MMR-300-2 : Mlin za slad – stroj za cijeđenje zrna slada, 2×5,5 kW – 1800 kg/sat – dvostruka jedinica sa četiri valjka

Profesionalni, vrlo robusni četverilčani strojevi za obradu slada s proizvodnim kapacitetom od 1500 do 1800 kg na sat, 5.5 kW. Namijenjeno nježnom stiskanju slada za proizvodnju piva u pivovarama.

Snažan električni mlin za pripremu slada iz maltovih zrna. Široki cilindri osiguravaju potreban pristup endospermi bez oštećenja vanjskih dijelova žitarica, koji su važni za kasniju jednostavnu filtraciju sladovine kroz sloj zrna tijekom obrade piva.
Mlin za valjke MMR-300-2 je uređaj napravljen za drobljenje zrna. Ovaj model preporučujemo za mikropivovare s proizvodnim kapacitetom pivare do 3000 lita sladovine po šarži.

Izjava proizvođača

Proizvodimo ovaj stroj od 1993-a. Ispitano i odobreno od strane Državnog laboratorija za ispitivanje strojeva za obradu poljoprivrednih, šumskih i prehrambenih proizvoda sukladno zakonu 30 / 1968 o ispitivanju stanja. Izjava o sukladnosti je izdana ovom stroju u skladu sa zakonom 22 / 1997 Coll. Određenu ocjenu tog proizvoda donijela je češka državna veterinarska uprava

Opis

Brzina i smjer rotirajućeg valjka za mljevenje izvedeni su iz valjka za vožnju, koji se okreće u suprotnom smjeru prema drugom pogonskom valjku, cilindri su povezani pomoću srednjeg zupčanika s omjerom 1: 2.

Brzina i smjer cilindra temelje se na pogonskom valjku koji se okreće u suprotnom smjeru od pogonskog valjka; Valjci su povezani omjerom prijenosa omjera 1: 1.

Alternativno, proizvod se može isporučiti bez štanda. (Sa zidnom policom ili sličnim čeličnim okvirom).

Stalak je izrađen od zavarenih čeličnih cijevi i ima pravokutni kontur i ima dobru stabilnost.

Izmjenjivi čelični okvir u koji su smješteni radni valjci. Pogonski valjak čvrsto je sastavljen u ležajeve i pokreće ga elektromotor s klinastim remenima. Drugi valjak je sastavljen u kliznoj vodilici. Valjci imaju suprotan smjer vrtnje. U donji dio kućišta nalazi se uređaj (pogonjen elektromotorom) za postavljanje vrećica.

Lonzer dovršava uređaj tako da je moguće raditi s uređajem pomoću konvejera ili ručno.

Dimenzije:

Tehnički podaci

Opis:

1. Elektromagnetski separator (opcionalno)
2. Poklopac spremnika (opcionalno)
3. Spremnik za slad
4. rešetka
5. Preklop za doziranje
6. Prvi valjci s grubim utorima
7. Podešavanje razine mljevenja
8. Drugi valjci s finim utorima

Materijal i zaštita površine

Uređaj je izrađen uglavnom od čelika - razreda 11 (s obzirom na funkcionalnost komponenata, njihovu otpornost na habanje i dobra svojstva zavarivanja). Površina stroja zaštićena je bojom. Svi dijelovi su standardizirani elementi češke proizvodnje.

Crijevo

Stroj je konstruiran za rad u zapaljivoj prašini s maksimalnom temperaturom od + 40 ° C i minimalnom temperaturom od -20 ° C. Sva električna oprema odgovara češkim standardima.
Stroj je dizajniran za rad pod blagim klimatskim uvjetima i ima IP 54 ocjenu.

Buka

Vrijednost buke stroja je 88 dB (A) - crimper i 84 dB (A) - brusilica. Vrijednosti buke izmjerene su na udaljenosti od 1 m od stroja na visini od 1.5 m na mjestu za radnika koji je pohađao.

Ambalaža, transport i skladištenje

Stroj s valjcima nije pokriven. Kupac bi trebao organizirati isporuku (proizvođač je u mogućnosti isporučiti stroj po dogovoru). Prije ugradnje potrebno je stroj s valjcima spremiti na takav način da je zaštićen od oštećenja i klimatskih utjecaja.

Zahtjevi i jamstvo

Proizvođač, prema proizvodnim dokumentima, odgovoran je za rad, uporabu materijala i proizvodnju strojeva.
Proizvođač jamči stroj za razdoblje navedeno u jamstvenom certifikatu pod uvjetom da korisnik koristi uređaj sukladno ovom priručniku.

Jamstvo se ne primjenjuje u ovim slučajevima:

• Stroj je korišten u druge svrhe od onih za koje je namijenjen
• Rukovanje nije ispravno (pogrešno rukovanje, skladištenje, nedovoljno održavanje)
• Kupac je izmijenio stroj bez pismenog odobrenja proizvođača
• Jamstvo se primjenjuje u skladu sa Zakonom 09 / 64 Coll., U punom tekstu zakona 80 / 89 Coll. I amandman br. 103 / 90 Coll.

Servisiranje

Svaki popravak tijekom jamstvenog roka i popravke nakon popravka provodi proizvođač koji jamči uslugu prema uvjetima ugovora o prodaji ili uvjetima rada. Kupac ima pravo znati uvjete servisa prije potpisivanja ugovora.

Zašto odabrati samo ovaj malter?

1. Spremnik i zaštita od prljavštine

Kapacitet spremnika odgovara kapacitetu stroja. Spremnik je opremljen sofisticiranim zaštitnim mehanizmom koji regulira količinu prerađene sirovine. U slučaju naglog povećanja jaza između valjaka kao posljedica ulaska grudica slada ili nepoželjnih nečistoća, ovaj mehanizam djeluje kao brz okidač. Vrhunski parametri tvrdoće cilindara ne mogu se postići praktički bez povećanja krhkosti površina valjaka. Stoga je potrebno zaštititi ove cilindre od metalnih i mineralnih nečistoća veće veličine, koje neće zadržati mrežom u lijevku. U ovom slučaju, svi strojevi MMR opremljeni su jedinstvenim mehanizmima za neposrednu sigurnu odstupanja od prilagodljivog cilindra kada prolazi prljavština. To čini tvrdi predmet između valjaka koji prolaze bez oštećenja površine ljuske cilindra. Istovremeno sa sigurnošću kretanja cilindara, opskrba materijala od lijevka do cilindara je zatvorena i na taj način ne postoji način da pustimo kontaminiranu sirovinu kako bi se prolazio kroz stroj za kavu.

2. Stabilni i precizni mjenjači s cilindrima

Osnova nesmetanog rada je kruti i precizno oblikovani glavni slučaj s mjenjačem i pogonom, u kojem su montirana dva horizontalna radna cilindra. Ispravno djelovanje osigurava provjerena zupčanika i pouzdan mehanizam koji mijenja položaj jednog od cilindara ovisno o trenutačnom opterećenju, a time i veličini praznine između cilindara i osigurava uvijek sigurno kretanje oba cilindra bez opasnosti od njihovog šteta.

3. Ozračeni cilindri

Vrlo dug životni vijek cilindara postiže se korištenjem posebnog visokokvalitetnog čelika kao i kombiniranjem nekoliko procesnih tehnika za površinsku oblogu cilindara. Kao rezultat toga, abrazivno trošenje cilindara je nekoliko puta manji od onoga kako je uobičajeno u cilindrima izrađenim od najboljih lijevanog željeza, lijevanog čelika ili otvrdnutih čeličnih cilindara koje koriste drugi svjetski proizvođači.

4. Zajamčena paralelnost između osi oba cilindra.

Alatni strojevi za glodanje većine svjetskih proizvođača, koji se temelje na samostalnoj montaži dvaju valjkastih ležajeva pokretnog cilindra, ne mogu osigurati idealan paralelizam dvaju cilindara, a time i istu veličinu praga između valjaka na cijeloj dužini , U MMR strojevima, pokretni cilindar stvara kruti sustav koji sprječava odstupanje osovine cilindra koji se kreće od precizno definiranog položaja.

5. Pouzdan prijenosnik

Zakretni moment od električnog motora do osovine pogonskog valjka prenosi pojasevi. Pogonski podesivi valjak je pogonjen s valjkastih valjaka pomoću zupčanika. Jedan zupčanik je napravljen od posebne mase. Takav prijenosnik ima visok vijek trajanja, dokazano dugogodišnjim opterećenjem naših strojeva kod mnogih naših kupaca. Prijenosnik ne zahtijeva podmazivanje i ima nisku razinu buke.

6. Razne mogućnosti instalacije

Jedinica za drobljenje s valjcima je ili pričvršćena na postolje iz cjevastog okvira postavljenog na pod ili obješena konzolnom stijenkom. Pojedinačne prilagodbe mogu se napraviti za okvir i konzolu. Električni priključak se obavlja jednostavno umetanjem standardizirane vilice u utičnicu na električnoj ploči ožičenja na stroju s lokalnog kabela utičnice. Strojevi se najčešće koriste sami, ali rijetko su dio proizvodnih linija. Rukovanje i utovar sirovina u lijevak se izvodi ručno, ili da se eliminira tjelesna naprezanja i ušteda vremena, stroj se može staviti ispod izlaznog lijevka ili vijčanog transportera iz prostorije gdje se skladištenje slada umetne u lijevak odozdo. Mljeveno sladilo se ispušta u suspendiranu vrećicu ili na vijčani prijenosnik povezan s doziranjem, miješanjem, transportom i skladištenjem smeća. U suprotnom, mljeveno sladno meso moglo je padati izravno u stroj za kobasice.

7. Jednostavno i bez održavanja

Sve kontrole su dostupne s jedne strane stroja. Za vrijeme rada, potrebno je samo regulirati postavku finoće mljevenja i količinu sirovine koja se isporučuje iz spremnika. Stroj postavljen na držač za vrećanje zahtijeva od operatera ručno rukovanje oba praznih i napunjenih vrećica, pričvršćivanje vrećica pod strojem i nadzor nad stopom punjenja. Malo potrebnih zadataka za održavanje treba obaviti samo kod zamjene oštećenih valjaka.

PREPORUČENI OPREMI:

1. Poklopac spremnika - Ovaj opcijski dio namijenjen je upotrebi s vijčanim transporterom (kao reduktor između vijčanog transportera i mlina). Poklopac povećava prostor za nakupljanje slada iznad sita, sprječava istjecanje prašine tijekom postupka cijeđenja slada. Ovaj se dio mora koristiti uvijek kada se koristi elektromagnet.
2. Elektromagnetski separator metalnih dijelova - Opcijski dodatak za mlin za slad za povećanje čistoće postupka cijeđenja slada. Njegova je funkcija odvajanje metalnih dijelova od mljevenog slada iznad valjaka.
3. kontrolna ploča (osnovno) - Razvodni ormar sa svim električnim signalnim, upravljačkim i moćnim elementima dizajniranim za napajanje i upravljanje strojem. Upravljačka ploča mora biti postavljena na zid blizu stroja.
4. Jednostavno stoje (niže ili više) - čelični stalak ispod stroja
5. Stajati s držačima vrećica - stalak s držačima za učvršćivanje vreća za sakupljanje mljevenog slada

Sve cijene su ExWorks.