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BFSA-MB221 : Monobloc 2-2-1 / Machine de rinçage, remplissage et bouchage semi-automatique pour bouteilles (jusqu'à 200 bph)

Prix ​​uniquement sur demande

Le monobloc 2-2-1 est une machine d'embouteillage compacte à trois unités intégrées :

  • Unité de rinçage de bouteilles : rinçage semi-automatique des bouteilles en verre (éventuellement bouteilles en PET) – 2 vannes électroniques
  • Unité de remplissage de bouteilles : remplissage isobare des bouteilles en verre (éventuellement bouteilles en PET) – 2 vannes électroniques
  • Unité de bouchage de bouteilles : bouchage pneumatique des flacons avec des capsules couronnes (éventuellement bouchons vissés, bouchons ROPP) – 1 tête de bouchage

avec valves électroniques, adaptable en option pour les canettes en aluminium, les bouteilles en PET, les bouchons vissés, les bouchons ROPP.

Vitesse de production: de 150 à 200 bouteilles par heure (selon l'opérateur, le produit, la température, la mousse, la pression)

Description

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Le monobloc 2-2-1 est une machine d'embouteillage compacte à trois unités intégrées :

  • Unité de rinçage de bouteilles : rinçage semi-automatique des bouteilles en verre (éventuellement bouteilles en PET) – 2 vannes électroniques
  • Unité de remplissage de bouteilles : remplissage isobare des bouteilles en verre (éventuellement bouteilles en PET) – 2 vannes électroniques
  • Unité de bouchage de bouteilles : bouchage pneumatique des flacons avec des capsules couronnes (éventuellement bouchons vissés, bouchons ROPP) – 1 tête de bouchage

avec valves électroniques, adaptable en option pour les canettes en aluminium, les bouteilles en PET, les bouchons vissés, les bouchons ROPP.

Vitesse de production: de 150 à 200 bouteilles par heure (selon l'opérateur, le produit, la température, la mousse, la pression)

 

 

Monobloc 2-2-1 / Machine de rinçage, remplissage et bouchage semi-automatique pour bouteilles

paramètres techniques

Capacité de fonctionnement maximale de 150 à 200 bouteilles par heure (selon l'opérateur, le produit, la température, la mousse, la pression)
Nombre de: vannes de rinçage / vannes de remplissage / têtes de bouchage 2/2/1
Hauteur de la table de travail 750 cm
Max. taille des bouteilles: diamètre / hauteur 120mm / 370mm
Max. taille des boîtes: diamètre / hauteur 70 mm / 150 mm – uniquement avec le kit de mise à niveau pour le remplissage de canettes
Connexion électrique 220-240V / 50 Hz / monophasé
Consommation électrique 0.37kW
Pression maximale du réservoir de remplissage 5 bar / 72 psi (testé sur 9 bar / 130 psi)
Consommation d'air comprimé 180 l/min (6 bars)
Raccord de tuyau de produit de boisson DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (autres types sur demande)
Connexion Co2 / Azote John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle
Connexion à l'air comprimé John Guest 8 mm ou G 3/8 ”femelle
Température des boissons 0-2°C (recommandé pour éviter la formation de mousse)
Température de rinçage maximale 60 ° C / 140 ° F (sur demande 85 ° C / 185 ° F)
Matériau du réservoir de remplissage AISI 304 (vannes de remplissage AISI 316)
Produits de boisson Bière, eau pétillante, vin, boissons non alcoolisées, boissons non gazeuses
Type de capuchons de couronne 26 mm ou 29 mm
Type de boîtes tous les types (définis par le client) – uniquement avec le kit de mise à niveau pour le remplissage de canettes
Niveau d'oxygène dissous 40-60 PPB (dans les bouteilles après remplissage et bouchage)

 


Description :

Structure de l'appareil :
Châssis en acier peint recouvert de plaques en acier inoxydable.
Machine sur 4 roues verrouillables pour faciliter le déplacement du bloc de remplissage dans l'usine du client.

Cette machine à trois blocs a été conçue pour faciliter le remplissage de boissons gazeuses ou non gazeuses dans des bouteilles en verre avec des bouchons couronnes. Trois phases d'embouteillage dans un bloc compact avec une base en acier sur roues. Rinçage + remplissage + fermeture avec bouchons couronne.

 

1ère section : Unité de rinçage des biberons – équipement pour rincer les biberons avec de l'eau pure ou avec une solution stérilisante chimique

Base en acier inoxydable facile à nettoyer avec zone de travail encastrée pour éviter les déversements de produit et d'eau. Système d'activation de pulvérisation sûr - si une bouteille n'est pas insérée, la buse de pulvérisation n'est pas active.

  • Deux positions de rinçage
  • Rincer quatre bouteilles en même temps (en standard)
  • 1er cycle de rinçage (en standard): eau à sens unique
  • 2ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option): solution de recirculation (par exemple solution désinfectante alcaline)
  • 3ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement en option): eau unidirectionnelle (par exemple eau stérile)
  • 4ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement optionnel): solution de recirculation (par exemple solution stérilisante à base d'alcool)
  • 5ème cycle de rinçage (uniquement avec équipement optionnel): air stérile (séchage des bouteilles)

BFSA-MB Unité de rinçage pour bouteilles et bidons

Unité de rinçage de bouteilles

 

2ème section : Unité de remplissage de bouteilles - équipement pour remplir la boisson dans les bouteilles (remplisseur à contre-pression)

  • Deux postes de remplissage
  • Remplissage isobare de boisson gazeuse dans quatre bouteilles en même temps (en standard)
  • Remplissage par gravité de boisson non gazeuse dans quatre bouteilles en même temps (en standard)
  • Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre (en standard)
  • Remplissage de boissons dans des bouteilles en PET (uniquement avec équipement en option)
  • Remplissage de boissons dans des canettes en aluminium (uniquement avec équipement en option)
  • Le processus de remplissage se fait automatiquement, l'opérateur n'a plus qu'à placer toutes les bouteilles sur les supports et à les retirer à la fin du processus
  • Pré-évacuation (uniquement avec équipement en option): La pré-évacuation simple ou double de l'oxygène est d'abord effectuée à l'intérieur des bouteilles vides, au moyen d'une pompe à vide externe
    • La deuxième pré-évacuation de l'oxygène est précédée d'une injection de CO2, afin de soulever le reste d'oxygène vers la partie supérieure de la bouteille.
    • Ce système garantit un excellent résultat en termes d'oxygène dissous - moins de 28 PPB sont atteints dans la boisson dans les bouteilles.
    • Injecton de dioxyde de carbone dans l'espace du goulot des bouteilles avant la fermeture pour éliminer l'oxygène résiduel dans l'espace de la tête de la bouteille.
  • A la fin du processus de remplissage de bouteille, la compensation de pression se produit entre la bouteille et le réservoir isobare, et la boisson s'écoule jusqu'au niveau des dispositifs de niveau.
  • Le type de déflecteur installé détermine le débit correct tout en mesurant un niveau à travers les parois de la bouteille.
  • Le niveau de produit à l'intérieur des bouteilles est déterminé par les dispositifs interchangeables en fonction de la capacité de la bouteille et de la hauteur de niveau requise.
  • Dans la dernière phase, les bouteilles sont dépressurisées, contrôlées par une minuterie d'ouverture et de fermeture afin de relâcher doucement la pression et d'éviter un moussage excessif.
  • La création contrôlée d'une mousse évite la pénétration de l'oxygène dans les bouteilles avant leur fermeture.
    • En modifiant les temps de dépressurisation, l'opérateur peut mettre plus ou moins de mousse.

 

a) Remplissage des bouteilles en verre

 

b) Remplissage des bouteilles PET (uniquement avec accessoires en option)

BFSA-MB Remplissage des bouteilles PET

 

c) Remplissage des bidons en aluminium (uniquement avec les accessoires en option)

 

3ème section : Unité de bouchage des bouteilles - équipement pour boucher les bouteilles avec des capsules couronnes

  • Tête de capsulage simple ou double avec trieur de bouchons de couronne & avec alimentation automatique des bouchons de couronne vers la tête de bouchage
  • Avec le système de bouchage à double tête, vous pouvez fermer deux bouteilles en même temps
  • Fermeture des bouteilles avec des bouchons couronne en acier (en version standard)
  • Conçu pour fermer tous les types de bouteilles - formes carrées, rondes, spéciales (avec équipement en option)

BFSA-MB350-bouteille-couronneuseBFSA-MB350-double-heat-capper-01BFSA-MB350-double-heat-capper-02

 

Panneau de commande couleur HMI pour une gestion facile de toutes les commandes du bloc de remplissage.

 

Le récipient en verre sur le côté du remplisseur sert à empêcher l'inondation de la pompe à vide

 

Rinceuse recilcuation cuve de 20 litres avec la pompe, le filtre et la solution d'eau stérile paracétique (en option) :

Rinceuse recilcuation cuve 20 litres avec la pompe

 

Kit de mise à niveau pour le remplissage des bidons (en option) :

  • Kit d'accessoires pour utiliser la machine pour rincer et remplir des canettes en aluminium - en option

Kit de mise à niveau pour le remplissage de canettes

  • Unité de bouchage externe des boîtes (la machine à sertir les boîtes) - en option

a) Cannular Pro – une sertisseuse bon marché pour fermer de petites quantités de canettes

 

b) Canseamizer – une sertisseuse professionnelle pour fermer de grandes quantités de canettes

Peut coudre la machine

 

 

 

 

Bouteille CIP en acier inoxydable avec un collecteur pour la distribution de la solution désinfectante à toutes les vannes (en option) :

Bouteille CIP en acier inoxydable avec collecteur

 

Pompe pneumatique en acier inoxydable pour le système CIP (en option) :

Pompe pneumatique en acier inoxydable pour le système CIP

 

Flacons factices CIP (en option) :
Ces bouteilles factices CIP permettent un nettoyage chimique à haute pression du réservoir embarqué de remplissage et des vannes de remplissage en mouvement continu pour assurer un nettoyage de haute qualité et obtenir une stérilité absolue de toutes les pièces en contact avec une boisson.

 

Bouteilles factices BFSA-MB

BFSA-MB350-DUMMY-BOTTLES-SETUP-FOR-CIP-IN-MOTION

BFSA-MB350-fantaisie-bouteille-installation-pour-haute pression-cip

 

Les liaisons :

 

Description du cycle de fonctionnement :

  1. Rincez le réservoir isobare avec de l'eau glacée pour réduire la température dans le réservoir et réduire le moussage de la boisson.
  2. Remplissez le réservoir source avec une boisson destinée à être remplie dans les bouteilles.
  3. Retirez l'air du réservoir par du dioxyde de carbone.
  4. Placez les bouteilles dans les positions de rinçage.
  5. Activez le processus de rinçage des bouteilles par un interrupteur sur le panneau de commande de l'API.
  6. Placer les bouteilles sur les postes de remplissage
  7. La machine est alors activée en appuyant simultanément sur deux boutons
  8. La porte de sécurité descend automatiquement (elles sont à entraînement pneumatique)
  9. Les bouteilles sont soulevées automatiquement sous les vannes de remplissage
  10. Le système d'aspiration aspire l'air hors de la bouteille
  11. La machine remplit la bouteille avec du dioxyde de carbone frais à partir de la bouteille sous pression de CO² (et non du réservoir de remplissage)
  12. Le système d'aspiration aspire l'air hors de la bouteille
  13. La machine remplit la bouteille de dioxyde de carbone à partir du réservoir collecteur
  14. La machine atteint la stabilité de la pression et commence à remplir la boisson dans la bouteille
  15. La machine renifle doucement le niveau de remplissage (en trois micro-impulsions) pour éviter la formation de mousse
  16. Les bouteilles descendent de la valve à la position de repos
  17. La porte de sécurité s'ouvre automatiquement et les bouteilles sont retirées manuellement et transférées vers l'unité de bouchage
  18. Activez le processus de capsulage de bouteilles par un interrupteur sur le panneau de commande de l'API.
  19. La porte en verre de sécurité se ferme automatiquement (à entraînement pneumatique).
  20. Les bouteilles sont fermées automatiquement avec des bouchons couronne à l'aide d'une tête de bouchage à entraînement pneumatique.
  21. Retirez les bouteilles de la machine.

 

Principales caractéristiques du nouveau modèle :

Conception considérablement améliorée avec de nombreuses fonctionnalités nouvelles et améliorées, notamment :

  • Cycle de remplissage plus rapide
  • Qualité de vide supérieure pour la rétention d'oxygène - le niveau le plus élevé possible dans l'industrie des boissons
  • Valeurs d'oxygène TPO (Prise totale d'oxygène) entre 40 et 60 ppb
  • Panneau de commande convivial à écran tactile HMI 3 pouces
  • Base en acier inoxydable facile à nettoyer avec zone de travail encastrée pour éviter les déversements de produit
  • Contrôle total du cycle de remplissage (pré-évacuation, injection de CO², remplissage, dégazage) grâce au panneau de commande interactif à écran tactile 3"
  • Dispositif intelligent IoT : connexion Internet complète disponible en option pour le diagnostic et l'assistance techniques à distance
  • Réservoir à vide en verre pour assurer un contrôle visuel des états de fonctionnement corrects
  • Accès facile par l'arrière via des portes ouvrantes transparentes pour un entretien aisé de la machine
  • Possibilité de remplir des bouteilles à col court
  • Rinceuse avec système : « Pas de bouteille – pas de pulvérisation »
  • Flexibilité pour remplir des bouteilles en verre ou en PET de toutes tailles ainsi que des canettes en aluminium
  • Passage facile et rapide de l'embouteillage en verre au remplissage et sertissage des canettes en aluminium (accessoires en option)

 

 


Liste de prix du BFSA-MB221 : Compactblock 2-2-1 (avec une tête de bouchage)

Équipement standard :

Code Description Prix ​​(€ euros)
893IC Monobloc Semi-automatique 2-2-1 : groupe de rinçage (2 postes), groupe de remplissage (2 postes), groupe de bouchage (1 poste) pour flacons (bouchons couronnes, remplissage contre-pression) Sur demande
0912 Bouteilles factices CIP (2 pièces) - accessoire spécial pour le nettoyage chimique continu des 4 vannes de remplissage simultanément Sur demande
864 Trieur de bouchons vibrant Sur demande
865 Porte de protection sur l'unité de bouchage des bouteilles avec interrupteur de sécurité Sur demande
866 Cycle automatique pour la pré-évacuation des bouteilles, le rinçage au CO², le remplissage en contre-pression et le contrôle du dégazage avec le panneau de commande tactile de 3 pouces Sur demande
HTK Kit de lavage CIP haute température Sur demande
863 Dispositif d'injection de CO² pur dans les bouteilles sur la remplisseuse Sur demande
Prix ​​EXW total Sur demande

 

Équipement optionel :

Les articles marqués ** sont fortement suggérés

Code Description Prix ​​(€ euros)
872 Evolution vers Compactblock Semi-automatique 2-2-2 : groupe de rinçage (2 postes), groupe de remplissage (2 postes), groupe de bouchage (2 postes) Sur demande
887 ** Bouteille CIP en acier inoxydable (le réservoir de récupération du produit) avec un collecteur pour la distribution de la solution désinfectante à toutes les vannes (avec toutes les connexions) Sur demande
973 ** Pré-évacuation de l'air des bouteilles avant le remplissage avec un réservoir sous vide externe (fortement suggéré - pour éviter l'oxygénation et la contamination d'une boisson) Sur demande
856 Tubes de remplissage supplémentaires pour différents niveaux de remplissage de produits en bouteille (2 pièces). Chaque format de bouteille nécessite son propre ensemble. Sur demande
316LP Toutes les pièces de construction en contact avec le produit de boisson en AISI 316 (nécessaire pour le cidre) Sur demande
AKPET Kit d'accessoires pour le remplissage de bouteilles en PET (un format) - L'application des bouchons est manuelle. Sur demande
974 ** Pompe pneumatique à membrane AISI 316 avec vanne de commutation TriClamp 1″ et le kit de connexion pour relier le remplisseur à la pompe, toutes les connexions à l'unité CIP. Sur demande
976 ** Système de recirculation des produits chimiques de rinçage en circuit fermé avec pompe et filtre - pour rincer les bouteilles avec une solution peracétique Sur demande
884 ** Jeu complet de joints remplaçables pour les 2 vannes de remplissage Sur demande
889 ** Outil pour un changement rapide des joints de soupape Sur demande
882 ** Clapet anti-retour avec raccords TriClamp 1 pouce (suggéré) Sur demande
962 Tension et fréquence spéciales (différentes de la norme européenne 1x 230V/50Hz) – par exemple 1x 110V /60Hz sans certificat Sur demande
962C Tension spéciale (différente de la norme EU 1x 230V/50Hz) - par exemple 1x 110V /60Hz y compris les composants électroniques conformes UL (nécessaires pour le marché américain) Sur demande
ETRAK Ensemble d'assistance à distance ETH - Ensemble de communication matériel et logiciel permettant l'assistance à distance, le diagnostic et le réglage en cas de problème technique - via la connexion Ethernet par câble Sur demande
WFRAK ** Ensemble d'assistance à distance WIFI - Ensemble de communication matériel et logiciel permettant l'assistance à distance, le diagnostic et le réglage en cas de problème technique - via la connexion WiFi Sur demande
Prix ​​total des équipements optionnels recommandés (marqués **) Sur demande

 

Tarifs des configurations minimales et recommandées :

Configuration minimale Sur demande
Configuration recommandée (comprend tous les éléments optionnels marqués **) Sur demande

 

 

Services optionnels:

Code Description Prix ​​(€ euros)
PCKEU Frais d'emballage UE - caisse en bois (normal, transport vers la zone UE - uniquement pays continentaux) Sur demande
PCKWD Frais d'emballage Monde – caisse en bois avec protection chimique pour le transport maritime Sur demande
PCKSP Frais d'emballage Spécial - caisse en bois lorsque plusieurs appareils seront emballés Sur demande
SHP Livraison gratuite Sur demande
INS Travaux d'installation et autres services fournis par notre spécialiste sur place (le prix ne comprend pas les frais d'hôtel/dîner/déjeuner et de déplacement) Sur demande

 

 

 


Les liaisons :

I. Remplissage de boissons gazeuses à partir d'un réservoir sous pression

Description :

  1. Machine d'embouteillage BFSA-MB
  2. Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
  3. Compresseur d'air (nécessaire pour alimenter les vannes pneumatiques et les actionneurs)
  4. Pompe à vide (nécessaire pour la pré-vide des bouteilles)
  5. Réservoir sous pression avec boisson gazeuse

Machines BFSA-MB - Remplissage de boissons gazeuses à partir d'un réservoir sous pression

Description :

  1. Machine d'embouteillage BFSA-MB
  2. Réservoir sous pression avec boisson gazeuse
  3. Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
  4. Clapet anti-retour
  5. Pompe à vide
  6. Lignes bleues - tuyaux de pression

II. Remplissage de boissons non gazeuses à partir d'un réservoir sans pression

Connexion de la machine BFSA-MB - Remplissage de boissons non gazeuses à partir d'un réservoir sans pression

Description :

  1. Machine d'embouteillage BFSA-MB
  2. Réservoir sous pression avec boisson non gazeuse
  3. Bouteille à pression avec dioxyde de carbone et valve de réduction
  4. Pompe pneumatique à diagphragme
  5. Pompe à vide
  6. Lignes bleues - tuyaux de pression

Toutes les connexions et entrées:

Description :

  1. Entrée de produit de boisson (DIN 32676 «TriClamp» Ø 51 mm)
  2. Raccord de pompe à vide (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  3. Échappement CO2 pour la décompression de la bouteille (tuyau boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  4. Sortie d'eau pour le cycle de rinçage (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  5. Sortie CO2 - vanne de purge du remplissage haut niveau (tuyau boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  6. Sortie CO2 - soupape de purge du remplissage bas niveau (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  7. Entrée CO2 ou N2 de la bouteille de pression sous pression maximale 5 bar (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  8. Sortie d'eau (tuyau de boisson Ø 8 mm - raccords John Guest)
  9. Tuyau de CO2 entre la bouteille de pression avec le détendeur et la machine d'embouteillage
  10. Entrée d'air comprimé min. 5 bar 120 L / min. (tuyau de refoulement Ø 10 mm - raccords John Guest)
  11. Prise électrique de la pompe à vide - pour éliminer l'oxygène des bouteilles
  12. Interrupteur d'alimentation pour la prise électrique
  13. Entrée d'eau - Connecteur de tuyau femelle G 1/2 pouce (pression maximale 4 bar)

 

 

III. Configuration CIP - nettoyage et désinfection de la machine d'embouteillage compacte

Description :

  1. Machine de remplissage de bouteilles compacte
  2. Bouteille avec dioxyde de carbone sous pression et valve de réduction
  3. Station CIP - nous vous recommandons d'utiliser la machine CIP-52 or CIP-53
  4. Collecteur CIP pour solutions chimiques (voir tableau des équipements optionnels)
  5. Tuyaux pour la connexion entre la station CIP et la machine de remplissage de bouteilles compacte

 

 


Exemple d'intégration de la machine compactblock à une ligne d'embouteillage



Système de contrôle semi-automatique:

Système de contrôle BFSA-MB

Description :

  1. Début du cycle choisi
  2. Bouton d'arrêt d'urgence
  3. Unité programmable avec affichage

 

Les cycles automatiques (voir tableau des équipements en option) facilitent toutes les opérations de rinçage des bouteilles, les étapes de remplissage et de bouchage. Vous pouvez choisir différents types de processus de remplissage.

Modes disponibles et leurs paramètres

Mode de rinçage des bouteilles:

  • Minuterie d'injection - synchronisation modifiable des vannes automatiques

II. Mode de remplissage de bouteille:

  • Standard
  • Pré-évacuation simple avec minuterie d'injection de CO2 réglable
  • Double pré-évacuation avec double minuterie d'injection de CO2 réglable
  • Purge CO2 pour éliminer l'oxygène dans les bouteilles avant le cycle de bouchage
  • Vous pouvez modifier l'heure de la pré-évacuation, l'heure d'injection de CO2, l'heure du dégazage

III. Mode de capsulage de bouteille:

  • Le temps de l'opération de capsulage de bouteille est réglable

IV. Mode CIP:

  • Ouverture de toutes les vannes pour le nettoyage et la désinfection de la machine à l'aide d'une station CIP

V. Mode de dégazage:

  • Ouverture et fermeture des vannes lors de la décompression selon le réglage de la minuterie en deux étapes ou plus.

 


 

Services optionnels:

I. Travaux d'installation sur place …. € Sur demande

Le prix est valable pour tous les pays de l'Union européenne. Le prix comprend cinq jours de travail (+ deux jours de déplacement) de deux spécialistes sur place - montage et mise en service de l'équipement.

Le prix ne comprend pas: les frais de transport et d'hébergement des travailleurs. Sera calculé individuellement.

 

II. Travaux d'installation assurés par le client (avec notre assistance à distance) …. € Sur demande

Assistance à distance

Voulez-vous économiser votre argent? Êtes-vous techniquement compétent et n'avez pas peur des défis? Les réglementations strictes en matière d'hygiène de votre pays n'autorisent-elles pas la visite d'un technicien spécialisé d'un pays étranger? N'ayez pas peur d'utiliser le service d'assistance à distance.

 

Comment se déroule l'installation de la ligne de remplissage par notre client, à l'aide de notre assistance à distance?

1.) Le client positionne toutes les machines et les connecte à l'alimentation guidée par notre liste de contrôle.

2.) Une fois que les photos ont été envoyées de l'achèvement de la phase préliminaire, nous procédons au démarrage et à la mise en service.

3.) Tout d'abord, nous connectons l'API de la machine via Internet à notre console de service dans notre usine - cela permet à notre gestionnaire de service de visualiser et de contrôler votre API sur un écran distant, comme s'il était devant la machine en personne.

4.) Nous organisons ensuite une conférence téléphonique Microsoft Teams, l'un de vos employés tenant la caméra et les autres travaillant selon les instructions de notre technicien.

5.) Après seulement 3 à 5 jours d'installation et de configuration, les premières bouteilles en verre pleines quitteront votre ligne de remplissage.

 

 


 


Remarquez:

Les photos et images ne sont qu'indicatives et montrent l'appareil dans la version en cours au moment de l'acquisition. La conception réelle des produits peut différer légèrement de la conception illustrée.


 

 

Plus d'Infos

Poids 750 kg
Dimensions 1900 × × 635 2450 mm