TOODET » MPE: linnase töötlemise seadmed » MMG: linnaste terad » MMR-900: linnaseveski - masin linnaste terade pressimiseks, 37kW 6000-8000 kg / h - laiad rullid

MMR-900: linnaseveski - masin linnaste terade pressimiseks, 37kW 6000-8000 kg / h - laiad rullid

 30100 Välja arvatud maksud

Professionaalne, väga jõuline linnasetöötlemismasin tootmisvõimsusega 6000 kuni 8000 kg tunnis, 37 kW. Eesmärk oli õlletootmise õlletootmise pehmeks pressimiseks õlletehastes.

Soovitame seda mikrolainetehase mudelit, mille õllemahu maht on rohkem kui 2000 liitrit.

SKU: MMR-900 Kategooria: Sildid: ,

Kirjeldus

Print Friendly, PDF ja e-post

Professionaalne, väga jõuline linnasetöötlemismasin tootmisvõimsusega 6000 kuni 8000 kg tunnis, 37 kW. Eesmärk oli õlletootmise õlletootmise pehmeks pressimiseks õlletehastes.

Soovitame seda mikrolainetehase mudelit, mille õllemahu maht on rohkem kui 2000 liitrit.

 

EELISED:

  • Spetsiaalne tehniline lahendus linnase tera pehmeks pressimiseks
  • Lõpptoote struktuuri saab muuta ja masin vastab teraviljavahu nõuetele
  • Linnaste tootmine kuni 10 tonni tunnis

MIS ON MASINA EESMÄRK?

See masin sobib hästi vajalike mahutavusega keskmise suurusega ja väikeste õlletehaste jaoks. Tavaliselt töötab see tsüklites, kuid me pakume ka väikest tehnoloogilist joont, milleks on kaalud, punker ja puur.

Toodame kolme variatsiooni MMR-900 veskis:

  1. Linnasehm MMR-900M - on ette nähtud linnasevilja pehmeks pressimiseks enne virde keetmist (õlletehastes).
  2. Crimper MMR-900G - on ette nähtud puhastatud linnaste purustamiseks (segude ja kontsentraatide jaoks).
  3. Crumbler MMR-900P - on ette nähtud graanulite (graanulite) purustamiseks.

Muud kasutusalad on võimalikud pärast tootja nõustamist ja nõustamist.

Hinnad on kõik ühesugused (nende kolme variandi korral).

 

 

Tootja deklaratsioon

Masin on toodetud alates 1995ist. Selle vastavust tõendab Tšehhi Vabariigi seadus nr. 22 / 1997 Sb. Masinat tõendab ka Tšehhi Vabariigi Veterinaaramet.

 

TEHNILINE KIRJELDUS:

Masin koosneb sisselaskeava ja tehnoloogilisest sektsioonist koosnevast söötmispunktist.

Tehnoloogiline sektsioon koosneb keevitatud terasest, mille ülemised töörullikud on ülevalt ja kinnitatud. Üks rullid jookseb, teine ​​käib. On tagatud, et töörullide teljed jäävad kõigis asendites paralleelselt. Pöördemoment elektrimootorilt juhtivale rullile vöörihmade rihmarataste abil tehakse korpuse ühel küljel. Juhitud rull (liikuv) käitatakse juhtketta teisel küljel olevast rullvõlli hammasratastega. See rullik pöörleb vastupidises suunas sõidusuunaga.
Klamberil on käigukasti 1: 1, veski ja koorimiskindel suhe 1: 2.

Peamised parameetrid:

FUNKTSIOONID
KOGUS
Väärtused
Töörullide läbimõõt mm 215.5
Töörullide pikkus mm 900
Mõõtmed: pikkus x laius x kõrgus mm 1500 x 1210 x 848
Väljundvõimsus ja nimivõimsus:
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (veski) KW; A. 14.5; 25
3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimper) KW; A. 8.0; 18.8
3x400V, 50Hz, 1460 mäda / min (purustav) KW; A. 9.0; 17,1
Läbilaskevõime (sõltuvalt sööda fraktsioonist ja mootori võimsusest)
Linnasehm MMR-900M T / tund 6 - 8
Crimper MMR-900G T / tund 5 - 6
Crumbler MMR-900P T / tund 14 - 20
Töörullide soonimine
Vahekoha soovitatav reguleerimine:
lihvimine: nisu, oder, kaer mm 0.2
lihvimine: mais, herned mm 0.5
veiste ja kodulindude lihvimine mm 0.5 - 0.8
pressitud tera mm 0.2 - 0.6
purustuvad graanulid mm 0.4 - 0.7
Minimaalne lõhe mm 0.1
Maksimaalne põrge mm 20
Lükake värava ava söötmispunktis mm kuni 50
Kaal (sõltuvalt kasutatavast mootorist) kg 1387

 

MATERJAL

Masin on valmistatud terasest - klass 11 (osade funktsionaalsuse, vastupidavuse ja keevitatavuse osas).
Rolleritel on spetsiaalne pinnakaitse, sest nende katted on väga pingelised. Kõik standardiseeritud osad on valmistatud Tšehhi päritolust.
Pind on kaitstud lakiga.

 

KATTED

Seade on ette nähtud kasutamiseks tuleohtlikus tolmukeskkonnas, mille maksimaalne temperatuur on + 40 ° C ja minimaalne temperatuur -20 ° C. Seetõttu on kõik elektripaigaldised valmistatud selle riski suhtes ja vastavad EN ISO nõuetele. Masin vastab ka õhusaaste reguleerimise standarditele. Masin oli mõeldud töötamiseks kergete ilmastikutingimuste korral ja sellel on IP 54 reiting.

müra

Seadme poolt tehtud müra väärtus on 86 dB (A) - Crimper ja 81 dB (A) - veski. Müratasemed mõõdeti 1 m kaugusel masinast 1.5 m kõrgusesse, kus töötaja viibib.


 

Miks valida just see linnaseveski?

1. Kast ja kaitset mustuse eest

Mahuti mahutavus vastab masina võimsusele. Kanuti on varustatud keeruka kaitsemehhanismiga, mis reguleerib töödeldud toormaterjali kogust. Juhul, kui rullide vaheline erinevus on tekkinud linnaste tükkide või soovimatute lisandite sissetungi tõttu, töötab see mehhanism kiirelt sulguna. Silindrite kõvaduse piigi parameetreid ei saa praktiliselt saavutada, ilma et see suurendaks rullide pinda. Seepärast on vaja neid silindreid kaitsta suurema suurusega metalli- ja mineraalsete lisandite eest, mida punkri võrk ei hoia. Sellisel juhul on kõik MMR-i masinad varustatud unikaalsete mehhanismidega, mis võimaldavad vahetult ohutult reguleerida silindrit, kui mustus läheb läbi. See muudab rullide vahele kõva objekti vahekauguse, kahjustamata silindri korpuse pinda. Samaaegselt silindrite ohutu liikumisega on punkri ja silindrite materjali tarnimine suletud, mistõttu ei saa saastunud toormaterjali läbi viia virde pruulimismasinasse.

2. Stabiilne ja täpne käigukast silindritega

Probleemse töökorralduse alus on käigukasti ja ajamiga jäik ja täpselt konstrueeritud põhiraja, milles on paigaldatud kaks horisontaalset töösilindrit. Õige toimimise tagavad tõestatud püügivahendid ja usaldusväärne mehhanism, mis muudab ühe silindri asendit sõltuvalt koormusest ja seega ka silindrite vahelise tühimiku suurusest ning tagab alati mõlema silindri ohutu pöörlemise ilma nende kahju.

3. Kuivatatud silindrid

Silindrite väga pika eluea saavutamiseks kasutatakse spetsiaalset kõrgekvaliteedilist terast ja kombineeritakse mitu protsesside tehnikat silindrite pinnakatteks. Selle tagajärjel on silindrite abrasiivne kulumine mitu korda väiksem kui teiste maailma masinate tootjate kasutatud heade malmist, terasest või kõvastunud terasest silindridest valmistatud silindrites tavapäraselt.

4. Garanteeritud paralleelsus mõlema silindri telgede vahel.

Enamiku maailma tootjate linnasetöötlusmasinad, mis põhinevad liikuva silindri kahe rull-laagri sõltumatul monteerimisel, ei taga kahe silindri ideaalset paralleelsust ja seega kogu pikkusega rullide vahelist tühimikku . MMR-masinas asetsev liikuv silinder moodustab jäiga süsteemi, mis takistab liikuva silindri telje kõrvalekaldumist täpselt määratletud asendist.

5. Usaldusväärne käigukast

Elektrimootori pöördemoment ajamrullvõllile on ülekantud vöödega. Käitatav reguleeritav rull ajamirulli abil käigukasti abil. Üks hammasratas on valmistatud erimassist. Selline käik on pikk kasutusiga, mida paljud meie kliendid tõendavad meie masinate pikaajalisest koormusest. Ülekandeülekanne ei vaja määrimist ega madala müratasemega.

6. Erinevad paigaldusvalikud

Masinaid kasutatakse kõige sagedamini omaette, kuid tootmisliinid on neid harva. Toormaterjali käitlemine ja laadimine punkrisse toimub käsitsi või füüsilise pingutuse ja aja kokkuhoidmise kõrvaldamiseks, masin võib asetada punkri väljundi või kruvikonveieri kohale, kusjuures linnaste pott sisestatakse punkrisse ülespoole. Kroovitud linnased juhitakse pritsmekandjale või kruvikonveierile, mis on ühendatud linnasejäätmete doseerimisel, segamisel, transportimisel, ladustamisel. Vastasel korral võib jahvatatud linnased otse masinasse kukkuda.

7. Lihtne ja hooldusvaba töö

Kõik juhtnupud on saadaval masina ühel küljel. Töötamise ajal on vaja reguleerida jahvatusmahu seadistust ja kogumispunktist, mis siseneb toorainest. Seadmele, mis asetatakse kottidesse, peab operaator käsitsi käsitsema nii tühjade kui täidetud kotid, masinate kottide kinnitamine ja täitekiiruse kontrollimine. Väheseid vajalikke hooldustöid on vaja teha ainult kahjustatud rullikute asendamisel.

 


 

SOOVITUSLIKUD TARVIKUD:

  1. Hopperi kaas - See valikuline osa on ette nähtud kasutamiseks kruvikonveieriga (reduktorina kruvikonveieri ja veski vahel). Kaas suurendab linnase kogunemisruumi sõela kohal, hoiab ära tolmu lekke linnase pressimise käigus. Seda osa tuleb elektromagneti kasutamisel alati kasutada.
  2. Metallosade elektromagnetiline eraldaja - Lisaseade linnaste veskile linnase pressimise puhtuse suurendamiseks. Selle ülesandeks on metallosade eraldamine valtside kohal jahvatatud linnastest.
  3. Juhtpaneel - toitekapp koos kõigi elektriliste signaali-, juhtimis- ja toiteelementidega, mis on ette nähtud masina toitmiseks ja juhtimiseks. Juhtpaneel tuleb asetada masina lähedale seinale.

 

 

Vabatahtlik osa
Hind
Hopperi kaas hinna sees
EMPS-6 metallosade elektromagnetiline eraldaja € 1035, -
Juhtpaneel - jaotuskilp € 2070, -
Doseerimise turniikid € 8900, -
Varuosad
Hind
2 tk rullkest – 107 05 02 01 € 6100, -
2 tk komplektne rull (koos rullvõllide ja rummudega) – 107 05 02 00 € 8200, -
2 tk TITAN modifitseeritud rullid (pikem eluiga) € 1700, -

Kõik hinnad on ExWorks.

 


Mustmetalli tehase magnetilise metallosa eraldaja näitekonfiguratsioon:

Täiendavad andmed

Kaal 1800 kg
Mõõdud 1850 × 1500 × 1450 mm
Toiteallika ühendus

Linnaseemissüsteemi väljundsüsteem

Arvustused

Arvustused veel puuduvad

Ainult sisse logitud klientidele, kes ostsid selle toote võib jätta kommentaari.