Beskrivelse
Den automatiske flaskefyllelinjen BFL-MB1330 er fullt utstyrt for produksjonskapasiteten 1000 flasker (0,33L) per time. Den består av disse komponentene og tjenestene:
- Rinser Filler Crowner inkludert deler til ett format flaske & krone kork i diameter 26 mm
- Dummy flasker for CIP rengjøring i lukket krets
- CO²-injeksjonsanordning i nakkeplassen til flasken før kapsel
- Rustfritt stål pneumatisk membran øl fôring pumpe
- Tele-service modem for programvare fjernhjelpLinear labeller for kropps etikett søknad
- Flaskebearbeidende transportsystem med praktisk innsats og fjern rotator
- Linjær labeller for kropps etikett søknad
- 1st Hovedfrekvensomformer for å styre hastigheten på maskinen ved hjelp av generelt potensiometer med manuell justering
- Advarsel SIREN + FLASHING-signal for generell alarm på etiketten
- Photocell for BOTTLE JAM ut av labeller
- Photocell for STANDARD etiketter (NO transparent, NO metal)
- Alarmsystem for slutten av etikettrullen
- Datakoder
- Transportørsystem for å koble etiketter & Microblock sammen med roterende flaskeinnmatingsbord & rotasjonsflaskeakkumuleringsbord Ø800mm (som per layout)
- Transportemballasje, forsikring & levering av varer til fabrikken (beregnet for EU)
I. BFA-MB 1330 - Automatisk skylling med monoblokkflaske + fyllstoff + krone
Den høykvalitets automatiske rensefyller-capper med lang holdbarhet takket være vår spesielle dobbelte evakuering av oksygen med ELECTROPNEUMATIC FILLING VALVES.
Utgang per time:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tekniske parametere
Produkt som skal fylles: Øl
Type flaske: Glass
Lukketype: Kronelokk Ø 26 mm
Skyllegripere nr. : 5
Påfyllingsventiler nr. : 5
Capping heads nr. : 1
Skyllesystem: ved vann - behandling i ett trinn
Påfyllingssystem: elektro-pneumatiske isobariske påfyllingsventiler
Fyllingstemperatur: 0-3 ° C
CO2-innhold: Maks 5,5 g / lt.
Trykk: Maks: 2-2,5 bar
Flaske standard dimensjoner: ø min. 50 / maks. 100 - t min. 180 / maks. 340
Maskinrotasjon: med klokken
Hastighetsjustering: elektronisk, av inverter
Fotoceller automatisk start / stopp: inkludert (plassert ved innløp og utgang)
Arbeidshøyde: 1.100 mm. + 50 mm
Transportørmål: 100 × 125 mm
Transportkjede: 82,5 mm
Effekt: 1,000 bph x 330 ml
1. seksjon: Skylletårn - 5 gripere
- Spylerturret leveres med 5 grippere med standard faste dyser.
- Flaskegripsene er en ekstra hurtig montering og demonteringstype.
- Spyleren leveres med en enkelt skyllingsbehandling
- Denne maskinen er utstyrt med en anordning for deteksjon av flasken på transportbåndet (INGEN FLASSE PÅ KONTROLLØR / IKKE SPRAY): Den består av en fotocelle som stopper maskinen og lukker spylelektroventilen i tilfelle flasken mangler for å unngå lys spray.
- Elektrisk ventil for å styre skyllevæsken.
- Ventilen stopper behandlingsfluidstrømmen hver gang maskinen stopper og starter den ved maskinen på nytt.
- Trykkregulator for behandlingsvæsken.
- Filter for skylløsning, komplett med beholder og patron.
- Manuell turtallhøydejustering (elektrisk regulering tilgjengelig på forespørsel)
2nd seksjon: Fylling av turret med elektropneumatiske mottrykksventiler
- Turtrykkfyllingstårn, følger med 5 ELECTROPNEUMATIC VALVES Egnet til å fylle øl, i glassflaske.
- Manuell fylling av tårnhøydejustering (elektrisk regulering tilgjengelig på forespørsel)
- Fyllingstårnet har en tank med en speilpolert innvendig overflate og en nivåkontrollsonde.
Fyll trinn for glassflasker
| 1. fase | Første pre-vakuum | Etter løfting av flasken starter vakuumpumpen - utmattende luft fra flasken |
| 2. fase | Første CO2-injeksjon | Vakuumrøret er lukket og injeksjonen av CO2 starter - fylle flasken med CO2 |
| 3. fase | Second pre-vacuuming | Ventilen for CO2 lukkes og støvsugingspumpen starter - utmattende CO2 fra flasken |
| 4. fase | Andre CO2-injeksjon | Vakuumrøret forblir åpent i veldig kort tid mens CO2 åpnes og deretter lukkes det |
| 5. fase | Fylling av drikke | Når trykket i flasken er det samme som trykket i den øvre fyllingstanken, er fylleventilene åpne og fyllingsprosessen av flasken starter |
| 6. fase | Slut på fylling | Når fyllingen av flasken er ferdig, etter en kort pause, er sniften åpen for avgassing av flasken |
| 7. fase | avgassing | Den elektriske mekaniske ventilen åpner og avgasser flasken |
Bilde: Flaskseparatorer mellom fyllventilene:
3rd seksjon: Capping turret
Automatisk korketurret egnet til kransekork på glassflasker, utstyrt med:
- Automatisk vibrerende sorter, laget av AISI 304 rustfritt stål; Utstyrt med kapsnivåovervåkingsenhet
- Rute utstyrt med kapsikkerhetsmonitor, laget av AISI 304 rustfritt stål
- Nr. 1 korkhode med trykklukkingskegle for permanent kronekorkdeformasjon
4-del: Flaskebevegelse
- Maskinen har en sentral stjerne som formidler flasken. I sin tur er flaskerne plassert 5 per gang under fyllingsdysene.
- Maskinhastighet elektronisk justert ved hjelp av omformer.
- Enheten leveres også med inn- og ut-sensorer for automatisk start / stopp: de stopper maskinen ved mangel på flaske på innløpstransportør eller i tilfelle flaskekonfid på uttakstransportør og de gir automatisk gjenstart.
- Maskinen er allerede utstyrt med transportbånd i rustfritt stål uten transportbånd og gjenvinningsspor av væsken som uhell overløp.
- I henhold til CE-regler er monobloken utstyrt med sikkerhetsvakter, innredet i rustfritt stål AISI 304 og sikkerhetsglass.
Rotasjon av rundkjøringer og stjerneapparater
Rotasjon av rundkjøringen og stjerneinnretningene ved hjelp av gir eller reduksjonsgir drevet av girmotorer i oljebad.
Automatisk utgivelse på sentralenheten og på stjernenhetene for umiddelbar stopp i tilfelle feil manøvrering.
Maskinhastighet elektronisk justert ved hjelp av omformer.
Monoblock er også utstyrt med inn- og ut-sensorer for automatisk start / stopp: de stopper maskinen ved mangel på flaske på innløpstransportør eller i tilfelle av flaske syltetøy på utgangstransportør og de gir automatisk gjenstart.
Elektrisk anlegg
Elektriske kontroller i en eske laget av isolerende rustfritt stål.
Bilde: Inertgass injeksjonsenhet før kapping:
5-t-delen: Flaskevasker
- Automatisk vasking av alle flasker etter capping
II. Ølpumpe
- Pneumatisk rustfritt stål diagphragm pumpe for feedeng øl til fyllstoffet
- Denne enheten fungerer uten strømforbruk - den trenger bare trykkluft
- Minimalisert mekanisk innvirkning på øl
III. Automatisk lineær selvklebende merkemaskin
Automatisk lineær merkemaskin utstyrt med 1 (en) selvklebende merkestasjon, maks. Ø300mm. spole, egnet for å påføre en selvklebende etikett på glassbeholdere.
Produksjonshastighet: Maksimum 1.500 BPH
- Etikett minimumslengde: 10 mm
- Etikettens maksimale lengde: 130 mm
- Etikett minimum høyde: 10 mm
- Etikettens maksimale høyde: 80/120/160/240 mm
- Beholderens minste diameter: 40 mm
- Beholderens maksimale diameter: 130 mm
- Beholderens minimumshøyde: 150 mm
- Beholderens maksimale høyde: 370 mm
DATO KODER
- Skjerm: 2,8 "fargeskjerm
- Plug'n Play-design: Hewlett Packard TIJ 2.5-utskriftsteknologi
- Utskriftsbilder: Alfanumerisk, logo, dato / klokkeslett, utløpsdato
- Utskriftslinjer: 1,2,3,4-linjer. Total linjehøyde er begrenset til 12.7 mm
- Transporthastighet: 76 meter per minutt
Anmeldelser
Det er ingen omtaler ennå.