Produkter » BFE: Gedrénks Füllausrüstung » FBB: Gedrénks a Fläsche fëllen » CBM: Kompakt Fläschmaschinnen » BFSA-MB221: Monoblock 2-2-1 / Semi-automatesch Spülen-, Füll- a Kappmaschinn fir Fläschen (bis 200 bph)

BFSA-MB221: Monoblock 2-2-1 / Semi-automatesch Spülen-, Füll- a Kappmaschinn fir Fläschen (bis 200 bph)

Präis nëmmen op Nofro

De Monoblock 2-2-1 ass eng kompakt Flaschemaschinn mat dräi integréierten Eenheeten:

  • Fläsch Spülen Eenheet : semi-automatesch Spülen vun de Glasfläschen (optional PET-Flaschen) - 2 elektronesch Ventile
  • Fläsch Füll Eenheet : isobaresch Fëllung vun de Glasfläschen (optional PET-Flaschen) - 2 elektronesch Ventile
  • Flaschenkapp Eenheet : pneumatesch Ofdeckung vun de Flaschen mat Krounkappen (optional geschrauft Kappen, ROPP Kappen) - 1 Kappkapp

mat elektronesche Ventilen, optional adaptéierbar fir Aluminiumdosen, PET Flaschen, verschraubte Mutz, ROPP Mutzen.

Produktiounsgeschwindegkeet: vun 150 bis 200 Fläschen pro Stonn (ofhängeg vum Bedreiwer, Produkt, Temperatur, Schimmlechkeet, Drock)

SKU: BFSA-MB221 Fotoen Kategorie: Tags: , , ,

description

Drécken Friendly, PDF & E-Mail

De Monoblock 2-2-1 ass eng kompakt Flaschemaschinn mat dräi integréierten Eenheeten:

  • Fläsch Spülen Eenheet : semi-automatesch Spülen vun de Glasfläschen (optional PET-Flaschen) - 2 elektronesch Ventile
  • Fläsch Füll Eenheet : isobaresch Fëllung vun de Glasfläschen (optional PET-Flaschen) - 2 elektronesch Ventile
  • Flaschenkapp Eenheet : pneumatesch Ofdeckung vun de Flaschen mat Krounkappen (optional geschrauft Kappen, ROPP Kappen) - 1 Kappkapp

mat elektronesche Ventilen, optional adaptéierbar fir Aluminiumdosen, PET Flaschen, verschraubte Mutz, ROPP Mutzen.

Produktiounsgeschwindegkeet: vun 150 bis 200 Fläschen pro Stonn (ofhängeg vum Bedreiwer, Produkt, Temperatur, Schimmlechkeet, Drock)

 

 

Monoblock 2-2-1 / Semi-automatesch Spülen, Füll- a Kappmaschinn fir Flaschen

Technesch Parameter

Maximal Operatiounskapazitéit vun 150 bis 200 Fläschen pro Stonn (ofhängeg vum Bedreiwer, Produkt, Temperatur, Schimmegkeet, Drock)
Zuel vun: Spullventilen / Füllventilen / Kappkappen 2/2/1
Héicht vun der Aarbechtsdësch 750 cm
Max. Fläschen Gréisst: Duerchmiesser / Héicht 120mm / 370mm
Max. Dosen Gréisst: Duerchmiesser / Héicht 70mm / 150mm - nëmme mam Upgrade Kit fir Dosen ze fëllen
Kraaft Verbindung 220-240V / 50 Hz / eenzeg Phas
Elektresche Verbrauch 0.37 kW
Max Filler Tank Drock 5 bar / 72 psi (getest op 9 bar / 130 psi)
Pressluftverbrauch 180 l/min (6 bar)
Gedrénks Produkt Päif Verbindung DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (aner Zorten op Ufro)
Co2 / Stickstoffverbindung John Guest 8mm oder Weiblech G 3/8 "Gas
Drockluftverbindung John Guest 8mm oder Weiblech G 3/8 "Gas
Gedrénks Temperatur 0-2°C (recommandéiert fir Schaum ze vermeiden)
Maximal Spulltemperatur 60 ° C / 140 ° F (op Ufro 85 ° C / 185 ° F)
Fëllstankmaterial AISI 304 (Fëllventile AISI 316)
Gedrénks Produkter Béier, Sekt Waasser, Wäin, Softdrinks, net kohlensäurehalteg Gedrénks
Kroun Mutzen Typ 26 mm oder 29 mm
Dosen Typ all Zorte (definéiert vum Client) - nëmme mam Upgrade Kit fir Dosen ze fëllen
Opgeléist Sauerstoff Niveau 40-60 PPB (an de Fläschen nom Fëllen a Kappen)

 


Beschreiwung:

Struktur vun der Maschinn:
Lackéiert Stahlrahmen bedeckt mat Edelstahlplacke.
Maschinn op 4 gespaarten Rieder fir einfach Beweegung vum Füllblock an der Clientsfabrik.

Dës Dräi-Block Maschinn ass entwéckelt fir ze hëllefen karboniséiert oder net karboniséiert Gedrénks a Glasfläschen mat Krounkappen ze fëllen. Dräi Phasen vum Flascheprozess an engem kompakten Block mat enger Stahlbasis op Rieder. Spülen + Fëllen + Ofschloss mat Krounkappen.

 

1. Abschnitt: Flaschenspülen Eenheet - Ausrüstung fir d'Flaschen mat purem Waasser oder mat enger chemescher Steriliséierungsléisung ze spülen

Einfach reinigbar Edelstahlbasis mat ageschniddene Aarbechtsberäich fir Produkt- a Waasserspill ze vermeiden. Safe Sprayaktivéierungssystem - wann eng Fläsch net agebaut ass, ass d'Spraydüse net aktiv.

  • Zwee Spullplazen
  • Spülen véier Fläschen gläichzäiteg (am Standard)
  • 1. Spullzyklus (am Standard): Een-Wee Waasser
  • 2. Spullzyklus (nëmme mat fakultativ Ausrüstung): recirculéierend Léisung (zum Beispill alkalesch Sanéierungsléisung)
  • 3. Spullzyklus (nëmme mat fakultativ Ausrüstung): Een-Wee Waasser (zum Beispill sterilt Waasser)
  • 4. Spullzyklus (nëmme mat optionalem Equipement): recirculéierend Léisung (zum Beispill steriliséierend Léisung baséiert op Alkohol)
  • 5. Spullzyklus (nëmme mat Optinalausrüstung): sterile Loft (d'Flaschen dréchnen)

BFSA-MB Fläschen a Béchs Spülen Eenheet

Fläsch Spülen Eenheet

 

2. Sektioun: Flasche Fülleenheet - Ausrüstung fir Gedrénks an d'Flaschen ze fëllen (Kontdruckfiller)

  • Zwee Fëllplazen
  • Isobaresch Füllung vu karboniséiertem Getränk a véier Flaschen zur selwechter Zäit (am Standard)
  • Schwéierkraaft Füllung vun net-karboniséiertem Getränk a véier Fläschen zur selwechter Zäit (am Standard)
  • Gedrénks a Glasfläschen opfëllen (am Standard)
  • Gedrénks a PET Fläschen opfëllen (nëmme mat optionalem Equipement)
  • Gedrénks an Aluminiumkanner fëllen (nëmme mat optionalem Equipement)
  • De Füllprozess fënnt automatesch statt, de Bedreiwer muss nëmmen all d'Flaschen op d'Ënnerstëtzer leeën an se um Enn vum Prozess erofhuelen
  • Pre-Evakuéierung (nëmme mat fakultativ Ausrüstung): Als éischt gëtt déi eenzeg oder duebel Pre-Evakuéierung vu Sauerstoff an den eidele Fläschen duerch eng extern Vakuumpumpe ausgefouert
    • Déi zweet Virevakuéierung vu Sauerstoff gëtt mat enger CO2 Injektioun virgestallt, fir de Rescht vu Sauerstoff an den ieweschten Deel vun der Fläsch ze hiewen.
    • Dëse System garantéiert en exzellent Resultat a Saache opgeléistem Sauerstoff - manner wéi 28 PPB gëtt am Getränk an de Fläschen erreecht.
    • Injektioun vu Kuelendioxid an den Halsraum vun de Flaschen virum Zoumaache fir de Rescht Sauerstoff am Flasche Kappraum ze läschen.
  • Um Enn vum Flaschenoffüllungsprozess fällt d'Drockkompensatioun tëscht der Fläsch an dem isobaren Tank, an d'Gedrénks fléisst erop op den Niveau vun den Niveaugeräter.
  • Déi Zort Deflektor installéiert bestëmmt de richtege Floss wärend en e Niveau duerch d'Mauere vun der Fläsch moosst.
  • Den Niveau vum Produkt an de Fläschen gëtt vun den austauschbaren Apparater bestëmmt ofhängeg vun der Kapazitéit vun der Fläsch an der erfuerderter Héicht.
  • An der leschter Phase ginn d'Flaschen de-ënner Drock gesat, vun engem Ouverture- an Ofschloss Timer kontrolléiert fir den Drock sanft fräigeloossen an extrem ze schaimen ze vermeiden.
  • Déi kontrolléiert Kreatioun vun engem Schaum vermeit de Sauerstoff an d'Flaschen eranzekommen ier se zou sinn.
    • Duerch Ännerung vun den Ofdrockungszäiten kann de Bedreiwer méi oder manner Schaum setzen.

 

a) D'Glasfläschen opfëllen

 

b) Fëllung vun de PET-Flaschen (nëmme mat optionalen Accessoiren)

BFSA-MB Fëllung vun de PET Fläschen

 

c) Fëllung vun den Aluminiumdosen (nëmme mat optionalen Accessoiren)

 

3. Abschnitt: Flaschenkapp-Eenheet - Ausrüstung fir d'Flaschen mat Krounkappen ze decken

  • Eenzegen oder duebelen Kappkapp mat engem Krounkappsorterer & mat automateschem Fudder vu Krounkappen op de Kappkap
  • Mat dem Duebele Kappcapping System kënnt Dir zwou Flaschen zur selwechter Zäit zoumaachen
  • D'Flaschen zoumaachen mat Stolkrounkappen (an der Standardversioun)
  • Entworf fir all Typ vun de Fläschen zouzemaachen - quadratesch, ronn, speziell Formen (mat optionalem Equipement)

BFSA-MB350-FläschekrounBFSA-MB350-Zwilling-Hëtzt-Kapper-01BFSA-MB350-Zwilling-Hëtzt-Kapper-02

 

HMI Faarf Kontrollpanel fir einfach Gestioun vun all Kontrollen vum Fëllblock.

 

Glasbehälter op der Säit vum Filler déngt fir Iwwerschwemmung vun der Vakuumpompel ze vermeiden

 

Rinser recilcuation 20 Liter Tank mat der Pompel, Filter a paracetic steril Waasser Léisung (optional):

Rinser recilcuation 20 Liter Tank mat der Pompel

 

Upgrade Kit fir Dosen ze fëllen (optional):

  • Accessoire Kit fir d'Maschinn ze benotzen fir ze spülen an an Aluminiumdosen ze fëllen - optional

Upgrade Kit fir Dosen ze fëllen

  • Extern Kannekappungseenheet (d'Dosen-Seammaschinn) - optional

a) Cannular Pro - eng bëlleg Dosen-Seammaschinn fir kleng Quantitéite vu Dosen zouzemaachen

 

b) Canseamizer - eng berufflech Can-Seam-Maschinn fir grouss Quantitéite vu Dosen zouzemaachen

Kann seam Maschinn

 

 

 

 

Edelstol CIP Fläsch mat engem Verdeelung fir d'Verdeelung vun der Desinfektiounsléisung op all Ventile (optional):

Edelstahl CIP Fläsch mat engem Manifold

 

Edelstahl pneumatesch Pompel fir de CIP System (optional):

Edelstahl pneumatesch Pompel fir de CIP System

 

CIP Dummy Fläschen (optional):
Dës CIP Dummy Fläschen erlaabt héich Drock chemesch Reinigung vum Filler onboard Tank a Füllventile a kontinuéierlecher Bewegung fir héichqualitativ Botzen ze garantéieren an absolut sterile all Deeler a Kontakt mat engem Getränk z'erreechen.

 

BFSA-MB Dummy Fläschen

BFSA-MB350-DUMMY-Fläschen-Astellung-FIR-CIP-IN-MOTIOUN

BFSA-MB350-Dummy-Fläsch-Setup-fir-Héichdrock-Cip

 

Verbindungen:

 

Operatiounszyklus Beschreiwung:

  1. Spülen den isobaresche Tank mat Äiswasser fir d'Temperatur am Tank ze reduzéieren an d'Schaum vum Getränk ze reduzéieren.
  2. Fëllt de Quellentank mat engem Getränk vir, deen an d'Flaschen gefëllt soll ginn.
  3. Huelt d'Loft aus dem Tank duerch Kuelendioxid.
  4. Plaz d'Flaschen an d'Spullpositiounen.
  5. Aktivéiert de Fläschespülungsprozess mat engem Schalter um PLC Kontrollpanel.
  6. Setzt d'Flaschen op d'Füllpositiounen
  7. D'Maschinn gëtt dann aktivéiert andeems Dir zwee Knäppercher gläichzäiteg dréckt
  8. D'Sécherheetsdier kënnt automatesch erof (si gi pneumatesch ugedriwwen)
  9. D'Flaschen ginn automatesch ënner de Füllventile opgehuewen
  10. De Vakuumsystem suckelt Loft aus der Fläsch
  11. D'Maschinn fëllt d'Fläsch mat frëschem Kuelendioxid aus der CO² Drockfläsch (net aus dem Fülltank)
  12. De Vakuumsystem suckelt Loft aus der Fläsch
  13. D'Maschinn fëllt d'Fläsch mat Kuelendioxid aus dem Header Tank
  14. D'Maschinn erreecht Drockstabilitéit a fänkt un de Getränk an d'Flasche ze fëllen
  15. D'Maschinn schneit de Füllniveau sanft (an dräi Mikro-Impulser) fir Schaum ze vermeiden
  16. D'Flaschen senken aus dem Ventil an d'Reschtpositioun
  17. D'Sécherheetsdier mécht automatesch op an d'Flaschen ginn manuell geläscht an an d'Capping Eenheet transferéiert
  18. Aktivéiert de Fläschekappungsprozess duerch e Schalter um PLC Kontrollpanel.
  19. Sécherheetsglas Dier gëtt automatesch zou (pneumatesch ugedriwwen).
  20. D'Flaschen ginn mat Krounkappen automatesch zougemaach mat engem pneumatesch gefuerene Kappkapp.
  21. Huelt d'Flaschen aus der Maschinn.

 

Haaptmerkmale vum neie Modell:

Enorm verbessert Design mat villen neien a verstäerkte Featuren abegraff:

  • Méi séier Füllzyklus
  • Méi héich Qualitéit vu Vakuum fir Sauerstoffretentioun - den héchste méiglechen Niveau an der Getränkindustrie
  • Oxygen TPO (Total Pickup of Oxygen) Wäerter tëscht 40-60 ppb
  • Benotzerfrëndlech HMI 3 Zoll Touchscreen Kontrollpanel
  • Einfach propper Edelstol Basis mat ageschniddene Aarbechtsberäich fir Produktspill ze vermeiden
  • Total Kontroll vum Füllzyklus (Pre-Evakuéierung, CO² Injektioun, Fëllung, Entgasung) duerch interaktiven Touchscreen 3 Zoll Kontrollpanel
  • IoT Smart Device: Voll Internetverbindung optional verfügbar fir Remote technesch Diagnostik an Hëllef
  • Glas Vakuum Tank fir visuell Iwwerwachung vun korrekt Betribssystemer Status ze garantéieren
  • Einfach Zougang vun hënneschter Säit iwwer transparent Ouverture Dieren fir einfach Ënnerhalt vun der Maschinn
  • Méiglechkeet kuerz Hals Fläschen ze fëllen
  • Spülen mat System: "Keng Fläsch - kee Sprayen"
  • Flexibilitéit fir all Gréisst Glas oder PET Fläsch ze fëllen, souwéi Aluminiumdosen
  • Einfach a séier Ëmstellung vu Glasfläschen op Aluminiumdousen ausfëllen a Saamen (optional Accessoiren)

 

 


Pricelist of the BFSA-MB221 : Compactblock 2-2-1 (with one capping head)

Standardausrüstung:

Code description Präis (EUR)
893IC Monoblock Semi-automatesch 2-2-1: Spülen Eenheet (2 Positiounen), Fülleenheet (2 Positiounen), Deckeleenheet (1 Positioun) fir Flaschen (Krounkappen, Konterdruckfüllung) Op Ufro
0912 CIP Dummy Flaschen (2 Stéck) - speziell Accessoire fir kontinuéierlech chemesch Botzen all 4 Füllventile gläichzäiteg Op Ufro
864 Vibrating Cap Sorter Op Ufro
865 Schutztür op der Flaschenkappeenheet mat Sécherheetsschalter Op Ufro
866 Automatesch Cycling fir d'Virevakuéierung vun de Fläschen, CO² Spülen, Géigedruckfüllung an Entgasungskontrolle mat der 3 Zoll Touch Kontrollpanel Op Ufro
HTK Héich Temperatur CIP Wäsch Kit Op Ufro
863 Pure CO² Injektiounsapparat an d'Flaschen um Filler Op Ufro
De Präis vun EXW Op Ufro

 

Optional Ausrüstung:

Elementer markéiert ** sinn héich recommandéiert

Code description Präis (EUR)
872 Upgrade op Compactblock Semi-automatesch 2-2-2: Spülenenheet (2 Positiounen), Fülleenheet (2 Positiounen), Kappeenheet (2 Positiounen) Op Ufro
887 ** Edelstahl CIP Fläsch (de Produkt Erhuelung Tank) mat engem Manifold fir d'Verdeelung vun der Sanéierungsléisung op all Ventile (mat all Verbindungen) Op Ufro
973 ** Pre-Evakuéierung vun der Loft aus de Fläschen ier Dir mat engem externen Vakuumtank fëllt (héich virgeschloen - fir Oxygenéierung a Kontaminatioun vun engem Getränk ze vermeiden) Op Ufro
856 Zousätzlech Füllröhren fir verschidde Füllniveauen vu Fläscheprodukter (2 Stéck). All Fläschformat erfuerdert säin eegene Set. Op Ufro
316LP Eng All Baudeeler am Kontakt mam Getränksprodukt aus AISI 316 (néideg fir Cider) Op Ufro
AKPET Accessory kit for the filling of PET bottles (one format) – Applying of caps is manually. Op Ufro
974 ** Pneumatesch Membranpompel AISI 316 mat Schaltventil TriClamp 1 ″ an de Verbindungskit fir de Filler mat der Pompel ze verbannen, all Verbindunge mat der CIP Eenheet. Op Ufro
976 ** System fir d'Rezirkulatioun vun de Spülenchemikalien an engem zouene Circuit mat enger Pompel a Filter - fir d'Flaschen mat peracetic Léisung ze spülen Op Ufro
884 ** Komplett Set vun ersatzbaren Dichtungen fir all 2 Füllventile Op Ufro
889 ** Outil fir séier Wiessel iwwer de Ventil Dichtungen Op Ufro
882 ** Net-Réckventil mat TriClamp 1 Zoll Verbindungen (proposéiert) Op Ufro
962 Speziell Spannung a Frequenz (ënnerscheed vum EU-Standard 1x 230V/50Hz) - zum Beispill 1x 110V /60Hz ouni Zertifika Op Ufro
962C Besonnesch Spannung (ënnerscheed vum EU-Standard 1x 230V/50Hz) - zum Beispill 1x 110V /60Hz inklusiv UL-Konformitéit elektronesch Deeler (braucht fir den amerikanesche Maart) Op Ufro
ETRAK ETH Fernhëllefsset - Kommunikatiounsset vun Hardware a Software déi Fernhëllef, Diagnostik an Upassung erlaabt wann en technesche Problem geschitt - iwwer de Kabel Ethernet Verbindung Op Ufro
WFRAK ** WIFI Fernhëllefsset - Kommunikatiounsset vun Hardware a Software déi Fernhëllef, Diagnostik an Upassung erlaabt wann en technesche Problem optrieden - iwwer d'WiFi Verbindung Op Ufro
Gesamtpräis vun recommandéierten optionalen Ausrüstung (markéiert **) Op Ufro

 

Präisser vun de minimalen a recommandéierte Konfiguratiounen:

Minimal Konfiguratioun Op Ufro
Recommandéiert Konfiguratioun (enthält all optional Elementer markéiert **) Op Ufro

 

 

Optional Servicer:

Code description Präis (EUR)
PCKEU Verpackungskäschte EU - Holzkëscht (normal, Transport an d'EU Regioun - nëmme Kontinentlänner) Op Ufro
PCKWD Verpackungskäschte Welt - Holzkëscht mat chemesche Schutz fir Transport iwwer Mier Op Ufro
PCKSP Verpackungskäschte Special - hëlze Këscht wann méi Apparater verpackt ginn Op Ufro
SHP Transportkäschten Op Ufro
AFÜ Installatiounsaarbechten an aner Servicer, déi vun eisem Spezialist op der Plaz geliwwert ginn (Präis enthält net Hotel / Iessen / Lounch a Reeskäschten) Op Ufro

 

 

 


Verbindungen:

I. Waasserstoff Gedrénks aus engem Drocktank ausfëllen

Beschreiwung:

  1. BFSA-MB Fläschmaschinn
  2. Drockfläsch mat Kuelendioxid a Reduktiounsventil
  3. Loftkompressor (noutwendeg fir d'pneumatesch Ventile an d'Actuatoren ze bedreiwen)
  4. Vakuum Pompel (gebraucht fir d'Vakuuméierung vun de Fläschen)
  5. Drockbehälter mat karboniséierter Getränk

BFSA-MB Maschinnen - Kuelensäure Gedrénks aus engem Drocktank ausfëllen

Beschreiwung:

  1. BFSA-MB Fläschmaschinn
  2. Drockbehälter mat karboniséierter Getränk
  3. Drockfläsch mat Kuelendioxid a Reduktiounsventil
  4. Réck-Ventil
  5. Vakuum Pompel
  6. Blo Linnen - Drockschlauchen

II. Net karboniséiert Gedrénks aus engem Net-Drockbehälter fëllen

Verbindung od BFSA-MB Maschinn - Net karboniséiert Gedrénks aus engem Net-Drockbehälter fëllen

Beschreiwung:

  1. BFSA-MB Fläschmaschinn
  2. Drockbehälter mat net karboniséierter Getränk
  3. Drockfläsch mat Kuelendioxid a Reduktiounsventil
  4. Pneumatesch Diagphragmepompel
  5. Vakuum Pompel
  6. Blo Linnen - Drockschlauchen

All Verbindungen an Inputen:

Beschreiwung:

  1. Gedrénks Produkt Inlet (DIN 32676 "TriClamp" Ø 51 mm)
  2. Vakuumpompelverbindung (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Koppler)
  3. CO2 Auspuff fir d'Flaschen Dekompression (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Koppler)
  4. Waasserauslaaf fir de Spullzyklus (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Koppler)
  5. Outlet CO2 - Ventilatiounsventil vum héijen Niveau Fëllung (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Gaaschtkuppler)
  6. Outlet CO2 - Ventilatiounsventil vun der niddereger Fëllung (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Gaaschtkuppler)
  7. Inlet CO2 oder N2 aus der Drockfläsch ënner maximalem Drock 5 bar (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Koppler)
  8. Waasserauslaaf (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Koppler)
  9. CO2 Schlauch tëscht der Drockfläsch mam Reduktiounsventil an der Fläschmaschinn
  10. Inlet vu gedréckter Loft min. 5 Bar 120 L / min. (Drockschlauch Ø 10 mm - John Gaaschtkuppler)
  11. Vakuumpumpe elektresch Socket - fir Sauerstoff aus de Fläschen erauszehuelen
  12. Power schalt fir d'elektresch Socket
  13. Waasserintag - G 1/2 Zoll weiblech Schlauchverbinder (maximal Drock 4 Bar)

 

 

III. CIP Setup - Botzen an Desinfektioun vun der kompakter Flaschenmaschinn

Beschreiwung:

  1. Kompakt Flaschen Füllmaschinn
  2. Fläsch mat Drock Kuelendioxid a Reduktiounsventil
  3. CIP Gare - mir recommandéieren d'Maschinn ze benotzen CIP-52 Ubidder or CIP-53 Ubidder
  4. CIP Sammler fir chemesch Léisungen (kuckt optional Ausrüstungstabell)
  5. Schlauchen fir d'Verbindung tëscht der CIP Gare an der kompakter Flaschenoffüllmaschinn

 

 


Beispill vun der Integratioun vun der Compactblock Maschinn op eng Fläschlinn



Halbautomatescht Kontrollsystem:

BFSA-MB-Kontrollsystem

Beschreiwung:

  1. Start vum gewielten Zyklus
  2. Noutfall Stop Button
  3. Programmierbar Eenheet mat engem Display

 

Automatesch Zyklen (kuckt optional Ausrüstungstabell) erliichtert all d'Operatioune vum Fläschespülen, Fëllen Schrëtt a Capping. Dir kënnt verschidden Aarte vum Füllprozess wielen.

Verfügbar Modi an hir Astellungen

I. Flaschen Spullmodus:

  • Injektiounstimer - editéierbar Timing vun den automatesche Ventilen

II. Flaschen Füllmodus:

  • Standard
  • Single Pre Evakuéierung mat CO2 Injektioun Timer justierbar
  • Duebel Pre Evakuéierung mat duebelen CO2 Injektiouns Timer justierbar
  • CO2 Spülen fir de Sauerstoff an de Flaschen ze läschen virum Capping Zyklus
  • Dir kënnt d'Zäit vun der Virevakuéierung, Zäit vun der CO2 Injektioun, der Zäit vum Entgasung änneren

III. Flaschencapping Modus:

  • D'Zäit vun der Flaschencapping Operatioun ass justierbar

IV. CIP Modus:

  • All Ventile fir d'Botzen opzemaachen an d'Maschinn ze sanéieren mat enger CIP Statioun

V. Entgasungsmodus:

  • D'Ventile opmaachen an zoumaachen wann se no Timer-Astellung an zwee oder méi Schrëtt dekompriméieren.

 


 

Optional Servicer:

I. Installatiounsaarbechten op der Plaz .... € Op Ufro

De Präis ass gëlteg fir all Länner vun der Europäescher Unioun. De Präis enthält fënnef Deeg Aarbecht (+ zwee Deeg Rees) vun zwee Spezialisten op der Plaz - Montage a Start vun der Ausrüstung.

De Präis enthält net: Transportkäschten an Iwwernuechtung vun den Aarbechter. Wäert individuell ausgerechent.

 

II. Installatiounsaarbechte vum Client gesuergt (mat eiser Fernhëllef) .... € Op Ufro

Hëllef op Distanz

Wëllt Dir Är Suen spueren? Sidd Dir technesch qualifizéiert an hutt keng Angscht virun Erausfuerderungen? Erlaabt hygienesch restriktiv Reglementer vun Ärem Land net e Besuch vun engem spezialiséierten Techniker aus engem frieme Land? Hutt keng Angscht de Remote Hëllef Service ze benotzen.

 

Wéi ass d'Installatioun vun der Füllungslinn vun eisem Client, mat eiser Fernhëllef?

1.) De Client positionéiert all d'Maschinnen a verbënnt se mat Stroum guidéiert vun eiser Checklëscht.

2.) Wann d'Fotoe vun der Vollendung vun der virleefeger Phase geschéckt goufen, geet et mam Start an Inbetrieb.

3.) Als éischt verbanne mir d'PLC vun der Maschinn iwwer Internet mat eiser Servicekonsole an eiser Fabréck - dëst erlaabt eise Service Manager Är PLC op engem Remote-Bildschierm ze gesinn a kontrolléieren, wéi wann hie perséinlech virun der Maschinn wier.

4.) Mir organiséieren dann e Microsoft Teams Konferenzruff, mat engem Ären Aarbechter deen d'Kamera hält, an déi aner ronderëm d'Instruktioune vun eisem Techniker.

5.) No nëmmen 3-5 Deeg Opriichten a Konfiguréieren, verloossen éischt voll Glasfläschen Är Fëllungslinn.

 

 


 


Notiz:

Fotoen a Biller sinn nëmmen indikativ a weisen den Apparat an der Versioun déi aktuell war am Moment vun der Acquisitioun. Den aktuellen Design vun de Produkter ka liicht vum gewise Design ënnerscheeden.


 

 

zousätzlech Informatiounen

Gewiicht 750 kg
Dimensiounen 1900 × 635 × 2450 mm