Omschrijving
Het automatische controlesysteem voor de OPPIDUM wort productie machines
De BHAC-6 is een automatisch besturingssysteem voor de OPPIDUM-wortbereidingsmachines met computerondersteuning en de meeste bewerkingen worden automatisch geregeld - volgens een gespecificeerd programma vanaf een centraal bedieningspaneel.
Dit controlesysteem werkt samen met OPPIDUM machines met bruikbare productie volumes van 1000 tot 6000 liter wort per een partij.
BHAC3 automatisch besturingssysteem voor de brouwerij omvat:
- Automatisch gecontroleerd heet proces van brouwen - volledig geautomatiseerd beheer van de gehele processen van productiewort
- Automatisch systeem voor tijdcontrole van temperaturen in fermentatie en rijping
- Automatisch systeem voor de controle van media
Het besturingssysteem kan in twee modi werken:
- Volledig handmatige bediening
- Semi-automatische besturing
De operator kan vrij schakelen tussen de twee modi.
Beheersing van bewerkingen en processen wanneer het automatische besturingssysteem wordt gekozen:
| Automatische processen | Handmatige processen |
| De maischtank en filtertank vullen met water | Het malen van de mout |
| Verwarmingscycli | mout dosering |
| Pauzes voor versuikering | |
| Maischen | |
| Filtering | |
| Hopbrouwen + hopdosering (het hopgranulaat moet voor het proces klaar zijn in de hopdoseerders) | |
| Wervelend het wort | |
| Wort-koeling en beluchting | |
| Verwijderen van moutresten uit de filtertank | |
| Spoelen en saneren van het brouwhuis |
Controlepaneel :
Hoe ziet het automatische bedieningspaneel? Dit is een hoofdmenu. Kies een uit meerdere biertypes of andere functies, vul stapels met alle benodigde grondstoffen, klik dan en laat de computer uw bier brouwen:
Speciale functies:
- CIP functie - de speciale modus zorgt voor het schoonmaken, saniteren en steriliseren van het brouwhuis, wortpijpen en eventueel ook andere apparaten in de brouwerij
Waarom is alleen het automatische besturingssysteem voor deze wortbrouwmachine beschikbaar?
De OPPIDUM-machine produceert tegelijkertijd verscheidene bollen wort. Dit vraagt uiteraard om aandacht, concentratie en snelheid van brouwerij, evenals snelle en gelijktijdige controle en evaluatie van snel veranderende gegevens van veel sensoren. Alleen zofistisch systeem met een computer en veel elektronische sensoren van het automatische stuursysteem kunnen de juiste timing van alle brouwfasen, de juiste temperaturen op de juiste tijd, de juiste snelheid van pompen en motoren, zonder schade van wort, alles continu gecontroleerd tijdens maximaal zes paralellywerkte productieprocessen.
Er zijn ook andere goede redenen waarom gebruik maken van het automatische controlesysteem:
- Eliminatie van menselijke fouten - de benodigde taken nauwkeurig en tijdig uitvoeren
- Kostenbesparing voor de eigenaar - Er is slechts één werknemer nodig om in de brouwerij te manipuleren
- Minimiseer het aantal foutomstandigheden in de brouwerij - alles is nog steeds onder controle van de computer
- Monitoring en registratie- alle statussen en bewerkingen van het wortproductieproces worden opgeslagen in het computergeheugen
- Minimisatie van de eisen - dit systeem vereist geen extreme aandacht van de menselijke operator - Er is altijd gezorgd voor een vroege reactie van de machine
- Stabiele kwaliteit van bier - standaard productieprocedures worden altijd waargenomen om altijd dezelfde maximale kwaliteit van bier te waarborgen
- Zes voorgeprogrammeerde recepten - Voor de productie van de meest bekende soorten bier: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- Handmatige brouwmodus - voor de productie van alle andere verschillende soorten bier die het voorgeprogrammeerde systeem niet kent
- Speciale sanitaire modus - voor automatische reiniging, ontsmetting en sterilisatie van alle tanks, pijpen, armaturen en andere brouwerijapparatuur
Technische specificatie en functies
De besturingseenheid is ontwikkeld op PC-platform met een besturingssysteem en stuurprogramma.
In de prijs van de automatisering van de kookapparatuur is een compleet assemblage van hardware opgenomen, inclusief de pneumatische actuatoren en de installatie-elementen van de kookapparatuur. De automatisering bevat ook het operatiesysteem inclusief de licentie en software voor een automatische productie van wort met behulp van deze machine.
Met de software kunt u de recepten voor het brouwen van meer verschillende soorten bier direct via het bedieningspaneel of via de USB-poort installeren. Software en kookapparatuur zijn beiden ontworpen om alle wereldberoemde bieren in decoction of brouwerij te brouwen. Ook op decoction manier is het mogelijk om op een of twee mash cycli te brouwen.
Procesvolgorde als tijden, snelheid van pompen, timing van alle fasen, temperatuurmeting en -regeling, enz.
Individuele volumes wateropvulling of de overstromingsvolumes, temperaturen en stromingssnelheid van elke media kan de gebruiker instellen nadat hij het gebruikerswachtwoord op het derde niveau heeft ingevoerd.
Automatische controle van de wortproductie machine, waarbij het meeste van de stappen en bewerkingen per computer wordt geregeld - volgens een bepaald programma van een centraal bedieningspaneel (aanraakscherm). Een menselijke operator selecteert een recept en start een programma dat alle productieprocessen regelt. De exploitant controleert de voortgang van alle procedures en voert laboratoriumtesten uit, lost de niet-standaardvoorwaarden op en zorgt voor de bereiding van grondstoffen voor het wortproductieproces.
Handmatige bediening voor het begin van het brouwen:
- Bereiding van mout met behulp van een molenmachine (gemalen moutkorrels)
- Mengen van mout - mout strooien tot warm water (beslagproces)
Automatische operaties:
- Verwarming van tanks en timing (precieze temperatuurgradiënten en tijdcontrole alle fasen volgens geselecteerde recept)
- Decoction of infusion brouwproces inclusief controle van alle pompen
- Filtering van wort (Lautering wort proces)
- Koken van wort met hop + dosering van hop (automatische toevoeging van hop tot wort tijdens het koken)
- Whirpooling (scheiding van wort van hop met behulp van een centrifugale rotatie)
- Koelen van jong bier en verzadiging van wort met lucht
- Uitstoten van mout uit de filtertank
- Sanitatie van alle leidingen (CIP-proces)
Het controleprogramma werkt in de Tsjechische, Russische en Engelse taal. We kunnen het programma ook aanpassen voor andere talen.
Hardware en software omschrijving
Het geautomatiseerde bierbrouwproces is op maat gemaakt om precies te voldoen aan de eisen van een bepaald type kookinstallatie en ook aan de eisen van de gebruiker.
Automatisch bevat de volgende items:
1st Hardware
-
- Pneumatische kleppen en kleppen inclusief de actuatoren
- Flowmeter met digitale uitgang
- PLC control systém
- Touch Panel voor bedieningsbesturing
- instalatie en aansluiting van de automatiseringskomponenten.
2nd Software
- Origineel operatiesysteem
- Ondersteuning voor het instellen van aangepaste lengtes en werksequenties
- Voorgeprogrammeerde recepten voor verschillende soorten bier
10° light beer (Tsjechisch licht lager bier)
11° dark beer (Tsjechisch Zwart Lagerbier)
12° light beer (Traditionele Tsjechische Lagersoort Pilsen)
13° weissenbeer (Bier gemaakt van tarwemout)
14° special beer (Sterker lager bier)
Hardware omschrijving:
Automatisch besturingssysteem
- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC-sleuf, Ethernet, WebServer
- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI hoge snelheid)
- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistoruitgangen 0,5A)
Display- en communicatiesysteem van automatisering
- 3 pc display bedieningspanelen Weintek CMT-IV5
- schermresolutie 1024 × 768
- scherm diagonale 9,7 "capacitieve TFT
- helderheid 350 cd / m²
- 500: 1 contratst ration
- ondersteuning voor multi-touch
- 1 Ghz RISC Cortex A9 processor
- 512 MB Flash, 1GB RAM
- Ethernet communicatie poort
- 24 VDC voeding
- Beschermingsgraad IP65
- externe afmetingen 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
- Gewicht 760g
- werk temperatuur 0 ~ + 50 ° C
-
1 pc vizualization server Weintek SMT - SVR
- ARTEX A8 RISC processor
- 256 MB flashgeheugen, 256 MB RAM
- ingangen / uitgangen - USB2.0- Seriële poort- SD-kaart- Ethernet
- 24 VDC voeding
- Beschermingsgraad IP65
- Externe afmetingen 130x115x24mm (LxWxH)
- gewicht 180g
- Working temperatre -20 ~ + 55 ° C
Pneumatische kleppen
- schroefdraadgrootte
- G 1 / 2 "(DN15)
- G3 / 4 "(DN20)
- G 1 1 / 4 "(DN32)
- 
PTFE zegel
- Werktemperatuur -30 ~ + 180 ° C
- min. en max. druk 0 ~ 16 bar
- min. en max. werkdruk 6 ~ 8 bar
- Gewicht en afmetingen zijn variabel afhankelijk van het type klep / klep
- materiaal - lichaam - roestvrij staal nr. 1.4408
- pneumatische aandrijving - aluminiumlichaam
- 14 pc's van pneumatische kleppen
Pneumatische flaps
- schroefdraadmaat 2 "- helderheidsflappen DN50
- afdichting VMQ - Silicon
- max. werk temperatuur 100 ° C
- Stoomzuivering max. temperatuur 130 ° C
- werkdruk max. 10 bar
- klep en aandrijving zijn gemaakt van roestvrij staal 1.4301
- 24 pc's van pneumatische flaps
Elektromagnetische kleppen
Water
- schroefdraad maat - G 1 / 2 "(DN15)
- G 3 / 4 "(DN20)
- max. druk 16 bar
- omgevingstemperatuur -20 ~ + 65 ° C
- temperatuur van medium -20 ~ + 120
- materiaal: roestvrij staal AISI304
Stoom
- schroefdraad maat G 1 / 2 "(DN15)
- max. druk 25 bar
- omgevingstemperatuur -20 ~ + 65 ° C
- temperatuur van medium + 5 ~ + 185 ° C
- materiaal: roestvrij staal AISI304
In Oppidum brouwerijen zijn 16-stukken van water- en stoomelektromagnetische kleppen
Elektrische installatie is uitgevoerd volgens de norm ČSN EN 60204-1, de mate van bescherming IP 65
Software en beschrijving van beschikbare programmamodi
Beschikbare operaties
- Het PLC programma is verdeeld in processen
- De meetprocessen zijn: - temperatuurmeting - impuls tellen van gegevens uit de flowmeters (inductie, impuls)
- Een ander proces is verantwoordelijk op basis van de gegevens die zijn ontvangen van het bedieningspaneel om verschillende processen uit te voeren volgens het geselecteerde recept
- Infusie
- Methode van één kookcyclus moutmash per batch
- Methode van twee kookcycli van moutmash per batch
- Andere mogelijke processen en brouwmethoden
- Terugspoeling van leidingen, pompen en tanks
- Sanitatie van alle belangrijke onderdelen van de machine
Toegangsmodi
- Voor visualisering wordt het bedieningspaneel gebruikt met het touch panel
- De gebruiker kan in vier beschikbare modi werken met verschillende toegangsrechten.
Gebruikers modus
- Toegestaan alleen toezicht op de voortgang van het brouwproces
Verleng de gebruikersmodus
- Gebruikermodus + de mogelijkheid om kleppen, motoren, pompen te schakelen en het automatische proces te onderbreken
Admin modus
- Uitbreiding van gebruikersrechten + de mogelijkheid om automatisch te breken en de proceduresparameters te wijzigen
Programmeringsmodus
- Volledige instelling van alle programmaparameters en constanten
Handmatige besturingsmodus
- Het bedieningspaneel wordt gebruikt voor de afstandsbediening van kleppen, dempers, mixers en pompen
Automatische besturingsmodus
- Mogelijkheid om de parameters van individuele recepten op te stellen en het automatische proces te starten
- Bedieningspaneel geeft de naam van het bier, het type koken, het monitoren van de werkelijke stap, ofwel met de afteller, of met aftrekliter of met de berekende temperatuur
- Op het paneel worden de huidige status van alle belangrijke elementen in elke stap zichtbaar - kleppen, motoren, pompen, sensoren
- Het is mogelijk om elke keer door de menselijke exploitant op te schorten of te onderbreken
Uitbreiding van mogelijkheden
- Aanpassing van alle hardware- en softwareapparatuur volgens individuele verzoeken van klanten en de beschikbare technologie
Recensies
Er zijn nog geen Beoordelingen.