MMR-300: Mallasmylly - kone mallasjyvien puristamiseksi, 5.5 kW 1200-1800 kg / h - leveät telat

Ammattimainen, erittäin voimakas maltoamiskone, jonka tuotantokapasiteetti on 1500: stä 1800 kg tunnissa, 5.5 kW. Tarkoituksena on hillitä kevyesti maltaiden viljaa oluen tuotannossa panimoissa.

Tehokas sähkömylly mallasruiskeista valmistetusta mallasjyvästä. Leveät sylinterit varmistavat tarvittavan pääsyn endospermiin ilman, että jyvien ulkoiset osat ovat vahingoittuneet, mikä on tärkeätä myöhempää helppoa suolojen suodattamista jyvien kerroksen läpi juuston käsittelyn aikana.
MMR-300-valssimylly on jyvien murskaamiseen tarkoitettu laite. Suosittelemme tämän mallin käyttämistä pienpanimoille, joiden panimon tilavuus on enintään 2000 litraa.

Valmistajan lausunto

Valmistamme tämän koneen 1993: n jälkeen. Testaa ja hyväksyy valtion testauslaboratorio maatalous-, metsätalo- ja elintarvikekoneille lain 30 / 1968 mukaisesti valtion testiä varten. Tälle koneelle on annettu vaatimustenmukaisuusvakuutus lain 22 / 1997 Coll. Tämän tuotteen tarkka arviointi tehtiin Tšekin valtion eläinlääkintähallinnosta

Kuvaus

Pyörivän hiontatelan nopeus ja suunta on johdettu käyttörullasta, joka pyörii vastakkaiseen suuntaan toisen käyttörullan kanssa, ja sylinterit on yhdistetty välihammaspyörällä, jonka suhde on 1: 2.

Sylinterin nopeus ja suunta perustuvat käyttörullalle, joka pyörii käyttörullan vastakkaiseen suuntaan; Telat on kytketty 1: 1-suhteen välityssuhteella.

Vaihtoehtoisesti tuote voidaan toimittaa ilman jalustaa. (Seinähyllyllä tai vastaavalla teräsrungolla).

Jalusta on valmistettu hitsatuista teräsputkista ja sen suorakaiteen muotoinen ja sen vakaus on hyvä.

Irrotettava teräsrunko, johon työtelat sijoitetaan. Käyttörulla on koottu tukevasti laakereihin ja sitä käyttää kiilahihnalla varustettu sähkömoottori. Toinen rulla on koottu liukuohjaimeen. Teloilla on vastakkainen pyörimissuunta. Kotelon alaosaan on laite (sähkömoottorilla toimiva), joka mahtuu pussit.

Täyttösovitin täydentää laitetta niin, että se on mahdollista käyttää laitteella joko kuljettimella tai manuaalisesti.

Koneen mitat ilman lisävarusteita:

Koneen mitat suppilon kannen ja metalliosien erottimen kanssa:

Koneen mitat suppilon kannella, metalliosien erottimella ja yksinkertaisella jalustalla:

tekniset tiedot

Materiaali ja pintakäsittely

Laite on valmistettu pääosin teräksestä - luokka 11 (komponenttien toimivuuden, kulumiskestävyyden ja hyvien hitsausominaisuuksien suhteen). Koneen pinta on suojattu maalilla. Kaikki osat ovat standardoituja tšekkiläisiä elementtejä.

Kotelo

Kone on suunniteltu toimimaan syttyvässä pölyympäristössä, jonka maksimilämpötila on + 40 ° C ja minimilämpötila -20 ° C. Kaikki sähkölaitteet vastaavat tšekkiläisiä standardeja.
Kone on suunniteltu toimimaan lievissä ilmasto-olosuhteissa ja siinä on IP 54 -luokitus.

Melu

Koneen melun arvo on 86 dB (A) - crimper ja 81 dB (A) - hiomakone. Melun arvot mitattiin 1 m: n etäisyydellä koneesta 1.5 m: n korkeudella paikalla olevan työntekijän paikalle.

Pakkaus, kuljetus ja varastointi

Rullakone ei ole peitetty. Asiakkaan tulee järjestää toimitus (valmistaja voi toimittaa koneen sopimuksen mukaan). Ennen asennusta telakone on välttämätöntä varastoida siten, että se on suojattu vaurioilta ja ilmastollisilta vaikutuksilta.

Vaatimukset ja takuu

Valmistaja vastaa valmistusasiakirjojen mukaisesti toiminnasta, käytetystä materiaalista ja koneen tuotannosta.
Valmistaja takaa koneen takuuvarmennuksessa ilmoitetun ajan, edellyttäen, että asiakas käyttää laitetta tämän käyttöohjeen mukaisesti.

Takuu ei koske seuraavia tapauksia:

• Konetta käytettiin muihin tarkoituksiin kuin niille, joille se oli suunniteltu
• Käsittely oli väärä (väärä toiminta, varastointi, riittämätön kunnossapito)
• Asiakas muuttaa konetta ilman valmistajan kirjallista suostumusta
• Takuu on voimassa lain nro 09 / 64 Coll. Mukaisesti lain nro 80 / 89 Coll. Ja muutos nro 103 / 90 Coll.

Huoltoa

Jokainen korjaus takuuaikana ja huoltopalvelujen korjaukset suorittaa valmistaja, joka takaa huollon myyntisopimuksen tai käyttöehtojen mukaisesti. Asiakkaalla on oikeus tietää palvelun ehdot ennen sopimuksen allekirjoittamista.

Miksi valita juuri tämä maltoamylly?

1. Säiliö ja suoja likaa vastaan

Säiliön kapasiteetti vastaa koneen kapasiteettia. Suppilossa on hienostunut suojamekanismi, joka säätelee jalostetun raaka-aineen määrää. Jos rullan välinen kuilu äkillisesti kasvaa maltaiden tai epätoivottujen epäpuhtauksien takia, tämä mekanismi toimii nopeasti suljettuna. Sylinterien kovuuden huippuparametreja ei voida saavuttaa käytännössä ilman, että rullien pintojen herkkyys lisääntyy. Siksi on syytä suojata nämä sylinterit suurempia metallisia ja mineraalisia epäpuhtauksia vastaan, joita ei pidä säiliön ruudussa. Tässä tapauksessa kaikki MMR-koneet on varustettu ainutlaatuisilla mekanismeilla, joilla välitöntä turvallista eroa on säädettävän sylinterin päällä, kun lika kulkee. Tämä tekee kovan kohteen rullien väliin vahingoittamatta sylinterikuoren pintaa. Samalla kun sylinterit liikkuvat turvallisesti, materiaalin syöttö syöttösuppilosta sylintereihin on suljettu, eikä siten saastuneita raaka-aineita pääse kulkemaan astianpesukoneeseen.

2. Vakaa ja tarkka vaihteisto sylintereillä

Vianmääritystoiminnon perusteena on jäykkä ja tarkasti suunniteltu pääkotelo vaihteistolla ja käyttölaitteella, johon on asennettu kaksi vaakasuoraa työtasoa. Oikea toiminta varmistetaan testatuilla hammaspyörästöillä ja luotettavalla mekanismilla, joka muuttaa jonkin sylinterin paikan riippuen hetkellisestä kuormituksesta ja siten sylinterien välisen raon koosta, ja varmistaa molempien sylintereiden turvallisen irrottamisen ilman vaaraa niiden vahingoittaa.

3. Kovettuneet sylinterit

Sylinterien erittäin pitkä käyttöikä saavutetaan käyttämällä erityistä korkealaatua terästä sekä yhdistämällä useita prosessitekniikoita sylinterien pinnoitukseen. Tämän seurauksena sylintereiden hankaava kuluminen on useita kertoja pienempi kuin tavallisimmin muiden maailman valmistajien käyttämistä hienoimmista valurauta-, valurauta- tai karkaistusta teräksestä valmistettujen sylintereiden tavoin.

4. Taattu rinnakkaisuus molempien sylinterien akseleiden välillä.

Useimpien maailman valmistajien maltonien jauhatuslaitteet, jotka perustuvat irrotettavan sylinterin kahden rullalaakerin itsenäiseen asentamiseen, eivät voi taata kahden sylinterin ihanteellista rinnakkaisuutta ja siten saman kokoiset rullat koko pituudelta . MMR-koneissa liikkuva sylinteri muodostaa jäykän järjestelmän, joka estää liikkuvan sylinterin akselin poikkeaman tarkasti määritetystä asennosta.

5. Luotettava vaihteisto

Sähkömoottorin vääntömomentti käyttörullan akseliin välitetään hihnoilla. Vetävää säädettävää telaa käytetään hammaspyörillä käyttöpyörällä. Yksi hammaspyörä on valmistettu erikoismassasta. Tällaisella vaihteella on korkea käyttöikä, mikä on osoittanut koneidemme pitkäaikaisen kuormituksen monilla asiakkaillamme. Vaihteisto ei vaadi voitelua ja sillä on alhainen melutaso.

6. Erilaiset asennusvaihtoehdot

Murskausyksikkö rullien kanssa on joko kiinnitetty jalusta putkimaiseen runkoon, joka on sijoitettu lattiaan tai joka on ripustettu seinätelineellä. Yksittäiset säädöt voidaan tehdä kehykselle ja konsolille. Sähköliitäntä tehdään yksinkertaisesti asettamalla standardoitu haarukka koneen sähköjohtopaneelin pistorasiaan paikallisesta pistorasian johdosta. Koneet ovat yleisimmin käytettyjä, mutta ne ovat harvoin osana tuotantolinjoja. Raaka-aineen käsitteleminen ja lataaminen tölkkiin tapahtuu manuaalisesti tai fyysisen rasituksen ja ajan säästön eliminoimiseksi kone voidaan sijoittaa säiliön ulostulon tai ruuvikuljettimen alle huoneeseen, ja mallas varastoidaan syöttösuppilolle ylösalaisin. Jauhettu malta poistuu suspensioon tai ruuvikuljettimeen, joka on liitetty maltaiden romuainemäärän annosteluun, sekoittamiseen, kuljetukseen ja varastointiin. Muussa tapauksessa jauhettu mallas voi olla putoamassa suoraan suolakoneeseen.

7. Helppo ja huoltovapaa toiminta

Kaikki ohjaimet ovat käytettävissä koneen yhdeltä puolelta. Käyttötarkoituksen aikana on tarpeen säätää jyrsin hienousasetusta ja syöttösuppilosta syötettävän raaka-aineen määrää. Pakkausjalustaan ​​sijoitettu kone vaatii käyttäjän käsin käsittelemään sekä tyhjät ja täytetyt pussit, kiinnittämään pussit koneeseen ja pitämään täyttöasteen hallinnassa. Vain vaurioituneita rullia vaihdettaessa on tehtävä muutamia välttämättömiä huoltotöitä.

SUOSITELTU TARVIKKEET:

1. Säiliön kansi - Tämä valinnainen osa on tarkoitettu käytettäväksi ruuvikuljettimen kanssa (reduktorina ruuvikuljettimen ja myllyn välillä). Kansi suurentaa tilaa mallasten kerääntymiselle seulan yläpuolelle, estää pölyn vuotamisen mallasen puristamisen aikana. Tätä osaa on käytettävä aina sähkömagneettia käytettäessä.
2. Metallisten osien sähkömagneettinen erotin - Lisävarusteena mallasvalmistamolle mallasprosessin puhtauden lisäämiseksi. Sen tehtävänä on erottaa metalliosat jauhetusta mallasta telojen yläpuolelta.
3. Ohjauspaneeli (perus) - Virtakaappi, jossa on kaikki sähköiset signaali-, ohjaus- ja tehoelementit, jotka on suunniteltu koneen virran syöttämiseen ja ohjaamiseen. Ohjauspaneeli on sijoitettava seinälle koneen lähelle.
4. Yksinkertainen jalusta (alempi tai korkeampi) - terästeline koneen alla
5. Putkimainen jalusta pussitelineillä - teline telineillä pussien kiinnittämiseksi jauhetun mallasen keräämiseen

Kaikki hinnat ovat ExWorks.