Opis
Automatyczna linia do napełniania butelek BFL-MB1330 jest w pełni wyposażona do produkcji 1000 butelek (0,33L) na godzinę. Składa się z następujących komponentów i usług:
- Wypełniacz płuczący Crowner wraz z częściami do butelki w jednym formacie & Korka o średnicy 26 mm
- Dummy butelek do czyszczenia CIP w zamkniętym obiegu
- CO² przed zastrzykiem w przestrzeni szyi butelki
- Stalowa membrana ze stali nierdzewnej pompy karmienia piwa
- Modem tele-serwisowy do zdalnego wspomagania oprogramowaniaLiniowy etykieciarka do aplikacji na nadruk na ciele
- Przenośny przenośnik do butelek z poręcznym wkładem i wyjmującym rotator
- Liniowy etykietownik do nanoszenia etykiety na ciele
- 1st Przetwornica częstotliwości głównej do sterowania prędkością obrotnicy maszyny za pomocą potencjometru ogólnego i ręcznej regulacji
- Ostrzeżenie SIREN + sygnał FLASHING dla ogólnego alarmu etykiety
- Photocell dla BUTELKI JAM z etykietki
- Fotokomórka do etykiet STANDARD (bez przezroczystego, NO metalu)
- System alarmowy dla końca rolki etykiet
- Koder daty
- System przenośników do łączenia drukarki & Microblock ze stołem obrotowym do podawania butelek Stół obrotowy do gromadzenia butelek & Ø800mm (zgodnie z układem)
- Opakowanie transportowe, ubezpieczenie & dostawa towarów do fabryki (obliczone dla UE)
I. BFA-MB 1330 - Automatyczny monoblok do płukania butelek + wypełniacz + koronka
Wysokojakościowa automatyczna spłukiwarka-wypełniacz z długim okresem przydatności do spożycia dzięki specjalnej podwójnej wstępnej ewakuacji tlenu z zaworem napełniającym ELECTROPNEUMATIC VALVES.
Wydajność godzinowa:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Parametry techniczne
Produkt do napełnienia: piwo
Rodzaj butelki: szklana
Rodzaj zamknięcia: Korona Ø 26 mm
Chwytaki do płukania nr. : 5
Zawory napełniające nr. : 5
Zakrywające głowice nr. : 1
System płukania: wodą - jednostopniowa obróbka
Układ napełniania: elektropneumatyczne izobaryczne zawory napełniające
Temperatura napełniania: 0-3 ° C
Zawartość CO2: maks. 5,5 g / l.
Ciśnienie: Max: 2-2,5 bar
Standardowe wymiary butelki: ø min. 50 / maks. 100 - godz. Min. 180 / maks. 340
Obroty maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara
Regulacja prędkości: elektroniczna, falownikiem
Automatyczne włączanie / wyłączanie fotokomórek: w zestawie (umieszczone na wlocie i wylocie)
Wysokość robocza: 1.100 mm. + 50 mm
Wymiary przenośnika: 100 × 125 mm
Łańcuch przenośnika: 82,5 mm
Wydajność: 1,000 bph x 330 ml
Sekcja 1: Wieża do płukania - 5 chwytaków
- Płukanie wieży dostarczanej z chwytakami 5 ze standardowymi dyszami stacjonarnymi.
- Klipsy do chwytaków do butelek to niezwykle szybki montaż i demontaż.
- Płukacz jest dostarczany z jednorazowym zabiegiem płukania
- Maszyna ta jest wyposażona w urządzenie do wykrywania butelki na przenośniku (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): składa się z fotokomórki, która zatrzymuje maszynę i zamyka zawór elektryczny płukacza w przypadku braku butelki w celu uniknięcia światła Rozpylacze.
- Elektrozawór do sterowania płukania płynem.
- Zawór zatrzymuje przepływ płynu roboczego za każdym razem, gdy maszyna zatrzymuje się i uruchamia przy ponownym uruchomieniu maszyny.
- Regulator ciśnienia cieczy roboczej.
- Filtr do płukania roztworu, wraz z pojemnikiem i wkładem.
- Ręczna regulacja wysokości wieży (regulacja elektryczna na żądanie)
Sekcja 2nd: Napełnianie wieży elektropneumatycznymi zaworami przeciwciśnienia
- Wieża napełniająca przeciwciśnieniu, dostarczana z 5 ZAWORY ELEKTRONICZNE Nadaje się do napełniania piwa, do szklanej butelki.
- Ręczna regulacja wysokości wieży (regulacja elektryczna na żądanie)
- Wieża napełniająca posiada zbiornik z wypolerowaną wewnętrzną powierzchnią lustrzaną i sondą kontrolną poziomu.
Wypełnianie kroków dla szklanych butelek
1. faza | Pierwsza próżnia wstępna | Po podniesieniu butelki uruchamia się pompa próżniowa - usuwająca powietrze z butelki |
2. faza | Pierwszy wtrysk CO2 | Rura odkurzająca jest zamknięta i rozpoczyna się wtrysk CO2 - napełnianie butli CO2 |
3. faza | Druga próżnia wstępna | Zawór CO2 zamyka się i uruchamia się pompa próżniowa - usuwając CO2 z butelki |
4. faza | Drugi wtrysk CO2 | Rura próżniowa pozostaje otwarta przez bardzo krótki czas, gdy CO2 się otwiera, a następnie jest zamykany |
5. faza | Napełnianie napoju | Gdy ciśnienie wewnątrz butelki jest takie samo jak ciśnienie w górnym zbiorniku napełniania, zawory napełniające są otwarte i rozpoczyna się proces napełniania butelki |
6. faza | Koniec napełniania | Po zakończeniu napełniania butelki, po krótkiej przerwie, snift otwiera się w celu odgazowania butelki |
7. faza | Degazowanie | Zawór elektromechaniczny otwiera i odgazowuje butelkę |
Zdjęcie: Separatory do butelkowania między zaworami napełniającymi:
Sekcja 3rd: Wieżyczka zamykająca
Automatyczna wieża do korkowania nadaje się do zastosowania korka korkowego na szklanych butelkach, dostarczana z:
- Automatyczny sorter wibracyjny, wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304; Wyposażone w urządzenia do monitorowania poziomu kapeluszy
- Zjeżdżalnia wyposażona w przyrząd do monitorowania obecności nasadki, wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304
- Nr. Głowica do korkowania 1 z stożkiem do dociśnięcia do trwałego odkształcenia korkowego korka
Część 4: ruch butelek
- Maszyna ma centralną gwiazdę, która przenosi butelkę. Z kolei butelki umieszcza się w pozycji 5 na raz pod dyszami napełniającymi.
- Prędkość maszyny regulowana elektronicznie za pomocą falownika.
- Jednostka jest również wyposażona w czujniki wejścia i wyjścia dla automatycznego startu / stopu: zatrzymują maszynę w przypadku braku butelki na przenośniku wlotowym lub w przypadku zakleszczenia butelki na wyjściu przenośnika i zapewniają automatyczne ponowne uruchomienie.
- Maszyna jest już wyposażona w taśmę przenośnika ze stali nierdzewnej bez napędu przenośnika i rowków odzysku cieczy przypadkowo przepełnienia.
- Zgodnie z zasadami CE, monoblok wyposażony jest w osłony bezpieczeństwa, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 i szkło bezpieczne.
Obracanie urządzeń rondo i gwiazdy
Obrót ronda i urządzeń gwiezdnych za pomocą kół zębatych lub przekładni redukcyjnych napędzanych silnikami zębatymi w kąpieli olejowej.
Automatyczne zwalnianie jednostki centralnej i urządzeń gwiazdowych do natychmiastowego zatrzymania w przypadku niewłaściwego manewru.
Prędkość maszyny regulowana elektronicznie za pomocą falownika.
Monoblok jest również wyposażony w czujniki wejścia i wyjścia dla automatycznego startu / stopu: zatrzymują maszynę w przypadku braku butelki na przenośniku wlotowym lub w przypadku zacięcia butelki na wyjściu przenośnika i zapewniają automatyczne ponowne uruchomienie.
Elektrownia
Sterowanie elektryczne w pudełku ze stali nierdzewnej izolacyjnej.
Zdjęcie: Urządzenie do wtryskiwania gazu obojętnego przed zamykaniem:
Część 5: Część podkładki do butelek
- Automatyczne mycie wszystkich butelek po zaparzeniu
II. Pompa piwa
- Pompa pneumatyczna ze stali szlachetnej do piwa zasilającego do wypełniacza
- To urządzenie działa bez zużycia energii elektrycznej - potrzebuje tylko sprężonego powietrza
- Minimalizuje mechaniczny wpływ na piwo
III. Automatyczna liniowa etykieta samoprzylepna
Automatyczna etykieciarka liniowa wyposażona w 1 (jedną) stację etykietującą samoprzylepną, max. Ø300mm. rolka, odpowiednia do naklejenia jednej przedniej etykiety samoprzylepnej na szklane pojemniki.
Prędkość produkcji: maksimum 1.500 BPH
- Minimalna długość etykiety: 10 mm
- Maksymalna długość etykiety: 130 mm
- Minimalna wysokość etykiety: 10 mm
- Maksymalna wysokość etykiety: 80/120/160/240 mm
- Minimalna średnica pojemnika: 40 mm
- Maksymalna średnica pojemnika: 130 mm
- Minimalna wysokość pojemnika: 150 mm
- Maksymalna wysokość kontenera: 370 mm
DATE CODER
- Wyświetlacz: pełny kolorowy wyświetlacz LCD 2,8
- Konstrukcja Plug'n Play: technologia druku Hewlett Packard TIJ 2.5
- Drukowane obrazy: alfanumeryczne, logo, data / godzina, data ważności
- Wiersze drukowane: linie 1,2,3,4. Całkowita wysokość linii jest ograniczona do 12.7 mm
- Prędkość przenośnika: 76 metrów na minutę
Recenzje
Nie ma jeszcze opinii.