Proizvodi » MPE: Oprema za preradu slada » MMG: Mlinovi zrna slada » MMR-600: Mlin za slad - stroj za istiskivanje zrna slada, 11kW 3300-4000 kg / sat - široki valjci

MMR-600: Mlin za slad - stroj za istiskivanje zrna slada, 11kW 3300-4000 kg / sat - široki valjci

 20597 Bez poreza

Stručni, vrlo robustan strojevi za obradu slada s proizvodnim kapacitetom od 3300 do 4000 kg na sat, 11 kW. Namijenjeno nježnom stiskanju slada za proizvodnju piva u pivovarama

Ovaj model mlina preporučujemo za mikropivovare zapremine pivare do 2000 - 4000 litara.

Šifra: MMR-600 Kategorija: Oznake: ,

Opis

Ispiši Prijateljski, PDF i E-mail

Stručni, vrlo robustan strojevi za obradu slada s proizvodnim kapacitetom od 3300 do 4000 kg na sat, 11 kW. Namijenjeno nježnom stiskanju slada za proizvodnju piva u pivovarama

Ovaj model mlina preporučujemo za mikropivovare zapremine pivare do 2000 - 4000 litara.

 

PREDNOSTI:

  • Specijalno tehničko rješenje za drobljenje slada
  • Struktura gotovog proizvoda može se mijenjati i stroj ispunjava širok raspon zahtjeva za uzgoj žita
  • Proizvodnja slada s performansama do 10 tona na sat

ŠTO JE SVRHA STROJA?

Ovaj stroj je izvrstan za srednje i male pivovare. Obično radi u ciklusima, ali isporučujemo i malu tehnološku liniju s ljestvama, lijevom i bušilicom.

Izrađujemo tri varijacije MMR-600 mlin: 

  1. Maloljetna mlinica MMR-600  - namijenjen je nježnom stiskanju sjemenki žita prije procesa ključanja vrenja (u pivovarama).
  2. Crimper MMR-600  - namijenjen je drobljenju očišćenog slada (za smjese i koncentrate).
  3. Crumbler MMR-600  - namijenjen je za drobljenje granula (peleta).

Druge namjene moguće su nakon savjetovanja i odobrenja proizvođača.

Cijene su sve iste (za ove tri varijacije).

 

Izjava proizvođača

Stroj je proizveden od 1995. Njegova sukladnost je ovjerena Zakonom Republike Češke br. 22 / 1997 Sb. Stroj je također ovjeren od strane Veterinarskog ureda Češke Republike.

 

TEHNOLOŠKI OPIS:

Stroj se sastoji od spremnika za napajanje s kliznim ulazom i tehnološkim dijelom.

Tehnološki dio se sastoji od zavarenog čelika u koji su gornji radni valjci postavljeni odozgo i pričvršćeni. Jedan od valjaka trči, a drugi se pokreće. Osigurava da sjeki radnih valjaka ostanu paralelni u svim položajima. Prijenos okretnog momenta od električnog motora do valjka za vožnju pomoću remenica remena vrši se s jedne strane kućišta. Pokretni valjak (pomičan) se pokreće pomoću zupčanika iz valjka za vožnju na drugoj strani kućišta. Ovaj valjak rotira suprotno od valjka za vožnju.
Crimper ima omjer prijenosa 1: 1, brusilicu i crumbler imaju omjer 1: 2.

Glavni parametri:

 Značajke
 Jedinice
  Vrijednosti
 Radni promjer valjka  mm  215.5
 Radna dužina valjka  mm  600
 Dimenzije: duljina x širina x visina  mm  1370 x 1140 x 913
 Izlaz i nazivna struja elektromotora:
 3x400V, 50Hz, 1466 RPM (mlinac)  kW;  18.5; 33.6
 3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimper)  kW;  11.0; 23.8
 3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (crumbler)  kW;  11.0; 21,1
 Propusnost (ovisno o udjelu goriva i izlazu motora)
Maloljetna mlinica MMR-600M  t / h  2.8 - 10
Crimper MMR-600G  t / h  2.6 - 4
Crumbler MMR-600P  t / h  7 - 9
 Radno valjanje valjaka
 Preporučena postavka praznine:
 brušenje: pšenica, ječam, zob  mm  0.2
 brušenje: kukuruz, grašak  mm  0.5
 brušenje za stoku i perad  mm  0.5 - 0.8
 crimping zrna  mm  0.2 - 0.6
 mrvljenje granula  mm  0.4 - 0.7
 Minimalni jaz  mm  0.1
 Maksimalno odskočiti  mm  20
 Otvorite otvor vrata u spremniku za punjenje  mm  do 50
 Težina (ovisna o upotrijebljenom motoru)  kg  967 - 972

 

Materijal

Stroj je izrađen od čelika razreda 11 (s obzirom na funkcionalnost, izdržljivost i zavarljivost dijelova).
Valjci imaju posebnu zaštitu površine, jer njihovi premazi podložni su velikom stresu. Svi standardizirani dijelovi izrađeni su od češkog podrijetla.
Površina je zaštićena lakom.

 

Omoti

Stroj je konstruiran za rad u prostoru s zapaljivim prašinama s maksimalnom temperaturom od + 40 ° C i minimalnom temperaturom od -20 ° C. Stoga su sva električna postrojenja proizvedena s obzirom na taj rizik i udovoljavaju zahtjevima EN ISO. Stroj se također pridržava standarda regulacije onečišćenja zraka. Stroj je dizajniran za rad pod blagim klimatskim uvjetima i ima IP 54 ocjenu.

Buka

Vrijednost buke stroja je 86 dB (A) - crimper i 81 dB (A) - brusilica. Vrijednosti buke izmjerene su na udaljenosti od 1 m od stroja na visini od 1.5 m na mjestu za radnika koji je pohađao.

 


Shema sladora s preporučenim priborom:

 

 


Zašto odabrati samo ovaj malter?

1. Spremnik i zaštita od prljavštine

Kapacitet spremnika odgovara kapacitetu stroja. Spremnik je opremljen sofisticiranim zaštitnim mehanizmom koji regulira količinu prerađene sirovine. U slučaju naglog povećanja jaza između valjaka kao posljedica ulaska grudica slada ili nepoželjnih nečistoća, ovaj mehanizam djeluje kao brz okidač. Vrhunski parametri tvrdoće cilindara ne mogu se postići praktički bez povećanja krhkosti površina valjaka. Stoga je potrebno zaštititi ove cilindre od metalnih i mineralnih nečistoća veće veličine, koje neće zadržati mrežom u lijevku. U ovom slučaju, svi strojevi MMR opremljeni su jedinstvenim mehanizmima za neposrednu sigurnu odstupanja od prilagodljivog cilindra kada prolazi prljavština. To čini tvrdi predmet između valjaka koji prolaze bez oštećenja površine ljuske cilindra. Istovremeno sa sigurnošću kretanja cilindara, opskrba materijala od lijevka do cilindara je zatvorena i na taj način ne postoji način da pustimo kontaminiranu sirovinu kako bi se prolazio kroz stroj za kavu.

2. Stabilni i precizni mjenjači s cilindrima

Osnova nesmetanog rada je kruti i precizno oblikovani glavni slučaj s mjenjačem i pogonom, u kojem su montirana dva horizontalna radna cilindra. Ispravno djelovanje osigurava provjerena zupčanika i pouzdan mehanizam koji mijenja položaj jednog od cilindara ovisno o trenutačnom opterećenju, a time i veličini praznine između cilindara i osigurava uvijek sigurno kretanje oba cilindra bez opasnosti od njihovog šteta.

3. Ozračeni cilindri

Vrlo dug životni vijek cilindara postiže se korištenjem posebnog visokokvalitetnog čelika kao i kombiniranjem nekoliko procesnih tehnika za površinsku oblogu cilindara. Kao rezultat toga, abrazivno trošenje cilindara je nekoliko puta manji od onoga kako je uobičajeno u cilindrima izrađenim od najboljih lijevanog željeza, lijevanog čelika ili otvrdnutih čeličnih cilindara koje koriste drugi svjetski proizvođači.

4. Zajamčena paralelnost između osi oba cilindra.

Alatni strojevi za glodanje većine svjetskih proizvođača, koji se temelje na samostalnoj montaži dvaju valjkastih ležajeva pokretnog cilindra, ne mogu osigurati idealan paralelizam dvaju cilindara, a time i istu veličinu praga između valjaka na cijeloj dužini , U MMR strojevima, pokretni cilindar stvara kruti sustav koji sprječava odstupanje osovine cilindra koji se kreće od precizno definiranog položaja.

5. Pouzdan prijenosnik

Zakretni moment od električnog motora do osovine pogonskog valjka prenosi pojasevi. Pogonski podesivi valjak je pogonjen s valjkastih valjaka pomoću zupčanika. Jedan zupčanik je napravljen od posebne mase. Takav prijenosnik ima visok vijek trajanja, dokazano dugogodišnjim opterećenjem naših strojeva kod mnogih naših kupaca. Prijenosnik ne zahtijeva podmazivanje i ima nisku razinu buke.

6. Razne mogućnosti instalacije

Strojevi se najčešće koriste sami, ali rijetko su dio proizvodnih linija. Rukovanje i utovar sirovina u lijevak se izvodi ručno, ili da se eliminira tjelesna naprezanja i ušteda vremena, stroj se može staviti ispod izlaznog lijevka ili vijčanog transportera iz prostorije gdje se skladištenje slada umetne u lijevak odozdo. Mljeveno sladilo se ispušta u suspendiranu vrećicu ili na vijčani prijenosnik povezan s doziranjem, miješanjem, transportom i skladištenjem smeća. U suprotnom, mljeveno sladno meso moglo je padati izravno u stroj za kobasice.

7. Jednostavno i bez održavanja

Sve kontrole su dostupne s jedne strane stroja. Za vrijeme rada, potrebno je samo regulirati postavku finoće mljevenja i količinu sirovine koja se isporučuje iz spremnika. Stroj postavljen na držač za vrećanje zahtijeva od operatera ručno rukovanje oba praznih i napunjenih vrećica, pričvršćivanje vrećica pod strojem i nadzor nad stopom punjenja. Malo potrebnih zadataka za održavanje treba obaviti samo kod zamjene oštećenih valjaka.

 


 

PREPORUČENI OPREMI:

  1. Poklopac spremnika - Ovaj opcijski dio namijenjen je upotrebi s vijčanim transporterom (kao reduktor između vijčanog transportera i mlina). Poklopac povećava prostor za nakupljanje slada iznad sita, sprječava istjecanje prašine tijekom postupka cijeđenja slada. Ovaj se dio mora koristiti uvijek kada se koristi elektromagnet.
  2. Elektromagnetski separator metalnih dijelova - Opcijski dodatak za mlin za slad za povećanje čistoće postupka cijeđenja slada. Njegova je funkcija odvajanje metalnih dijelova od mljevenog slada iznad valjaka.
  3. kontrolna ploča - Razvodni ormar sa svim električnim signalnim, upravljačkim i moćnim elementima dizajniranim za napajanje i upravljanje strojem. Upravljačka ploča mora biti postavljena na zid blizu stroja.

 

 

Izborni dio
Cijena
Poklopac spremnika € 994, -
Elektromagnetski separator metalnih dijelova EMPS-1 € 1031, -
kontrolna ploča € 932, -
Jednostavno stoje niže (h = 450mm) ili više (h = 1000mm) € 628, -
Nalazite se s dva zamjenjiva držača vrećice (h = 1400mm) € 1996, -
Rezervni djelovi
Cijena
2 komada školjke valjka – 022 05 02 01 € 4900, -
2 komada kompletnog valjka (s osovinama valjka i glavčinama) – 022 05 02 00 € 5900, -
2 kom TITAN modificirani valjci (dulji životni vijek) € 1400, -

Sve cijene su ExWorks.

Dodatne informacije

Težina 1100 kg
Dimenzije 1850 × × 1550 2450 mm
Priključak napajanja

Izlazni sustav mulja

Recenzije

Nema recenzija gostiju.

Samo prijavljeni kupce koji su kupili ovaj proizvod može ostaviti recenziju.