MBTVI-100C : Rezervor cilindric sub presiune pentru fermentarea secundară a berii sau cidrului (maturare, carbonizare), vertical, izolat, 100/120L, 0.5/1.5/3.0bar

Rezervor cilindric universal de fermentare sub presiune utilizabil ca rezervor de fermentare a băuturilor, rezervor pentru maturarea băuturilor, bright beer tank, rezervor pentru fermentarea secundară sub presiune, rezervor de carbonatare, rezervor pentru alte condiționări finale ale băuturilor. Volumul nominal 100 litri, volum total 120 litri.

Rezervorul combi multifuncțional sub presiune este destinat în principal fermentației secundare (procesului de maturare) a produselor din băuturi alcoolice, depozitării, carbonatării, filtrarii berii, cidrului, vinului spumant și a altor băuturi sub presiune, precum și pentru prepararea băuturilor înainte de îmbutelierea sau îmbutelierea acestora. umplerea în butoaie. Vasul sub presiune este realizat din oțel alimentar inoxidabil DIN 1.4301 (AISI 304), cu construcție verticală, cu manta izolată din oțel. Vasul este răcit cu apă cu gheață sau glicol care circulă în canalele de răcire din interiorul cămașului de răcire. Nava are fie dimensiuni și echipamente standardizate, fie dimensiuni și echipamente speciale în funcție de cerințele individuale ale clienților. Rezervorul este disponibil în mod normal în mai multe versiuni (raport dimensional opțional, clasa de calitate, presiune maximă). Design clasic, izolație PUR, manta dublă din oțel inoxidabil, duplicatoare de răcire cu apă (sau glicol). Certificat PED (opțional și GUM, GOST). Toate piesele sunt fabricate in Uniunea Europeana.

Rezervorul sub presiune este fabricat integral în conformitate cu standardele europene EN 13445 și PED 2014/68/UE. Certificatul PED (și toate documentele legate de echipamentul sub presiune conform standardului PED 2014/68/UE) nu este inclus în prețul rezervorului, iar pentru utilizarea rezervorului în țările europene este necesar să adăugați articolul „Certificat PED 2014 / 68 / EU".

Echipamentul rezervorului de bere Maturation Classic 100/120 litri

Desen de asamblare al rezervorului de bere de maturare (model 2015 / SQ / dimensiuni standard):

MBTVI-100C: parametri tehnici

Legendă :

N / A = Nu este disponibil

DC = Cuplaj pentru produse lactate DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (tipul cuplajului depinde de cerințele unui client)

PED = Certificare pentru vase sub presiune necesară în toate țările UE - Directiva UE PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Producătorul își rezervă dreptul de a modifica parametrii în funcție de disponibilitatea actuală a materialelor și accesoriilor. Un client va primi întotdeauna desenul nostru de producție pentru aprobare înainte de a fabrica rezervorul comandat.

Echipament standard - descriere

• Ventil de presiune reglabil cu manometru și încuietoare de fermentare - O armătură specială care este proiectată special pentru fermentarea și maturarea controlată a berii (sau a vinului spumos sau a cidrului) sub presiune precisă.
• Separator de drojdie sedimentată - o țeavă scurtă detașabilă specială, proiectată pentru separarea ușoară a drojdiei sub un fund de produsul clar deasupra stratului de drojdie
• Canalele de răcire - duplicatoare pentru circulația lichidului de răcire în mantaua de răcire (una, două sau mai multe în funcție de tipul rezervorului)
• Izolație PUR - izolație din poliuretan cu grosime în funcție de dimensiunea rezervorului și mediul țintă (standard = 50mm)
• Carcasa exterioară a rezervorului din oțel inoxidabil - tipul de finisare a suprafeței (standard = măcinat) ales de client.
• Garnitură de rugozitate interioară garantată : Ra <0.8 μm sau mai puțin (suprafețe măcinate) / Ra <0.5 μm sau mai puțin (suprafețe lustruite)
• Usa de serviciu (canal) pe partea inferioară arcuită sau la fața locului pe partea cilindrului, conform cerințelor clientului (SQ = deschis în interior / HQ = deschis în exterior)
• Armătura de umplere / golire inferioară  - conducta de admisie / evacuare cu o supapă fluture pentru umplerea rezervorului, descărcarea drojdiei și scurgerea conținutului complet al rezervorului
• Duș sanitar cu bilă - duș cu bilă CIP sanitară (SQ = statică / HQ = rotativă) - una sau mai multe bucăți
• Cană de canalizare - o conductă multifuncțională cu o supapă cu bilă pentru conectarea unui sprayball, stație CIP (curățare, igienizare), supapă de presiune reglabilă cu manometru, intrare CO2
• Vană de prelevare - cocoș de prelevare pentru curățare și dezinfectare pentru eșantioane de produse de colectare
• Valva de siguranta - supapă de siguranță cu acțiune dublă (standard = 3.2 bari) și protecție împotriva aspirării (0.2 bari) - numai versiune sub presiune a rezervorului
• Robinet de evacuare - supapă dedicată pentru scurgerea de siguranță a rezervorului și pentru măsurarea precisă a presiunii în rezervor cu manometru (atunci când dușul cu duș cu bilă este blocat cu o spumă)
• Termometru soclu - priză sudată pentru introducerea termočidlalui sau a termometrului (unul sau mai multe tipuri de rezervoare conform tipului)
• Manometru - Este inclus în setul supapei de presiune reglabile. Fabricat din oțel inoxidabil, cu glicerină înăuntru.
• Indicator nivel de umplere - țeavă de sticlă curățabilă și igienizabilă pentru vizualizarea nivelului produsului în rezervor (SQ = fix / HQ = detașabil)
• Balamale de transport - balamale sudate din oțel pentru transportul sigur al rezervorului cu macaraua sau stivuitorul
• Picioare reglabile - 3 sau 4 picioare cu picioare de cauciuc pentru reglarea precisă a rezervorului pe o podea neuniformă
• Eticheta de tip - eticheta de oțel cu toți parametrii care sunt solicitați de la Uniunea Europeană pentru recipientele sub presiune
• PED 2014/68/EU - certificat - certificatul european pentru vasul de suprapresiune + document pentru arhivarea istoricului vasului sub presiune

Echipament opțional - descriere

• Supapă de presiune reglabilă fără blocare de fermentare - Mecanism simplificat pentru setarea precisă a presiunii proiectat pentru acest tip de rezervoare de producție a băuturilor cu un manometru de glicerină (gama standard de la 0 bar pâna la 3 bar ) - necesar pentru menținerea berii sub presiune în timpul tuturor operațiunilor cu rezervorul - în acest rezervor de bere de maturare supapa reglabilă de presiune cu blocarea fermentației asigură pe deplin această funcție.
• Uși speciale - guri de vizitare - gura de vizitare secundară, gura de vizitare cu vizor, gura de vizitare cu ușă din sticlă
• Dusuri speciale de curățare-dezinfectare - echipament de curățare rotativ, puls sau alt echipament special pentru curățarea extrem de eficientă a rezervorului
• Armătură universală laterală sau superioară - Armătura universală multifuncțională pentru conectarea echipamentului de flotare, a piatră de carbonizare sau a extractorului pentru hamei dry hopping.
• Scala pentru indicatorul nivelului de umplere - o scală de litri pe capacul indicatorului nivelului de umplere pentru vizualizarea volumului curent al produsului în rezervor
• Scară pentru supapa reglabilă de presiune - o bară pe un șurub reglabil de presiune pentru indicarea presiunii doar necesare în rezervor (un manometru arată presiunea curentă)
• Componente de măsurare și reglare a temperaturii - livrăm mai multe tipuri de termosenzori, termometre și, de asemenea, sisteme de control al temperaturii complet echipate pentru rezervoarele noastre
  • Termometru, termocupluri, termoregulatori - mai multe tipuri de instalare direct pe rezervor sau pe perete
  • Robinete automate de reglare termică Pentru reglarea fluxului de lichid de răcire în canalele de răcire
  • Pe termocontrolerul rezervorului - măsurarea și reglarea temperaturii pe controlerul de temperatură dedicat plasat direct pe fiecare rezervor
  • Caseta de control pe perete - pentru măsurarea și reglarea temperaturii în mai multe rezervoare dintr-un dulap comun
  • Sistem automat de măsurare și control al temperaturii rezervorului - pentru controlul automat al proceselor de fermentare și de maturare
• Piatra de carbonizare - piatra speciala poroasa pentru carbonizarea bauturilor din sticle CO2
• Scară - pentru operare ușoară cu guri de vizitare și alte accesorii superioare ale rezervoarelor
• Cilindrul de umplere a produselor din rezervor - un instrument special pentru umplerea ușoară a produsului (cum ar fi mustul de bere, mustul de cidru) în rezervorul de fermentație
• Echipamente de amestecare - la amestecarea conținutului rezervorului, este montat pe partea laterală a carcasei rezervorului
• Alte particularizări ale rezervorului - conform cerințelor clientului - dimensiuni nestandardizate, armături speciale, suprafață specială și design a rezervorului etc.

I. Variabilitatea dimensională a rezervorului de maturare MBTVI-100 litri:

Producem rezervoarele de maturare și rezervoarele pentru depozitarea berii pure cu volum 100 litri în cinci linii de producție, în funcție de raportul dintre înălțimea și diametrul containerului. Este un avantaj pentru clienți, deoarece dimensiunile variabile ale tancurilor sunt adesea necesare pentru a se adapta pentru dispozițiile spațiului limitat. Variante de dimensiuni posibile:

În acest eshop descriem doar o variantă standard a rezervorului pentru depozitarea berii pure cu volum util de 100 litri. Dacă doriți o altă variantă, trimiteți-ne solicitarea și vă vom trimite o ofertă individuală pentru rezervor.

Variațiile rezervorului de maturare MBTVI-100 litri în funcție de limita de suprapresiune:

• Vas cu cilindru de presiune medie litri 100 - Suprapresiunea maximă disponibilă este bara 3.0, include certificatul PED pentru recipientele sub presiune - recipientul poate fi utilizat ca rezervor de bere pentru presarea băuturilor în butoaie sau sticle, filtrarea și prepararea berii sau cidrului cu umpluturi manual sau automate.
• Vas cu cilindru de înaltă presiune 100 litri - Putem produce și rezervorul echipat cu supape pentru suprapresiune mai mare decât bara 3.0 - vom pregăti o ofertă individuală pentru variantele speciale ale rezervorului.

Variațiile rezervorului de maturare MBTVI-100 litri în funcție de calitatea și echipamentul său:

Conform cerințelor de calitate și posibilităților financiare ale clienților, recunoaștem rezervoarele sub presiune cilindrică și rezervoarele de bere strălucitoare, cu trei clase de calitate și echipamente:

• HQ - Calitate înaltă - Manopera de înaltă calitate a tuturor pieselor, îmbinărilor sudate și suprafețelor. Suprafața interioară are o rugozitate garantată Ra <0.5 pm - design lucios. Suprafața exterioară este unificată. Toate armăturile și armăturile funcționale care au un impact asupra fiabilității și siguranței produselor sunt fabricate în Europa sau în SUA. Echipament de lux al tancurilor. Principalele avantaje sunt economisirea soluțiilor de igienizare, apă și energie, pierderi minime de băuturi, timp de lucru mai scurt, reducerea costurilor de producție. Garanție de 3 ani pentru piesele principale din oțel inoxidabil și pentru fitinguri. Clasa de calitate pentru clienții cei mai exigenți.
• SQ - Calitate standard - Manopera de calitate standard a tuturor pieselor, îmbinărilor sudate și suprafețelor. Toate armăturile și armăturile funcționale care au un impact asupra fiabilității și siguranței produselor sunt achiziționate de la furnizori autorizați din Europa sau SUA. Inspecția tuturor sudurilor și îmbinărilor critice. Suprafața interioară are o rugozitate garantată Ra <0.8pm - design măcinat. Echipament obișnuit pentru nave, set obișnuit de accesorii. Rezervoarele din această clasă de calitate respectă toate reglementările europene pentru recipientele sub presiune și instalațiile de procesare a alimentelor. Garanție de doi ani pentru piesele principale din oțel inoxidabil, doi ani pentru fitinguri. Este cea mai des comandată variantă de calitate a rezervoarelor pentru clienții noștri.
• LQ - Calitate inferioară - manopera de calitate inferioară a tuturor pieselor, îmbinărilor și suprafețelor sudate. Cele mai multe armături funcționale și armături sunt achiziționate de la furnizori autorizați din Asia. Suprafața interioară și cea exterioară nu sunt unificate. Nu este garantată rugozitatea suprafeței în interiorul recipientelor. Această soluție este interesantă doar pentru pornirea fabricilor de bere mici, deoarece economisește costurile investițiilor. Din nefericire, acest lucru aduce costuri mai mari de producție a băuturilor. O perioadă mai lungă de salubritate, un consum mai mare al soluției de igienizare, energie, forță de muncă și apă caldă. Pierderi mari de băuturi produse. Nu oferim această clasă de calitate pentru produsele noastre, deoarece echipamentul cu clasa de calitate LQ nu respectă reglementările europene privind vasele sub presiune și instalațiile de procesare a alimentelor. Este calitatea rezervoarelor producătorilor mondiali foarte ieftine de tancuri.

Declarația noastră de calitate: De ce ar trebui să cumpărați acest tip de rezervor doar de la noi?

1. Proiectăm, fabricăm, sudăm, montează și testează toate recipientele (cu excepția vaselor fără presiune) în conformitate cu standardele și instrucțiunile europene stricte pentru recipientele sub presiune (Directiva UE PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment). De exemplu:
   • Fiecare vas de presiune conține o supapă de aerisire cu acțiune dublă (previne împiedicarea presurizării sau a implozirii rezervorului în timpul încărcării / descărcării)
   • Fiecare vas sub presiune conține, de asemenea, o supapă de siguranță independentă de suprapresiune (împiedică o suprapresiune foarte periculoasă a vasului și explozia ulterioară în timpul unei defecțiuni sau a unei capacități insuficiente a supapei de aerisire cu dublă acțiune)
   • Fiecare recipient sub presiune este proiectat de un designer certificat care este calificat pentru proiectarea și calcularea recipientelor sub presiune.
   • Documentație de producție pentru fiecare recipient sub presiune care conține calculul rezistenței statice, descrierea exactă a unui proces de fabricare corect, care include tipurile de suduri necesare, grosimea materialului, soluțiile punctelor critice.
   • Toate recipientele de presiune fabricate sunt supuse unei încercări riguroase a etanșeității și a porozității sudurilor, folosind un lichid special care detectează chiar și cele mai mici scurgeri nedorite, porii sau micro-fisuri = Testul de penetrare
   • Vasele de presiune sunt testate la suprapresiune care este cel puțin 1 bar mai mare decât suprapresiunea, pentru care containerele sunt certificate.
   • Protocolul privind testele de etanșeitate și presiune și declarația UE de conformitate sunt eliberate tuturor recipientelor sub presiune. De asemenea, atașăm documentul istoric al rezervorului de presiune, la cererea clientului.
   • Procesele de fabricare, desenele de proiectare, fabricarea, etanșeitatea și testele de presiune sunt supravegheate de un inspector al TÜV SÜD Czech sau de o altă companie certificată care furnizează controlul calității și conformitatea cu standardele europene.
   • Fiecare recipient sub presiune conține o plăcuță de identificare care nu poate fi șters, cu numele obligatoriu al producătorului, presiunea maximă sau alte date care identifică în mod unic vasul de presiune din beton în conformitate cu EU PED 2014 / 68 / EU
2. Producem recipiente pentru produse alimentare in mod fundamental din otel inoxidabil prietenos cu alimentele care se conformeaza pe deplin Regulament al Regulamentului Parlamentului European și al Consiliului nr. 1935 / 2004. Aceste materiale nu-și eliberează elementele constitutive în alimente în cantități care ar putea pune în pericol sănătatea umană sau pot aduce modificări inacceptabile în compoziția alimentelor sau deteriorarea caracteristicilor lor organoleptice și senzoriale în contact cu alimentele în condiții normale sau previzibile. Nu folosim oțel inoxidabil ieftin cu o calitate mai mică, care în curând își va pierde rezistența la coroziune și inactivitatea la alimente, mai ales după contactul repetat cu soluții agresive în timpul procesului de curățare și igienizare.
3. Căutăm furnizori de materiale și componente de construcție și de instalare, din care producem echipamente pentru producția și manipularea alimentelor. Nu cumpărăm niciun material de la importatori care nu reușesc să demonstreze originile și caracteristicile europene.
4. Toate rezervoarele, pe care le proiectăm pentru maturarea, maturarea și depozitarea băuturilor, au dimensiuni optimizate pentru procesele de maturare, procesul de maturare, carbonatarea, realizate în conformitate cu standardele tehnologice pentru producerea băuturilor. Niciodată nu determinăm dimensiunile rezervoarelor doar prin estimare.
5. Toate rezervoarele fabricate în clasa de calitate SQ / HQ sunt produse cu rugozitatea garantată a suprafeței interioare de Ra <0.8 microni sau mai puțin, care este rugozitatea prescrisă de standardul european al suprafețelor interioare ale rezervoarelor care intră în contact cu alimente și salubritate. soluții alcaline și acide. Rugozitatea garantată a suprafeței interioare a vasului este extrem de importantă pentru a asigura o curățare temeinică și rezervoare de igienizare. Aceasta este o condiție esențială pentru obținerea purității și sterilității echipamentelor de producție a alimentelor. Realizăm în mod repetat măsurători ale tuturor suprafețelor interne ale rezervoarelor cu metru de rugozitate special TR-130 pe tot parcursul procesului de fabricație. Lustruim suprafața interioară a rezervorului până când se atinge rugozitatea dorită.
6. Fiecare recipient este proiectat și fabricat astfel încât să asigure curățarea și igienizarea ușoară a tuturor suprafețelor care vin în contact cu produsele alimentare. Prin urmare, navele sunt echipate cu cel puțin un duș de salubritate, indicatori de nivel de umplere detașabili și igienizabili și cocuri de eșantionare. Nu folosim nicio armătură ieftină, pentru care producătorul nu a reușit în proiectarea și curățarea sanitară.
7. Rezervoarele au o suprafață exterioară unită. Toate îmbinările foilor exterioare (grosimea de cel puțin 2 mm) sunt sudate sau complet sigilate. Acest lucru este important pentru a preveni pătrunderea umezelii în carcasa dublă, umezirea materialului izolant și pierderea capacității de izolare. Acest lucru asigură o calitate consistentă și o capacitate de izolare a rezervoarelor. Pentru containerele de calitate SQ, foile exterioare sunt de obicei nituite și au o grosime de cel puțin 1 mm.
8. Izolăm toate vasele sub presiune prin spumă PUR de calitate. Spuma poliuretanică izolantă se aplică profesional pe spațiul de izolare al rezervoarelor, astfel încât să se evite formarea de punți termice, spațiul gol neizolat sau deformarea rezervoarelor. Nu folosim mici înlocuitori funcționali ieftini pentru izolarea rezervoarelor, cum ar fi lână izolatoare, margele de polistiren, spumă aplicată în mod inexpert.
9. Diametrele duzelor, supapelor și țevilor sunt dimensionate corect, în funcție de volumul și funcția vasului - nu montăm elemente de funcționare subacoperite pe rezervoare.
10. Garanția pentru rezervoarele produse în sediul central este de 36 luni. Garanția pentru rezervor de calitate SQ este de 24 luni. Durata de viață practică a rezervoarelor este de obicei câteva decenii, în timp ce elementele cu durată de viață mai mică (supape, garnituri etc.) pot fi în general înlocuite cu ușurință cu un nou element standardizat al aceluiași sau al unui alt producător.