Производи » BFE: Опрема за полнење пијалоци » ФБК: Полнење пијалоци во бочви » КФМ: Машини за миење и полнење на рачките » KCA-40D Машина за автоматско испирање и полнење на боцки 16-40 чаши / час
Сега попуст!

KCA-40D Машина за автоматско испирање и полнење на боцки 16-40 чаши / час

 30326 Со исклучок на данокот

KCA-40D е мултифункционална машина која вклучува уреди за автоматско плакнење на чаши од не'рѓосувачки челик и автоматско изобарично полнење на газирани пијалоци како пиво, лимонада, вино или јаболков во чаши. Опремата е дизајнирана за полнење и плакнење на рачни чаури со пиво, јаболков, вино и други пијалоци, користено преку компјутерски управувани вентили и пумпа. Во споредба со машината KCA-50, машината KCA-40D вклучува два резервоари и две пумпи за санитација на бочви со користење на раствори за алкални и киселини (два резервоари на секоја машина = вкупно четири резервоари).

Сите операции се вршат автоматски (миење, дезинфекција и полнење на бурето), но помеѓу миењето и полнењето на бурето потребно е рачно да се врти бурето по звучниот сигнал. Станицата е опремена со електромагнетни вентили.

Оперативен капацитет:

  • до 16 парчиња чага на час: сите циклуси на плакнење, канализација и циклус на полнење
  • до 40 парчиња чага на час: само циклуси на плакнење и запалување без полнење

Машината е наменета за чистење и полнење на колбите со волумен од 15 до 50 литри.

Работните перформанси се:

  • Два циклуси : циклус на плакнење & санитарниот циклус: максимални перформанси 40 kegs на час (со волумен од 50 литри).
  • Три циклуси : циклус на плакнење & санитарниот циклус & циклус на полнење: максимална изведба 16 шари на час (со волумен од 50 литри).

Две позиции за паралелно чистење, дезинфицирање и полнење на челични буриња.

Опис

Печатете пријателски, PDF и е-пошта

Автоматски CIP систем за чистење, санирање на штитниците од не'рѓосувачки челик и за полнење на газирани пијалоци во когите

… Со две позиции на буре и две различни решенија за дезинфекција

KCA-40D е мултифункционална машина која вклучува уреди за автоматско плакнење на чаши од не'рѓосувачки челик и автоматско изобарично полнење на газирани пијалоци како пиво, лимонада, вино или јаболков во чаши. Опремата е дизајнирана за полнење и плакнење на рачни чаури со пиво, јаболков, вино и други пијалоци, користено преку компјутерски управувани вентили и пумпа. Во споредба со машината KCA-50, машината KCA-40D вклучува два резервоари и две пумпи за санитација на бочви со користење на раствори за алкални и киселини (два резервоари на секоја машина = вкупно четири резервоари).

Сите операции се вршат автоматски (миење, дезинфекција и полнење на бурето), но помеѓу миењето и полнењето на бурето потребно е рачно да се врти бурето по звучниот сигнал. Станицата е опремена со електромагнетни вентили.

Оперативен капацитет:

  • до 16 парчиња чага на час: сите циклуси на плакнење, канализација и циклус на полнење
  • до 40 парчиња чага на час: само циклуси на плакнење и запалување без полнење

Вистинскиот капацитет на машината зависи од тоа колку се валкани бурињата и колку време поминало од нивното користење. За повеќе валкани буриња, потребно е да се постават подолго време за поединечни циклуси на перење и тоа го намалува капацитетот на бројот на буриња на час. Ако пијалокот се пени повеќе, времето потребно за полнење на бурињата исто така се зголемува (во овој случај, препорачуваме да ја намалите температурата на пијалокот во изворниот резервоар).

Машината е наменета за чистење и полнење на колбите со волумен од 15 до 50 литри.

Работните перформанси се:

  • Два циклуси : циклус на плакнење & санитарниот циклус: максимални перформанси 40 kegs на час (со волумен од 50 литри).
  • Три циклуси : циклус на плакнење & санитарниот циклус & циклус на полнење: максимална изведба 16 шари на час (со волумен од 50 литри).

 

Уредот е контролиран од PLC - можно е индивидуално да се промени времето на секој циклус. Вметнување на буриња е рачно, отстранување на буриња по финализирање на циклусот на полнење е рачно. Компјутерот ги отвора и затвора сите вентили, ја вклучува пумпата и контролира температура автоматски и на растворот за дезинфекција. Машината е опремена со интегриран резервоар за раствор за алкално санирање.

Две позиции за паралелно чистење, дезинфицирање и полнење на челични буриња.

Стерилизиран компримиран воздух е потребен за исфрлање на внатрешниот простор на бурето, кој може да ги содржи остатокот на вода или санација решенија.
Препорачуваме да користите надворешен топол генератор за пареа како дополнителна опрема за обезбедување на совршена стерилизација на внатрешните ѕидови на бовчињата и пократок циклус на чистење и санитација.

Материјалот е нерѓосувачки челик AISI 304.

 

 

 

 

Уредот работи во следните циклуси:

  1. Празнење на барут (автоматски)
  2. А депресирација на буре (автоматски)
  3. Испирање на барут со ладна вода (автоматски)
  4. Испирање на барут со алкално санитарно решение (автоматско)
  5. Испирање на барут со топла вода (автоматски)
  6. Испирање на барут со киселински раствор (автоматски)
  7. Испирање на барут со топла вода (автоматски)
  8. Стерилизација на пареата во внатрешноста на бурето - бара надворешен извор на пареа (автоматски)
  9. Полнење на кег со гас на јаглерод диоксид (автоматски)
  10. Вртење на бурето 180 степени (рачно во верзијата SA, автоматски во верзијата ФА)
  11. разгорување на бурето со пиво (полуавтоматско)

 

Стерилизиран компримиран воздух е потребен за исфрлање на внатрешниот простор на бурето, кој може да ги содржи остатокот на вода или санација решенија.
Ние препорачуваме да користиме надворешен топол генератор како дополнителна опрема за обезбедување на совршена стерилизација на внатрешните ѕидови на бурињата и пократок циклус на чистење и санитација.

 


Првата врска:

1. НЕ ВКЛУЧУВАЈТЕ НА МАШИНАТА НА ЕНЕРГИЈА додека не напредувате напред во чекор 6. Спиралниот грејач ќе биде запален (ќе биде уништен) ако чекорите не се следат по точен редослед.
Ние не ја имаме гаранцијата во случај да ја запалите спиралата за греење.
2. Поврзете ги медиумите според описот на уредот.
3. Пополнете го задниот резервоар со раствор за дезинфекција (6% раствор на каустика).
4. Поврзете ја единицата KCA-40D со системот за дистрибуција на воздух - минимален притисок од 4 ленти.
5 Поставете го притисокот на воздухот за намалување на вентилот на опсег помеѓу 2.0bar до 2.5bar.
6 Поставете го притисокот на јаглерод диоксид на 2bar со помош на вентилот за намалување CO2.
7. Поврзете ја единицата KCA-40D со напојувањето 3ph 400V / 50Hz.

 

Така изгледа вентилот за полнење - сите видови A, D, G, M, S, U се достапни според барањата на клиентот:


Опис на испирање и пополнување на кег на чекор по чекор:

Овој опис е валиден само за рачниот режим. KCA-40D машината ги обезбедува сите чекори автоматски со исклучок на чекорите од 16 до 17 - рачно полнење на бурето.

1. Сите вентили се затворени
2. Поврзете го приклучокот за полнење на буре
3. Поврати го кечот и ставете го на единицата KCA-40D
4. Отворете го вентилот 1.8 (отпад) и вентилот 1.2 (воздух). Остатокот од содржината во бурето е исцедена.
5. Клапан 1.8 (отпад) останува отворен, затворете го вентилот 1.2 (воздух) и отворен вентил 1.4 (ладна вода).
Тоа е првото плакнење на бурето. Времето на плакнење ќе варира во зависност од вкупниот волумен и степенот на загадување на бурето.
6. Затворачкиот вентил 1.4 (ладна вода), вентилот 1.8 (отпад) останува отворен.
7. Вентил 1.8 (отпад) останува отворен, отворен вентил 1.2 (воздух). Водата е исклучена од барут со воздух. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре.
8. Затворете ги сите вентили. Отворете го вентилот 1.7 (каустик), вклучете ја пумпата. Касната санација на бурето е во тек. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре. Вентилот 1.2 (воздух) може да се отвори за да се подобри расејувањето на санитарниот раствор.
9. Исклучете ја пумпата и отворете го вентилот 1.2 (воздух). Циклус на враќање на каустичната кон езерцето.
10. Затворете ги сите вентили.
11. Отворете го вентилот 1.8 (отпад), отворете го вентилот 1.3 (топла вода). Исплакнете се додека бурето не е целосно лишено од каустика (препорачано е користење на pH метар). Вентилот 1.2 (воздух) може да се отвори за да се подобри расејувањето на топла вода.
12. Затворачкиот вентил 1.3 (топла вода), вентилот 1.8 (отпад) останува отворен, отворен вентил 1.2 (воздух). Топла вода е избркана од барут со воздух. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре.
13. Затворете ги сите вентили. Отворете го вентилот 1.1 (CO2) и отворете го вентилот 1.8 (отпад). Воздухот е истеран од барут од CO2 гас. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре.
14. Затворачкиот вентил 1.8 (отпад), вентилот 1.1 (CO2) останува отворен. Наполнете го кечот со CO2 додека внатрешниот притисок не е 1.8 бар. Внатрешниот притисок е контролиран од регулаторот на притисокот.
15. Затворете ги сите вентили.
16. Ставете го бурето на подот, отворете го вентилот 1.6 (пиво) и отворете го вентилот 1.9 (излез на CO2 од бурето). Бурето се полни со пиво, брзината на полнење се контролира со регулатор на притисок. Кога ќе почне да тече пивска пена од регулаторот на притисок, бурето е полно. Во верзијата ФА, ротацијата на бурето се обезбедува автоматски.
17. Кег е дезинфициран сега, исполнет со пиво и подготвен да му биде предаден на вашиот клиент.

Пополнувањето на буре со пиво 50L трае од 1 до 4 минути - времето зависи од избраниот прекумерен притисок во бурето и во резервоарот за чување пиво, температурата на пивото, видот на пивото и други физички влијанија.


 

 Технички опис:

 

Максимална изведба: плакнење на санитарната состојба & 40
Максимална изведба: плакнење на санитарната состојба & со полнење & 16
Волумен на кегли максимум [литри] 50
Вметнување и отстранување бомби рачно
Пневматска врска - стерилен воздух под притисок мин. 4bar
Електрична врска 3x400V / 50Hz 32A
Греење 2x 2.2 kW
Пумпа 4x 750 W
Контролен панел 230V / 50Hz
Алкален раствор со дозирање 2x 50 литри
Киселина решение резервоарот со дозирање 2x 50 литри
Префрлување помеѓу режимите: перење - полнење авто
Режим на стерилизација со жешка пареа (опционално) Надворешна пареа
Ширина / мм / 1800
Длабочина / мм / 1200
Висина / мм / 1900
Тежина / kg / 300
Просечно време на испорака / месеци / (по првото авансно плаќање) 2
 материјал  AISI 304

 

Достапни глави за полнење за оваа машина:


Опис на сите приклучоци за цевки и црева кои се достапни на машината KCA-25.
Вид на влезниот делАвтоматски електромагнетски / пневматски вентилJohnGuest конектор
Слика
Тип на поврзувањеВнатрешна нишкаГрло за пластично црево
Внес на пареаG 1 / 2 "
Внесување на топла водаG 1 / 2 "
Внес на студена водаG 1 / 2 "
Внес на компримиран воздухJG 3 / 8 "
Внес на гас CO2JG 3 / 8 "
Внесување пивоJG 1 / 2 "

Опционална опрема:

Препорачан сет на резервни делови… цена 1194 €,-

Во собата се вклучени:

  • 2 парчиња x електрична спирала за греење…. 82 € - / ЕЕЗ
  • 2 парчиња x заптивка за EBARA CDX пумпа … 120 €,- / ЕЕЗ
  • 1 ЕЕЗ x електромагнет или пневматски вентил (според нарачана верзија)…. 270 € - / ЕЕЗ
  • 2 комплети x црева и спојки…. 120 €, - / комплет
  • 2 комплети x глава за полнење за буриња…. 140 €, - / комплет

 

ESG-16MWT: Компактен електричен генератор на пареа 16 кг/час (на рамката од нерѓосувачки челик, со третман на вода)

Електричен и автоматски генератор на пареа, достапна моќност од 7 kW до 15 kW. Водата за напојување може да се поврзе директно со водоводната мрежа или со резервоар за кондензат. Регулирањето на работниот притисок на пареата се прилагодува помеѓу 0.5 и 7 бари. Овој генератор на пареа е достапен со единствена група грејачи (три елементи) или со два независни комплети грејачи (шест елементи). Школка за генератор на пареа е произведена во согласност со тековните правила за PED. Системот за третман на вода (за автоматско омекнување на водата) и кабинетот за електрична разводна табла се вклучени во овој сет. Целиот систем е поставен на нерѓосувачката рамка за пареа. Лесна инсталација - без работи на електричар - потребна е само за приклучување на штекерот за електрична енергија на идот.


ACO-18-150B: Компресор за воздух без масло 18м3 / час со резервоар за воздух 150L и основен филтер 5µm

Компресор за воздух без масло со резервоар за притисок 150 литри, едно ниво на филтрација на воздухот 5 μm, производствен капацитет 18 м3 на час

Компресорот за воздух е дизајниран за употреба со целата опрема што не бара апсолутна чистота на притисокот, но не може да се контаминира со масло - напојувајќи ги пневматските контролни вентили, дувајќи ги течностите од цевките и садовите пред нивното санирање итн.
Компресорот се состои од компресор без масло со електромотор, сад под притисок, едно ниво на филтер за воздух со филтрационен елемент 5 μm.

 

 

 

 

Дополнителни информации

Тежина 300 кг
димензии 1800 × 1200 × 2000 mm