Omschrijving
De monoblock 4-4-2 is een compacte bottelmachine met drie geïntegreerde units:
- Flessenspoelunit : halfautomatisch spoelen van de glazen flessen (optioneel PET-flessen) – 4 elektronische ventielen
- Flessenvuleenheid : isobaar vullen van de glazen flessen (optioneel PET-flessen) – 4 elektronische ventielen
- Flesafdekeenheid : pneumatisch afdekken van de flessen met kroonkurken (optioneel schroefdoppen, ROPP-doppen) – 2 afsluitkoppen
met elektronische kleppen, optioneel aanpasbaar voor aluminium blikjes, PET-flessen, schroefdoppen, ROPP-doppen.
Productiesnelheid: van 300 tot 400 flessen per uur (afhankelijk van operator, product, temperatuur, schuimvorming, druk)
Technische parameters
| Maximale werkingscapaciteit | van 300 tot 400 flessen per uur (afhankelijk van de operator, product, temperatuur, schuimvorming, druk) |
| Aantal: spoelkleppen / vulkleppen / afsluitkoppen | 4/4/2 |
| Hoogte van de werktafel | 750 cm |
| Max. Hoogte flessenmaat: diameter / hoogte | 120mm / 370mm |
| Max. Hoogte blikken maat: diameter / hoogte | 70 mm / 150 mm – alleen met de upgradekit voor het vullen van blikken |
| Stroomaansluiting | 220-240V / 50 Hz / enkelfasig |
| Elektrisch verbruik | 0.37 kW |
| Max. Druk in de vultank | 5 bar / 72 psi (getest op 9 bar / 130 psi) |
| Persluchtverbruik | 180 l/min (6 bar) |
| Aansluiting drankproductleiding | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 mm (andere types op aanvraag) |
| Co2 / stikstof verbinding | John Guest 8mm of vrouwelijk G 3/8 ”gas |
| Persluchtverbinding | John Guest 8mm of vrouwelijk G 3/8 ”gas |
| Drank temperatuur | 0-2°C (aanbevolen om schuimvorming te voorkomen) |
| Maximale spoeltemperatuur | 60 ° C / 140 ° F (op aanvraag 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiaal vultank | AISI 304 (vulkleppen AISI 316) |
| Drankproducten | Bier, bruisend water, wijn, frisdranken, niet-koolzuurhoudende dranken |
| Kroonkurken type | 26 mm of 29 mm |
| Blikjes type | alle typen (gedefinieerd door de klant) - alleen met de upgradekit voor het vullen van blikken |
| Opgelost zuurstofgehalte | 40-60 PPB (in de flessen na het vullen en afdekken) |
beschrijving:
Structuur van de machine:
Gelakt stalen frame bedekt met roestvrijstalen platen.
Machine op 4 vergrendelbare wielen voor eenvoudig verplaatsen van het vulblok in de fabriek van de klant.
Deze machine met drie blokken is ontworpen om te helpen bij het vullen van koolzuurhoudende of niet-koolzuurhoudende dranken in glazen flessen met kroonkurken. Drie fasen van het bottelproces in één compact blok met een stalen voet op wielen. Spoelen + vullen + sluiten met kroonkurken.
1e deel : Flessenspoelunit - apparatuur om de flessen te spoelen met zuiver water of met een chemische steriliserende oplossing
Eenvoudig te reinigen roestvrijstalen basis met verzonken werkgebied om morsen van product en water te voorkomen. Veilig sproei-activeringssysteem – als er geen fles is geplaatst, is de sproeikop niet actief.
- Vier spoelposities
- Vier flessen tegelijk spoelen (standaard)
- 1e spoelcyclus (standaard): water in één richting
- 2e spoelcyclus (alleen met optionele uitrusting): recirculerende oplossing (bijvoorbeeld alkalische ontsmettingsoplossing)
- 3e spoelcyclus (alleen met optionele uitrusting): eenrichtingswater (bijvoorbeeld steriel water)
- 4e spoelcyclus (alleen met optionele uitrusting): recirculerende oplossing (bijvoorbeeld sterilisatieoplossing op basis van alcohol)
- 5e spoelcyclus (alleen met optionele apparatuur): steriele lucht (drogen van de flessen)
2e sectie : Flessenvuleenheid - uitrusting om drank in de flessen te vullen (tegendrukvuller)
- Vier vullende posities
- Isobare vulling van koolzuurhoudende drank in vier flessen tegelijk (standaard)
- Zwaartekrachtvulling van niet-koolzuurhoudende drank in vier flessen tegelijk (standaard)
- Dranken in glazen flessen vullen (standaard)
- Dranken in PET-flessen vullen (alleen met optionele uitrusting)
- Dranken in aluminium blikjes vullen (alleen met optionele uitrusting)
- Het vulproces verloopt automatisch, de operator hoeft alleen alle flessen op de steunen te plaatsen en deze aan het einde van het proces te verwijderen
- Pre-evacuatie (alleen met optionele uitrusting): Eerst wordt de enkele of dubbele pre-evacuatie van zuurstof uitgevoerd in de lege flessen, door middel van een externe vacuümpomp
- De tweede pre-evacuatie van zuurstof wordt voorafgegaan door een CO2-injectie om de rest van de zuurstof naar het bovenste gedeelte van de fles te tillen.
- Dit systeem garandeert een uitstekend resultaat in termen van opgeloste zuurstof - minder dan 28 PPB wordt bereikt in drank in de flessen.
- Injectie van kooldioxide in de halsruimte van de flessen voorafgaand aan het sluiten om resterende zuurstof in de fleskopruimte te verwijderen.
- Aan het einde van het flesvulproces vindt de drukcompensatie plaats tussen de fles en de isobarische tank, en de drank stroomt naar het niveau van de niveauregelaars.
- Het type deflector dat is geïnstalleerd, bepaalt de juiste stroom terwijl het een niveau door de wanden van de fles meet.
- Het productniveau in de flessen wordt bepaald door de verwisselbare apparaten, afhankelijk van de capaciteit van de fles en de vereiste niveauhoogte.
- In de laatste fase worden de flessen drukloos gemaakt, aangestuurd door een openings- en sluittimer om de druk voorzichtig af te laten en extreem schuimen te vermijden.
- Door de gecontroleerde schuimvorming wordt voorkomen dat er zuurstof in de flessen komt voordat deze worden gesloten.
- Door de drukverlagingstijden aan te passen, kan de operator meer of minder schuim zetten.
a) Het vullen van de glazen flessen
b) PET-flessen vullen (alleen met optionele accessoires)
c) Het vullen van de aluminium blikken (alleen met optionele accessoires)
3e sectie : Flesafdekeenheid - uitrusting om flessen af te dekken met kroonkurken
- Enkele of dubbele dop met kroonkurken sorteerder & met automatische toevoer van kroonkurken naar de dopkop
- Met het dubbele kopsysteem kunt u twee flessen tegelijkertijd sluiten
- Flessen sluiten met stalen kroonkurken (in standaarduitvoering)
- Ontworpen om alle soorten flessen te sluiten - vierkant, rond, speciale vormen (met optionele uitrusting)
HMI-kleurenbedieningspaneel voor eenvoudig beheer van alle bedieningselementen van het vulblok.
Glazen vat aan de zijkant van de vuller dient om overstroming van de vacuümpomp te voorkomen
Spoel-recirculatietank 20 liter met pomp, filter en paracetische steriele wateroplossing (optioneel) :
Upgradekit voor het vullen van PET-flessen (optioneel):
- Accessoirekit om de machine te gebruiken voor het spoelen en vullen van PET-flessen – optioneel
- Externe dopeenheid voor PET-flessen – optioneel
Upgrade kit voor het vullen van blikken (optioneel):
- Accessoireset om de machine te gebruiken voor het spoelen en vullen in aluminium blikken – optioneel
- Externe blikafdekeenheid (de bliknaaimachine) – optioneel
a) Cannular Pro – een goedkope bliknaaimachine voor het sluiten van kleine hoeveelheden blikken
b) Canseamizer – een professionele bliknaaimachine voor het sluiten van grote hoeveelheden blikken
Roestvrijstalen CIP-fles met verdeelstuk voor distributie van de ontsmettingsoplossing naar alle kleppen (optioneel):
Roestvrijstalen pneumatische pomp voor het CIP-systeem (optioneel) :
CIP dummy flessen (optioneel) :
Deze CIP-dummy-flessen maken chemische reiniging onder hoge druk van de vultank aan boord en de vulkleppen in continue beweging mogelijk om een hoogwaardige reiniging te garanderen en absoluut steriele alle onderdelen die in contact komen met een drank te bereiken.
Connecties:
Beschrijving van de werkingscyclus:
- Spoel de isobare tank met ijswater om de temperatuur in de tank te verlagen en schuimvorming van de drank te verminderen.
- Vul de brontank met een drank die bedoeld is om in de flessen te worden gevuld.
- Verwijder de lucht uit de tank door kooldioxide.
- Plaats de flessen in de spoelposities.
- Activeer het flessenspoelproces met een schakelaar op het PLC-bedieningspaneel.
- Plaats de flessen op de vulposities
- De machine wordt dan geactiveerd door twee knoppen tegelijk in te drukken
- De veiligheidsdeur gaat automatisch naar beneden (ze worden pneumatisch aangedreven)
- De flessen worden automatisch opgetild onder de vulkleppen
- Het vacuümsysteem zuigt lucht uit de fles
- De machine vult de fles met verse kooldioxide uit de CO²-drukfles (niet uit de vultank)
- Het vacuümsysteem zuigt lucht uit de fles
- De machine vult de fles met kooldioxide uit de koptank
- De machine bereikt een stabiele druk en begint de drank in de fles te vullen
- De machine snuift voorzichtig (in drie micro-impulsen) het vulpeil om schuimvorming te voorkomen
- De flessen zakken van het ventiel naar de rustpositie
- De veiligheidsdeur gaat automatisch open en de flessen worden handmatig verwijderd en overgebracht naar de afsluiteenheid
- Activeer het flesafdekkingsproces met een schakelaar op het PLC-bedieningspaneel.
- Veiligheidsglasdeur wordt automatisch gesloten (pneumatisch aangedreven).
- De flessen worden automatisch afgesloten met kroonkurken door middel van een pneumatisch aangedreven dop.
- Haal de flessen uit de machine.
Belangrijkste kenmerken van het nieuwe model:
Enorm verbeterd ontwerp met veel nieuwe en verbeterde functies, waaronder:
- Snellere vulcyclus
- Hogere kwaliteit van vacuüm voor zuurstofretentie - het hoogst mogelijke niveau in de drankenindustrie
- Zuurstof TPO (Total Pickup of Oxygen) waarden tussen 40-60 ppb
- Gebruiksvriendelijk HMI 3 inch touchscreen bedieningspaneel
- Eenvoudig te reinigen roestvrijstalen basis met verzonken werkgebied om morsen van product te voorkomen
- Totale controle van de vulcyclus (pre-evacuatie, CO²-injectie, vullen, ontgassen) via interactief touchscreen 3” bedieningspaneel
- IoT Smart Device: volledige internetverbinding optioneel beschikbaar voor technische diagnose en assistentie op afstand
- Glazen vacuümtank voor visuele bewaking van de juiste bedrijfsstatus
- Gemakkelijke toegang vanaf de achterkant via transparant openende deuren voor eenvoudig onderhoud van de machine
- Mogelijkheid om korte halsflessen te vullen
- Spoelmachine met systeem : “Geen fles – niet sproeien”
- Flexibiliteit om glazen of PET-flessen van elk formaat te vullen, evenals aluminium blikjes
- Gemakkelijke en snelle omschakeling van glazen bottelen naar aluminium blikjes vullen en afdichten (optionele accessoires)
Prijslijst van de BFSA-MB442 : Monoblock 4-4-2 (met twee afdekkoppen)
Standaard uitrusting :
| Code | Omschrijving | Prijs (€ Euro) |
| 893IC | Monoblock Semi-automatisch 4-4-1 : spoelunit (4 posities), vulunit (4 posities), afsluitunit (1 positie) voor flessen (kroondoppen, tegendrukvulling) | Op aanvraag |
| 872 | Upgrade naar Compactblock Semi-automatisch 4-4-2 : spoelunit (4 standen), vulunit (4 standen), afdekunit (2 standen) | Op aanvraag |
| 0912 | CIP-dummy-flessen (4 stuks) - speciaal accessoire voor continue chemische reiniging van alle 4 vulkleppen tegelijk | Op aanvraag |
| 864 | Trilkapsorteerder | Op aanvraag |
| 865 | Beschermdeur op de flesafsluiteenheid met veiligheidsschakelaar | Op aanvraag |
| 866 | Automatische cycli voor voorvacuatie van de flessen, CO²-spoeling, tegendrukvulling en ontgassing controle met het 3 inch touch-bedieningspaneel | Op aanvraag |
| HTK | CIP-wasset op hoge temperatuur | Op aanvraag |
| 863 | Zuiver CO²-injectieapparaat in de flessen op de vuller | Op aanvraag |
| Totale EXW-prijs | Op aanvraag |
Optionele uitrusting :
Items gemarkeerd met ** worden sterk aanbevolen
| Code | Omschrijving | Prijs (€ Euro) |
| 887 | ** Roestvrijstalen CIP-fles (de productterugwinningstank) met een verdeelstuk voor distributie van de ontsmettingsoplossing naar alle kleppen (met alle aansluitingen) | Op aanvraag |
| 973 | ** Pre-evacuatie van lucht uit de flessen voordat deze wordt gevuld met een externe vacuümtank (sterk aanbevolen - om oxygenatie en besmetting van een drank te voorkomen) | Op aanvraag |
| 856 | Extra vulbuizen voor verschillende vulniveaus van gebottelde producten (4 stuks). Elk flesformaat vereist zijn eigen set. | Op aanvraag |
| 316LP | Alle constructiedelen die in contact komen met het drankproduct gemaakt van AISI 316 (noodzakelijk voor cider) | Op aanvraag |
| AKPET | Accessoirekit voor het vullen van PET-flessen (één formaat van de flessen). | Op aanvraag |
| KOPPEL | ** Sluiteenheid voor de PET-flessen (één formaat van de plastic dop). | Op aanvraag |
| 974 | ** Pneumatische membraanpomp AISI 316 met omschakelventiel TriClamp 1″ en de aansluitset om de vuller aan de pomp te koppelen, alle aansluitingen op de CIP-unit. | Op aanvraag |
| 976 | ** Systeem voor recirculatie van de spoelchemicaliën in een gesloten circuit met een pomp en filter - om de flessen te spoelen met perazijnoplossing | Op aanvraag |
| 884 | ** Complete set vervangbare pakkingen voor alle 4 vulventielen | Op aanvraag |
| 889 | ** Gereedschap voor het snel wisselen van de kleppakkingen | Op aanvraag |
| 882 | ** Terugslagklep met TriClamp 1 inch aansluitingen (aanbevolen) | Op aanvraag- |
| 962 | Speciale spanning en frequentie (anders dan EU standaard 1x 230V/50Hz) – bijvoorbeeld 1x 110V /60Hz zonder certificaat | Op aanvraag |
| 962C | Speciale spanning (anders dan EU-norm 1x 230V/50Hz) – bijvoorbeeld 1x 110V /60Hz inclusief de UL-conforme elektronische onderdelen (nodig voor Amerikaanse markt) | Op aanvraag |
| ETRAK | ETH Hulp op afstand set - Communicatieset van hardware en software voor hulp op afstand, diagnose en bijstelling als er een technisch probleem optreedt - via de kabel Ethernet-verbinding | Op aanvraag |
| WFRAK | ** WIFI Hulp op afstand set – Communicatie set van hard- en software voor hulp op afstand, diagnose en bijsturen bij een technisch probleem – via de wifi verbinding | Op aanvraag |
| Totale prijs van aanbevolen optionele uitrusting (gemarkeerd met **) | Op aanvraag |
Prijzen van de minimale en aanbevolen configuraties:
| Minimale configuratie | Op aanvraag |
| Aanbevolen configuratie (inclusief alle optionele items gemarkeerd met **) | Op aanvraag |
Optionele diensten:
| Code | Omschrijving | Prijs (€ Euro) |
| PCKEU | Verpakkingskosten EU – houten kist (normaal, transport naar EU-gebied – alleen continentale landen) | Op aanvraag |
| PCKWD | Verpakkingskosten Wereld – houten kist met chemische bescherming voor transport over zee | Op aanvraag |
| PCKSP | Verpakkingskosten Speciaal – houten kist wanneer er meer apparaten worden verpakt | Op aanvraag |
| SHP | Verzendkosten | Op aanvraag |
| INS | Installatiewerkzaamheden en andere diensten door onze specialist ter plaatse (prijs is exclusief hotel/diner/lounge en reiskosten) | Op aanvraag |
Connecties:
I. Het vullen van koolzuurhoudende dranken uit een druktank
beschrijving:
- BFSA-MB bottelmachine
- Drukfles met kooldioxide en reduceerventiel
- Luchtcompressor (nodig voor het aandrijven van de pneumatische kleppen en actuatoren)
- Vacuümpomp (nodig voor het voorvacueren van de flessen)
- Druktank met koolzuurhoudende drank
beschrijving:
- BFSA-MB bottelmachine
- Druktank met koolzuurhoudende drank
- Drukfles met kooldioxide en reduceerventiel
- Terugslagklep
- Vacuum pomp
- Blauwe lijnen - drukslangen
II. Vullen van niet-koolzuurhoudende dranken uit een niet-druktank
beschrijving:
- BFSA-MB bottelmachine
- Druktank met niet-koolzuurhoudende drank
- Drukfles met kooldioxide en reduceerventiel
- Pneumatische diafragmapomp
- Vacuum pomp
- Blauwe lijnen - drukslangen
Alle aansluitingen en ingangen:
beschrijving:
- Drankproductinlaat (DIN 32676 "TriClamp" Ø 51 mm)
- Vacuümpomp aansluiting (Drankslang Ø 8 mm - John Guest koppelingen)
- CO2-uitlaat voor de decompressie van flessen (drankslang Ø 8 mm - John Guest-koppelingen)
- Waterafvoer voor de spoelcyclus (Drankslang Ø 8 mm - John Guest koppelingen)
- Uitlaat CO2 - ontluchtingsklep van de hoog niveau vulling (Drankslang Ø 8 mm - John Guest koppelingen)
- Uitlaat CO2 - ontluchtingsklep van de laag niveau vulling (drankslang Ø 8 mm - John Guest koppelingen)
- Inlaat CO2 of N2 uit de drukfles onder maximale druk 5 bar (Drankslang Ø 8 mm - John Guest koppelingen)
- Waterafvoer (Drankslang Ø 8 mm - John Guest koppelingen)
- CO2-slang tussen de drukfles met het reduceerventiel en de bottelmachine
- Inlaat van perslucht min. 5 bar 120 L / min. (drukslang Ø 10 mm - John Guest koppelingen)
- Vacuümpomp stopcontact - voor het verwijderen van zuurstof uit de flessen
- Aan / uit-schakelaar voor het stopcontact
- Waterinlaat - G 1/2 inch vrouwelijke slangaansluiting (maximale druk 4 bar)
III. CIP-configuratie - reiniging en ontsmetting van de compacte bottelmachine
beschrijving:
- Compacte flessenvulmachine
- Fles met kooldioxide onder druk en reduceerventiel
- CIP-station - we raden aan om de machine te gebruiken CIP-52 or CIP-53
- CIP-collector voor chemische oplossingen (zie tabel met optionele uitrusting)
- Slangen voor verbinding tussen het CIP-station en de compacte flessenvulmachine
Voorbeeld van de integratie van de compactblock-machine in een bottellijn
Halfautomatisch controlesysteem:
beschrijving:
- Begin van de gekozen cyclus
- Noodstopknop
- Programmeerbare eenheid met een display
Automatische cycli (zie tabel met optionele uitrusting) vergemakkelijken alle handelingen van het spoelen, vullen en afdekken van flessen. U kunt kiezen uit verschillende soorten vulproces.
Beschikbare modi en hun instellingen
I. Flessenspoelmodus:
- Injectietimer - bewerkbare timing van de automatische kleppen
II. Flessenvulmodus:
- Standaard
- Enkele pre-evacuatie met instelbare CO2-injectie timer
- Dubbele pre-evacuatie met instelbare timer voor dubbele CO2-injectie
- CO2-spoeling om de zuurstof uit de flessen te verwijderen vóór de sluitcyclus
- U kunt het tijdstip van de voorevacuatie, het tijdstip van CO2-injectie, het tijdstip van de ontgassing wijzigen
III. Flessendop-modus:
- De tijd van het afdekken van de fles is instelbaar
IV. CIP-modus:
- Openen van alle kleppen voor het reinigen en ontsmetten van de machine met behulp van een CIP-station
V. ontgassingswijze:
- Openen en sluiten van de kleppen tijdens het decomprimeren volgens de timerinstelling in twee of meer stappen.
Optionele diensten:
I. Installatiewerkzaamheden op de plaats …. € Op aanvraag
De prijs is geldig voor alle landen van de Europese Unie. De prijs omvat vijf dagen werk (+ twee dagen reizen) van twee specialisten op de locatie - het samenstellen en opstarten van de apparatuur.
De prijs is exclusief: transportkosten en accommodatie van de werknemers. Zal individualiteit hebben beraamd.
II. Installatiewerk verzekerd door de klant (met onze hulp op afstand) …. € Op aanvraag
Wilt u uw geld besparen? Ben je technisch vaardig en niet bang voor uitdagingen? Staat de hygiënische restrictieve regelgeving in uw land het bezoek van een gespecialiseerde technicus uit het buitenland niet toe? Wees niet bang om de hulp op afstand te gebruiken.
Hoe is de installatie van de afvullijn door onze klant, met behulp van onze hulp op afstand?
1.) De klant positioneert alle machines en sluit ze aan op stroom volgens onze checklist.
2.) Na het insturen van foto's van de afronding van het voortraject gaan we verder met het opstarten en inbedrijfstellen.
3.) Eerst verbinden we de PLC van de machine via internet met onze serviceconsole in onze fabriek - hierdoor kan onze servicemanager uw PLC op een extern scherm bekijken en besturen, alsof hij persoonlijk voor de machine staat.
4.) We organiseren vervolgens een Microsoft Teams-teleconferentie, waarbij een van uw medewerkers de camera vasthoudt en de anderen werken volgens de instructies van onze technicus.
5.) Na slechts 3-5 dagen opzetten en configureren verlaten de eerste volle glazen flessen uw vullijn.
Opmerking:
Foto's en afbeeldingen zijn slechts indicatief en tonen het apparaat in de versie die op het moment van aanschaf actueel was. Het daadwerkelijke ontwerp van de producten kan enigszins afwijken van het getoonde ontwerp.
