Opis
Automatska linija za punjenje boca BFL-MB1330 potpuno je opremljena za kapacitet proizvodnje 1000 boca (0,33L) na sat. Sastoji se od ovih komponenata i usluga:
- Grijač punjača za punjenje, uključujući dijelove za jednom krušku od pluta promjera & promjera 26 mm
- Dummy boce za CIP čišćenje u zatvorenom krugu
- C02 uređaj za ubrizgavanje u vratnom prostoru boce prije zatvaranja
- Pumpa za punjenje pneumatske dijafragme od nehrđajućeg čelika
- Tele-servisni modem za daljinsko upravljanje softveromLinearni naljepnica za aplikaciju oznake tijela
- Sustav transportiranja bočica s ručnim umetkom i uklanjanje rotatora
- Linearni naljepnica za aplikaciju oznake tijela
- 1st Glavni pretvarač frekvencije za kontrolu brzine stroja pomoću općeg potenciometra s ručnim podešavanjem
- Upozorenje Signal SIREN + FLASHING za opći alarm oznake
- Fotocel za BOTTLE JAM iz oznake
- Fotocel za STANDARD naljepnice (NO transparent, NO metal)
- Alarmni sustav za kraj etikete
- Datum koder
- Transportni sustav za povezivanje oznaka & Microblock zajedno s stolom za napajanje rotacijskom bocom & rotacijski stol za akumulaciju boca Ø800 mm (prema rasporedu)
- Transportno pakiranje, osiguranje & isporuka robe u vašu tvornicu (izračunato za EU)
I. BFA-MB 1330 - Automatsko ispiranje boca s monoblokom + punilo + krunica
Visokokvalitetni automatski rinser-filler-capper dugog roka trajanja zahvaljujući našoj posebnoj dvostrukoj preduvjetima kisika s ELECTROPNEUMATICIM punilima.
Izlaz iz sata:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tehnički parametri
Proizvod koji se puni: Pivo
Vrsta boce: Staklo
Vrsta zatvarača: Krunasta kapica Ø 26 mm
Hvataljke za ispiranje br. : 5
Ventili za punjenje br. : 5
Glave za zatvaranje br. : 1
Sustav ispiranja: vodom - jednostupanjska obrada
Sustav punjenja: elektro pneumatski izobarični ventili za punjenje
Temperatura punjenja: 0-3 ° C
Sadržaj CO2: Max 5,5 g / lt.
Tlak: Max: 2-2,5 bara
Standardne dimenzije boce: ø min. 50 / maks. 100 - h min.180 / maks. 340
Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu
Podešavanje brzine: elektroničko, pretvaračem
Automatsko pokretanje / zaustavljanje fotoćelija: uključeno (pozicionirano na ulazu i izlazu)
Radna visina: 1.100 mm. + 50 mm
Dimenzije transportera: 100 × 125 mm
Lanac transportera: 82,5 mm
Izlaz: 1,000 bph x 330ml
1st odjeljak: Ispiranje kupole - hvataljke 5
- Kupanje s 5 hvataljkama s standardnim fiksnim mlaznicama.
- Ploče hvataljke za bocu su iznimno brze vrste montaže i rastavljanja.
- Rinser se isporučuje s postupkom ispiranja jednim fazama
- Ovaj stroj je opremljen uređajem za detekciju boce na transportnoj traci (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): sastoji se od fotoćelije koji zaustavlja stroj i zatvara elektroventil za ventilaciju u slučaju manjka boce kako bi se izbjegla svjetlost sprejevi.
- Elektroventil za kontrolu tekućine za ispiranje.
- Ventil zaustavlja protok tekućine za pranje svaki put kada stroj prestane i započne s ponovnim pokretanjem stroja.
- Regulator tlaka za tekućinu za obradu.
- Filtar za otopinu za ispiranje, zajedno s spremnikom i uloškom.
- Ručno podešavanje visine osovine (električna regulacija dostupna na zahtjev)
2nd odjeljak: Punjenje kupole elektropneumatskim ventilima protiv tlaka
- Toranj za punjenje protustrujiva, isporučen s 5 ELECTROPNEUMATIC VALVES Pogodno za punjenje piva, u staklenu bočicu.
- Ručno podešavanje visine osovine kotača (električna regulacija dostupna na zahtjev)
- Punjenje kupole ima spremnik s unutarnjom površinom s ogledalom i sondi za kontrolu razine.
Punjenje koraka za staklene boce
| 1. faza | Prvo prethodno usisavanje | Nakon podizanja boce počinje vakuumska pumpa - ispušta zrak iz boce |
| 2. faza | Prvo ubrizgavanje CO2 | Cijev za usisavanje je zatvorena i započinje ubrizgavanje CO2 - punjenje boce s CO2 |
| 3. faza | Druga pred-vakuumacija | Ventil za CO2 zatvara se i pumpa za usisavanje pokreće - iscrpljuje CO2 iz boce |
| 4. faza | Druga injekcija CO2 | Vakuumska cijev ostaje otvorena vrlo kratko vrijeme, dok se CO2 otvara, a zatim se zatvara |
| 5. faza | Punjenje napitka | Kada je tlak unutar boce isti kao i tlak u gornjem spremniku za punjenje, ventili za punjenje su otvoreni i počinje proces punjenja boce |
| 6. faza | Kraj punjenja | Kada je punjenje bočice završeno, nakon kratke stanke, otvor za otvaranje je otvoren za otplinjavanje boce |
| 7. faza | otplinjavanje | Elektro-mehanički ventil otvara i otpušta bocu |
Slika: Odvodnici za punjenje između ventila za punjenje:
3rd odjeljak: Zatvaranje kupole
Automatski pribor za navijanje pogodan za primjenu krunice na staklene boce, isporučen sa:
- Automatski vibrirajući razvrsnik, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304; Opremljen s uređajem za nadzor razine kapa
- Koji je opremljen uređajem za nadzor prisutnosti kapica, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304
- Br. 1 glava za utiskivanje s konusom za zatvaranje pritiska za trajnu deformaciju krunskog pluta
4-ov odjeljak: Pokret boca
- Stroj ima središnju zvijezdu koja prenosi bocu. S druge strane, boce su smještene 5 po vremenu u mlaznicama za punjenje.
- Brzina stroja elektronički podešena pomoću pretvarača.
- Uređaj se također isporučuje sa senzorom za automatsko pokretanje / zaustavljanje: zaustavlja stroj u slučaju nedostatka bocu na usisnom transporteru ili u slučaju zastoja boca na izlazu, te osiguravaju automatsko ponovno pokretanje.
- Stroj je već opremljen transportnim pojasom od nehrđajućeg čelika bez transportnog pogona, a preostali utori tekućine slučajno prelijevaju.
- Prema pravilima EZ-a, monoblok je opremljen sigurnosnim stražama, izrađenim od nehrđajućeg čelika AISI 304 i sigurnosnim staklom.
Zakretanje uređaja kružnog toka i zvijezda
Zakretanje kružnog toka i uređaja sa zvijezdama pomoću zupčanika ili redukcijskih zupčanika pokretanih mjenjačima u uljnoj kupelji.
Automatsko oslobađanje na središnjoj jedinici i zvučnim uređajima za neposredno zaustavljanje u slučaju pogrešnog manevra.
Brzina stroja elektronički podešena pomoću pretvarača.
Monoblok se isporučuje sa senzorima za automatsko pokretanje / zaustavljanje: zaustavljaju stroj u slučaju nedostatka bocu na usisnom transporteru ili u slučaju zastoja boca na izlaznom transporteru i osiguravaju automatsko ponovno pokretanje.
Električna postrojenja
Električne kontrole u kutiji od nehrđajućeg čelika.
Slika: Uređaj za ubrizgavanje inertnog plina prije zatvaranja:
5-ov odjeljak: boca za pranje
- Automatsko pranje svih bočica nakon zatvaranja
II. Piva piva
- Pneumatska pumpa za dinamičku odjeću od nehrđajućeg čelika za punjenje piva
- Ovaj uređaj radi bez potrošnje električne energije - potreban mu je samo zrak pod pritiskom
- Minimalizirani mehanički utjecaj na pivo
III. Automatsko linearno samoljepljivo označavanje
Stroj za automatsko linearno označavanje opremljen s 1 (jednom) samoljepljivom oznakom, maks. Ø300mm. Reel, pogodan za primjenu jedne prednje samoljepljive naljepnice na staklene posude.
Brzina proizvodnje: maksimum 1.500 BPH
- Minimalna duljina naljepnice: 10 mm
- Maksimalna duljina naljepnice: 130 mm
- Minimalna visina naljepnice: 10 mm
- Maksimalna visina naljepnice: 80/120/160/240 mm
- Minimalni promjer spremnika: 40 mm
- Maksimalni promjer spremnika: 130 mm
- Minimalna visina spremnika: 150 mm
- Maksimalna visina spremnika: 370 mm
DATUM KODER
- Zaslon: 2,8 "LCD u boji
- Dizajn Plug'n Play: tehnologija ispisa Hewlett Packard TIJ 2.5
- Slike za ispis: Alfanumerički, logotip, datum / vrijeme, datum isteka
- Redci za ispis: 1,2,3,4 linije. Ukupna visina linije ograničena je na 12.7 mm
- Brzina transportera: 76 metara u minuti
Recenzije
Nema recenzija gostiju.