BREWORX QUADRANT 4000: Wortbrauerei - d'Brauerei

D'Wort Produktiounsmaschinn (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 ass eng industriell kompakt Iessmaschinn déi all noutwendeg Ausrüstung enthält fir 4560 Liter Wort ze produzéieren (et ass en optimalen Volumen fir d'Produktioun ongeféier 4000 Liter Béier) an enger Brauerei aus Malz (oder Malzenextrakt oder Wortkonzentrat), Hopfen an Drénkwaasser. De BREWORX QUADRANT ass eng mächteg Maschinn ausgestatt mat véier getrennten funktionnellen Panzer. E puer Panzer hu méi Funktiounen: 1. Tank = mashing tank (Tank fir Malz am Waasser ze vermëschen) + mash kettle (Tank fir ze kachen vu Malzmëschung), 2. Tank = wort filtration tank (Tank zum Filtréiere vu Wort) + 3. Tank = wort boiling tank (Tank zum Kachen vun der Wort) + 4-ten Tank = whirlpool (Tank fir Trennung vu Hop vu Wort + Tank fir temporär Lagerung vu waarme Wort). D'Operatiounsplattform, d'Mess- a Kontrollsystem an de Supportframe sinn och Deeler vun der Maschinn.

Am Verglach mat der TRITANK Wortbrauerei enthält d'QUADRANT Maschinn den zweete Wortkachbehälter fir d'Vitesse vum Brauezyklus an et erlaabt d'Produktioun vun dräi bis véier Wuerstonnen pro Dag. Dës Zort vun der Wortbrauerei ass fäeg vun engem bis dräi Chargen Wort pro Dag ze produzéieren mat der Ofkierzungsmethod, wann Malz fir d'Brauere benotzt gëtt, oder bis zu véier Charge Wort pro Dag, wann Malzenextrakt amplaz benotzt gëtt Malt , oder wann d'Infusiounsbroumethod amplaz d'Dekokatioun benotzt gëtt. Mir produzéieren dës Maschinn aus Edelstol. Den Design vun der Maschinn ass maximal ugepasst un d'Ufuerderunge vun der héijer Effizienz vun der Wortproduktioun, wärend seng gutt Ergonomie vun der Aarbecht behalen.

D'BREWORX QUADRANT 4000 Wort Brauerei kann an zwou Versiounen bestallt ginn, nämlech an der Standardvariant fir d'Produktioun vu Wort mat enger Gradatioun vun 10 % op 16 % an an der Craft Variant mat enger Gradatioun vun 12 % op 24 %. Fir d'Craft Versioun ass de vergréisserten Filtertank noutwendeg ze bestellen (kuckt déi fakultativ Accessoiren).

Dës Wortproduktiounsmaschinn ass den Haaptdeel vun de BREWORX QUADRANT 4000 mëttelgrousse industrielle Brauereien. Primär Funktioun vun dëser Maschinn ass d'Produktioun vu Wort mat entweder Infusioun (infusion) oder Ofkochungsmethod (decoction). Wort ass en Zwëscheprodukter noutwendeg an der Produktioun vu Béier. Béier entsteet dann aus Wort no senger Fermentatioun an der Reifung a speziellen Drockbehälter - Fermenter.

 

 

 

 

 

 

 

Déi kompakt Wortproduktiounsmaschinn BREWORX QUADRANT 4000 ass eng kompakt Industriemaschinn déi all noutwendeg Ausrüstung enthält fir 4460 Liter Wort an enger Charge ze produzéieren. Et ass véier Schëffer Brauerei wou Container mat enger gemeinsamer Serviceplattform verbonne sinn. Dëst hu mir voll Funktionalitéit bruecht erreecht wärend mir den traditionnellen Design vum tschechesche Brauerei behalen hunn, dat ideal ass fir weltberühmt tschechesch Béier ze produzéieren. Wéi och ëmmer, dëst Brauerei ass voll fäeg fir all Béierzorten ze fabrizéieren, déi iwwerall op der Welt produzéiert ginn.

D'Wort Brauerei Maschinn ass nëmme fir Dampheizung entworf.
De waarme Dampgenerator ass net am Präis vun der Brauerei abegraff.
D'recommandéiert Ausgab vum Dampgenerator ass 400 kg/Stonn.

 

Méiglech Wortproduktiounsmethoden a Produktiounskapazitéit:

D'Brauerei Set Assemblée ass adaptéiert fir déi maximal Produktioun vun 3 Chargen a 24 Stonnen duerch Ofkierzung pro 1 Mash bei enger Gradatioun vun 12 % oder 3 Chargen pro 24 Stonnen duerch Infusioun bei enger Gradatioun vun 12 %. D'Performance vum Brauerei fällt erof mat enger méi héijer Grad vu Wort oder och mat enger anerer Zort Malz wéi dem Pilsner Malz vun der Tschechescher Produktioun no gëltege Standarden.

• Infusioun
• Ofkierzung vun 1 Mash (Temperaturgradient vum Mash 0.9 ° C)
• Ofkierzung vun 2 Mash (Temperaturgradient vum Mash 1.5 ° C)
• Ofkierzung vun 3 Mash (Temperaturgradient vum Mash 2.4 ° C)

 

D'BREWORX QUADRANT 4000 Wort Brau Maschinn enthält am Standard:

• Wort Mashing Tank - Kettel fir ze kachen vu Malz Mash
• Wortfilterbehälter - fir Trennung vu festen Malzpartikelen aus Wort
• Wort Boil Tank - fir ze kachen vun der Wort mat Hopfen
• Wort Wirbelbehälter - fir d'Trennung vu Hopdreck aus Wort
• Laboratoire ënnerzegoen
• Kontroll Rot
• Plattform mat Trapen
• All Päifen an Drot Verbindungen
• All mechanesch an automatesch kontrolléiert Ventile an Armaturen
• Elektresch Schaltbordkabinett
• Kontrollcomputer (nëmmen Versioun mat AC Kontrollsystem)

 

 

Optiounen an Eegeschaften

 

Zwou Aarte vun engem Rohmaterial fir d'Wortproduktioun:

• Klassesch Rohmaterialien : Malz + Hopfen + Drénkwaasser + Brauhef + (optional aner Zutaten)
• Béierkonzentraten : Malz Extrait + Hopfen + Drénkwaasser + Brauhef + (optional aner Zutaten)

 

Dräi Produktiounskapazitéiten vum Brauerei:

• 4560 Liter Wort pro Dag - ee Charge wärend 12 Stonnen - Quell Rohstoffer si Malz oder Malzenextrakt, Hopfen, Drénkwaasser a Brauerei Hef. Benotzt d'Infusiounsmethod oder d'Dekokatiounsmethod.
• 9120 Liter Wort pro Dag - zwee Charge wärend 24 Stonnen - Quell Rohstoffer si Malz oder Malzenextrakt, Hopfen, Drénkwaasser a Brauerei Hef. Benotzt d'Infusiounsmethod oder d'Dekokatiounsmethod.
• 13680 Liter Wort pro Dag - dräi Charge wärend 24 Stonnen - Quell Rohstoffer si Malz oder Malzenextrakt, Hopfen, Drénkwaasser a Brauerei Hef. Benotzt d'Infusiounsmethod oder d'Dekokatiounsmethod.

 

 

 

Praktescht Design:

• SD - Edelstahl Design - all Tanks si voll aus Edelstahl AISI 304
• BLMS - Brewlock schnell Dier-Spär System - Einfach BLMS System erlaabt ganz séier Verriegelung an Entloossung vun allen ieweschten Dieren vun den Tanks mat nëmmen enger Hand (mam Design vum Glas Dier)

 

Mächteg Heizungssystem:

• SH - Dampheizung - d'Heizung vun den Tankskette gëtt duerch waarmen Damp produzéiert vum Dampgenerator. Heizung duerch waarmen Damp beschleunegt de Kachprozess wesentlech. Dëst ass dat bescht a ganz Sécherheetssystem fir d'Hëtzung vu Wort ouni Gefor Karamelliséierung vu Malz. Dëst System erfuerdert eng Verbindung vum Brouhhaus mam Elektro-, Gas- oder Pellet Dampgenerator deen net an der Wortbrauemaschinn abegraff ass (kuckt eng optional Accessoiren).

 

Heizung vun der Wort mat enger spezieller konvektiouns turbulärer Heizkammer

Eng speziell turbulär Heizung ass integréiert am Wortkachbehälter. Seng Funktioun ass d'intensiv Konvektiounsheizung vun der Wort am Wurzelkachprozess. Wéi funktionnéiert déi speziell Konvektiounsheizung vu Wort:

 

Zwee verfügbare Kontrollsystemer:

• SACS | Semi-automatesch Kontroll - Déi halbautomatesch Kontroll vum Brouhhaus mat der Ënnerstëtzung vu PLC mat de meeschten Operatiounen kontrolléiert vun der zentraler Kontrollpanel mat Kontrollen a Senséierelementer. D'Kontrollpatroun ass als Touchscreen konzipéiert - zentral si kontrolléiert Motoren, heizen an opmaachen an e puer wichteg Ventile op de Mediepäifen zoumaachen. Déi meescht Ventile a Klappe um Brouhhaus Päifsystem ginn manuell kontrolléiert.
• FACS | Automatesch Kontroll - automatesch kontrolléiert Brauhaus ënnerstëtzt vum industrielle Computer deen automatesch d'Produktioun vu Wort kontrolléiert a wéineg Interaktioun vum Benotzer erfuerdert. Features wéi Heizung vum Brouhhaus, Réiergeschwindegkeet, Pumpe lafen, Ventile a Kontrollventile gi Computer kontrolléiert an ugepasst op eng zentral Kontrollpanel mat Touchscreen.

 

---

Wat de SACS semi-automatescht Kontrollsystem enthält

Dat halbautomatescht Kontrollsystem ass Deel vun der Wortbrauemaschinn an der Basisversioun (manueller Kontroll) an et ass am Präis vum Brauhaus abegraff.

 

• Am semi-automatesche Modus kann de Bedreiwer déi genau Quantitéit u Waasser upassen fir d'Brauhaus ze fëllen.
• De Bedreiwer ka bis zu 4 verschidden Heizungsschrëtt opstellen (Temperatur an ° C). Alles gëtt gewisen a kontrolléiert einfach um Touchscreen.
• De PLC System kontrolléiert och d'Brautpompelgeschwindegkeet.
  De Bedreiwer kann d'Volumen vu Flëssegkeeten a Mashen upassen, déi hie brauch a Behälter ze pompelen.
• De Bedreiwer kann d'Quantitéit u Waasser upassen, déi hie brauch fir an de kache Schëff ze fëllen.
• Am Wortfilterungsprozess erkennt de System automatesch den Ënnerdrock ënner dem Sift a kontrolléiert d'Sauggeschwindegkeet vun der Pompel fir ze verhënneren datt Malz verbrauchte Kären op de Sift gequetscht ginn - verhënnert de Siweschloen.
• Am Wortkühlungsprozess reguléiert de System automatesch d'Wortstroumquote iwwer de Plackewärmetauscher fir eng konstant gewënschte Worttemperatur beim Kühlerauslaaf an d'Fermenter z'erreechen.
• D'Zentrifugalpompel ass mat engem Induktiounsflossmeter mat der PLC ausgestatt.
• Pneumatesch Ventile sinn an d'Waasserzuel an d'Dampzuch am Brouhhaus agebaut, si kënne vum Touchscreen bedriwwe ginn.
• E Puls-Flowmeter gëtt um Waasserzuch vum Brauhaus installéiert.
• All verbleiwen Ventilen a Klappe ginn manuell vum Bedreiwer bedriwwen. Hiren aktuelle Status gëtt net um Display ugewisen.

 

D'Kontrollsystem kann an zwee Modi funktionnéieren:

1. Voll manuell Kontroll
2. Semi-automatesch Kontroll

De Bedreiwer kann fräi tëscht den zwou Modi wiesselen.

 

Kontroll vun Operatiounen a Prozesser wann den automatesche Kontrollsystem gewielt gëtt:

Automatesch Prozesser	Manuell Prozesser
Fëllt de Mashingtank a Filtertank mat Waasser	Malz schleifen
Heizungszyklen	Malz Doséierung
Pausen fir Saccharisatioun
Mëscht
Filter
Hop brouwen + Hopfen doséieren (den Hopgranulat muss prett sinn an den Hopdoseren virum Prozess)
Wirbel dréien
Wort Ofkillung a Belëftung
Aus Malzreschter aus dem Filtertank geheien
Spülen a Sanitär vum Brauerei

 

 

Firwat wielt AC System fir Brauerei Kontroll? Haaptgrënn sinn:

• Eliminatioun vu mënschleche Feeler - Maschinn präzis a rechtzäiteg néideg Aufgaben ausféieren
• Käschte spueren fir de Besëtzer - nëmmen een Aarbechter ass néideg fir an der Brauerei ze manipuléieren
• Miniméiert d'Zuel vu Feelerbedéngungen an der Brauerei - alles ass nach ëmmer ënner Kontroll
• Iwwerwaachung an Aschreiwung vum Produktiounsprozess an de Computer Gedächtnis
• Minimiséierung vun Ufuerderungen fir konstante Betreiber Opmierksamkeet - fréi Reaktioun vun der Maschinn
• Stabil Qualitéit vum Béier - Standard Fabrikatiounsprozeduren ginn ëmmer observéiert
• Sechs virprogramméiert Rezepter - fir d'Produktioun vun de bekanntste Béierzorten: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuellen Brauemodus - fir d'Produktioun vun allen anere Béierzorten
• Speziale Sanéierungsmodus - fir automatesch Reinigung, Sanéierung a Steriliséierung vum Brouhhaus, Wortleitungen, Armaturen an aner Brauerausrüstung

 

Empfehlung:

Mir empfehlen Iech den automateschen Brauhaus Kontrollsystem fir dës Zort Brauhaus ze wielen an och dat automatescht Kontrollsystem fir Medien a Fermentatioun & Reifungsprozess!

De Computer Brauhaus automatescht Kontrollsystem suergt ëmmer fir de richtege Brauerei Operatiounszäit ouni beschiedegt Wortbatches.

d' automatescht Kontrollsystem fir Medien a Fermentatioun & Reifungsprozess erlaabt automatesch Iwwerwaachung a Kontroll vun de wichtegsten Deeler vu Béierfermentatioun a Reifungsprozess (vun 1 bis 30 Panzer max) an Operatiounen mat Medien.

 

Wéi gesäit d'automatesch Kontrollpanel aus? Dëst ass en Haaptmenu. Wielt eng vun e puer Béierzorten oder aner Funktiounen, fëllt Stäck mat all néidegem Rohmaterial, da klickt a léisst de Computer fir Äre Béier ze brauen:

 

 

Besonnesch Funktiounen:

• CIP Funktioun - de speziellen Modus suergt fir Botzen, Sanéierung a Steriliséierung vum Brauhaus, Wortleitungen an eventuell och aner Geräter an der Brauerei

 

Technesch Spezifizéierung

 

Wort Mashing Tank

Vertikal, duebelwandegt Edelstahlbehälter mat engem kugelfërmeg oder konischen ieweschte Buedem, entwéckelt fir Malzmiel mat waarmem Waasser ze vermëschen a Stäerkt opzedeelen fir eng Zockerléisung ze bilden. Intern Uewerfläch vum Tank: Kale Walzen op eng Dicke vu 4 mm a waarm rullt vun enger Dicke vu 5 mm, Uewerflächenbehandlung 2B, Nähte poléiert bis Ra <0.3 Mikrometer.

• Nëtzlech Kapazitéit 5 087 Liter
• Dimensiounen Ø 1 800 mm, Héicht 2 000 mm
• Dampgehëtzt Buedemfläch 3.26 m2
• Dampgehëtzt zylindresch Fläch 1.97 m2
• Dampventil ASCOjucomatik DN 15
• Dampfer Kondensat Entloossung DN 15
• Véieraarm Agitator mat Gearkëscht, Ausgangsleeschtung 1300 Nm, Inputkraaft 5.2 kW
• Beliichtung 12V 35W
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 20
• Damp erausgaang Päif DN 200, 3x Spritapparat
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,

• extern Jacket Edelstahl 1 mm
• Topdeckel aus Edelstol + Dampfer Imitatioun DN 200
• Moossstab mat ČMI-cz Zertifizéierung / Direktiv 71/316 / EWG

 

Wort Filtertank

Edelstahlbehälter mat engem speziellen Sift fir Filter vu Wort, mat engem kugelfërmegen oder konischen ieweschte Buedem.

• Nëtzlech Kapazitéit 4 324 Liter
• Dimensiounen Ø 1 800 mm, Héicht 1 700 mm
• Filtratioun ënnen 6 Segmenter mat 12% Permeabilitéit
• Düsen fir Spülen ënner dem Drotseef 3 Stéck
• Stéierer 2 Waffen, 8 Blieder
• Gearbox 1315 Nm, Input Power 3500W
• Beliichtung 12V 35W
• Mechanesch Temperaturindikator 0-120ºC Edelstahl
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 20
• Dräi-Wee-Astellungsventil mat Siichtglas DN 50
• Brauerkären entloossen 420 * 540

• Ausrüstung fir automatesch Käre entlooss
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• extern Jacket Edelstahl 1 mm
• Topdeckel aus Edelstol + Dampfer Imitatioun DN 200
• Vakuum Sensor:
  - Pneumatikdrucksensor PBS, Hiersteller: SICK. Material AISI 316L.
  -Range: -1 Bar bis 1 Bar. Ausgangsspannung: 0-10V.
  - De Filtratiounssystem funktionnéiert nom Prinzip vun der Berechnung vum hydrostateschen Drock no dem Volume am Seef an dem hydrostateschen Drock gemooss vun engem Drocksensor an engem kreesfërmege Päif ënner dem reaktiven Buedem. De System bewäert den Ënnerscheed, deen d'PID Informatioun un d'PLC iwwerdréit, déi d'Pompelgeschwindegkeet regléiert an doduerch den erfuerene Flow sou datt d'Filterschicht net ugezunn ass. Dëse System garantéiert automatesch déi maximal Draingeschwindegkeet.
• Drainage Pipe a Sammler: D'Drainage Pipe ass ënner dem Buedem, Päif Duerchmiesser DN 65. D'Drainage Reduktiounen vun ënnen 65/32 ginn an eng kreesfërmeg Pipe mat engem Duerchmiesser vu 65 mm gefouert.
• Pipe Sichtglas op der Ausgab vum Filtertank mat engem Duerchmiesser vun 80 mm.
  - Optional: Installatioun vun engem Turbidimeter mat Verbindung mat engem Batchautomatiséierungssystem.

 

Wort kachen Tank

Vertikalen, Edelstahlbehälter mat engem sphäreschen oder konischen ieweschte Buedem. Dampheizung ass mat Spule geséchert, am Container.

• Nëtzlech Kapazitéit 5 087 Liter
• Dimensiounen Ø 1 800 mm, Héicht 2 000 mm
• Heizung vun der Wort mat enger spezieller konvektiouns turbulärer Heizkammer
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfer Kondensat Entloossung DN 25
• Beliichtung 12V 35W
• Servicemanéier mat enger verglaster Dier Ø 410 mm
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 20
• Damp erausgaang Päif DN 100, 3x Spritapparat
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• extern Jacket Edelstahl 1 mm
• Topdeckel aus Edelstahl

 

Wort Wirbel Tank

Edelstahlbehälter fir zentrifugal Trennung vu Hopfdréck aus Wort, mat engem sphäreschen oder konischen ieweschte Buedem.

• Nëtzlech Kapazitéit 5 384 Liter
• Dimensiounen Ø 1 900 mm, Héicht 1 900 mm
• Servicemanéier mat enger verglaster Dier 430 * 340 mm
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 25
• Tangential Düs DN 20
• Füllstandsindikator DN 20
• Fermentéierungsventil 2x DN 25

• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• Externen Jacket Edelstahl 1 mm

 

Päifen, Armaturen

De Réckgrat Pipeline ass aus AISI 304 DN 65, Déck. 2 mml.
Verbindungsarmaturen, Liewensmëttelarmaturen DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Hëllefsleitungen fir Waasserverdeelung, Sanitär an Doséierung si aus AISI 304 DN 32 Material.
Verbindungsarmaturen, Liewensmëttelarmaturen DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Primärleitung DN 60, 5x Klappventil DN 65
• Drainleitung DN 60, 3x Klappventil DN 65
• Sanitärleitung DN 32, 4x Ventil DN 32
• Waasserversuergung an zousätzlech Linnen DN 32, 5x Ventil DN 32
• Béierwortfilter 4000l / h / DN 120
• Brechpompel Ebara
  • Leeschtung 1.5 kW
  • Pompel kontrolléiert duerch Frequenz Konverter Fronic 0.75 kW
• Lautering Pompel Ebara
  • Leeschtung 0.75 kW
  • Pompel kontrolléiert duerch Frequenz Konverter Fronic 0.75 kW

 

Elektresch Installatioun

• Haaptschalter 3x 25A mat zentraler Stoppknop
• Motor Starter 3x 2,5-4A
• 1x Frequenz Konverter Fronic Mini 1.5 kW
• 2x Frequenz Konverter Fronic Mini 0.75 kW
• Digital Temperaturregulator vum Brechkessel Dixel XR20D
• Digital Regulator vun der Wortausgangstemperatur Dixel XR20D
• Circuit Breaker 6A 230V
• Circuit Breaker 10A 230V
• Circuit Breaker 4A 230V
• Plastic DIN switchboard, 36 Moduler
• Schrauwen
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimensiounen a Gewiicht

 

Main technesch Daten:

• Gesamtgewiicht 5 900 kg
• Minimum Héicht 4 950 mm
• Breet 6 950 mm
• Déift 7 450 mm

Dës kochend Ausrüstung ass an engem steife Frame montéiert aus 1.4301, 8 PC verstellbare Support installéiert an hirem ënneschten Deel.

 

Connections:

• Wort Ausluede Päif DN 25
• Kale Waasserversuergung DN 25
• Waarm Waasserversuergung DN 25
• Drainleitung DN 50
• Elektro 5 * 2,5 6000 W

Noutwendeg Parameter vu Verdeelungsmedien an Energie fir d'Brauerei:

(Muss vum Client gesuergt ginn virun der Installatioun)

• Kalt Waasser: 3.5 Bar, 140 l/min, 5-20 ° C, 8000 Liter fir all Brauerei
• Heiss Waasser: 3.5 Bar, 140 l/min, maximal: 85 ° C, 8000 Liter fir all Brauerei
• Hot Damp: Drock 4.5 Bar, 400 kg pro Stonn
• Elektresch Energie: 3 × 400 V, 50 Hz, installéiert Muecht 10.7 kW
• Loft: Drock 4.5-7 Bar, 10 m3/Stonn

 

Hëllefen:

• Wäschbaseng mat kombinéierter Hiewelkranenmontage
• Killmëttel fir Proben
• Flowmeter DN 25 vun der Waasserversuergung
• Waasserfilter
• Kombinéiert Waasserkranke Montage mat digitaler Indikatioun vun den Temperaturen
• Schrëtt fir Service Bréck 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Dës Ausrüstung gëtt normalerweis a montéiertem Zoustand verschéckt mat Ausnam fir Kupferbedeckungen, Dampschëff fir Dampskondensatioun, Schrëtt vun der Déngschtbréck an dem elektresche Schaltbord.

---

 

Optional Accessoiren an Upgrades

 

Recommended options and additional equipment for improvement of the wort brew machine Breworx Quadrant 4000	Präisser (EUR)
| ELS: Elektresche Lift vum Messer-Rührer am Filtertank (hëlt bis zu 200mm)Dës Personnalisatioun vun der Wortbrauemaschinn erlaabt Iech ganz verännerbar Astellungspositioun vum Messer-Rührer am Filtertank. Dëst ass nëtzlech beim Filtréiere vu Wort duerch de Malzkär Sediment wa méi staark Béierzorten hiergestallt ginn. D'Ophiewe vum Messer-Rührer suergt fir de Prozess vum Sauer vun der Wort ze beschleunegen. Dëst ass wichteg fir exzessiv Oxidatioun vum Wort beim Filterprozess ze vermeiden.	13813
| EFT: Vergréissert Filtertanks fir d'Produktioun vu méi staarke Béierzorten mat EPM (Plato) méi héich wéi 15 °Déi speziell Personnalisatioun - de Filtratiounstank mat Duerchmiesser ëm 20% méi grouss wéi Standard Versioun vun der (wort filtration tank). Dës Personnalisatioun vun der Wortbrauemaschinn erlaabt d'Produktioun vu Béierzorten mat EPM (Plato) vun 12 op 17 (Eis Brouhmaschinne mam Standardfilterbehälter sinn optimiséiert fir d'Produktioun vu Béierzorten mat EPM (Plato) vun 10 bis 15). Geméiss den Ufuerderunge vum Client kënne mir och d'Wortbrauemaschinne mat méi gréisseren Duerchmiesser produzéieren (de Präis gëtt individuell berechent).	6375
| WSF: Drahtzeef zum Beschleunigungsprozess Filterung vu WortBesonnesch Drahtsift fir Filterwort wärend dem Wortbraueprozess huet 30% méi grouss Filterfläche am Verglach mat de klassesche Filtersieben, wou d'Lächer mat engem profiléierte Messer geschnidde ginn. Den Haaptvirdeel ass méi séier Filteren vu Wort duerch d'Malzsedimentschicht. Dëst ass nëtzlech beim Filtréiere vu Wort duerch de Malzkär Sediment wa méi staark Béierzorten hiergestallt ginn. Et ass wichteg exzessiv Oxidatioun vum Wort beim Filterprozess ze vermeiden.	2933
Voll geschweedegt baussecht Edelstahl Jacket ouni Nieten a mat glänzender baussenzeger Uewerfläch	31000
PID Kontroll vun der waarmer Dampheizung vum Kettel + Dräi-Phas Dampheizung (fir d'Beschleunegung vum Wierzbrauchzyklus)	4560
Zousätzlech Upgrade op voll automatescht Kontrollsystem (vum halbautomatesche System)	32890

 

 

• ACS - Automatescht Kontrollsystem - automateschen Bréckprozess vu Wort voll kontrolléiert duerch Computer
• STG - Damp Generator - nëmme néideg fir Versioun mam Dampheizungssystem
• WCS - Wortkühlsystem - Ausrüstung fir kontrolléiert Heisswierk ofkillt op d'Fermentatiounstemperatur (7 ° C oder 25 ° C ofhängeg vun der Aart vu Béier)
• MMG - Mill Malzkären - Ausrüstung fir Schleifen vu Malz - nëmme fir d'Produktioun vu Wort aus Malz (net néideg fir d'Produktioun vu Wort aus Malzenextrakt)
• LEA - Laborequipement an Accessoiren - Sacharimeter, Alkoholmeters, Graduéierter Zylinder, Holzstaang fir manuell Niveaumiessung
• HWT - Waassertank - En isoléierte Edelstahlbehälter mat elektreschen an Damphester fir Heizwaasser a Lagerung vun erhëtzt Waasser dat wärend dem Wortkillprozess erhëtzt gëtt. Dëst waarmt Waasser ass fir e puer Operatiounen an der Brauerei gebraucht wéi d'Wortproduktioun, d'Botzung vun de Brauepanzer a Fermentatiounstanks etc.
• ITWT - Tank fir kal behandelt Waasser - Isoléiert Edelstahlbehälter fir ze killen, ze späicheren an ze pumpen vun Äiswaasser wat am Wortkillprozess noutwendeg ass. Dëst behandelt Drénkwaasser gëtt am Wortkillprozess erhëtzt a gëtt da waarmt Waasser an HWT gelagert. Wann net verfügbar Drénkwaasser mat gefrote chemescher Zesummesetzung verfügbar ass, ass et néideg e puer Ausrüstung fir Waasserbehandlung ze benotzen - WTS. Verfügbar fir Brauereien mat engem Niveau Wortkühlsystem - mir empfeelen et fir Brouhousen mat Produktiounskapazitéit iwwer 1000 Liter Würst pro Brau, amplaz ICWT Tank.
• ICWT - Tank fir Äiswaasser ofzekillen - isoléiert Schëff fir ofkillt, späichert a gepompelt Äiswaasser wat noutwendeg ass bei der Ofkillung vun der Wort, a fir all Béierproduktiounstanks a Fermenter ofzekillen. Dëst behandelt Drénkwaasser funktionnéiert als Ofkillmedium beim Ofkillungsprozess vu Wort an da geet et zréck an de Späichertank, wou et erëm erofgekillt gëtt bis zum nächsten Asaz. Verfügbar fir Brauereien mat Zwee-Niveau Wortkühlsystem - mir empfeelen et fir Brauereien mat Produktiounskapazitéit maximal 1000 Liter Wort pro Brau amplaz den ITWT Tank.
• WTS - Waasserbehandlungssystemer - en Ausrüstung fir d'Behandlung vu kale Waasser, wa Waasser net ugefrot chemesch Zesummesetzung fir d'Produktioun vu gewielter Béieraart passt. Et ass ëmmer eng chemesch Analyse gebraucht fir eng passend Waasserchemikalesch Zesummesetzung ze beurteele ier d'Liwwerung vun enger Brauerei ..

 

 

 

Optional Servicer

BTS - Brewer's Léierpersonal - Mir recommandéieren dëse Service ze benotzen ier Dir eng nei Brauerei start mat enger origineller tschechescher Bréckentechnologie. All Coursen gi vum zertifizéierten tschechesche Spezialist fir d'Produktioun vu Béier geléiert. De Cours fënnt an Tschechien oder am Land vum Client statt, sou de Client seng Ufuerderung.