúcej ocele so špeciálnym sitom na filtrovanie mladiny, s guľovitým alebo kužeľovým horným dnom. Filtračné potrubie a kolektor - Výstupné potrubie je umiestnené pod reaktívnym dnom, priemer DN 80. Zúženie reduktorov zo spodku 80 / 40 je poháňané do kruhového potrubia s priemerom 80 mm.

Snímač vákua. PICK pneumatický snímač tlaku zo zariadenia SICK. Materiál AISI 316L. Rozsah tlaku -1bar na čiaru 1. Výstupné napätie 0-10V. Filtračný systém funguje
princíp výpočtu hydrostatického tlaku v objeme vzletového a hydrostatického tlaku meraného tachometrom umiestneným v kruhovom potrubí pod reaktívnym dnom nádrže. Systém vyhodnocuje rozdiel, ktorý prechádza informáciami PID regulátora. PLC riadi rýchlosť čerpadla a požadovaný prietok tak, aby filtračná vrstva nebola natažená na dno nádoby. Tento systém automaticky zabezpečuje maximálnu rýchlosť filtrovania.

Odporúčame : BH-OPT-ELS60 Elektrické zdvihnutie nožového miešadla vo filtračnej nádrži ... nájdete nižšie uvedené možnosti.

Špeciálne prispôsobenie strojov na prípravu mladiny Oppidum 6000 - elektrický zdvih nožového miešadla vo filtračnej nádrži (wort filtration tank). Toto prispôsobenie prístroja na prípravu mladiny vám umožňuje veľmi variabilné nastavenie polohy nožového miešadla vo vnútri filtračnej nádrže. To je užitočné pri filtrácii sladiny cez sladové zrno sediment, keď niektoré silnejšie typy piva sú vyrábané. Zdvíhanie miešača nožov vám uľahčuje urýchlenie procesu zalievania sladiny. To je dôležité, aby sa zabránilo nadmernej oxidácii mladiny počas procesu filtrovania.

Zdvíhací mechanizmus je zaistený elektrickým pohonom. Prevádzkovateľ zariadenia na varenie mladiny môže zmeniť polohu nožového miešadla v akejkoľvek polohe, ktorú momentálne potrebuje. Zdvíhanie nožového miešadla je riešené systémom pevných hriadeľov s priemerom 35mm umiestneným v hlavnom dutom otočnom hriadeli. Zdvíhací mechanizmus sa nachádza pod prevodovkou v spodných častiach nádrže. Maximálny prípustný tlak je 800kg. Zdvih miešadla je až 200 mm. Polohy miešacieho noža zabezpečujú polohovadlo, ktoré je súčasťou elektrického pohonu. Výstupné napätie regulátora polohy je 0-10V. Zobrazenie polohy miešacieho noža je na LCD monitore. Čas zdvíhania je 40 s.

Odstreďovanie vlhkých sladových zŕn z nádrže je riešené nižším vyhadzovaním, ktoré je vybavené pneumaticky posuvnou klapkou na pohyb svalových zŕn, ktorá je zabezpečená spätným pohybom nožového miešadla. Pneumatické klzné klapky sú vyrobené z materiálu AISI 304 DN 250. Mokré sladové zrná sa odoberajú šnekovým dopravníkom, ktorý dopravuje odpadový materiál z pivovaru do nákladného automobilu alebo odpadovej nádoby, ktorá sa pripravuje pod dopravníkom.

 

  • Použiteľná kapacita 8 500 litrov
  • Rozmery Ø 2 810 mm, výška 4 419 mm
  • Filtračné spodné segmenty 8 s priepustnosťou 18% (prerezané otvory 0.6 - 4mm / 80mm)
  • Trysky na opláchnutie pod sitom 6 ks
  • Miešadlá 2, nože 10
  • Prevodovka LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
  • Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 550 mm
  • Osvetlenie 12V 35W 1440 lm IP65
  • Mechanický ukazovateľ teploty 0-120ºC z nehrdzavejúcej ocele
  • 4ks sanitárnych rotujúcich sprchoviek DN 25
  • Trojcestný nastavovací ventil s prehliadacím sklíčkom DN 80
  • Vstupné potrubia DN 65
  • Výstupné rúry pod sitom DN 80
  • Pivovarské zrná vypúšťajú 420 * 540
  • Odvzdušňovacie potrubie slúži na odstránenie pretlaku a vákua počas lauteringu
  • Zariadenie na automatické vypúšťanie zŕn
  • Izolačná plastifikovaná vata: horný kryt 50 mm / valcový plášť 50 mm / parné dno 50 mm
  • Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
  • Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele
  • Nastaviteľné nožičky DN 150 4pcs
  • Signalizačné svetlo: červená / zelená - signalizácia otvorených dverí / chyba / chyba procesu

 

4. Wort kettle - nový vysokoúčinný systém vykurovania s turbínou

Vertikálna, nerezová nádrž s guľovým alebo kužeľovým horným dnom. Parné kúrenie je zabezpečené špeciálnou turbínou umiestnenou vo vnútri kontajnera. Spirálový vyhrievací priestor 6.2 m2.

Kontajner je určený na prípravu sladiny a dávkovania chmeľu pomocou PLC riadeného hop hopper systému. Nádoba je vyrobená z materiálu AISI 304 hrúbky 4mm.
Vonkajší a vnútorný povrch je leštený Ramin = 0.8μm.
Maximálny dosiahnuteľný pretlak v nádobe 0.3 Bar
Regulácia teploty a dávkovanie chmeľu pomocou PLC sú k dispozícii v režimoch: Manuálne / Semi Automaticky / Automatické

 

  • Použiteľná kapacita 9 000 litrov
  • Rozmery Ø 2 110 mm, výška 4 419 mm
  • Parná oblasť spodného kúrenia 6.20 m2
  • Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Výpust parného kondenzátu DN 25
  • Vstupné potrubia DN 65
  • Výstupné potrubia DN 65
  • Sanitácia potrubia DN 40
  • Osvetlenie 12V 35W 1440 lm IP65
  • Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 440 mm
  • 2 ks Sanitárna rotačná sprcha DN 20
  • Parná odvádzacia rúra DN 100, striekacie zariadenie 3x
  • Izolácia 50 mm plastifikovaná bavlna,
  • Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
  • Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele
  • Izolačná plastifikovaná vata: horný kryt 50 mm / valcový plášť 50 mm / parné dno 50 mm
  • Nastaviteľné nožičky DN 150 4pcs
  • Signalizačné svetlo: červená / zelená - signalizácia otvorených dverí / chyba / chyba procesu

 

 

5. Wort storage tank

Vertikálna nádoba z nehrdzavejúcej ocele s guľovitým alebo kužeľovým horným dnom na skladovanie mladiny a udržiavanie jej teploty. Parné kúrenie je zabezpečené cievkou umiestnenou vo vnútri kontajnera.

Nádoba je určená na zachytávanie filtrovanej mladiny a potom na opätovné zahriatie pred jej čerpaním do varnej nádrže na mladinu. Zásobník je vyrobený z materiálu AISI 304 hrúbky 4mm. Vonkajšie i
vnútorný povrch je leštený na Ra min = 0.8 μm

 

  • Použiteľná kapacita 7 200 litrov
  • Rozmery Ø 2 008 mm, výška 4 419 mm
  • Para ohrievaná valcová oblasť 2.30 m2
  • Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Výpust parného kondenzátu DN 25
  • Vstupné potrubia DN 65
  • Vložte kanalizačné potrubia DN 40
  • Osvetlenie 12V 35W 1440 lm IP65
  • Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 440 mm
  • 2 ks Sanitárna rotačná sprcha DN 20
  • Parná odvádzacia rúra DN 100, striekacie zariadenie 3x
  • Izolačná plastifikovaná vata: horný kryt 50 mm / valcový plášť 50 mm / parné dno 50 mm
  • Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
  • Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele
  • Nastaviteľné nožičky DN 150 4pcs
  • Signalizačné svetlo: červená / zelená - signalizácia otvorených dverí / chyba / chyba procesu

 

 

6. Whirlpool tank

Nádoba je navrhnutá tak, aby oddeľovala kal a zhluky proteínov od vyrobenej sladiny. Vonkajšie a vonkajšie povrchy sú leštené s maximálnou drsnosťou Ra min = 0.8μm. Táto nádoba má dno s gradientom smerom k obvodu - táto možnosť vám umožní dosiahnuť plný objem sladiny s takmer nulovou stratou.

  • Použiteľná kapacita 7 500 litrov
  • Rozmery Ø 2 308 mm, výška 4 419 mm
  • Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 440 mm
  • 2x sanitárna rotačná sprcha DN 60
  • Wort potrubie DN 65
  • Odtokové potrubie DN 50
  • Odtoková rúra DN 65
  • Tangenciálna dýza DN 32
  • Indikátor úrovne plnenia DN 40
  • Odvzdušňovacie potrubie 1x DN 65
  • Osvetlenie 12V 35W 1440 lm IP65
  • Izolačná plastifikovaná vata: horný kryt 50 mm / valcový plášť 50 mm / parné dno 50 mm
  • Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
  • Nastaviteľné nožičky DN 150 4pcs
  • Signalizačné svetlo: červená / zelená - signalizácia otvorených dverí / chyba / chyba procesu

 

 

Servisná platforma

Rám a konštrukcia obslužnej plošiny je vyrobená z AISI 304. Rám je pevne spojený s jednotlivými kontajnermi, ktoré používa ako nosný prvok. Rám sa používa aj na upevnenie kontajnerov. Podlaha konštrukcie je pozinkovaná podlahová mriežka ako varianta priehľadnej podlahy alebo protišmyková nehrdzavejúca oceľ s perforáciou pre ľahké odvodnenie.

 

Platforma zariadenia:

Centrálny elektrorozvádzač, v ktorom je umiestnený automatizovaný systém na riadenie všetkých procesov

  • PLC s dotykovou obrazovkou
  • Umývadlo
  • Pracovný stôl
  • Laboratórny držiak pre sachometre
  • Zariadenia na chladenie laboratórnych vzoriek
  • Uzamykateľná skrinka na uloženie všetkých laboratórnych pomôcok a nástrojov
  • zábradlie

 

Schody a pomocná plošina

Rám a konštrukcia sú vyrobené z AISI 304.
Podlaha konštrukcie je vyrobená z pozinkovaného podlahového roštu ako variantu priehľadnej podlahy alebo z protišmykového plechu z nehrdzavejúcej ocele s perforáciou pre ľahké odvodnenie.
Madlo schodov je vyrobené z AISI 304 s priemerom 40 mm

 

 


 

Hlavné a pomocné potrubia, armatúry, čerpadlá, snímače, prietokomery

 

Potrubia
  • Hlavný potrubný systém je vyrobený z AISI 304 DN 65, t. 2 mm.
  • Pripojovacie kovania sú DIN 11851, AISI 304 DN 65.
  • Pomocné potrubia pre rozvody vody, sanitáciu a dávkovanie sú vyrobené z materiálu AISI 304 DN 40
  • Spojovacie armatúry, kovanie DIN 11851, materiál AISI 304 DN 40.

 

Ventily a pneumatické pohony
  • Hlavné tvarovky sú vyrobené z materiálu AISI 316
  • Klapkový ventil DN65 so zvislým jednočinným pohonom z nehrdzavejúcej ocele.
  • Fitingy pomocného potrubia sú vyrobené z materiálu AISI 316.
  • Guľové ventily DN 40 sú ovládané jednočinným AT101U S09B.
  • Pneumatické šikmé ventily DN 25 a DN 32 sú vyrobené z materiálu AISI 316.

 

Lodičky
  • Čerpadlo varnej súpravy: Ebara DWO 300 vybavené systémom SIC-SIC / Inštalovaný výkon 3.0 kW
  • Čerpadlo filtračnej sady: Perforované čerpadlo Ebara DWO 200 s tesnením SIC-SIC / Inštalovaný príkon 2.2kW
  • Čerpadlo odchádzajúcej sady mladiny: Ebara DWCH 50 / Inštalovaný príkon 2.2kW
    (Tieto čerpadlá je možné vymeniť za čerpadlá PACKO Typ NP 60 - za príplatok cca 1700 eur za kus)

 

Senzory
  • Sada na varenie mladiny obsahuje senzory prázdnych potrubí.
  • Snímače typu SLICK LFV 200 sú namontované na sanie každého čerpadla (kusy 3).
prietokomery
  • Prietokomer varenia sladiny - Comac cal Flow 38
  • Prietokomer filtračnej sady - Comac flow 38 DN 32
  • Prietokomer na prepravu mladiny - Comac cal Flow 38 DN 50

 

Dávkovanie chmeľu

Zariadenie slúži na automatické dávkovanie chmeľu do kotla na kvapaliny pomocou čerpadla umiestneného na hlavnom potrubí.
Materiál AISI 304, th. 2.5 mm
Pracovný tlak 4 bar, testovací tlak 6.5 bar

 

Elektrická inštalácia

  • Hlavný vypínač 3x 25A s centrálnym vypínačom
  • Štartér motora 3x 2,5-4A
  • 1x Frekvenčný menič Fronický mini 1.5 kW
  • 2x Frekvenčný menič Fronický mini 0.75 kW
  • Digitálny teplotný regulátor kanvice Dixel XR20D
  • Digitálny regulátor výstupnej teploty sladiny Dixel XR20D
  • Vypínač 6A 230V
  • Vypínač 10A 230V
  • Vypínač 4A 230V
  • Plastové rozvádzače DIN, moduly 36
  • Zapojenie
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Pripojenie:

  • Výtoková rúrka DN 32
  • Prívod studenej vody DN 32
  • Prívod teplej vody DN 32
  • Odtokový potrubia DN 60
  • Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

pomocné látky:

  • Umývadlo s kombinovanou páčkovou batériou
  • Chladiace zariadenie pre vzorky
  • Prietokomer DN 32 prívodu vody
  • Vodný filter

 

Hlavné technické údaje:

  • Dĺžka ... 10500mm
  • Šírka ... 8000mm
  • Výška nad komínovou prírubou ... 4500mm
  • Výška plošiny ... 2700mm
  • Minimálna výška miestnosti ... 5500mm
  • Odporúčaná výška miestnosti ... 6000mm

 

transport

Toto zariadenie sa zvyčajne dodáva v zmontovanom stave s výnimkou krytov z nehrdzavejúcej ocele, parníka na kondenzáciu pary, stupňov obslužného mostíka a elektrického rozvádzača.

Záruka:

  • Varné zariadenie OPPIDUM 36 mesiacov
  • Pump 24 mesiacov
  • Elektrické komponenty 24 mesiacov

 



Automatický riadiaci systém pre OPPIDUM - technický popis

 

bhmcs-dotykový displej-001BHAC4 je automatický riadiaci systém pre stroje na prípravu sladiny OPPIDUM s podporou počítača a väčšinou ovládaných operácií automaticky - podľa špecifikovaného programu z centrálneho ovládacieho panelu.

Systém automatizácie varenia vám umožňuje pracovať v režimoch
1. Manuálny mód
2. Poloautomatický režim
3. Automatický režim,

Všetky režimy je možné ovládať pomocou dotykového panela umiestneného v skrinke na plošine operátora alebo diaľkového ovládania z riadiacej miestnosti.

V každom režime sa môžete počas procesu vrátiť späť a do ďalšieho režimu.
V automatickom režime môžete zastaviť proces a nastaviť režim počas procesu alebo manuálny prístup k procesu v závislosti od úrovne prístupu.

 

MITSUBISHI PLC Špecifikácie:

  • Napájací zdroj L61P
  • Karta L6ADP-R4 pre sériovú komunikáciu RS 485
  • Procesor L02CPU-P
  • Výstupná karta LY42PT1P
  • Karta L60RD8 pre pripojenie snímačov teploty PT100
  • Analógová výstupná karta L60DA4
  • Ovládací panel: WEINTEK MT8150XE
  • Diaľkové ovládanie: VIPA TM-C VPN router WAN / LAN 900-2C510

 

 

Ovládací panel:

Ako vyzerá automatický ovládací panel? Toto je hlavné menu. Vyberte si jeden z niekoľkých typov piva alebo iných funkcií, naplňte zásobníky všetkými potrebnými surovinami a potom kliknite a nechajte počítač pripraviť pivo:

 

 

Špeciálne funkcie:

  • Funkcia CIP - špeciálny režim zabezpečuje čistenie, dezinfekciu a sterilizáciu pivovaru, sladinových potrubí a voliteľne aj iných zariadení v pivovare

 

Technická špecifikácia a funkcie

 

Riadiaca jednotka je vyvinutá na platforme PC s operačným systémom a riadiacim programom.

V cene automatizácie varného zariadenia je obsiahnutá kompletná zostava hardvéru vrátane pneumatických pohonov a inštalačných prvkov varného zariadenia. Automatizácia tiež obsahuje operačný systém vrátane licencie a softvéru na automatickú výrobu mladiny pomocou tohto stroja.

Softvér umožňuje zmeniť receptúry na varenie viacerých druhov piva priamo cez ovládací panel alebo inštaláciou cez USB port. Softvér a zariadenie na varenie sú navrhnuté tak, aby pripravili všetky svetové pivá na odvar alebo infúzne. Aj pri odvarovaní je možné variť v jednom alebo dvoch cykloch miešania.

Postupnosť sekvencií ako časy, rýchlosť čerpadiel, načasovanie všetkých fáz, meranie a kontrola teploty atď.

Jednotlivé objemy naplnenia vodou alebo preplňované objemy, teploty a prietoky každého média sa môže nastaviť po zadaní užívateľského hesla na tretiu úroveň.

Automatické ovládanie zariadenia na výrobu mladiny s ovládaním väčšiny krokov a operácií počítačom - podľa zadaného programu z centrálneho ovládacieho panelu (dotyková obrazovka). Ľudský operátor vyberá recept a spustí program, ktorý kontroluje všetky výrobné procesy. Prevádzkovateľ kontroluje priebeh všetkých postupov a vykonáva laboratórne testy, rieši neštandardné podmienky a zabezpečuje prípravu surovín pre proces výroby mladiny.

 

Ručné operácie pred začiatkom varenia:

  • Príprava sladu pomocou mlynského stroja (mletá sladová drť)
  • Miešanie sladu - posypanie sladu mlyn do teplej vody (mashing proces)

 

Automatické operácie:

  • Vykurovanie nádrží a načasovanie (presné teplotné gradienty a časová kontrola všetkých fáz podľa vybranej receptúry)
  • Proces odvaru alebo infúzie vrátane kontroly všetkých čerpadiel
  • Filtrácia mladiny (proces sladiny)
  • Varenie mladiny s chmeľom + dávkovanie chmeľu (automatické pridávanie chmeľu do mladiny počas varu)
  • Whirpooling (oddelenie mladiny od chmeľu pomocou odstredivého otáčania)
  • Chladenie mladého piva a nasýtenie mladiny vzduchom
  • Hádzanie sladu z filtračnej nádrže
  • Sanitácia všetkých potrubí (proces CIP)

Riadiaci program funguje v českom, ruskom a anglickom jazyku. Program môžeme prispôsobiť aj iným jazykom.

 

 


 

Popis hardvéru a softvéru

 

Automatizovaný proces výroby piva je zhotovený na mieru tak, aby presne zodpovedal požiadavkám konkrétneho typu varu a požiadavkám používateľa.

 

Automatické obsahuje nasledujúce položky:


1st technické vybavenie

    • Pneumatické ventily a klapky vrátane pohonov
    • Prietokomer s digitálnym výstupom
    • Riadiaci systém PLC
    • Dotykový panel pre ovládanie obsluhy
    • Inštalácia a pripojenie komponentov automatizácie.

 

 

 

 

 

 


2nd Softvér

varna-automatic-control-ac-control-panel-01

  • Originálny operačný systém
  • Podpora pre nastavenie vlastných dĺžok a pracovných postupov
  • Predprogramované recepty pre niekoľko typov piva

10° light beer (České ľahké pivo)

11° dark beer (České čierne ležiace pivo)

12° light beer (Tradičný český ležák typu Plzeň)

13° weissenbeer (Pivo vyrobené z pšeničného sladu)

14° special beer (Silnejšie ležiace pivo)

 

 


 

Popis hardvéru:

 

Automatický riadiaci systém

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Vysoká rýchlosť)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (tranzistorové výstupy 0,5A)

 

 

varna-automatic-control-auv3-control-panelZobrazovací a komunikačný systém automatizácie

 

- ovládacie panely 3 Weintek CMT-IV5

  • Rozlíšenie obrazovky 1024 × 768
  • Screen diagonálne 9,7 "kapacitný TFT
  • Jas 350 cd / m²
  • Rozdelenie 500: 1
  • Podpora multi-touch
  • Procesor 1 Ghz RISC Cortex A9
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Ethernet komunikačný port
  • Zdroj napätia 24 VDC
  • Stupeň krytia IP65
  • Vonkajšie rozmery 257,2 × 199,7 × 32,7mm (dx š xv)
  • Hmotnosť 760g
  • Pracovná teplota 0 ~ + 50 ° C

 

-vizualizácie-server-weintek-SMT-svr 1 počítačový vizualizačný server Weintek SMT - SVR

  • Procesor ARTEX A8 RISC
  • Pamäť Flash 256 MB, 256 MB RAM
  • Vstupy / výstupy - USB2.0- Sériový port - karta SD - Ethernet
  • Zdroj napätia 24 VDC
  • Stupeň krytia IP65
  • Vonkajšie rozmery 130x115x24mm (dx š xv)
  • Hmotnosť 180g
  • Pracovná teplota -20 ~ + 55 ° C

 


 

Pneumatické ventily

- veľkosť skrutky

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

varna-automatic-control-auv1 ventily, servoPTFE tesnenie

- pracovná teplota -30 ~ + 180 ° C

- min. A max. Tlak 0 ~ 16 bar

- min. A max. Pracovný tlak 6 ~ 8 bar

- hmotnosť a rozmery sú premenlivé v závislosti od typu ventilu / chlopne

- materiál - teleso - nehrdzavejúca oceľ č. 1.4408

- pneumatický pohon - hliníkové teleso

- 14 ks pneumatických ventilov

 

Pneumatické klapkypneumatické klapky 01

- Veľkosť závitového závitu 2 "- klapky s jasom DN50

- tesnenie VMQ - silikón

- max. Pracovná teplota 100 ° C

- parná kanalizácia max. Teplota 130 ° C

- pracovný tlak max. Bar 10

- ventil a pohon sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 1.4301

- 24 ks pneumatických chlopní

 


 

Elektromagnetické ventily

 

elektromagnetického ventilu 01voda

- veľkosť závitového závitu - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. Tlaková tyč 16

- teplota okolia -20 ~ + 65 ° C

- teplota strednej -20 ~ + 120

- materiál: nerezová oceľ AISI304

 

Steam

- veľkosť závitového závitu G 1 / 2 "(DN15)

- max. Tlaková tyč 25

- teplota okolia -20 ~ + 65 ° C

- teplota média + 5 ~ + 185 ° C

- materiál: nerezová oceľ AISI304

 

V pivniciach Oppidum sa nachádzajú 16 ks elektromagnetických ventilov vody a pary

Elektrická inštalácia sa vykonáva podľa normy ČSN EN 60204-1, stupeň ochrany IP 65

 

 

Softvér a popis dostupných programových režimov

 

Dostupné operácie

- PLC program je rozdelený do procesov

- Meracie procesy sú: - meranie teploty - impulzné počítanie údajov z prietokomerov (indukcia, impulz)

- Ďalší proces je zodpovedný na základe údajov prijatých od obslužného panelu na vykonávanie rôznych procesov podľa zvoleného receptu

- Infúzia

- Metóda jedného cyklu varu sladu na dávku

- Metóda dvoch cyklov varu sladu na dávku

- Ďalšie možné postupy a metódy varenia

- spätné splachovanie potrubí, čerpadiel a nádrží

- sanitácia všetkých dôležitých častí stroja

 

Režimy prístupu

- Pre vizualizáciu sa používa ovládací panel s dotykovým panelom

- Používateľ je schopný pracovať v štyroch dostupných režimoch s rôznymi prístupovými právami.

 

Režim používateľa

- Povolenie len sledovať priebeh procesu varenia

 

Rozšírte režim používateľa

- Režim užívateľa + možnosť prepínania ventilov, motorov, čerpadiel a pozastavenie automatického procesu

 

Režim správca

- Rozšírenie používateľských práv + možnosť spustenia automatického varenia a zmeny parametrov procedúr

 

Režim programovania

- Úplné nastavenie všetkých programových parametrov a konštánt

 

Režim ručného ovládania

- Ovládací panel sa používa na diaľkové ovládanie ventilov, tlmičov, miešadiel a čerpadiel

 

Režim automatického ovládania

- Možnosť nastavenia parametrov individuálnych receptov a spustenie automatického procesu

- Ovládací panel zobrazuje názov piva, typ varenia, sledovanie aktuálneho kroku buď s odpočítavaním, alebo s odpočítaním litrov alebo s dosiahnutou teplotou

- Na paneli sú zobrazené aktuálne stavy všetkých dôležitých prvkov v každom kroku - ventily, motory, čerpadlá, snímače

- Proces je možné vždy pozastaviť alebo prerušiť ľudským operátorom

 

Rozšírenie možností

- Prispôsobenie všetkých hardvérových a softvérových zariadení podľa individuálnych požiadaviek zákazníka a dostupnej technológie

 

 


Cena systému na prípravu mladiny Oppidum 6000 zahŕňa:

 

1. Brewhouse Oppidum 6000

- stroj na prípravu hlavnej sladiny, ktorý je popísaný na tejto stránke. Sada obsahuje všetky nádrže, čerpadlá, potrubný systém, elektrický systém, nosnú konštrukciu, servisnú plošinu a schody.

2. Automatický riadiaci systém

- všetok hardvér, technické vybavenie a softvér určené na prevádzku varnej zóny vo všetkých troch dostupných režimoch: ručné / poloautomatické / plne automatické.

bhmcs-dotykový displej-001

3. Stanica na sterilizáciu vzduchu

DEMI HBA 5 "- sterilizačný vzduchový filter pre technológie spracovania potravín

  • Prevádzková teplota: max. 150 ° C
  • pracovný tlak: max. Bar 10 (g)
  • Nebezpečné plyny / výpary max. Lišta 10 / 5 (g)
  • Konštrukčný materiál je vysoko kvalitná nerezová oceľ AISI 316L. Všetky zvary sú úplne zvarené, bez trhlín a zápalov.
  • Filtre sú dodávané so závitovým pripojením, silikónovým tesniacim prostriedkom FDA, tesniacim otvorom a odtokom FDA PTFE a základným náterom:
    - vnútorný povrch: zváraný, zafarbený a pasivovaný
    - vonkajší povrch: leštené 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
    - výkon až do hodnoty 100 M3 / h

4. Pivovarský sťahovací dopravník sladu

Preprava mokrých použitých pivovarských zŕn z filtračnej nádrže z budovy do nákladného vozidla.

Spirálový dopravník z nehrdzavejúcej ocele sa používa na prepravu vlhkých sladových zŕn z filtračnej nádrže do pripravených kontajnerov alebo nákladných automobilov, ktoré sa pripravujú mimo budovu pivovaru.
Dopravník je vyrobený z AISI 302 a AISI 304 a je vybavený motorom Nord. Na výstupe dopravníka je snímač hladiny.
DN32 závitový hrdlo pre ľahšie odvádzanie nadbytočnej vody sa nachádza v najnižšom bode dopravníka.

Parametre:

  • Celková dĺžka 7,900 mm
  • Prepravná dĺžka 7000 mm
  • Vstupný priemer 300 mm
  • Výstupný priemer 249 mm
  • Napájanie 8,6 m3 za hodinu
  • Prevodovka Nord s motorom 400V
  • 7 900 mm priemer rúry z nerezovej ocele 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
  • 7 900 mm nerezová robustná špirála RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
  • Zásobník 1 z nerezovej násypky s kontrolným otvorom a spojkou s prírubou s priemerom 300 mm (AISI 304)
  • 1 kus z nehrdzavejúcej ocele s priemerom zásuvky 249 mm (AISI 304)
  • 1 ks snímača prietoku 24-volt umiestneného v zásuvke dopravníka - bezpečnostná konštrukcia
  • 1 kus prevodovky Nord s motorom Nord umiestneným na kvapku, výplň potravinových olejov
  • 1 kus z nehrdzavejúcej ocele pre zavesenie dopravníka (AISI 304)
  • Farba jednotky RAL 1015 (vymeniteľná na vyžiadanie)

 


 

Voliteľné príslušenstvo a upgrady

 

Odporúčané možnosti a dodatočné vybavenie na zlepšenie zariadenia na prípravu mladiny Breworx Oppidum 6000 Ceny (EUR)
ELS: Elektrické zdvihnutie miešača nožov vo filtračnej nádrži (zdvíhanie až na 200mm)Toto prispôsobenie prístroja na prípravu mladiny vám umožňuje veľmi variabilné nastavenie polohy nožového miešadla vo vnútri filtračnej nádrže. To je užitočné pri filtrácii sladiny cez sladové zrno sediment, keď niektoré silnejšie typy piva sú vyrábané. Zdvíhanie miešača nožov vám uľahčuje urýchlenie procesu zalievania sladiny. To je dôležité, aby sa zabránilo nadmernej oxidácii mladiny počas procesu filtrovania. 11458
EFT: rozšírené filtračné nádrže na výrobu silnejších typov piva s EPM (plato) vyšším ako 15 °Špeciálne prispôsobenie - filtračná nádrž s priemerom o 20% väčším ako štandardná verzia (wort filtration tank). Toto prispôsobenie prístroja na prípravu mladiny umožňuje výrobu typov piva s EPM (Plato) od 12 po 17 (Naše varné stroje so štandardnou filtračnou nádržou sú optimalizované pre výrobu pivných typov s EPM (Plato) od 10 po 15. Podľa požiadaviek zákazníka môžeme vyrábať aj stroje na prípravu sliviek s väčšími priemermi (cena bude vypočítaná individuálne). 7596
WSF: Drôtené sito na zrýchlenie filtrovanie mladinyŠpeciálne drôtené sito na filtrovanie mladiny počas procesu sladenia mladiny má o 30% väčšiu filtračnú plochu v porovnaní s klasickými filtračnými sitami, kde sú otvory rezané pomocou profilovaného noža. Hlavnou výhodou je rýchlejšie filtrovanie sladiny cez vrstvu sedimentu sladu. To je užitočné pri filtrácii sladiny cez sladové zrno sediment, keď niektoré silnejšie typy piva sú vyrábané. Pri filtrácii je dôležité zabrániť nadmernej oxidácii mladiny. 2500
WMP-100: Systém na spracovanie odpadu použitého extrahovaného sladu 100hlSystémy na spracovanie použitého vyťaženého sladu a chmeľu a ich príprava na prepravu z pivovaru. Systém spracovania odpadu WMP-100 na použitý vyťažený slad pozostáva z: 1. Primárny závitovkový dopravník s násypkou - Nerezový dopravník na prepravu použitého sladu z filtračnej nádrže stroja na výrobu mladiny mimo budovu. / 2. Hlavný zásobník na sladový odpad - Kónická nádoba z nehrdzavejúcej ocele na dočasné uskladnenie použitého sladu pred jeho prepravou k poľnohospodárom. / 3. Sekundárny závitovkový dopravník s násypkou - Nerezový dopravník s kapacitou 100 hl na prepravu skladovaného použitého sladu z hlavného násypky do pripraveného nákladného vozidla alebo prívesu. / 4. Elektrický a potrubný systém s centrálnym ovládacím panelom a spínacou skrinkou. / 5. Nosná konštrukcia - Konštrukcia potrubia z nehrdzavejúcej ocele na inštaláciu všetkých častí systému, s rebríkom, vodným lúčom na čistenie zásobníka a pripojovacích častí. 59850
Plne zvarený vonkajší plášť z nehrdzavejúcej ocele bez nity a lesklý vonkajší povrch 49800
PID regulácia ohrevu horúcej pary kotla + trojfázové vykurovanie parou (na urýchlenie cyklu varenia mladiny) 5460
GSG: BR-GSG-1500 Kotolňa s parným generátorom plynu 1500kg / hr - ohrev zariadenia na varenie mladinyPlne vybavená kotolňa s automatickým parným generátorom s plynom, dostupný výkon 1048 kW. Prívod vody je možné pripojiť priamo k vodovodnej sieti alebo k nádrži na kondenzát. Regulácia pracovného tlaku pary je nastaviteľná v rozsahu od 1 po 16 bar. Stroj je v súlade so smernicami EÚ 97 / 23 EC (PED) a modulom H1, CE 80352
MSS: MSS-2 × 40 Silo na skladovanie sladu 2x40m3Silo na skladovanie sladu MSS-40 je plne vybavený systém na skladovanie a dávkovanie sladu pre stredne veľké pivovary. Systém pozostáva z týchto subsystémov:
Košík pre príchod sladu, Korečkový dopravník pre slady nad obidvomi silami, Rozvodné potrubia s klapkami nad obidvoma sintrovými silami, Sila na skladovanie sladu ... 2x 40 m3, Automatický riadiaci systém, Oceľové konštrukcie, spojovacie prvky, potrubia a elektrický systém.
151570

 

II. Pivovarský systém piva

Vyrábame minipivovary BREWORX OPPIDUM v modernom variante hlavného kvasenia a usporiadania zásobníka.

 

Uzavretá kvasenieMinipivovary BREWORX OPPIDUM CF

Fermentácia a dozrievanie v uzavretých valcovo-kužeľových nádržiach je účinným a moderným spôsobom výroby piva, ktoré je vysoko odolné voči kontaminácii kvasných nápojov nežiaducimi organizmami. Presné riadenie fermentácie a dozrievania vedie k trvalým výsledkom konštantnej kvality a zmyslových charakteristík piva. Táto schéma pivovaru je obzvlášť vhodná na výrobu pivných druhov s použitím horných kvasiniek, ale je možné vyrábať aj všetky druhy piva fermentovaného dnom.

 

 

Výkres pivovaru BREWORX OPPIDUM CF (uzavreté kvasenie):

schéma-mp-bwx-oppidum-cf-002-en

1. Vináreň: 1.1 Brewhouse: Priamočiara varná kanvica primárna, 1.2 Brewhouse: Zásobník 1.3: Lauter tunel, 1.4 Brewhouse: Zásobník na bielkoviny, 1.5 Brewhouse: Wortová kanvica, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 nádrž na úpravu vody, tepelný výmenník 1.8 Wort, 1.9 úprava vody, 1.10. Fermentácia: fermentácia 2, nádrže 2.1 Maturation, zásobníky 2.2, 2.3. Horúci parný generátor, 3. Chladenie: Chladiaca jednotka 4 Glycol + Nádrž na chladenie ľadu 4.1, výmenník tepla 4.2 na chladenie výroby mladiny / horúcej vody, 4.3 Doskový výmenník tepla na chladenie ľadovou vodou, 6. Sanitácia: čerpadlo 6.1 Mobile CIP, stanica 6.2 * CIP, 7. Výroba priemyselných plynov: 7.1 Kompresor, 7.2 Žieravý kameň, 7.3 Pivo tlačí inertný plyn, 8. Správa kvasníc: 8.1 kvasnicová nádrž, 8.2 * rozmnožovacia stanica pre pestovanie kvasinkových kmeňov, 9. Filtrovanie piva: 9.1 * Primárny a sekundárny filter, 10. Fľašovanie a oddeľovanie piva: 10.1 * KEG Umývanie a plnenie strojov, 10.2 * Distribúcia a predaj piva * 10.3 Odkvapkávanie piva.

 

 


 

 

 

Recenzia

Zatiaľ, ešte tu nie je žiadne hodnotenie.

Iba prihlásení zákazníci, ktorí si tento produkt zakúpili, môžu zanechať recenziu.