Leírás
A BFL-MB1330 automata palacktöltõ sor teljesen fel van szerelve óránként 1000 palack (0,33 L) gyártási kapacitással. A következő összetevőkből és szolgáltatásokból áll:
- Öblítő töltőkorona, beleértve az alkatrészeket egy formátumú palackhoz, & 26 mm átmérőjű korona parafa
- Dummy palackok CIP tisztításhoz zárt körben
- C02 injekciós készüléket a palack nyaktérében a kupakot megelőzően
- Rozsdamentes acél pneumatikus membrános sör etető szivattyú
- Tele-szerviz modem szoftver távoli segítséghez Lineáris címke a test címke alkalmazásához
- Bottle moving conveyor rendszer kéznél levő betéttel, és távolítsa el a rotátort
- Lineáris jelölő a test címke alkalmazásához
- 1st Fő frekvenciaváltó a gép vezérlésére általános potenciométerrel kézi beállítással
- Figyelmeztetés SIREN + VILÁGÍTÁS jel a címkéző általános riasztására
- Fotocella a BOTTLE JAM-nak a címkézőből
- Fénysorompó STANDARD címkékhez (NO átlátszó, NO fém)
- Riasztórendszer a címke tekercsének végéhez
- Dátumkódoló
- Szállítószalag-rendszer a & Microblock címke összekapcsolásához forgó palack-adagolóasztallal együtt & Ø800 mm-es forgó palackgyűjtő asztallal (az elrendezés szerint)
- Szállítási csomagolás, biztosítás & áruszállítás az Ön gyárába (az EU-ra számítva)
I. BFA-MB 1330 - Automatikus monoblokk palacköblítő + töltőanyag + korona
A kiváló minőségű automata öblítő-töltő-sapka hosszú élettartammal az Oxygen WITH ELECTROPNEUMATIC FILLING VALVES speciális dupla evakuálásának köszönhetően.
Óránkénti teljesítmény:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
technikai paraméterek
Töltendő termék: Sör
Palack típusa: Üveg
Záródás típusa: Koronaszapka Ø 26 mm
Öblítőfogók : 5
Töltőszelepek nr. : 5
Dugós fejek : 1
Öblítő rendszer: vízzel - egylépcsős kezelés
Töltőrendszer: elektropneumatikus izobár töltőszelepek
Töltési hőmérséklet: 0-3 ° C
CO2-tartalom: Max. 5,5 g / l.
Nyomás: Max: 2-2,5 bar
A palack standard méretei: ø min. 50 / max. 100 - óra min. 180 / max. 340
Gép forgása: az óramutató járásával megegyező irányba
Sebességállítás: elektronikus, inverterrel
Automatikus fotocellák indítása / leállítása: tartalmazza (a be- és kilépésnél helyezkedik el)
Munkamagasság: 1.100 mm. + 50 mm
A szállítószalag méretei: 100 × 125 mm
Szállítószalag lánc: 82,5 mm
Kimenet: 1,000 f / x 330 ml
1. szakasz: öblítőtorony - 5 fogó
- Az 5 fogókkal szállított öblítőcsigák standard rögzített fúvókákkal.
- Az üvegcsipesz-párnák rendkívül gyors összeszerelés és szétszerelés.
- Az öblítőszer egyfokozatú öblítéses kezeléssel készül
- Ez a gép rendelkezik egy eszközzel a palack felismerésére a szállítószalagon (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): ez egy fotocella, amely leállítja a gépet, és a palack hiánya esetén bezárja az öblítőszelepet a fény elkerülése érdekében spray.
- Elektromos szelep az öblítőfolyadék szabályozásához.
- A szelep megállítja a kezelõfolyadék áramlását minden egyes alkalommal, amikor a gép megáll és elindítja a gép újraindításakor.
- Nyomásszabályozó a kezelőfolyadékhoz.
- Az öblítőoldat szűrője, tartály és patronnal együtt.
- Kézi működtetésű torony magasságállítás (igény szerint elektronikus szabályozás)
2nd szakasz: A torony kitöltése elektropneumatikus ellennyomás szelepekkel
- Ellennyomáscsökkentő torony, mellékelve: 5 ELECTROPNEUMATIKUS SZELEPEK Alkalmas sörtöltésre, üvegpalackba.
- Kézi feltöltési torony magasságállítás (elektromos szabályozás igény szerint)
- A feltöltő torony egy tükörrel polírozott belső felületű tartályt és egy szintszabályozó szondát tartalmaz.
Üvegpalackok kitöltése
1. fázis | Első előszívás | A palack felemelése után elindul a vákuumszivattyú - elszívja a levegőt a palackból |
2. fázis | Első CO2 befecskendezés | A porszívócső bezáródik, és megkezdődik a CO2 befecskendezése - az üveg feltöltése CO2-vel |
3. fázis | Második elszívás | A CO2 szelepe bezárul és a porszívó szivattyú beindul - kimeríti a CO2-t a palackból |
4. fázis | Második CO2 befecskendezés | A vákuumcső nagyon rövid ideig nyitva marad, amíg a CO2 kinyílik, majd bezáródik |
5. fázis | Az ital feltöltése | Amikor a palack belsejében lévő nyomás megegyezik a felső töltő tartályban lévő nyomással, a töltőszelepek nyitva vannak, és a palack töltési folyamata megkezdődik |
6. fázis | A töltés vége | Amikor a palack feltöltése befejeződött, rövid szünet után a pálca nyitva van a palack gáztalanításához |
7. fázis | Gáztaianítási | Az elektromechanikus szelep kinyitja és gáztalanítja a palackot |
Kép: A töltőszelepek között palackozó szeparátorok:
3rd szakasz: A torony lezárása
Automata dugósütköző, amely korona parafa alkalmazásához üvegpalackokon, a következőket tartalmazza:
- Automatikus rezgő sorter, AISI 304 rozsdamentes acélból; Felszerelt sapka-szint ellenőrző eszköz
- AISI 304 rozsdamentes acélból készült kupakkal felszerelt jelenlét-ellenőrző eszköz
- Nr. 1 tapadófej nyomáscsökkentő kúppal az állandó korona parafa deformációjához
4-os rész: Palackmozgás
- A gépnek van egy központi csillaga, amely a palackot szállítja. Ezenkívül a palackok a töltő fúvókák alatt időben 5-t helyeznek el.
- Gépi fordulatszám elektronikusan beállítva inverterrel.
- A készüléket be- és kioldó érzékelőkkel is ellátták az automatikus indítás / leállításhoz: leállítják a gépet, ha hiányzik a palack a szállítószalagon vagy a palack elakadása esetén a kilépő szállítószalagon, és biztosítják az automatikus újraindítást.
- A gépet már rozsdamentes acél szállítószalaggal látták el, szállítószalag nélkül, és a folyadék visszanyerési hornyai véletlenül túlfolytak.
- A CE szabályoknak megfelelően a monoblokkos rozsdamentes acél AISI 304 és biztonsági üvegekből álló biztonsági őrök vannak felszerelve.
Körforgalom és csillag eszközök forgatása
A körforgalom és a csillagberendezések forgatóköri vagy csökkentő fogaskerékkel való felvétele olajfürdőben történő hajtóműves motorokkal.
Automatikus felszabadulások a központi egységen és a csillagberendezéseken, azonnali leállítás esetén, hibás manőver esetén.
Gépi fordulatszám elektronikusan beállítva inverterrel.
A monoblokk a be- és kioldó érzékelőkkel is ellátva van az automatikus indítás / leállításhoz: leállítják a gépet a palack hiányában a szállítószalagon vagy a palack elakadása esetén a kilépő szállítószalagon, és biztosítják az automatikus újraindítást.
Elektromos üzem
Elektromos vezérlés egy rozsdamentes acélból készült dobozban.
Kép: Inert gáz befecskendező készülék a lefedés előtt:
5-os rész: Palackmosó
- Az összes üveg automatikus mosása a kupak után
II. Sörpumpát
- Pneumatikus rozsdamentes acélból készült szivattyú a feedeng sörhöz a töltőanyaghoz
- Ez a készülék elektromos fogyasztás nélkül működik - csak nyomás alatt álló levegőre van szüksége
- Minimális mechanikai hatás a sörre
III. Automatikus lineáris öntapadó címke gép
1 (egy) öntapadó címkéző állomással ellátott automatikus lineáris címkéző gép, max. Ø300mm. orsó, amely alkalmas egy elülső öntapadó címke felhelyezésére üvegtartályokra.
Gyártási sebesség: 1.500 BPH maximum
- A címke minimális hossza: 10 mm
- A címke maximális hossza: 130 mm
- A címke minimális magassága: 10 mm
- Címke maximális magassága: 80/120/160/240 mm
- A konténer minimális átmérője: 40 mm
- A tartály maximális átmérője: 130 mm
- A konténer minimális magassága: 150 mm
- A konténer maximális magassága: 370 mm
DÁTUMI KÓD
- Kijelző: 2,8 "színes LCD kijelző
- Plug'n Play design: Hewlett Packard TIJ 2.5 nyomtatási technológia
- Nyomtatható képek: Alfanumerikus, logó, dátum / idő, lejárati idő
- Nyomtatható vonalak: 1,2,3,4 vonalak. A vonal mérete az 12.7 mm-re korlátozódik
- Szállító sebessége: 76 méter percenként
Vélemények
Nincs vélemény még.