TERAZ ZNIŻKA!

BREWORX LITE-ME 500: warzelnia brzeczki

 32584 -  98405 bez podatku

Pojedynczy blok Browar BREWORX LITE-ME 500 to kompaktowa maszyna, która zawiera wszystkie niezbędne urządzenia do produkcji 590 litrów brzeczki (do produkcji około 500 litrów piwa) w jednej partii z ekstraktu słodowego lub koncentratu brzeczki (koncentraty piwne). Jest to warzelnia dwunaczyniowa. Plik Warzelnia BREWORX LITE-ME 500 Jest urządzeniem uproszczonym o podobnym kształcie, takim jak browar BREWORX CLASSIC 500 . Ten model browaru nie jest przygotowany do produkcji brzeczki piwa z tradycyjnych surowców (słód zamiast koncentratu). To browar jest głównym składnikiem Browary BREWORX Lite-ME 500 Ale może być używany także w innych browarach.

Wyczyść zaznaczenie

Opis

Przyjazne dla wydruku, PDF i e-mail

Pojedynczy blok Browar BREWORX LITE-ME 500 to kompaktowa maszyna, która zawiera wszystkie niezbędne urządzenia do produkcji 590 litrów brzeczki (do produkcji około 500 litrów piwa) w jednej partii z ekstraktu słodowego lub koncentratu brzeczki (koncentraty piwne). Jest to warzelnia dwunaczyniowa. Plik Warzelnia BREWORX LITE-ME 500 Jest urządzeniem uproszczonym o podobnym kształcie, takim jak browar BREWORX CLASSIC 500 . Ten model browaru nie jest przygotowany do produkcji brzeczki piwa z tradycyjnych surowców (słód zamiast koncentratu). To browar jest głównym składnikiem Browary BREWORX Lite-ME 500 Ale może być używany także w innych browarach.

 

Korzyści z korzystania z browaru BREWORX Lite-ME

  • Łatwa produkcja brzeczki bez wieloletnich doświadczeń operatora
  • Łatwa do osiągnięcia stabilnej jakości piwo bez wpływu zmiennej jakości surowców
  • Młynek słodowy nie jest potrzebny jako część kosztów związanych z browarem - bezpieczne, bez problemów z przechowywaniem i przygotowaniem słodownika
  • Krótki czas nauki pracowników w procesie produkcji piwa wysokiej jakości
  • Możliwość niemal całkowitej automatyzacji produkcji brzeczki, która w produkcji piwa z tradycyjnych materiałów nie jest ekonomiczna
  • Znaczące oszczędności w pracy, zwłaszcza w automatycznej wersji brewera
  • Znaczne oszczędności energii do 50% w produkcji koncentratu brzeczkowego
  • Zmniejszenie objętości produkcji odpadów stałych o maksymalnie do 90% - nie ma słodowanych ziaren
  • Niższa cena zakupu minibrowarów
  • Szybszy zwrot z inwestycji

Brewhouse-breworx-liteme-rendering-500-600-1000x800

brewhouse-breworx-liteme-rendering-500-600-1000x800-2

Brewhouse-breworx-liteme-500mc-006-1000x1000

Brewhouse-breworx-liteme-500sd-004

Brewhouse-breworx-modulo-500sd-005

Brewhouse-breworx-liteme-500sd-003

 

 

 

 

Jednokrotny browarz BREWORX LITE-ME 500 jest kompaktową maszyną, która zawiera wszystkie niezbędne urządzenia do produkcji litrów piwa 590 litra piwa z koncentratów piwa w jednej partii. Jest to browar dwupłaszczowy. To osiągnęliśmy pełną funkcjonalność warzenia, zachowując tradycyjny design czeskiej browarów, idealny do produkcji słynnego na całym świecie piwa typu czeskiego. Jednak ta brewhouse jest w pełni zdolna do produkcji wszystkich rodzajów piwa, które oferowane są do koncentratów piwa.

 

Warzelnia BREWORX LITE-ME 500 zawiera w standardzie:

  • zbiornik do zacierania - kettel do wrzenia
  • Wanna z hydromasażem - do wyodrębniania śmietników chmielowych z brzeczki
  • Zlewozmywak laboratoryjny
  • panel sterowania
  • Platforma z krokami
  • Wszystkie połączenia rur i przewodów
  • Wszystkie mechanicznie i automatycznie sterowane zawory i armatury
  • Szafa rozdzielcza elektryczna
  • Komputer sterujący (tylko wersja z systemem sterowania SA)

 

 

Opcje i właściwości

 

Dwa rodzaje piwa skoncentrowane do produkcji ziół:

  • Koncentrat brzeczki : Koncentrat brzeczki + woda pitna + drożdże piwne + (ewentualnie inne składniki)
  • Ekstrakt słodowy : Ekstrakt słodowy + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (opcjonalnie inne składniki)


Cztery zdolności produkcyjne browaru:

  • 590 litrów piwa dziennie - jedna partia w ciągu 12 godzin - surowcami źródłowymi są ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
  • 1180 litrów piwa dziennie - dwie partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
  • 1770 litrów piwa dziennie - trzy partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
  • 2360 litrów piwa dziennie - cztery partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne

 

Dwa dostępne wzory:

  • SD - konstrukcja ze stali nierdzewnej - wszystkie naczynia są w całości wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304
  • CD - konstrukcja miedziana - wszystkie główne części wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304, jedynie płaszcz zewnętrzny i czapki pojemników wykonane są z miedzi.


Dwa dostępne systemy grzewcze:

  • EH - Ogrzewanie elektryczne - ogrzewanie kettelu odbywa się za pomocą elektrycznych elementów grzejnych bez użycia płynu niezamarzającego. Ta odmiana warzelni nie potrzebuje generatora pary.
  • SH - Podgrzewanie parowe - ogrzewanie kettelu odbywa się za pomocą gorącej pary wytwarzanej przez generator pary. Ogrzewanie gorącą parą znacznie przyspiesza proces wrzenia, a lepiej dla podgrzewanej brzeczki (bez karmelizacji ekstraktu słodowego). System ten wymaga połączenia piekarnika z elektrycznym, gazowym lub peletowym generatorem pary, który nie znajduje się w browarze (patrz akcesoria opcjonalne).

 

Dwa dostępne systemy sterowania:

  • MC - sterowanie ręczne - - browar jest obsługiwany ręcznie przy pomocy aplikacji komputerowej, która krok po kroku prowadzi użytkownika do procesu produkcyjnego. Ogrzewanie brewera, prędkość mieszadła, uruchomienie pompy jest sterowane z centralnego panelu sterowania.
  • AC - sterowanie automatyczne - automatycznie sterowana breweria obsługiwana przez komputer przemysłowy, który automatycznie kontroluje produkcję brzeczki i wymaga niewielkiej interakcji użytkownika. Funkcje takie jak ogrzewanie browaru, prędkość mieszadła, pompy pracujące, zawory i zawory regulacyjne są sterowane komputerowo i dostosowane do centralnego panelu sterowania z ekranem dotykowym.

 

Dlaczego warto wybrać system AC do kontroli zaparzania? Głównymi powodami są:

  • Eliminacja ludzkich błędów - maszyna dokładnie i czasowo wykonywać niezbędne zadania
  • Oszczędność kosztów dla właściciela - do manipulowania browarem potrzebny jest tylko jeden pracownik
  • Minimalizuj liczbę błędów w browarze - wszystko jest jeszcze pod kontrolą
  • Monitorowanie i rejestracja Procesu produkcyjnego do pamięci komputera
  • Minimalizacja wymagań Dla ciągłej uwagi operatora - wczesna reakcja maszyny
  • Stabilna jakość piwa - zawsze przestrzegane są standardowe procedury produkcyjne
  • Sześć zaprogramowanych receptur - do produkcji najbardziej znanych rodzajów piwa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ręczny tryb zaparzania - do produkcji wszystkich innych rodzajów piwa
  • Specjalny tryb sanitacji - do automatycznego czyszczenia, odkażania i sterylizacji warzelni, rur brzeczki, armatur i innego wyposażenia browaru

 

Zalecenie:

Zalecamy zdecydowanie wybrać Automatyczny system kontroli browaru Dla tego typu browaru, a także dla automatyczny system kontroli procesu dojrzewania & pożywek i fermentacji !

Połączenia Automatyczny system sterowania browarem Zawsze zapewnia prawidłowe ustawienie czasu napełniania bez uszkodzenia brzeczki.

Brewhouse-automatic-control-auv1-panel sterowania

Połączenia Automatyczny ciąg dalszysystem rol do procesu dojrzewania i fermentacji & Umożliwia automatyczne monitorowanie i kontrolowanie najważniejszych części procesu fermentacji i dojrzewania piwa (Od zbiorników 1 do 30 maks) Oraz operacje z mediami.

Ttmcs-ekran dotykowy-001

 

Jak wygląda automatyczny panel sterowania? To jest menu główne. Wybierz jeden z kilku typów piwa lub funkcji, a następnie kliknij i odejdź.

 

Brewhouse-automatic-control-ac-panel-01

 

 

Funkcje specjalne:

  • Funkcja CIP - specjalny tryb zapewnia czyszczenie, odkażanie i sterylizację brewerny, rurociągów i ewentualnie innych urządzeń w browarze

 

Specyfikacja techniczna

Mash Tun - czajnik

  • Pojemność użyteczna 1175 l
  • Wymiary Ř 1 mm, wysokość 240 mm
  • Dolna część dolna 0,94 m2
  • Obszar szarpania pary 0,36 m2
  • Zawór parowy ASCOjucomatik DN 15
  • Uszczelnienie pary wodnej DN 15
  • Agregat z czterema ramionami z mocą wyjściową skrzyni biegów 650 Nm, moc wejściowa 2,2 kW
  • Oświetlenie 12V 35W
  • 2x sanitarny prysznic obrotowy DN 25
  • Parownik DN 100, urządzenie natryskowe 3x
  • Izolacja 40 mm plastyfikowana bawełna,
  • Zewnętrzna miedziana miedziana miedź 1 mm
  • Górna pokrywa miedzi + imitacja parownika DN 200
  • Pręt pomiarowy z certyfikatem / dyrektywą ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Zbiornik ciepłej wody / wanna z hydromasażem

  • Pojemność użyteczna 1175 l
  • Wymiary Ø 1 240 mm, wysokość 560 mm
  • Odseparowanie dolnych segmentów 6 z przepuszczalnością 12%
  • Dysze do płukania pod drutem 3 pc
  • Ramię mieszadeł 2, noże 8
  • Skrzynia biegów 640 Nm, moc wejściowa 2200W
  • Oświetlenie 12V 35W
  • Mechaniczny wskaźnik temperatury 0-120ºC stal nierdzewna
  • 1x sanitarny prysznic obrotowy RTS 25
  • Zawór trójdrogowy z uszczelnieniem DN 50
  • Dysza styczna DN 20
  • Wskaźnik poziomu DN 20
  • Zawór fermentacyjny 2x DN 25
  • Izolacja 40 mm plastyfikowana bawełna,
  • Zewnętrzna miedziana miedziana miedź 1 mm
  • Górna pokrywa miedzi + imitacja parownika DN150 (tylko w wersji do projektowania płyt CD)

 

Rurociągi, armatura

  • Linia podstawowa DN 40, zawór klapowy 4x DN 50
  • Linia spustowa DN 40, zawór klapowy 2x DN 50
  • Linia sanitarna DN 25, zawór 3x DN 25
  • Zaopatrzenie w wodę i dodatkowe przewody DN 25, zawór 5x DN 25
  • Filtr brzeczki piwa 2000l / h / DN 80
  • Pompa do mazowania / fermentacji DWO 150 Ebara
    • Moc wejściowa 750W
    • H maks. Pasek 2,2
    • Pompa sterowana przez przemiennik częstotliwości Fronic 1.5 kW

 

Instalacja elektryczna

  • Przełącznik główny 3x25A z wyłącznikiem centralnym
  • Rozrusznik silnika 3x 2.5-4A
  • 1x Konwerter częstotliwości Fronic mini 1.5 kW
  • 1x Konwerter częstotliwości Fronic mini 0.75 kW
  • Cyfrowy regulator temperatury czajnika mielącego Dixel XR20D
  • Cyfrowy regulator temperatury piwa z beczek piwa Dixel XR20D
  • Wyłącznik 6A 230V
  • Wyłącznik 10A 230V
  • Wyłącznik 4A 230V
  • Plastikowa tablica rozdzielcza DIN, moduły 36
  • Okablowanie
    • 5x 1,5 18 m
    • 5x 2.5 10 m
    • 3x 1 48 m

 

 

Wymiary i waga

  • Waga 930 kg
  • Podstawowa wysokość minimalna wysokość 2 700 mm
  • Szerokość 3 800 mm
  • Głębokość 2 030 mm

Ten sprzęt wrzący montowany jest w sztywnej ramy wykonanej z dolnej części listwy 1.4301, 8.

 

Połączenia:

  • Wydzielanie brzeczki DN 25
  • Doprowadzenie zimnej wody DN 25
  • Zaopatrzenie w ciepłą wodę DN 25
  • Linia spustowa DN 50
  • Electro 5x 2,5 5000 W

 

Pomocnicze:

  • Umywalka z połączonymi zestawami dźwigni
  • Urządzenie chłodzące dla próbek
  • Przepływomierz DN 25 dopływu wody
  • Filtr do wody
  • Połączenie zbiorników wody z cyfrowym wskazywaniem temperatur
  • Kroki serwisowania mostu 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Ten sprzęt jest zazwyczaj transportowany w stanie zmontowanym, z wyjątkiem pokryć miedzianych, parownika do kondensacji pary wodnej, stopniowania mostu serwisowego i elektrycznej tablicy rozdzielczej.

 

 

Akcesoria opcjonalne

  • ACS - automatyczny system sterowania - automatyczne zaparzanie brzeczki w pełni kontroluje komputer
  • STG - generator pary - konieczne tylko dla wersji z systemem grzewczym SH
  • WCS - system chłodzenia brzeczki - urządzenia do kontrolowanego chłodzenia gorącego brzeczki do temperatury fermentacji (7 ° C lub 25 ° C w zależności od rodzaju piwa)
  • LEA - Urządzenia laboratoryjne i akcesoria - sacharymetry, alkoholometry, cylinder stopniowany, drewniany pręt do ręcznego pomiaru poziomu
  • HWT - zbiornik na ciepłą wodę - zbiornik izolowany do magazynowania wody grzewczej pochodzącej z chłodzenia brzeczki. Konieczne jest posiadanie gorącej wody na niektóre etapy cyklu wrzenia w warzelni.
  • ITWT - zbiornik na wodę mineralną - izolowane naczynie do chłodzenia, magazynowania i pompowania wody lodowej niezbędnej w procesie chłodzenia brzeczki. Ta uzdatniona woda z lodem pitnym jest podgrzewana w procesie chłodzenia brzeczki i staje się następnie gorącą wodą przechowywaną w HWT. W przypadku braku wody pitnej o żądanym składzie chemicznym konieczne jest zastosowanie sprzętu do uzdatniania wody - WTS. Dostępny dla browarów z jednopoziomowym systemem chłodzenia brzeczki - polecamy go dla browarów o zdolności produkcyjnej powyżej 1000 litrów brzeczki na jeden napar zamiast ICWT.
  • ICWT - Zbiornik wody chłodzącej lód - izolowane naczynie do chłodzenia, magazynowania i pompowania wody lodowej niezbędnej w procesie chłodzenia brzeczki. Ta uzdatniona woda pitna z lodem jest podgrzewana w procesie chłodzenia brzeczki, a następnie wraca do układu chłodzenia. Dostępne dla browarów z dwupoziomowym układem chłodzenia brzeczki - polecamy go dla browarów o zdolności produkcyjnej max. 1000 litrów brzeczki na jeden napar zamiast ITWT.
  • WTS - Systemy uzdatniania wody - sprzęt do uzdatniania zimnej wody, który nie zażądał składu chemicznego dostępnego do warzenia wybranego rodzaju piwa. Do oceny odpowiedniego składu chemicznego wody niezbędna jest analiza chemiczna.

 

 

Usługi dodatkowe

Usługi szkoleniowe BTS - Brewer Na rozpoczęcie działalności w nowym zakładzie mikrofalowym, a także w przypadku już prowadzących działalność mikroblociągów - wszystkie kursy są nauczane przez certyfikowanego czeskiego browaru w Czechach lub kraju klienta.

 

Dodatkowe informacje

Waga 950 kg
Wymiary 3900 × 2100 × 2800 mm
Projekt zewnętrzny

,

System ogrzewania

,

System sterowania

AC - automatyczny, MC - ręczny

Recenzje

Nie ma jeszcze opinii.

Tylko zalogowany klientów, którzy nabyli ten produkt może zostawić komentarz.