説明
移動式CIPステーション 1×50リットル | 定置洗浄機
ビール醸造所やその他の食品製造工場の容器、ホース、配管ルートの洗浄と消毒を行うための装置。50 つのタンク XNUMX リットル、ポンプ、加熱装置を備えています。
CIP-51は容器および配管ルートの衛生そして殺菌への移動式機械です。 これは醸造所や他の食料生産工場向けの設備の整ったシステムです。 Cleaning-In-Place。 CIP 装置は、パイプシステム、ホース、衛生シャワーを介してポンプを使用してアルカリ溶液と酸溶液の加熱と循環を行い、衛生化学溶液を消毒された容器の内壁に噴霧します。 この装置は、公称容量 50 リットルのステンレス鋼製容器 23 つと中和容器 (0 リットル) 60 つ、遠心ポンプ 80 台、電気制御パネル、手動バルブ、およびすべての設置パイプで構成されます。 0 ~ 2000 °C の範囲でデジタル温度制御 (オプションで特別なポンプ シールを使用すると最大 XNUMX °C)。 このタイプの CIP ステーションは、発酵タンク、貯蔵タンク、容量 XNUMX ~ XNUMX リットルの水タンク、すべての配管ルート、および飲料や食品と接触するその他の施設の洗浄と衛生管理に推奨されます。
CIPステーションCIP-51 使用可能な容量は1×50リットルで、醸造所の容器やパイプの洗浄、衛生、滅菌に使用されます。 このタイプのCIPステーションは、容量が0〜2000リットルのタンクの洗浄と衛生に推奨されます。
1つの50Lタンクと23L中和容器に洗浄液を含むCIPユニット
洗浄および消毒工程の原理は、それを容器の壁の上およびその空間の中に噴霧する衛生シャワーを通してのアルカリ性または酸性溶液の循環に基づいている。 それはまた0°Cから80°Cまでの範囲の温度のデジタル調節が付いているflowheaterを備えています。
CIPは、アルカリ溶液または酸溶液のための1つの主タンクと、溶液の中和に使用される1つの容器とからなる。 衛生的な溶液の循環は、ポンプおよび接続ホースのシステムによって提供される。
船舶の機能(2):
- すべての醸造機器の洗浄衛生のためのアルカリ/酸性容器
- 酸またはアルカリ溶液を中和して排水管に注ぐ前の中和容器
装置CIP-51は、ロック可能な車輪によって提供される剛性フレームに取り付けられています。 使用される材料は、選択された変種に従って、ステンレス鋼1.4301(AISI 304)または1.4404(AISI 316)である。 コンテナi
清掃消毒サイクルの説明
洗浄消毒サイクルは、通常、以下のステップで構成されています。
- 事前すすぎ - 冷たいお湯を使った生産設備のすすぎ。
- クリーニング - 循環温水を使用した製造装置の洗浄。
- すすぎ –冷水または温水を使用した生産設備の徹底的なすすぎ。
- 化学消毒(衛生) –アルカリ性、次に酸性の消毒液を希望の濃度で使用して技術を洗浄します。
- すすぎ –冷水または温水を使用した生産設備の徹底的なすすぎ。
- 中和 –いくつかの洗浄および消毒サイクルの終了後に実行されます–アルカリ性および酸性の消毒液を混合して、溶液の中性pHを達成し、チャネルに排出します。
より多くの情報: プロセスに関するすべて Cleaning-In-Place
計測パラメータ
- 幅1 090 mm
- 高さ1 302 mm
- 奥行き645mm
- NaOHまたはHNO3用容器 80リットル
- ボイラー12 l
- 発熱体2x2200 W
- 中和容器23 l
- 配管DN 25
- アーマチュア(出力/入力)DN 40、1.4301
- 遠心ポンプ、タイプEBARA CD 70/05 0.37 kW 80 l / min、230V / 50Hz(AISI 316L)
- ポンプ吐出量21m
- 電気交換機
- 主な電気接続3 * 400V / 50Hz 16A
- サーキットブレーカ230V 16A
- デジタルレギュレータDixel XR 10 D
- 暖房用コンタクタ230V 16A
- モータースターター230V
- プローブNTC 6 mm
- ケーブル5x 1.5 5m
パイプ接続:
(標準バージョン - すべての接続は、お客様の要件によって異なるタイプになる場合があります)
説明 | バージョン DC : DIN 11851 (デイリー カプラー) | バージョン TC : DIN 32676 (TriClamp カプラー) |
給水口 | DIN 11851 / DN 40 (おねじ) | DIN 32676 / トリクランプ 1,5” DN 40 |
CIP薬液出口 | DIN 11851 / DN 40 (おねじ) | DIN 32676 / トリクランプ 1,5” DN 40 |
CIP薬液入口(リターン) | DIN 11851 / DN 40 (おねじ) | DIN 32676 / トリクランプ 1,5” DN 40 |
タンクオーバーフロー排出口(中和容器へ排出) | DN 25 パイプ (パイプ カプラーなし) | DN 25 パイプ (パイプ カプラーなし) |
タンクドレン(中和容器へ排出) | DN 25 パイプ / BSP G 1 インチ (パイプカプラーなし) | DN 25 パイプ / BSP G 1 インチ (パイプカプラーなし) |
中和容器の排水 | DIN 11851 / DN 25 (おねじ) | DIN 32676 / トリクランプ 1,5” DN 25 |
保証
- 機器CIP 50 36ヶ月
- 電気設備24ヶ月
- ポンプ24ヶ月
材料
- バージョンCIP-51-304 :ポンプの内部部品と加熱室は、ステンレス製AISI 316製です。 パイプ、継手、フレーム、タンクは、ステンレス製AISI 304製です。
- バージョンCIP-51-316 :すべての部品はステンレススチールAISI 316で作られています。
外部タンクに接続されたCIP-51ステーションの洗浄および消毒の技術スキーム
- 黒マーク –CIPステーションの標準装備
- ブルーマーク –オプションのセルフクリーニングキット(CIPステーションのセルフクリーニングに使用可能)
- オレンジマーク –オプションのホースクリーニングキット(ホースとパイプのクリーニングに使用可能)
説明:
標準装備:
- タンクA:冷アルカリ洗浄用のアルカリ/酸容器-すべての醸造設備の衛生
- タンクB:ドレンに注ぐ前に酸およびアルカリ溶液を中和するための中和容器
- ポンプ:循環ポンプ荏原
- ヒーター:別室の電気発熱体
- V1:タンクAに充填するためのバルブ
- V2:タンクAからポンプへの浄化液の吸入バルブ
- V3:バルブAからタンクAへの排水
- V5:水の入口を開閉するバルブ
- V6:サニタイズ液出口を開閉するバルブ
- V7:消毒液注入口を開閉するバルブ
- V8:バルブBの排水
セルフクリーニングキット(オプション装備):
- V9:タンクAの洗浄用バルブ
- V10:タンクBからポンプへの消毒液の吸引へのバルブ
- タンクAのスプレーボール
- タンクBのスプレーボール
ホースクリーニングヒット(オプション装備):
- F1:サニタイズ液出口のホース接続部へのフィッティングアーマチュア(ホースまたはパイプの洗浄)
- F3:サニタイズ液入口のホース接続部へのフィッティングアーマチュア(サニタイズされたホースまたはパイプからの戻り)
- V3:消毒液出口を開閉するバルブ(ホースまたはパイプの洗浄)
- V4:ホースとパイプの洗浄に使用する分離バルブ
オプション機器–価格:
薬液の最高温度:
- 薬液温度MAX60℃…基本料金に含まれます
- 薬液温度は最高80℃…特殊ポンプシールの追加料金…290ユーロ
タンクの断熱(加熱された溶液のエネルギーを節約するため)
- AISI304製のミネラルウールとアウタージャケットによるタンクの断熱…..620Eur(1タンク)
- AISI316製のミネラルウールとアウタージャケットによるタンクの断熱…..825Eur(1タンク)
セルフクリーニングパケット(CIPスキームの青い要素)
- AISI304で作られたセルフクリーニングパケット…650ユーロ
- AISI316で作られたセルフクリーニングパケット…845ユーロ
- 回転式スプレーヘッド(静的スプレーヘッドの代わりに)…139ユーロ
ホースクリーニングセット(CIPスキームのオレンジ色の要素)
- AISI304…659ユーロ製のホースクリーニングパケット
- AISI316…857ユーロ製のホースクリーニングパケット
流速調整:
- ポンプ速度調整用の周波数コントローラー(流速の測定なし)…794ユーロ
- 流量を測定するポンプ速度調整用の周波数コントローラー–希望する安定した流量の設定が可能です…2119 Eur
導電率計:
- 導電率計:Mettler Toledo EasySense77導電率センサー(0.2 – 400mS / cm)、トランスミッターM200数値表示ユニット付き …3874ユーロ
なぜ醸造機器の清掃と衛生設備にCIPを使用するのですか?
ポンプを使用したシンプルな洗浄および衛生化技術と比較したCIPステーションの利点:
- 少ない準備作業:消毒液は常にCIP容器で調製されており、いくつかの洗浄および消毒サイクルに必要な希釈度で入手できます。 各清掃および消毒サイクルの前にそれらを準備する必要はありません。
- 労働安全の向上: 消毒液を使って操作の頻度を制限すると、濃酸やアルカリを扱うときにオペレーターがやけどする可能性が少なくなります。
- 時間とエネルギーの節約:洗浄と消毒のサイクル中に洗浄と消毒液を継続的に加熱して所定の温度に保つと、洗浄と消毒の効率が大幅に向上し、機器の操作時間を短縮し、電力を節約できます。 すべての洗浄プロセス、ポンプ操作、消毒液と水の加熱、それらはすべて大幅に時間がかかり、人的作業と電気エネルギーが少なくて済みます。
- クリーニングと衛生の高効率: 単純な循環ポンプによる食品加工装置の洗浄および消毒と比較して、当社のCIPユニットがこの操作に使用されている場合、CIPサイクルの全期間中、消毒液の温度は依然として同じです。 お湯と消毒液による洗浄と消毒は、冷たい液と同じ手順よりも間違いなく効果的です。したがって、消毒と洗浄のサイクルの後、容器と装置は完全にきれいになり、有機物や他の不純物もなくなります醸造業界だけでなく、他の飲料や食品の製造工程でも。 これは法的衛生要件を順守するための前提条件です。
- 使用後の酸およびアルカリ溶液の簡単で効率的な中和:中和容器(CIPステーションの一部)は、チャンネルに注ぐ前に、使用済みの酸とアルカリの消毒液を簡単に、安全にそして完全に中和することを可能にします。 環境を保護し、下水道システムやその他の建築部品の損傷を防ぐための法的要件を完全に満たしています。 さらに、これは使用済みの洗浄および消毒液を取り扱うときの安全性を高める。