MMR-100: Moutmolen - machine voor het persen van moutkorrels, 2.2 kW 400-700 kg / uur - geharde walsen

TuA-molen ontworpen voor een bereiding van mout met productiecapaciteit van 400 tot 700 kg per uur.

De MMR-100 walsmolen is een apparaat gemaakt voor het vermalen van granen. We raden aan dit model te gebruiken voor microbrouwerijen met een volume van het brouwhuis tot 1500 liter.

Betrouwbaarheid van de machine

De machine is geproduceerd sinds 1993. Getest en goedgekeurd door het staatsonderzoekslaboratorium voor landbouw-, bos- en voedingsmachines volgens wet nr. 30 / 1968 op staatsonderzoek. Een conformiteitsverklaring is afgegeven aan deze machine volgens wet nr. 22 / 1997 Coll. Een definitieve evaluatie van dit product is gemaakt door de Tsjechische Staat veterinaire administratie

Omschrijving

De snelheid en richting van de roterende maalrol worden afgeleid van de aandrijfrol, die in de tegenovergestelde richting naar de tweede aandrijfrol draait. De cilinders worden door middel van een tussenwiel met een verhouding van 1: 2 verbonden.

De snelheid en richting van de cilinder zijn gebaseerd op een aandrijfrol die in de tegenovergestelde richting naar de aandrijfrol draait; De rollen zijn verbonden door een versnellingsratio van 1: 1-verhouding.

Als alternatief kan het product zonder standaard worden geleverd. (met een wandplank of een vergelijkbaar stalen frame).

De stand is gemaakt van gelaste stalen buizen en heeft een rechthoekige contour en het heeft een goede stabiliteit.

Afneembaar stalen frame waarin werkrollen zijn geplaatst. De aandrijfrol is stevig gelagerd en wordt aangedreven door een elektromotor met V-snaren. De tweede rol is gemonteerd in een schuifgeleider. De rollen hebben een tegengestelde draairichting. Er is een apparaat (aangedreven door een elektromotor) om tassen in het onderste deel van de koffer te passen.

Een hopper voltooit het apparaat, zodat het mogelijk is om met het apparaat ofwel met een transportband of handmatig te werken.

Technische parameters :

Elektromotor… 2.2 kW 3-fase 400V 50Hz

Maalcapaciteit… van 400 tot 700 kg mout per uur

Gewicht ... 163 kg

Materiaal- en oppervlaktebescherming

Het apparaat is voornamelijk gemaakt van staalkwaliteit 11 (met betrekking tot de functionaliteit van de componenten, hun slijtvastheid en goede laseigenschappen). Het machineoppervlak is beschermd met verf. Alle onderdelen zijn gestandaardiseerde Tsjechische elementen.

Casing

De machine is ontworpen om te werken in een brandbare stofomgeving met een maximale temperatuur van + 40 ° C en een minimale temperatuur van -20 ° C. Alle elektrische apparatuur komt overeen met de Tsjechische normen.
De machine is ontworpen om te werken onder milde klimatologische omstandigheden en heeft een IP 54 rating.

Verpakking, transport en opslag

De rolmachine is niet bedekt. De klant moet de levering regelen (de fabrikant kan de machine leveren op afspraak). Voorafgaand aan de montage is het noodzakelijk de rollenmachine zo op te slaan dat deze beschermd is tegen beschadiging en klimatologische invloeden.

Vorderingen en garantie

De fabrikant is volgens de productie documenten verantwoordelijk voor de werking, de gebruikte materiaal- en machineproductie.
De fabrikant garandeert de machine voor de in het garantiecertificaat gespecificeerde periode, mits de klant de machine volgens deze handleiding gebruikt.

De garantie is niet van toepassing in deze gevallen:

• De machine werd gebruikt voor andere doeleinden dan voor wie het was ontworpen
• De behandeling was onjuist (verkeerde bediening, opslag, onvoldoende onderhoud)
• De klant laat de machine aanpassen zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant
• De garantie wordt toegepast volgens wet nr. 09 / 64 Coll., In de volledige tekst van wet nr. 80 / 89 Coll. En amendement nr. 103 / 90 Coll.

onderhoud

Elke reparatie tijdens de garantieperiode en na de reparatie van de reparatie wordt uitgevoerd door de fabrikant die de dienst garandeert onder de voorwaarden van het verkoopcontract of de exploitatievoorwaarden. De klant heeft het recht om de servicevoorwaarden te kennen alvorens het contract te ondertekenen.

Waarom zou u voor deze moutmolen kiezen?

1. Vultrechter en bescherming tegen vuil

De capaciteit van de hopper komt overeen met de capaciteit van de machine. De hopper is uitgerust met een geavanceerd beschermmechanisme dat de hoeveelheid verwerkte grondstof regelt. In het geval van een plotselinge toename van de opening tussen de rollen als gevolg van het binnendringen van brokken mout of ongewenste onzuiverheden werkt dit mechanisme als een snelle sluiter. De piekparameters van de hardheid van de cilinders kunnen praktisch niet worden bereikt zonder de brosheid van de oppervlakken van de rollen te vergroten. Daarom is het noodzakelijk om deze cilinders te beschermen tegen metalen en minerale onzuiverheden die groter zijn en niet door het rooster in de hopper worden bewaard. In dit geval zijn alle MMR-machines uitgerust met unieke mechanismen voor het direct veilig afwijken van de verstelbare cilinder wanneer het vuil er doorheen gaat. Hierdoor raakt het harde voorwerp tussen de rollen door zonder het oppervlak van de cilindermantel te beschadigen. Gelijktijdig met het veilig bewegen van de cilinders, wordt de toevoer van materiaal vanuit de hopper naar de cilinders gesloten, en dus is er geen manier om de verontreinigde grondstof door te laten naar de brouwmachine.

2. Stabiele en precieze versnellingsbak met cilinders

De basis voor een probleemloze werking is een starre en nauwkeurig ontworpen hoofdbehuizing met de versnellingsbak en aandrijving, waarin twee horizontale werkende cilinders zijn gemonteerd. De juiste werking wordt verzekerd door beproefde tandwielen en een betrouwbaar mechanisme dat de positie van één van de cilinders verandert afhankelijk van de momentane belasting en dus de grootte van de opening tussen cilinders, en zorgt voor altijd veilig afrollen van beide cilinders zonder gevaar voor hun schade.

3. Uitgeharde cilinders

De zeer lange levensduur van de cilinders wordt bereikt door het gebruik van speciaal hoogwaardig staal en door het combineren van verschillende procestechnieken voor de oppervlaktecoating van de cilinders. Als gevolg hiervan is de slijtage van de cilinders van de cilinders enkele malen kleiner dan die van cilinders van de beste gietijzeren, gegoten stalen of geharde stalen cilinders die door andere fabrikanten in de wereld worden gebruikt.

4. Gegarandeerd parallellisme tussen de assen van beide cilinders.

Moutfrezen van de meeste fabrikanten ter wereld, die gebaseerd zijn op de onafhankelijke montage van de twee rollagers van de beweegbare cilinder, kunnen niet zorgen voor de ideale parallelliteit van de twee cilinders en dus dezelfde afmeting van de opening tussen rollen over de volledige lengte . Bij MMR-machines vormt de beweegbare cilinder een star systeem dat voorkomt dat de as van de bewegende cilinder afbuigt vanuit een nauwkeurig gedefinieerde positie.

5. Betrouwbare versnellingsbak

Het koppel van de elektromotor naar de as van de aandrijfrol wordt door riemen overgebracht. De aangedreven regelbare rol wordt aangedreven door tandwielen van de aandrijfrol. Eén tandwiel is gemaakt van speciale massa. Een dergelijke versnelling heeft een hoge levensduur, bewezen door de langdurige belasting van onze machines bij veel van onze klanten. De versnellingsbak heeft geen smering nodig en heeft een laag geluidsniveau.

6. Verschillende installatie-opties

De verbrijzelingsunit met de rollen is ofwel bevestigd aan een standaard van een buisvormig frame dat op de vloer is geplaatst of is opgehangen aan een vrijdragende wandsteun. Individuele aanpassingen kunnen worden gedaan voor het frame en de console. De elektrische verbinding gebeurt eenvoudigweg door de gestandaardiseerde vork in de aansluiting in het elektrische bedradingspaneel op de machine te steken via de lokale socketbedrading. Machines worden meestal alleen gebruikt, maar zijn zelden onderdeel van productielijnen. Het hanteren en laden van grondstof in de hopper wordt handmatig uitgevoerd of om fysieke belasting en tijdwinst te elimineren, kan de machine onder de hopperuitlaat of de schroeftransporteur worden geplaatst vanuit de kamer met de opslag van mout die van boven in de hopper wordt gestoken. De gemalen mout wordt afgevoerd naar de hangende zak of naar een schroeftransporteur die verbonden is met het doseren, mengen, transporteren, opslaan van moutschroot. Anders kan de gemalen mout direct in de wortmachine vallen.

7. Eenvoudige en onderhoudsvrije werking

Alle bedieningselementen zijn beschikbaar vanaf één kant van de machine. Tijdens bedrijf hoeft u alleen de freesfijnheidinstelling en de hoeveelheid binnenkomende grondstof die uit de vultrechter wordt gevoerd, te regelen. De machine die op de opzakstand wordt geplaatst, vereist dat de bediener zowel lege als gevulde zakken manueel hanteert, zakken onder de machine bevestigt en de vulsnelheid beheert. Weinig noodzakelijke onderhoudstaken hoeven alleen te worden uitgevoerd als de beschadigde opgerolde rollen worden vervangen.

AANBEVOLEN ACCESSOIRES:

1. Buisvormige standaard - eenvoudige standaard met de zakhouder van stalen buizen voor eenvoudige installatie van de zakken onder de moutmolen.
2. Bedieningspaneel - De vermogenskast met alle elektrische signaal-, besturings- en vermogenselementen ontworpen om de freesmachine van stroom te voorzien en te besturen. Het bedieningspaneel moet bij de machine aan de muur worden geplaatst.
3. Elektromagnetische afscheider van metalen onderdelen en de trechter deksel - Het optionele accessoire voor de moutmolen om de zuiverheid van het moutpersproces te verhogen. Zijn functie is het scheiden van metalen delen van gemalen mout boven walsen.