KCA-25D: Kone tynnyrien automaattiseen huuhteluun ja täyttämiseen 8-25 tynnyriä tunnissa (kaksoissäiliöllä kemiallisille liuoksille)

Automaattinen CIP-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen astien puhdistamiseen, puhdistamiseen ja hiilihapotettujen juomien täyttämiseen laatikoihin

... kahdella varastosäiliöllä kahdelle erilaiselle puhdistusratkaisulle

… tynnyrin manuaalisella pyörityksellä puhdistuksen ja täyttöjakson välillä

KCA-25D on monitoimilaite, joka sisältää laitteen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen astien automaattiseen huuhteluun ja hiilihapotettujen juomien, kuten oluen, limonadin, viinin tai siiderin automaattiseen isobariseen täyttämiseen tynnyreiksi. Laitteet on suunniteltu astioiden täyttämistä ja huuhtelua oluella, siiderillä, viinillä ja muilla juomilla tietokoneohjatulla venttiilillä ja pumpulla. KCA-25-koneeseen verrattuna KCA-25D-koneeseen kuuluu kaksi säiliötä ja kaksi pumppua kantojen puhdistamiseen käyttämällä sekä alkalisia että happoa puhdistavia ratkaisuja.

Käyttökapasiteetti:

• jopa 8 kpl typpeä tunnissa: kaikki huuhtelu-, puhdistus- ja täyttöjaksot
• jopa 25 kpl typpeä tunnissa: vain huuhtelu- ja desinfiointijaksot ilman täyttöä

Koneen todellinen kapasiteetti riippuu siitä, kuinka likaiset tynnyrit ovat ja kuinka kauan on kulunut niiden käytöstä. Likaisemmille tynnyreille on tarpeen asettaa pidemmät pesuajat yksittäisille pesujaksoille, mikä vähentää kapasiteettia tynnyreissä tunnissa. Jos juoma vaahtoaa enemmän, myös tynnyreiden täyttämiseen kuluva aika pitenee (tässä tapauksessa suosittelemme alentamaan juoman lämpötilaa lähdesäiliössä).

Kone on suunniteltu puhdistamaan ja täyttämään astiat tilavuudella 15 - 50 litraa.

Työsuorituskyky on:

• Kaksi sykliä : huuhtelujakso & sanitaatiosykli: maksimaalinen suorituskyky 25 astia tunnissa (tilavuudella 50 litraa).
• Kolme sykliä : huuhtelujakso & sanitaatiosykli & täyttöjakso: maksimaalinen suorituskyky 8 tuumaa tunnissa (tilavuudella 50 litraa).

Laitetta ohjataan PLC: llä - on mahdollista muuttaa kunkin jakson aikaa erikseen. Tynnyrien asettaminen on manuaalista, tynnyrien poistaminen täyttöjakson päättymisen jälkeen on manuaalista. Tietokone avaa ja sulkee kaikki venttiilit, kytkee pumpun päälle ja säätää puhdistusliuoksen lämpötilaa myös automaattisesti. Kone on varustettu integroidulla säiliöllä alkaalipuhdistusliuosta varten.

Steriloitua paineilmaa tarvitaan kelan sisäpinnan huuhteluun, joka voi sisältää muuta vettä tai puhdistusratkaisuja.
Suosittelemme käyttämään ulkoista kuumaa höyrygeneraattoria valinnaisina lisävarusteina, joilla varmistetaan kantojen sisäseinien täydellinen sterilointi ja lyhyempi puhdistus- ja puhdistusjakso.

Materiaali on ruostumatonta terästä AISI 304.

Kuvaus ja mitat:

Laite toimii seuraavissa jaksoissa:

1. Lasin tyhjennys (automaattinen)
2. Paineenalennus keg (automaattinen)
3. Lihan huuhtelu kylmällä vedellä (automaattinen)
4. Kalkin huuhteleminen alkalisella saniteettiliuoksella (automaattinen)
5. Lihan huuhtelu kuumalla vedellä (automaattinen)
6. Pesän huuhteleminen happoa puhdistavalla liuoksella (automaattinen)
7. Lihan huuhtelu kuumalla vedellä (automaattinen)
8. Höyrysterilointi tynnyrin sisällä - se vaatii ulkoisen höyrylähteen (automaattinen)
9. Kegin täyttäminen hiilidioksidikaasulla (automaattinen)
10. Tynnyrin kierto 180 astetta (käsin)
11. Kelan täyttäminen oluella (puoliautomaattinen)

Steriloitua paineilmaa tarvitaan kelan sisäpinnan huuhteluun, joka voi sisältää muuta vettä tai puhdistusratkaisuja.
Suosittelemme käyttämään ulkoista kuumaa höyrygeneraattoria valinnaisina lisävarusteina, joilla varmistetaan tynnyreiden sisäseinien täydellinen sterilointi ja lyhyempi puhdistus- ja puhdistusjakso.

Ensimmäinen yhteys:

1. ÄLÄ KYTKÄ KONEELLA VIRRANSIIRTOON, kunnes olet menestynyt vaiheeseen 6. Spiraalilämmitin poltetaan alas (hävitetään), jos vaiheita ei noudateta täsmällisessä järjestyksessä.
Emme takuuta, jos poltat lämmityspiraalin.
2. Liitä tulostusmateriaali laitteen kuvauksen mukaan.
3. Täytä takasäiliö saniteettiliuoksella (6% liuos kaustisella).
4. Kytke KCA-20D-yksikkö ilmanjakelujärjestelmään - minimipaine 4 bar.
5. Aseta vähentävän venttiilin ilmanpaine alueelle 2.0bar - 2.5bar.
6. Aseta hiilidioksidin paine arvoon 2bar CO2 alennusventtiilillä.
7. Liitä KCA-20D-yksikkö virtalähteeseen 3ph 400V / 50Hz.

Keg huuhtelun ja täytön kuvaus vaiheittain:

Tämä kuvaus on voimassa vain manuaalisessa tilassa. KCA-25D-kone tarjoaa kaikki vaiheet automaattisesti, lukuun ottamatta vaiheita 16 - 17 - tynnyrin manuaalinen täyttö.

1. Kaikki venttiilit ovat kiinni
2. Kytke täyttökytkin kelaan
3. Käännä koukku ja aseta se KCA-25D-yksikköön
4. Avaa venttiili 1.8 (jäte) ja venttiili 1.2 (ilma). Loppuosa kelassa tyhjennetään.
5. Venttiili 1.8 (jäte) jää auki, sulje venttiili 1.2 (ilma) ja avaa venttiili 1.4 (kylmä vesi).
Se on kelan ensimmäinen huuhtelu. Huuhteluaika vaihtelee riippuen kelan kokonaistilavuudesta ja pilaantumisasteesta.
6. Sulje venttiili 1.4 (kylmä vesi), venttiili 1.8 (jäte) jää avoimeksi.
7. Venttiili 1.8 (jäte) jää avoimeksi, avaa venttiili 1.2 (ilma). Vesi pakotetaan ulos kelasta ilmalla. Aika voi vaihdella kegin kokonaistilavuudesta riippuen.
8. Sulje kaikki venttiilit. Avaa venttiili 1.7 (kaustinen), kytke pumppu päälle. Kegin kaustinen sanitaatio on käynnissä. Aika voi vaihdella kegin kokonaistilavuudesta riippuen. Venttiili 1.2 (ilma) voidaan avata parantamaan sanitaatioratkaisun sirontaa.
9. Sammuta pumppu ja avaa venttiili 1.2 (ilma). Syövytys syövyttävän ja syövyttävän säiliön palauttamiseen.
10. Sulje kaikki venttiilit.
11. Avaa venttiili 1.8 (jäte), avaa venttiili 1.3 (kuumaa vettä). Huuhtele, kunnes koukku on kokonaan vedetön (pH-mittarin käyttö on suositeltavaa). Venttiili 1.2 (ilma) voidaan avata kuuman veden sironnan parantamiseksi.
12. Sulje venttiili 1.3 (kuumaa vettä), venttiili 1.8 (jäte) jää avoimeksi, avaa venttiili 1.2 (ilma). Kuumaa vettä pakotetaan ulos kelasta ilmalla. Aika voi vaihdella kegin kokonaistilavuudesta riippuen.
13. Sulje kaikki venttiilit. Avaa venttiili 1.1 (CO2) ja avaa venttiili 1.8 (jäte). CO2-kaasu poistuu ilmasta. Aika voi vaihdella kegin kokonaistilavuudesta riippuen.
14. Sulje venttiili 1.8 (jäte), venttiili 1.1 (CO2) jää auki. Täytä koukku CO2: lla, kunnes sisäinen paine on 1.8-palkki. Sisäistä painetta ohjataan paineensäätimellä.
15. Sulje kaikki venttiilit.
16. Laita koukku lattialle, avaa venttiili 1.6 (olut) ja avaa venttiili 1.9 (kourun CO2-ulostulo). Keg täyttyy oluella, täyttönopeutta hallitaan paineensäätimellä. Kun olutta vaahto alkaa virrata paineensäätimestä, se on täynnä.
17. Keg on puhdistettu nyt, täytetty olut ja valmis toimitettavaksi asiakkaalle.

50 litran olutastian täyttäminen kestää 1 - 4 minuuttia - aika riippuu valitusta ylipaineesta tynnyrissä ja oluen varastosäiliössä, oluen lämpötilasta, oluen tyypistä ja muista fyysisistä vaikutuksista.

 Tekniset parametrit:

Ohjelmisto :

Ohjelma sallii useita tiloja:

1. Puhdistus / täyttö – tynnyrin kemiallinen sanitaatio automaattinen prosessi tynnyrin täyttämisellä
2. Sanitaatio – automaattinen tynnyrin kemiallinen sanitaatioprosessi ilman tynnyrin täyttöä
3. Täyttö – tynnyrin automaattinen täyttö ilman puhdistusta
4. Desinfiointi – täyttöventtiilin ja vaahdonkeräyssäiliön kemiallinen desinfiointi

Kieli : englanti, tšekki. Muita kieliä saatavilla yksilöllisesti lisämaksusta

Media ja liitännät:

Liitännät putkistoon:

• Steam – kierre G1/2″
• Olut – kierre G1/2″ / letku 12/7×9.5 mm
• CO2 – kierre G1/2″ / letku 12/7×9.5 mm
• Paineilma – kierre G1/2″ / letku 9.5×6.7 mm
• Kuuma vesi – kierre G1/2″ / letku 12/7×9.5 mm
• Kylmä vesi – kierre G1/2″ / letku 12/7×9.5 mm

Liittämisen putkistoon saavat suorittaa vain henkilöt, jotka tuntevat paineastian ominaisuudet ja toiminnan sekä tuntevat sen käyttöön liittyvät määräykset

Syöttömedia

• Kuuma höyry
• minimipaine 3 bar
• maksimipaine 5 bar
• maksimilämpötila 160°C

Kylmä vesi

• minimipaine 2,5 bar
• maksimipaine 4 bar
• suositeltu lämpötila 8-12°C

Kuuma vesi

• minimipaine 2,5 bar
• maksimipaine 4 bar
• suositeltu lämpötila 80°C

Paineilma

• minimipaine 6 bar
• maksimipaine 8 bar
• ei saa saastua
  – kosteus – kuiva ilma
  - kiinteät hiukkaset (öljy)
  - mikro-organismit (steriiliys)
• (Vain öljytöntä ilmakompressoria erittäin hienolla ilmansuodatuksella ja ilmankuivainta voidaan käyttää… katso suositeltu ilmakompressori ja suodatus alta)

Hiilidioksidi CO2

• suositeltu paine: 0.5 bar - 1.0 bar
  (Painepullosta hiilidioksidilla)

Juoma tuote

• Olut, siideri, viini, mehu, limonadi jne (tynnyreihin täytettävä juoma)
• minimipaine 2 bar
• maksimipaine 3 bar

Desinfioiva kemiallinen liuos:

• Desinfiointiliuoksena suosittelemme NaOH-emäksistä liuosta, jonka enimmäispitoisuus on 3 %.
• Säiliön kokonaistilavuus on 150 l
• Täyttötilavuus on 125 litraa – laske pitoisuus tälle tilavuudelle (tehdasasetuksissa saniteettiliuoksen lämmityslämpötilaksi on asetettu 60°C, tarvittaessa tätä arvoa voidaan muuttaa ohjaussovelluksen asetuksista)

Sähköliitäntä

• Virtalähde 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
• Asennettu syöttöteho 4.7kVA
• Ohjausjännite 24 VDC
• Täyttöyksikkö on varustettu CYKY5x2.5 liitäntäkaapelilla, jonka pituus on 5 m, pistorasian pää 400V 16A
• Sähköverkkoon liittämisen saavat suorittaa vain henkilöt, jotka tuntevat paineastian ominaisuudet ja toiminnan sekä tuntevat sen käyttöön liittyvät määräykset

Saatavilla olevat tynnyriliittimet – täyttöpäät:

Näin täyttöventtiili näyttää - kaikki tyypit A, D, G, M, S, U ovat saatavana asiakkaan vaatimusten mukaan:

Suositeltu varaosasarja … hinta € 1200,-

Sarja sisältää:

• 2 kpl x sähkölämmitysspiraali…. 82 € / kpl
• 2 kpl x tiiviste EBARA CDX pumpulle … € 120,- / kpl
• 1 kpl x pneumaattinen venttiili …. 270 € / kpl
• 2 sarjaa x letkut ja liittimet…. 120 € / setti
• 2 sarjaa x täyttöpää tynnyreille…. 140 € / setti

Suositellut varusteet:

ESG-7MWT: Kompakti sähköhöyrygeneraattori 7kg/h (ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, vedenkäsittelyllä)

Sähköinen ja automaattinen höyrygeneraattori, käytettävissä oleva teho 3.5 kW. Vedensyöttö voidaan liittää suoraan vesijohtoon tai kondenssivesisäiliöön. Työhöyrynpaineen säätö on 3.5 bar. Höyrynkehittimen vaippa valmistetaan voimassa olevien PED-määräysten mukaisesti. Vedenkäsittelyjärjestelmä (veden automaattista pehmentämistä varten) ja sähkökeskuskaappi sisältyvät tähän sarjaan. Kaikki järjestelmät on asennettu ruostumattomaan höyrykehykseen. Helppo asennus - ilman sähköasentajaa - sitä tarvitaan vain seinän pistorasian kytkemiseen.

ACO-350-200OF : Öljytön ilmakompressori 21.0 m3/h (350 l/min) painesäiliöllä 200 litraa

Koska ilmaa käytetään myös yksittäisissä puhdistusvaiheissa, on välttämätöntä, että tämä ilma on steriiliä, vailla kosteutta eikä sisällä kiinteiden hiukkasten tai öljyjen jäämiä, jotka ovat päässeet ilmanjakojärjestelmään kompressorista.

Öljyttömän Pro Line Zero -sarjan mäntäilmakompressori. Koneen teho 350 l/min (21.0 m3/h) teholla 3 kW, virtalähde 3-vaihe 400V/50Hz. Kompakti, kevyt öljytön mäntäilmakompressori suoralla käytöllä, jonka ilmanpaine on enintään 10 baaria ja paineilmasäiliön tilavuus 200 litraa. Automaattinen käyntiohjaus Condorin ylivoimaisella painekytkimellä. Minimaalinen konehuolto.

AFS6-B700-38F : Laajennettu 6-vaiheinen steriili ilmansuodatussarja 0.005 µm FUTURA – 300 l/min (3/8″)

6-vaiheinen ilmansuodatussarja FUTURA 1/4″, maksimikapasiteetti 300 litraa minuutissa. Suositeltu ilmansuodatussarja käytettäväksi elintarviketeollisuudessa.

Sarja koostuu seuraavista ilmansuodattimista:

1. AF-DF1038 : Pölysuodatin 1000 l/min (3/8")
2. AD-RDL3512F: OMEGA-ilmakuivain – 583 l/min (1/2″)
3. AF-FV14F: Ilman esisuodatin 0.3 µm FUTURA – 2200 l/min (1/4")
4. AF-FX14F: Ilman mikrosuodatin 0.01 µm FUTURA – 300 l/min (1/4″)
5. AF-FA14F: Ilmansuodatin aktiivihiilellä 0.005 µm FUTURA – 700 l/min (1/4″)
6. AF-DF1038 : Pölysuodatin 1000 l/min (3/8")

Video: