Omschrijving
De automatische flessenvullijn BFL-MB1330 is volledig uitgerust voor de productiecapaciteit van 1000 flessen (0,33L) per uur. Het bestaat uit deze componenten en services:
- Rinser Filler Crowner inclusief onderdelen voor één formaat fles & kroonkurk met een diameter van 26 mm
- Dummy flessen voor CIP reiniging in gesloten circuit
- CO² injectie apparaat in de nekruimte van de fles voorafgaand aan de kap
- Roestvrij stalen pneumatische diafragma biervoerpomp
- Tele-service modem voor software remote assistanceLineear labeller voor applicatie applicatie
- Fles bewegend transportsysteem met handig inzetstuk en verwijder rotator
- Lineaire labeller voor toepassing van het lichaamslabel
- 1st Hoofd frequentieregelaar om de snelheid van de machine te controleren door middel van algemene potentiometer met handmatige instelling
- Waarschuwing SIREN + FLASHING signaal voor algemeen alarm van de labeller
- Photocell voor BOTTLE JAM uit de labeller
- Photocell voor STANDARD labels (GEEN transparant, NO metaal)
- Alarmsysteem voor het einde van de etiketspoel
- Datum coder
- Transportsysteem om labeler & Microblock met roterende flesinvoertafel te verbinden & roterende flesaccumulatietafel Ø800mm (volgens lay-out)
- Transportverpakking, verzekering & levering van goederen naar uw fabriek (berekend voor de EU)
I. BFA-MB 1330 - Automatische monoblok flessenspoeler + vuller + crowner
De hoge kwaliteit automatische spoeling-capper met lange houdbaarheid dankzij onze speciale dubbele voorontruiming van zuurstof MET ELEKTROPNEUMATIC FILLING VALVES.
Uur per uur:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Technische parameters
Te vullen product: bier
Type fles: Glas
Type sluiting: Kroonkurk Ø 26 mm
Spoelgrijpers nr. : 5
Vulventielen nr. : 5
Afdekkoppen nr. : 1
Spoelsysteem: met water - eentrapsbehandeling
Vulsysteem: elektropneumatische isobare vulkleppen
Vultemperatuur: 0-3 ° C
CO2-gehalte: max. 5,5 g / lt.
Druk: Max: 2-2,5 bar
Standaardafmetingen fles: ø min. 50 / max. 100 - uur min. 180 / max. 340
Machine rotatie: met de klok mee
Snelheidsregeling: elektronisch, door omvormer
Fotocellen automatische start / stop: inbegrepen (geplaatst bij in- en uitgang)
Werkhoogte: 1.100 mm. + 50 mm
Afmetingen transportband: 100 × 125 mm
Transportketting: 82,5 mm
Uitvoer: 1,000 bph x 330 ml
1e sectie: Spoeltoren - 5 grijpers
- Spoelnetje geleverd met 5 grijpers met standaard vaste spuitpunten.
- De flessengrijperkussens zijn een extra snelle assemblage en demontage type.
- De spoeler wordt geleverd met een enkelvoudige spoelwaterbehandeling
- Deze machine is uitgerust met een apparaat voor het detecteren van de fles op de transportband (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): het bestaat uit een fotocel die de machine stopt en de spoelelektronische klep sluit in geval van flesafwijking om licht te voorkomen sprays.
- Elektroklep om de spoelvloeistof te regelen.
- De klep stopt de behandelingsvloeistofstroom elke keer dat de machine stopt en begint bij het opnieuw starten van de machine.
- Drukregelaar voor de behandelingsvloeistof.
- Filter voor spoeloplossing, compleet met houder en patroon.
- Manuele turrethoogte aanpassing (elektrische regeling beschikbaar op aanvraag)
2nd sectie: vulkoepel met elektropneumatische tegendrukkleppen
- Tafelventilator, geleverd met 5 ELECTROPNEUMATIC VALVES Geschikt om bier te vullen, in glazen fles.
- Handmatige vulling van de turrethoogte aanpassing (elektrische regeling beschikbaar op aanvraag)
- Het vultoren heeft een tank met een spiegel gepolijst inwendig oppervlak en een niveau controle sonde.
Vulstapjes voor glazen flessen
| 1e fase | Eerste voor-vacuüm | Na het optillen van de fles start de vacuümpomp - de lucht uit de fles wordt afgevoerd |
| 2e fase | Eerste CO2-injectie | De zuigleiding wordt gesloten en de injectie van CO2 begint - fles vullen met CO2 |
| 3e fase | Tweede pre-vacuüm | De klep voor de CO2 sluit en de vacuümpomp start - de CO2 wordt uit de fles afgevoerd |
| 4e fase | Tweede CO2-injectie | De vacuümpijp blijft heel korte tijd open terwijl de CO2 zich opent en wordt dan gesloten |
| 5e fase | De drank vullen | Wanneer de druk in de fles gelijk is aan de druk in de bovenste tank, zijn de vulkleppen open en begint het vullen van de fles |
| 6e fase | Einde van het vullen | Wanneer het vullen van de fles is voltooid, is na een korte pauze de snift geopend voor het ontgassen van de fles |
| 7e fase | ontgassen | De elektromechanische klep opent en ontgast de fles |
Afbeelding: Flessenafscheiders tussen de vulkleppen:
3rd sectie: Aftoppend torentje
Automatisch kurk turret geschikt voor kroon kurk applicatie op glazen flessen, geleverd met:
- Automatische vibrerende sorter, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal; Uitgerust met cap level monitoring apparaat
- Chute uitgerust met cap monitoring-apparaat, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal
- Nr. 1 corking hoofd met druk sluitende kegel voor permanente kroon vervorming van de krokodil
4-de sectie: Flesbeweging
- De machine heeft een centrale ster die de fles overbrengt. Op zijn beurt worden de flessen gepositioneerd 5 per keer tijdens het vullen van spuitpunten.
- Machine snelheid elektronisch aangepast via de omvormer.
- De unit is ook voorzien van in- en uitzenders voor automatische start / stop: ze stoppen de machine bij gebrek aan fles op de inlaattransporteur of bij flessenjam op afvoerband en ze zorgen voor automatische herstart.
- De machine is al voorzien van een transportband van roestvrij staal zonder transportband en herstelgroeven van de vloeistof die per ongeluk overlopen.
- Volgens de CE-regels is de monoblok uitgerust met veiligheidswachten, gerealiseerd in roestvrij staal AISI 304 en veiligheidsglas.
Rotatie van rotonde en ster apparaten
Rotatie van de rotonde en de sterrichtingen door middel van versnellingen of reductietandwielen aangedreven door versnellingen in oliebad.
Automatische afgifte op de centrale en op de ster apparaten voor een onmiddellijke stop in geval van een verkeerde manoeuvre.
Machine snelheid elektronisch aangepast via de omvormer.
De monoblok wordt ook geleverd met in- en uit sensoren voor automatische start / stop: ze stoppen de machine bij gebrek aan fles op de inlaatband of bij flessenjam op de uitgangstransporteur en ze zorgen voor automatische herstart.
Elektrische installatie
Elektrische bedieningselementen in een doos gemaakt van isolerend roestvrij staal.
Afbeelding: Inert gas injectie apparaat voorafgaand aan capping:
5-de sectie: Fleswasser
- Automatisch wassen van alle flessen na het capping
II. Bierpomp
- Pneumatische roestvrijstalen diagfragm pomp voor feedeng bier op de vulstof
- Dit apparaat werkt zonder elektriciteitsverbruik - het heeft alleen perslucht nodig
- Minimaliseerde mechanische impact op bier
III. Automatische lineaire zelfklevende etiketteringsmachine
Automatische lineaire etiketteringsmachine uitgerust met 1 (een) zelfklevend etiketteringsstation, max. Ø300mm. reel, geschikt om een voorkant zelfklevend etiket aan te brengen op glazen containers.
Productiesnelheid: Maximale 1.500 BPH
- Label minimum lengte: 10 mm
- Maximale lengte label: 130 mm
- Minimale hoogte label: 10 mm
- Maximale hoogte label: 80/120/160/240 mm
- Minimale diameter container: 40 mm
- Maximale diameter container: 130 mm
- Minimale hoogte container: 150 mm
- Maximale hoogte container: 370 mm
DATUM CODER
- Display: 2,8 "full color LCD
- Plug'n Play ontwerp: Hewlett Packard TIJ 2.5 printtechnologie
- Afdrukbare afbeeldingen: Alfanumerisch, logo, datum / tijd, vervaldatum
- Printbare lijnen: 1,2,3,4 lijnen. Totale lijnhoogte is beperkt tot 12.7 mm
- Transportsnelheid: 76 meter per minuut
Recensies
Er zijn nog geen Beoordelingen.