Μικροεπεξεργαστής BREWORX OPPIDUM 6004A-48000

Από:  2114339 Χωρίς φόρο

Βιομηχανική ζυθοποιία BREWORX OPPIDUM 6004A-48000 με τη μηχανή παρασκευής ζυθοποιίας BREWORX OPPIDUM 6000 επιτρέπει την παραγωγή από 6000 έως 36000 λίτρα μπύρας την ημέρα (από μία έως έξι παρτίδες την ημέρα). Αυτή η διαμόρφωση του ζυθοποιείου περιλαμβάνει σετ ζυμωτήρων με χωρητικότητα παραγωγής έως 4 800 000 λίτρα μπύρας που παράγεται με τη μέθοδο επιφανειακής ζύμωσης ή 2 880 000 λίτρα μπύρας που παράγεται με τη μέθοδο ζύμωσης κάτω από το κάτω μέρος ανά έτος. Ο βιομηχανικός σχεδιασμός και ο ισχυρός εξοπλισμός του ζυθοποιείου OPPIDUM προκαθορίζουν αυτό το ζυθοποιείο για τους παραγωγούς μπύρας με απαίτηση για υψηλή παραγωγική ικανότητα.

Αυτόματος έλεγχος της διαδικασίας βρασμού, διαδικασία ζύμωσης, διαδικασία ωρίμανσης, μέσα ενημέρωσης.

Σημείωση: Αυτή η προσφορά δεν περιλαμβάνει υπηρεσίες που είναι απαραίτητες για την παράδοση και εγκατάσταση του ζυθοποιείου (εργασίες εγκατάστασης, μεταφορά και στέγαση εργαζομένων, μεταφορά της τεχνολογίας ζυθοποιίας, εκκίνηση, εκπαίδευση ζυθοποιίας…) Τους υπολογίζουμε μεμονωμένα για κάθε έργο - μόνο για Την απαίτησή σας.

 

 

 

Κωδικός προϊόντος: Bop-6004a-48000 Κατηγορίες: , Ετικέτες: , ,

Περιγραφή

Εκτύπωση φιλική προς το περιβάλλον, PDF & Email

Βιομηχανική ζυθοποιία BREWORX OPPIDUM 6004A-48000 με τη μηχανή παρασκευής ζυθοποιίας BREWORX OPPIDUM 6000 επιτρέπει την παραγωγή από 6000 έως 36000 λίτρα μπύρας την ημέρα (από μία έως έξι παρτίδες την ημέρα). Αυτή η διαμόρφωση του ζυθοποιείου περιλαμβάνει σετ ζυμωτήρων με χωρητικότητα παραγωγής έως 4 800 000 λίτρα μπύρας που παράγεται με τη μέθοδο επιφανειακής ζύμωσης ή 2 880 000 λίτρα μπύρας που παράγεται με τη μέθοδο ζύμωσης κάτω από το κάτω μέρος ανά έτος. Ο βιομηχανικός σχεδιασμός και ο ισχυρός εξοπλισμός του ζυθοποιείου OPPIDUM προκαθορίζουν αυτό το ζυθοποιείο για τους παραγωγούς μπύρας με απαίτηση για υψηλή παραγωγική ικανότητα.

Αυτόματος έλεγχος Της διαδικασίας ζύμωσης, της διαδικασίας ζύμωσης, της διαδικασίας ωρίμανσης, των μέσων ενημέρωσης.

 

Τεχνικές παράμετροι :

 

Παραγωγική ικανότητα - καθημερινά:

  • 6000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - μία παρτίδα για 24 ώρες - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 12000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - δύο παρτίδες εντός 24 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 18000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - τρεις παρτίδες για 24 ώρες - πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 24000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - τέσσερις παρτίδες εντός 24 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 30000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - πέντε παρτίδες για 24 ώρες - πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 36000 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - έξι παρτίδες για 24 ώρες - πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας

 

Παραγωγική ικανότητα - ετήσια:

  • Η μπύρα που παράγεται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ζύμωσης επί της επιφανείας ......... 4 800 000 Λίτρα ετησίως
  • Η μπύρα που παράγεται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ζύμωσης κάτω από τον πυθμένα ....  2 880 000 Λίτρα ετησίως

 

 

Πρώτη ύλη :

  • Κλασικές πρώτες ύλες: Βύνη + λυκίσκος + πόσιμο νερό + ζύμη μπύρας + (προαιρετικά άλλα συστατικά)
  • Συμπυκνώματα μπύρας: Εκχύλισμα βύνης + λυκίσκος + πόσιμο νερό + μαγιά μπύρας + (προαιρετικά άλλα συστατικά)
  • CO2 σε φιάλες υπό πίεση (κύλινδροι)
  • Πλυντήρια και απολυμαντικά

 

Σύστημα ελέγχου :

  • Brewhouse - εξοπλισμός βρασμού:
    • Βαλβίδες και χειρολαβές - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
    • Θερμοκρασίες - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
    • Κινητήρες, αντλίες - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
    • Χρονοδιάγραμμα - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
  • Δεξαμενές - ζύμωση, ωρίμανση, λαμπρή μπύρα:
    • Θερμοκρασίες - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
    • Χρονοδιάγραμμα - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
  • Μέσα - ζεστό νερό, παγωμένο νερό, δροσιά, γλυκόλη:
    • Θερμοκρασίες - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή
    • Χρονοδιάγραμμα - αυτόματος έλεγχος υπολογιστή

 

 

Απαιτούμενος χώρος για οικοδόμηση:

  • Εμβαδόν δαπέδου min: από 480 έως 760 m2
  • Ύψος δωματίου min: 9.5 m

 

 

Ηλεκτρική σύνδεση :

  • Ηλεκτρική πρίζα: 400V 3ph / 50 Hz
  • Ηλεκτρική κατανάλωση: 240 kW

 

 

Σύστημα θέρμανσης ζυθοποιίας:

  • Ατμογεννήτρια αερίου

 

 

Σύστημα ψύξης :

  • Ψύξη του μούστου: Ποτό επεξεργασμένο κρύο νερό + Νερό ψύξης πάγου (με γλυκόλη)
  • Ψύξη των δεξαμενών: Νερό ψύξης πάγου (με γλυκόλη)

 


 

BREWORX OPPIDUM - το σύγχρονο σύστημα ζύμωσης και ζύμωσης για την παραγωγή μπύρας

 

I. σύστημα ζυθοποιίας

Το μηχάνημα παρασκευής βύνης OPPIDUM 6000 είναι ένας ισχυρός επαγγελματικός συμπαγής εξοπλισμός με βιομηχανικό σχεδιασμό που περιλαμβάνει όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό για να παράγει λίτρα 6900 από μούστο σε μία παρτίδα από βύνη (ή εκχύλισμα βύνης ή συμπύκνωμα βύνης), λυκίσκο και νερό. Η συμπαγής μηχανή για την παρασκευή του μούστου περιλαμβάνει έξι ειδικά σκάφη για τη μεγιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας. Χάρη στην παράλληλη μέθοδο παραγωγής, αυτό το μηχάνημα μπορεί να παράγει από μία έως έξι παρτίδες ζυθοποιίας την ημέρα (από το 6900 μέχρι το 41400 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα). Η μηχανή παραγωγής ζυθοποιίας είναι το κύριο λειτουργικό στοιχείο του ζυθοποιείου BREWORX OPPIDUM 6000. Πρόκειται για μηχάνημα φαγητού, του οποίου η κύρια λειτουργία είναι η παραγωγή του μούστου. Το βύσσινο είναι ένα ενδιάμεσο προϊόν το οποίο προκύπτει από μια πρώτη φάση κατά την παραγωγή μπύρας. Η επόμενη φάση του κύκλου παραγωγής είναι η ζύμωση και η ωρίμανση αυτού του μούστου σε δεξαμενές ζύμωσης. Το προϊόν που προκύπτει από αυτή τη διαδικασία παραγωγής είναι ένα νόστιμο αναζωογονητικό ποτό χαμηλής περιεκτικότητας σε αλκοόλη - μπύρα.

AC - Αυτόματο σύστημα ελέγχου - Μηχάνημα παρασκευής μούχλας εξοπλισμένο με υποστήριξη υπολογιστή - Αυτόματα ελεγχόμενη διαδικασία έγχυσης ή αφέψημα - Πλήρως αυτοματοποιημένη διαχείριση όλων των διαδικασιών παραγωγής του βύσσινου.

 

Το μηχάνημα BREWORX OPPIDUM 6000 για την παρασκευή μαρτύρων περιλαμβάνει σε βασική έκδοση:

  • mash kettle tank 6000 liters - δοχείο για την ανάμειξη αλεσμένων σιτηρών βύνης με ζεστό νερό και σχισίματα αμύλου για το σχηματισμό ενός διαλύματος σακχάρου
  • mash kettle tank 4000 liters - δοχείο για βρασμό και για αποκοπή του αμύλου για σχηματισμό διαλύματος σακχάρου
  • filtration tank 8500 liters - (δεξαμενή διήθησης του μούστου) - δοχείο με ειδικό κόσκινο για το φιλτράρισμα του μούστου
  • wort storage tank 7200 liters - δοχείο για προσωρινή αποθήκευση θερμού μούστου και διατήρηση της θερμοκρασίας του
  • wort boiling tank tank 9000 λίτρα - δοχείο για το βράσιμο του λυκίσκου με λυκίσκο
  • whirlpool tank 7500 liters - για τον φυγόκεντρο διαχωρισμό των υπολειμμάτων λυκίσκου από το μούστο
  • εργαστήριο νεροχύτη για δοκιμές του μούστου
  • πίνακα ελέγχου με όλα τα στοιχεία ελέγχου
  • πλατφόρμα με σκάλες
  • όλες τις απαραίτητες συνδέσεις σωλήνων και καλωδίων
  • όλες τις απαραίτητες μηχανικά και αυτόματα ελεγχόμενες βαλβίδες και οπλισμούς
  • Ηλεκτρικό πίνακα γραφείων
  • βιομηχανικός υπολογιστής για τον έλεγχο της διαδικασίας παρασκευής μούρων (μόνο έκδοση με αυτόματο σύστημα ελέγχου)

 

 

Επιλογές και ιδιότητες

 

Δύο είδη πρώτης ύλης για την παραγωγή του μούστου:

  • Κλασικές πρώτες ύλες : Βύνη + λυκίσκος + πόσιμο νερό + μαγιά μπύρας + (προαιρετικά άλλα συστατικά)
  • Συμπυκνώματα μπύρας : Εκχύλισμα βύνης + λυκίσκος + πόσιμο νερό + ζύμη μπύρας + (προαιρετικά άλλα συστατικά)

Έξι ικανότητες παραγωγής του ζυθοποιείου:

  • 6900 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - μία παρτίδα κατά τη διάρκεια 12 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 13800 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - δύο παρτίδες κατά τη διάρκεια 24 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά μπύρας
  • 20700 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - τρεις παρτίδες κατά τη διάρκεια 24 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 27600 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - τέσσερις παρτίδες κατά τη διάρκεια 24 ωρών - πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 34500 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - πέντε παρτίδες κατά τη διάρκεια 24 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας
  • 41400 λίτρα ζυθοποιίας ανά ημέρα - έξι παρτίδες κατά τη διάρκεια 26 ωρών - οι πρώτες ύλες πηγής είναι εκχύλισμα βύνης ή βύνης, λυκίσκος, πόσιμο νερό και μαγιά ζυθοποιίας

timing-oppidum-brewhouse-scheme

 

Πρακτικός σχεδιασμός:

BLMS - Σύστημα κύρτωσης Brewlock

  • SC: Από ανοξείδωτο χάλυβα / σχήμα C - όλες οι δεξαμενές είναι πλήρως κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, διάταξη δοχείων σε σχήμα C
  • BLMS - Σύστημα γρήγορης κλειδώματος πόρτας Brewlock - Το απλό σύστημα BLMS επιτρέπει πολύ γρήγορο κλείδωμα και ξεκλείδωμα όλων των άνω θυρών των δεξαμενών μόνο με ένα χέρι (με το σχεδιασμό της γυάλινης πόρτας)

 

Ισχυρό σύστημα θέρμανσης:

  • SH - Θέρμανση με ατμό - η θέρμανση των δοχείων δεξαμενής πραγματοποιείται με θερμό ατμό που παράγεται από τη γεννήτρια ατμού. Η θέρμανση με ζεστό ατμό επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία βρασμού. Αυτό είναι το καλύτερο και πολύ ασφαλή σύστημα για τη θέρμανση του μούστου χωρίς κίνδυνο καραμελοποίησης της βύνης. Αυτό το σύστημα απαιτεί σύνδεση του ζυθοποιείου με ηλεκτρική γεννήτρια ατμού, γεννήτρια αερίου ή σφαιριδίων που δεν περιλαμβάνεται στη μηχανή παραγωγής ζυθοποιίας (βλ. Προαιρετικά εξαρτήματα).

 

 

Αυτόματο σύστημα ελέγχου για την αυτοματοποίηση της διαδικασίας παραγωγής ολόκληρης της γέμισης:

  • AC - Αυτόματο σύστημα ελέγχου - μηχανή παραγωγής ζυμαρικών που είναι εφοδιασμένη με υποστήριξη υπολογιστή - αυτόματα ελεγχόμενη διαδικασία έγχυσης ή αφέψημα - πλήρως αυτοματοποιημένη διαχείριση όλων των διαδικασιών παραγωγής του βύσσινου.
Γιατί είναι διαθέσιμο μόνο το σύστημα αυτόματου ελέγχου για αυτή τη μηχανή παρασκευής μύρτιων;

Η μηχανή OPPIDUM παράγει ταυτόχρονα πολλές παρτίδες μούστου. Αυτό απαιτεί εξαιρετικά μεγάλη προσοχή, συγκέντρωση και ταχύτητα εργασιών ζυθοποιίας καθώς και ταχεία και ταυτόχρονη παρακολούθηση και αξιολόγηση των ταχέως μεταβαλλόμενων δεδομένων από πολλούς αισθητήρες. Μόνο το σοφιστικó σύστημα με έναν υπολογιστή και πολλούς ηλεκτρονικούς αισθητήρες του συστήματος αυτόματου ελέγχου είναι σε θέση να παράσχουν το σωστό χρονοδιάγραμμα όλων των φάσεων ζυθοποίησης, τις σωστές θερμοκρασίες στο σωστό χρόνο, τη σωστή ταχύτητα των αντλιών και των κινητήρων, χωρίς βλάβη του wort, όλα ελέγχονται συνεχώς κατά τη διάρκεια έως έξι παράλληλων διαδικασιών παραγωγής.

 

Φούρνος-αυτόματο-έλεγχο-auv3-πίνακα ελέγχουΥπάρχουν επίσης και άλλοι σοβαροί λόγοι για τους οποίους χρησιμοποιείτε το αυτόματο σύστημα ελέγχου:

  • Εξάλειψη ανθρώπινων λαθών - η μηχανή να εκτελεί με ακρίβεια και έγκαιρα τα απαραίτητα καθήκοντα
  • Εξοικονόμηση κόστους για τον ιδιοκτήτη - Απαιτείται μόνο ένας εργαζόμενος για χειρισμό στο ζυθοποιείο
  • Ελαχιστοποίηση του αριθμού των συνθηκών σφάλματος στο ζυθοποιείο - όλα είναι ακόμα υπό τον έλεγχο του υπολογιστή
  • Παρακολούθηση και εγγραφή- όλες οι καταστάσεις και οι λειτουργίες της διαδικασίας παραγωγής του γλεύκους αποθηκεύονται στη μνήμη του υπολογιστή
  • Ελαχιστοποίηση απαιτήσεων - Αυτό το σύστημα δεν απαιτεί εξαιρετική προσοχή από τον χειριστή του ανθρώπου. - Υπάρχει πάντοτε εξασφαλισμένη η έγκαιρη αντίδραση του μηχανήματος
  • Σταθερή ποιότητα μπύρας - τηρούνται πάντοτε οι συνήθεις διαδικασίες παρασκευής, προκειμένου να εξασφαλίζεται πάντα η ίδια δυνατή μέγιστη ποιότητα μπύρας
  • Έξι προεπιλεγμένες συνταγές - για την παραγωγή των πιο γνωστών τύπων μπύρας: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Χειροκίνητη λειτουργία ζυθοποιίας - για την παραγωγή όλων των άλλων τύπων μπύρας που το προ-προγραμματισμένο σύστημα δεν γνωρίζει
  • Ειδική λειτουργία αποχέτευσης - για τον αυτόματο καθαρισμό, απολύμανση και αποστείρωση όλων των δεξαμενών, σωλήνων, οπλισμού και άλλου εξοπλισμού ζυθοποιίας

 

 

 


 

Τεχνικές προδιαγραφές

 

Αυτός ο τύπος μηχανής βρασμού από βύνη από ανοξείδωτο χάλυβα OPPIDUM 6Το 000 αποτελείται από:

 

1. Mash kettle 8000 λίτρα

Κάθετο δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα με διπλό τοίχωμα με σφαιρικό ή κωνικό άνω πυθμένα, σχεδιασμένο για ανάμιξη γεύματος βύνης με ζεστό νερό και διαχωρισμό του αμύλου για σχηματισμό διαλύματος ζάχαρης. Εσωτερική επιφάνεια δεξαμενής: Ψύξη σε πάχος 4 mm και θερμή έλαση από πάχος 5 mm, επεξεργασία επιφάνειας 2Β, ραφές στιλβωμένες σε Ra <0.3 μικρόμετρα. Μέγιστη υπερπίεση στη δεξαμενή 0.3 bar.

 

  • Χωρητικότητα 8 000 λίτρα
  • Διαστάσεις Ø 2 110 mm, ύψος 4 419 mm
  • Θερμαινόμενη με ατμό περιοχή πυθμένα 1.54 m2
  • Θερμαινόμενη με ατμό κυλινδρική περιοχή 3.60 m2
  • Βαλβίδα ατμού ASCO jucomatik DN 15
  • Αποστράγγιση συμπυκνωμάτων ατμού DN 15
  • Μέγιστη υπερπίεση ατμού 6.5 bar
  • Αναδευτήρας τεσσάρων βραχιόνων με κιβώτιο ταχυτήτων LBC 130 / 50, ισχύ εξόδου 850 Nm
  • Κινητήρας Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
  • Φωτισμός 24V 100W 1440 lm IP65
  • Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 440 mm / γυαλί 8mm
  • Χόπερ για θρυμματισμένη βύνη DN 100
  • 2 τεμάχια του περιστρεφόμενου ντους DN 20 για τον καθαρισμό της δεξαμενής
  • 1pc ντους υγιεινής για τον καθαρισμό του γυάλινου φρεατίου
  • Αναδευτήρας - ταχύτητα περιστροφής 29 / λεπτό, 2 τεμάχια λεπίδων
  • Διπλό μανδύα με κλίση 12 °, περιοχή θέρμανσης 3.60 m2 Εισαγωγή 50 mm
  • Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1.5 mm
  • Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκολλημένες ραφές και γυαλισμένο σε Ra 0.1-0.3
  • Έξοδος ατμού στον κεντρικό εναλλάκτη αέρα DN 100
  • Μίκτες DN 65
  • Σωληνοειδείς σωλήνες DN 40
  • Αγωγοί ατμού DN 15
  • Ρυθμιζόμενα πόδια DN 150 4pcs
  • Pre-masher - ένας ειδικός θάλαμος για ψεκασμό βύνης από νερό πριν από την έκχυση του στο δοχείο πολτοποίησης.
  • Μόνωση πλαστικοποιημένο βαμβάκι: άνω κάλυμμα 50mm / κυλινδρικό μπουφάν 50mm / ατμός κάτω 50mm
  • Φωτεινή ένδειξη σήματος: κόκκινο / πράσινο - ανοιχτή σηματοδότηση πόρτας / σφάλμα / σφάλμα διαδικασίας

 

 

2. Mash kettle 4000 λίτρα

Κατακόρυφο δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα διπλού τοιχώματος με σφαιρικό ή κωνικό άνω πυθμένα σχεδιασμένο για να διασπά το άμυλο για να σχηματίσει ένα διάλυμα σακχάρου.

 

  • Χωρητικότητα 4 000 λίτρα
  • Διαστάσεις Ø 2 110 mm, ύψος 4 419 mm
  • Θερμαινόμενη με ατμό περιοχή πυθμένα 3.48 m2
  • Θερμαινόμενη με ατμό κυλινδρική περιοχή 1.50 m2
  • Βαλβίδα ατμού ASCO jucomatik DN 15
  • Αποστράγγιση συμπυκνωμάτων ατμού DN 25
  • Μέγιστη υπερπίεση ατμού 6.5 bar
  • Αναδευτήρας - ταχύτητα περιστροφής 29 / λεπτό, 2 τεμάχια λεπίδων
  • Κιβώτιο ταχυτήτων 130 / 50, ισχύς εξόδου 850 Nm, ισχύς εισόδου 2.2 kW
  • Κινητήρας Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
  • Φωτισμός 12V 35W 1440 lm
  • Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 440 mm
  • 2 τεμάχια του περιστρεφόμενου ντους DN 20 για τον καθαρισμό της δεξαμενής
  • 1pc ντους υγιεινής για τον καθαρισμό του γυάλινου φρεατίου
  • Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1.5 mm
  • Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκολλημένες ραφές και γυαλισμένο σε Ra 0.1-0.3
  • Ρυθμιζόμενα πόδια DN 150 4pcs
  • Μόνωση πλαστικοποιημένο βαμβάκι: άνω κάλυμμα 50mm / κυλινδρικό μπουφάν 50mm / ατμός κάτω 50mm
  • Φωτεινή ένδειξη σήματος: κόκκινο / πράσινο - ανοιχτή σηματοδότηση πόρτας / σφάλμα / σφάλμα διαδικασίας

 

3. Filtering tank (δεξαμενή διηθήσεως υγρού)

Ανοξείδωτο δοχείο με ειδικό κόσκινο για φιλτράρισμα του μούστου, με σφαιρικό ή κωνικό άνω πυθμένα. Φίλτρο αγωγών και συλλέκτης - Ο αγωγός εξόδου βρίσκεται κάτω από τον αντιδραστικό πυθμένα, τη διάμετρο σωλήνα DN 80. Οι μειωτήρες από το κάτω μέρος 80 / 40 οδηγούνται σε κυκλικό σωλήνα διαμέτρου 80 mm.

Αισθητήρας κενού. PICK αισθητήρας πίεσης από την SICK. Υλικό AISI 316L. Εύρος πίεσης -1bar στη γραμμή 1. Τάση εξόδου 0-10V. Το σύστημα φιλτραρίσματος λειτουργεί
την αρχή του υπολογισμού της υδροστατικής πίεσης κατ 'όγκο στην απογείωση και την υδροστατική πίεση που μετράται με έναν ταχύμετρο που βρίσκεται σε μια κυκλική σωλήνωση κάτω από τον αντιδραστικό πυθμένα της δεξαμενής. Το σύστημα αξιολογεί τη διαφορά που περνά από τις πληροφορίες του ελεγκτή PID. Το PLC ελέγχει την ταχύτητα της αντλίας και την απαιτούμενη παροχή έτσι ώστε το στρώμα φίλτρου να μην τραβιέται στον πυθμένα του δοχείου. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει αυτόματα το μέγιστο ποσοστό φιλτραρίσματος.

Συνιστούμε : BH-OPT-ELS60 Ηλεκτρική ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού στη δεξαμενή φιλτραρίσματος ... δείτε τις παρακάτω επιλογές.

Η ειδική προσαρμογή των μηχανημάτων παρασκευής αλάτις Oppidum 6000 - η ηλεκτρική ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού στο δοχείο φιλτραρίσματος (wort filtration tank). Αυτή η προσαρμογή της μηχανής παραγωγής ζυμαρικών επιτρέπει την πολύ μεταβλητή θέση ρύθμισης του αναδευτήρα μαχαιριού μέσα στη δεξαμενή φιλτραρίσματος. Αυτό είναι χρήσιμο κατά τη διήθηση του μούστου μέσω του ιζήματος σιτηρών βύνης όταν παράγονται μερικά ισχυρότερα είδη μπύρας. Η ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού σας εξασφαλίζει την επιτάχυνση της διαδικασίας της ξήρανσης. Αυτό είναι σημαντικό για να αποφευχθεί η υπερβολική οξείδωση του μούστου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φιλτραρίσματος.

Ο μηχανισμός ανύψωσης εξασφαλίζεται από τον ηλεκτρικό ενεργοποιητή. Ο χειριστής της μηχανής παραγωγής ζυμαρικών μπορεί να αλλάξει τη θέση του αναδευτήρα μαχαιριού σε οποιαδήποτε θέση όπως αυτή τη στιγμή χρειάζεται. Η ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού επιλύεται με σύστημα σταθερών αξόνων διαμέτρου 35mm που βρίσκεται στον κύριο κοίλο περιστροφικό άξονα. Ο μηχανισμός ανύψωσης βρίσκεται κάτω από το κιβώτιο ταχυτήτων στα κάτω μέρη της δεξαμενής. Η μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση είναι 800kg. Η διαδρομή του αναδευτήρα είναι μέχρι 200 mm. Οι θέσεις του αναδευτήρα μαχαιριού συγκρατούν το ρυθμιστή θέσης που είναι μέρος του ηλεκτρικού ενεργοποιητή. Η τάση εξόδου του ρυθμιστή θέσης είναι 0-10V. Οθόνη της θέσης του αναδευτήρα μαχαιριού βρίσκεται στην οθόνη LCD. Ο χρόνος ανύψωσης είναι 40 δευτ.

Η εκτόξευση των υγρών βύνης της βύνης από τη δεξαμενή επιλύεται με μια χαμηλότερη εκτόξευση εξοπλισμένη με ένα πνευματικό ολισθαίνον πτερύγιο για την κίνηση των κόκκων βύνης που εξασφαλίζεται από την αντίστροφη κίνηση του αναδευτήρα μαχαιριού. Το πτυσσόμενο πτερύγιο είναι κατασκευασμένο από υλικό AISI 304 DN 250. Οι κόκκοι υγρής βύνης λαμβάνονται από τον κοχλιοφόρο μεταφορέα που μεταφέρει το απόβλητο υλικό από το ζυθοποιείο σε ένα αυτοκίνητο φορτηγού ή δοχείο απορριμμάτων το οποίο παρασκευάζεται κάτω από τον μεταφορέα.

 

  • Χωρητικότητα 8 500 λίτρα
  • Διαστάσεις Ø 2 810 mm, ύψος 4 419 mm
  • Κάτω τμήμα φιλτραρίσματος 8 με διαπερατότητα 18% (κοπές τρύπες 0.6 - 4mm / 80mm)
  • Ακροφύσια για ξέπλυμα κάτω από το κόσκινο 6 pcs
  • Αναδευτήρες 2, λεπίδες 10
  • Κιβώτιο ταχυτήτων LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
  • Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 550 mm
  • Φωτισμός 12V 35W 1440 lm IP65
  • Μηχανικός δείκτης θερμοκρασίας 0-120ºC από ανοξείδωτο χάλυβα
  • 4pcs των υδραυλικών περιστρεφόμενων ντους DN 25
  • Βαλβίδα ρύθμισης τριών δρόμων με γυάλινο τοίχο DN 80
  • Σωλήνες εισόδου DN 65
  • Σωλήνες εξόδου κάτω από το κόσκινο DN 80
  • Οι κόκκοι ζυθοποιίας εκφορτώνουν 420 * 540
  • Ο αγωγός εξαερισμού χρησιμεύει για την απομάκρυνση της υπερπίεσης και του κενού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας απομάκρυνσης
  • Εξοπλισμός αυτόματης απόρριψης σπόρων
  • Μόνωση πλαστικοποιημένο βαμβάκι: άνω κάλυμμα 50mm / κυλινδρικό μπουφάν 50mm / ατμός κάτω 50mm
  • Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm
  • Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι
  • Ρυθμιζόμενα πόδια DN 150 4pcs
  • Φωτεινή ένδειξη σήματος: κόκκινο / πράσινο - ανοιχτή σηματοδότηση πόρτας / σφάλμα / σφάλμα διαδικασίας

 

4. Wort kettle - το νέο σύστημα υψηλής θέρμανσης με τον στρόβιλο

Κάθετη δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα με σφαιρικό ή κωνικό άνω μέρος. Η θέρμανση με ατμό είναι ασφαλισμένη με ειδικό στρόβιλο, που βρίσκεται μέσα στο δοχείο. Σπειροειδής θέρμανση 6.2 m2.

Το δοχείο έχει σχεδιαστεί για να μαγειρεύει το μούστο και τη δόση του λυκίσκου με τη χρήση συστήματος hop hopper ελεγχόμενου PLC. Το δοχείο είναι κατασκευασμένο από υλικό AISI 304 πάχους 4mm.
Η εξωτερική και εσωτερική επιφάνεια είναι γυαλισμένη Ramin = 0.8μm.
Μέγιστη επιτρεπόμενη υπερπίεση στο δοχείο 0.3 Bar
Έλεγχος θερμότητας και δοσομέτρηση λυκίσκου με PLC που διατίθεται σε λειτουργίες: Χειροκίνητο / Ημιαυτόματο / Αυτόματο

 

  • Χωρητικότητα 9 000 λίτρα
  • Διαστάσεις Ø 2 110 mm, ύψος 4 419 mm
  • Θερμαινόμενη με ατμό περιοχή πυθμένα 6.20 m2
  • Βαλβίδα ατμού ASCO jucomatik DN 15
  • Αποστράγγιση συμπυκνωμάτων ατμού DN 25
  • Εισαγωγικοί σωλήνες DN 65
  • Σωλήνες υγρασίας εξόδου DN 65
  • Απολυμάνσεις σωλήνων DN 40
  • Φωτισμός 12V 35W 1440 lm IP65
  • Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 440 mm
  • 2 τεμάχια του περιστρεφόμενου ντους DN 20
  • Αγωγός εξόδου ατμού DN 100, συσκευή ψεκασμού 3x
  • Μόνωση 50 mm πλαστικοποιημένο βαμβάκι,
  • Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm
  • Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι
  • Μόνωση πλαστικοποιημένο βαμβάκι: άνω κάλυμμα 50mm / κυλινδρικό μπουφάν 50mm / ατμός κάτω 50mm
  • Ρυθμιζόμενα πόδια DN 150 4pcs
  • Φωτεινή ένδειξη σήματος: κόκκινο / πράσινο - ανοιχτή σηματοδότηση πόρτας / σφάλμα / σφάλμα διαδικασίας

 

 

5. Wort storage tank

Κάθετη δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα με σφαιρικό ή κωνικό άνω μέρος για την αποθήκευση του μούστου και τη διατήρηση της θερμοκρασίας του. Η θέρμανση με ατμό ασφαλίζεται με πηνίο, που βρίσκεται μέσα στο δοχείο.

Το δοχείο έχει σχεδιαστεί για να συλλέγει το φιλτραρισμένο μούστο και στη συνέχεια να επαναθερμανθεί πριν το αντλήσει στη δεξαμενή βρασμού του μούστου. Το δοχείο είναι κατασκευασμένο από υλικό AISI 304 πάχους 4mm. Εξωτερικά i
η εσωτερική επιφάνεια γυαλίζεται σε Ra min = 0.8μm

 

  • Χωρητικότητα 7 200 λίτρα
  • Διαστάσεις Ø 2 008 mm, ύψος 4 419 mm
  • Θερμαινόμενη με ατμό κυλινδρική περιοχή 2.30 m2
  • Βαλβίδα ατμού ASCO jucomatik DN 15
  • Αποστράγγιση συμπυκνωμάτων ατμού DN 25
  • Εισαγωγικοί σωλήνες DN 65
  • Εισαγωγή σωλήνων απολύμανσης DN 40
  • Φωτισμός 12V 35W 1440 lm IP65
  • Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 440 mm
  • 2 τεμάχια του περιστρεφόμενου ντους DN 20
  • Αγωγός εξόδου ατμού DN 100, συσκευή ψεκασμού 3x
  • Μόνωση πλαστικοποιημένο βαμβάκι: άνω κάλυμμα 50mm / κυλινδρικό μπουφάν 50mm / ατμός κάτω 50mm
  • Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm
  • Επάνω κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι
  • Ρυθμιζόμενα πόδια DN 150 4pcs
  • Φωτεινή ένδειξη σήματος: κόκκινο / πράσινο - ανοιχτή σηματοδότηση πόρτας / σφάλμα / σφάλμα διαδικασίας

 

 

6. Whirlpool tank

Το δοχείο έχει σχεδιαστεί για να διαχωρίζει τη λάσπη και τις συστάδες πρωτεϊνών από το παραγόμενο γλεύκος. Οι εξωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες είναι γυαλισμένες με μέγιστη τραχύτητα Ra min = 0.8μm. Αυτό το δοχείο έχει έναν πυθμένα με μια κλίση προς την περίμετρο - αυτή η επιλογή θα σας επιτρέψει να έχετε πλήρη όγκο του μούστου με σχεδόν μηδενική απώλεια.

  • Χωρητικότητα 7 500 λίτρα
  • Διαστάσεις Ø 2 308 mm, ύψος 4 419 mm
  • Φρεάτιο σέρβις με γυάλινη πόρτα Ø 440 mm
  • 2x Ντους περιστροφικής υγιεινής DN 60
  • Διανομέας DN 65
  • Εξερχόμενη αγωγός DN 50
  • Σωλήνας αποστράγγισης DN 65
  • Εμπορικό ακροφύσιο DN 32
  • Δείκτης στάθμης πλήρωσης DN 40
  • Σωλήνας εξαερισμού 1x DN 65
  • Φωτισμός 12V 35W 1440 lm IP65
  • Μόνωση πλαστικοποιημένο βαμβάκι: άνω κάλυμμα 50mm / κυλινδρικό μπουφάν 50mm / ατμός κάτω 50mm
  • Εξωτερική επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα 1 mm
  • Ρυθμιζόμενα πόδια DN 150 4pcs
  • Φωτεινή ένδειξη σήματος: κόκκινο / πράσινο - ανοιχτή σηματοδότηση πόρτας / σφάλμα / σφάλμα διαδικασίας

 

 

Πλατφόρμα υπηρεσιών

Το πλαίσιο και η κατασκευή της πλατφόρμας εξυπηρέτησης είναι κατασκευασμένο από AISI 304. Το πλαίσιο είναι σταθερά συνδεδεμένο με τα μεμονωμένα δοχεία που χρησιμοποιεί ως στοιχείο υποστήριξης. Το πλαίσιο χρησιμοποιείται επίσης για τη στερέωση των δοχείων. Το δάπεδο της κατασκευής είναι ένα γαλβανισμένο πλέγμα δαπέδου ως παραλλαγή ενός διαφανούς δαπέδου ή ένα αντιολισθητικό φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα με διάτρηση για εύκολη αποστράγγιση.

 

Πλατφόρμα εξοπλισμού:

Ο κεντρικός ηλεκτρολογικός πίνακας, ο οποίος στεγάζει ένα αυτοματοποιημένο σύστημα διαχείρισης όλων των διαδικασιών

  • PLC με την οθόνη αφής
  • Νιπτήρας
  • Γραφείο εργασίας
  • Κάτοχος εργαστηρίου για σακχαρόμετρα
  • Εξοπλισμός για την ψύξη εργαστηριακών δειγμάτων
  • Κλειστή θήκη για την αποθήκευση όλων των εργαστηριακών βοηθημάτων και εργαλείων
  • Κιγκλίδωμα

 

Σκάλες και βοηθητική πλατφόρμα

Το πλαίσιο και η κατασκευή είναι κατασκευασμένα από AISI 304.
Το δάπεδο της κατασκευής είναι κατασκευασμένο από γαλβανισμένη σχάρα δαπέδου ως παραλλαγή διαφανούς δαπέδου ή από αντιολισθητικό φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα με διάτρηση για εύκολη αποστράγγιση νερού.
Ο χειρολισθήρας των σκαλοπατιών είναι κατασκευασμένος από AISI 304 με διάμετρο 40 mm

 

 


 

Κύριες και βοηθητικές σωληνώσεις, εξαρτήματα, αντλίες, αισθητήρες, ροόμετρα

 

συστήματα σωληνώσεων
  • Το κύριο σύστημα σωληνώσεων είναι κατασκευασμένο από AISI 304 DN 65, th. 2 mm.
  • Τα εξαρτήματα σύνδεσης είναι DIN 11851, AISI 304 DN 65.
  • Οι βοηθητικές σωληνώσεις για διανομή νερού, αποχέτευση και δοσομέτρηση κατασκευάζονται από υλικό AISI 304 DN 40
  • Σύνδεσμοι σύνδεσης, τοποθέτηση τροφίμων DIN 11851, υλικό AISI 304 DN 40.

 

Βαλβίδες και πνευματικοί ενεργοποιητές
  • Τα κύρια εξαρτήματα σωληνώσεων κατασκευάζονται από υλικό AISI 316
  • Βαλβίδα DN65 με κατακόρυφη κίνηση από ανοξείδωτο χάλυβα.
  • Τα εξαρτήματα της βοηθητικής σωλήνωσης είναι κατασκευασμένα από υλικό AISI 316.
  • Οι σφαιρικές βαλβίδες DN 40s ελέγχονται από ένα απλής ενέργειας AT101U S09B.
  • Οι πεπιεσμένες βαλβίδες DN 25 και DN 32 είναι κατασκευασμένες από υλικό AISI 316.

 

Γοβάκια
  • Αντλία του κιτ βρασμού: Ebara DWO 300 εξοπλισμένο με SIC-SIC / Εγκατεστημένη ισχύ 3.0 kW
  • Αντλία του σετ φιλτραρίσματος: Διάτρητη αντλία Ebara DWO 200 με σφραγίδα SIC-SIC / Εγκατεστημένη ισχύς 2.2kW
  • Αντλία του εξερχόμενου σετ μικροσκοπίου: Ebara DWCH 50 / Εγκατεστημένη ισχύς 2.2kW
    (Είναι δυνατή η αντικατάσταση αυτών των αντλιών με αντλίες PACKO τύπου NP 60 - με επιπλέον κόστος περίπου 1700 ευρώ ανά τεμάχιο)

 

Αισθητήρες
  • Το σετ βρασμού του μούστου περιέχει αισθητήρες κενών αγωγών.
  • Οι αισθητήρες τύπου SLICK LFV 200 τοποθετούνται στην αναρρόφηση κάθε αντλίας (τεμάχια 3).
Ροόμετρα
  • Ροόμετρο του ζεστού ζυμωτηρίου - Comac cal Flow 38
  • Ροόμετρο του φίλτρου - Ρυθμιστής ροής 38 DN 32
  • Ροόμετρο για τη μεταφορά του μούστου - Comac cal Flow 38 DN 50

 

Δοσολογία του λυκίσκου

Η συσκευή χρησιμεύει για την αυτόματη δοσολογία του λυκίσκου στον λέβητα με την αντλία που βρίσκεται στον κύριο αγωγό.
Υλικό AISI 304, th. 2.5 mm
Πίεση λειτουργίας 4 bar, πίεση δοκιμής 6.5 bar

 

ηλεκτρική εγκατάσταση

  • Κύριος διακόπτης 3x 25A με κεντρικό διακόπτη
  • Εκκινητής κινητήρα 3x 2,5-4A
  • 1x Μετατροπέας συχνότητας Φροντίδα mini 1.5 kW
  • 2x Μετατροπέας συχνότητας Φροντίδα mini 0.75 kW
  • Ψηφιακός ρυθμιστής θερμοκρασίας του βραστήρα Dixel XR20D
  • Ψηφιακός ρυθμιστής θερμοκρασίας εξόδου μούχλας Dixel XR20D
  • Διακόπτης 6A 230V
  • Διακόπτης 10A 230V
  • Διακόπτης 4A 230V
  • Πλαστικός πίνακας DIN, μονάδες 36
  • Καλωδίωση
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Συνδέσεις:

  • Σωλήνας εκροής υγρού DN 32
  • Παροχή ψυχρού νερού DN 32
  • Παροχή ζεστού νερού DN 32
  • Γραμμή αποστράγγισης DN 60
  • Ηλεκτρο 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

Βοηθητικά μέσα:

  • Νιπτήρας με συνδυασμένη διάταξη βαλβίδων μοχλού
  • Συσκευή ψύξης για δείγματα
  • Ροόμετρο DN 32 της παροχής νερού
  • Φίλτρο νερού

 

Κύρια τεχνικά δεδομένα:

  • Μήκος ... 10500mm
  • Πλάτος ... 8000mm
  • Ύψος πάνω από την φλάντζα καπνοδόχου ... 4500mm
  • Πλάτος ... 2700mm
  • Ελάχιστο ύψος δωματίου ... 5500mm
  • Συνιστώμενο ύψος δωματίου ... 6000mm

 

Μεταφορά

Αυτός ο εξοπλισμός αποστέλλεται συνήθως σε συναρμολογημένη κατάσταση, με εξαίρεση τα καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα, τον ατμό για συμπύκνωση ατμού, τα βήματα της γέφυρας εξυπηρέτησης και τον ηλεκτρικό πίνακα.

Εγγύηση:

  • Εξοπλισμός βρασμού OPPIDUM 36 μήνες
  • Αντλία 24 μήνες
  • Ηλεκτρικά εξαρτήματα 24 μήνες

 



Το αυτόματο σύστημα ελέγχου για την τεχνική περιγραφή του OPPIDUM

 

Bhmcs-οθόνη αφής-001Το BHAC4 είναι ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου για τις μηχανές παρασκευής μαρκαδόρου OPPIDUM με υποστήριξη υπολογιστή και τις περισσότερες λειτουργίες που ελέγχονται αυτόματα - σύμφωνα με ένα καθορισμένο πρόγραμμα από έναν κεντρικό πίνακα ελέγχου.

Το σύστημα αυτοματισμού ζύμωσης σας επιτρέπει να λειτουργείτε σε τρόπους λειτουργίας
1. Χειροκίνητη λειτουργία
2. Ημι-αυτόματη λειτουργία
3. Αυτόματη λειτουργία,

Όλες οι λειτουργίες μπορούν να ελέγχονται από τον πίνακα αφής, που βρίσκεται στο περίβλημα της πλατφόρμας χειριστή ή από το τηλεχειριστήριο από την αίθουσα ελέγχου.

Σε κάθε λειτουργία, μπορείτε να μεταβείτε εμπρός και πίσω κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σε άλλη λειτουργία.
Σε αυτόματη λειτουργία, μπορείτε να διακόψετε τη διαδικασία και να ρυθμίσετε τη λειτουργία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ή με χειροκίνητη πρόσβαση στη διαδικασία, ανάλογα με το επίπεδο πρόσβασης.

 

MITSUBISHI PLC Προδιαγραφές:

  • L61P τροφοδοτικό
  • L6ADP-R4 κάρτα για σειριακή επικοινωνία RS 485
  • Επεξεργαστής L02CPU-P
  • Κάρτα εξόδου LY42PT1P
  • L60RD8 κάρτα για σύνδεση αισθητήρων θερμοκρασίας PT100
  • Αναλογική κάρτα εξόδου L60DA4
  • Πίνακας ελέγχου: WEINTEK MT8150XE
  • Τηλεχειριστήριο: VIPA TM-C VPN router WAN / LAN 900-2C510

 

 

Πίνακας ελέγχου :

Πώς φαίνεται ο αυτόματος πίνακας ελέγχου; Αυτό είναι ένα κύριο μενού. Επιλέξτε ένα από διάφορους τύπους μπύρας ή άλλες λειτουργίες, γεμίστε τις στοίβες με όλες τις απαραίτητες πρώτες ύλες, κάντε κλικ και αφήστε τον υπολογιστή να ετοιμάσει την μπύρα σας:

 

 

Ειδικές λειτουργίες:

  • Λειτουργία CIP - η ειδική λειτουργία εξασφαλίζει τον καθαρισμό, την απολύμανση και την αποστείρωση του ζυθοποιείου, των αγωγών μούρων και προαιρετικά και άλλων συσκευών στο ζυθοποιείο

 

Τεχνικές προδιαγραφές και λειτουργίες

 

Η μονάδα ελέγχου αναπτύσσεται σε πλατφόρμα υπολογιστή με ένα λειτουργικό σύστημα και πρόγραμμα ελέγχου.

Στην τιμή της αυτοματοποίησης του εξοπλισμού βρασμού περιέχεται ένα πλήρες σύνολο υλικών που περιλαμβάνει τους πνευματικούς ενεργοποιητές και τα στοιχεία εγκατάστασης του εξοπλισμού βρασμού. Ο αυτοματισμός περιλαμβάνει επίσης το λειτουργικό σύστημα, συμπεριλαμβανομένης της άδειας και του λογισμικού για αυτόματη παραγωγή ζυθογλεύκων με αυτό το μηχάνημα.

Το λογισμικό επιτρέπει την αλλαγή των συνταγών για παρασκευή περισσότερων διαφορετικών ειδών μπύρας απευθείας μέσω του πίνακα ελέγχου ή μέσω εγκατάστασης μέσω θύρας USB. Το λογισμικό και ο εξοπλισμός βρασμού έχουν σχεδιαστεί για να παρασκευάζουν όλες τις μπύρες παγκοσμίως με αφέψημα ή με έγχυση. Επίσης, με τρόπο αφέψημα, είναι δυνατόν να παρασκευαστεί ένας ή δύο κύκλοι περιστροφής.

Διαδοχικές διαδικασίες όπως χρόνοι, ταχύτητα αντλιών, χρονισμός όλων των φάσεων, μέτρηση θερμοκρασίας και έλεγχος κλπ.

Οι μεμονωμένοι όγκοι επαναπλήρωσης ύδατος ή οι όγκοι υπερχείλισης, οι θερμοκρασίες και ο ρυθμός ροής κάθε φορέα μπορεί να οριστεί μετά την εισαγωγή του κωδικού πρόσβασης χρήστη στο τρίτο επίπεδο.

Αυτόματος έλεγχος της μηχανής παραγωγής ζυθοποιίας με έλεγχο των περισσότερων βημάτων και λειτουργιών από υπολογιστή - σύμφωνα με ένα καθορισμένο πρόγραμμα από έναν κεντρικό πίνακα ελέγχου (οθόνη αφής). Ένας άνθρωπος χειριστής επιλέγει μια συνταγή και ξεκινά ένα πρόγραμμα που ελέγχει όλες τις διαδικασίες παραγωγής. Ο χειριστής ελέγχει την πρόοδο όλων των διαδικασιών και διεξάγει εργαστηριακές δοκιμές, επιλύει μη τυποποιημένες συνθήκες και εξασφαλίζει την προετοιμασία των πρώτων υλών για τη διαδικασία παραγωγής του γλεύκους.

 

Χειροκίνητες εργασίες πριν από την έναρξη της ζυθοποιίας:

  • Παρασκευή βύνης με τη βοήθεια μύλου (αλεσμένου χονδροειδούς χυλού)
  • Ανάμιξη βύνης ψεκασμού βύνης σε ζεστό νερό (διαδικασία μίξης)

 

Αυτόματες λειτουργίες:

  • Θέρμανση δεξαμενών και χρονισμού (ακριβείς κλίσεις θερμοκρασίας και χρονικός έλεγχος όλων των φάσεων σύμφωνα με την επιλεγμένη συνταγή)
  • Απόσταξη ή παρασκευή έγχυσης με έγχυση, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου όλων των αντλιών
  • Φιλτράρισμα του μούστου (διαδικασία Lautering wort)
  • Βράσιμο ζυθομύλου με λυκίσκο + δοσολογία λυκίσκου (αυτόματη προσθήκη λυκίσκου σε βύνη κατά τη διάρκεια βρασμού)
  • Συρρίκνωση (διαχωρισμός του μούστου από λυκίσκο με φυγοκεντρική περιστροφή)
  • Ψύξη νεαρής μπίρας και κορεσμός του μούστου με αέρα
  • Το ρίξιμο βγαίνει από τη δεξαμενή διήθησης
  • Απολύμανση όλων των σωλήνων (διαδικασία CIP)

Το πρόγραμμα ελέγχου λειτουργεί σε τσεχική, ρωσική και αγγλική γλώσσα. Μπορούμε να προσαρμόσουμε το πρόγραμμα και για άλλες γλώσσες.

 

 


 

Περιγραφή υλικού και λογισμικού

 

Η αυτοματοποιημένη διαδικασία παρασκευής μπύρας είναι κατασκευασμένη ειδικά για να ταιριάζει ακριβώς με τις απαιτήσεις ενός συγκεκριμένου τύπου εξοπλισμού βρασμού καθώς και με τις απαιτήσεις του χρήστη.

 

Αυτόματη περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:


1st υλικού

    • Πνευματικές βαλβίδες και πτερύγια, συμπεριλαμβανομένων των ενεργοποιητών
    • Ροόμετρο με ψηφιακή έξοδο
    • Σύστημα ελέγχου PLC
    • Πίνακας αφής για έλεγχο χειριστή
    • εγκατάσταση και σύνδεση των εξαρτημάτων αυτοματισμού.

 

 

 

 

 

 


2nd λογισμικό

Ζυθοποιία-αυτόματο-έλεγχο-ac-πίνακα ελέγχου-01

  • Αρχικό σύστημα λειτουργίας
  • Υποστήριξη για τον καθορισμό προσαρμοσμένων μηκών και ακολουθιών εργασίας
  • Προγραμματισμένες συνταγές για αρκετούς τύπους μπύρας

10° light beer (Τσέχικη μπύρα φώτα)

11° dark beer (Τσέχικη μπύρα μαύρης λάγης)

12° light beer (Παραδοσιακός τσέχος λαγός τύπου Pilsen)

13° weissenbeer (Μπίρα από βύνη σιταριού)

14° special beer (Ισχυρότερη μπύρα λάκερ)

 

 


 

Περιγραφή υλικού:

 

Αυτόματο σύστημα ελέγχου

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, θύρα SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Υψηλή ταχύτητα)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (έξοδοι τρανζίστορ 0,5A)

 

 

Φούρνος-αυτόματο-έλεγχο-auv3-πίνακα ελέγχουΟθόνη και σύστημα επικοινωνίας αυτοματισμού

 

- Πίνακες λειτουργίας 3 Weintek CMT-IV5

  • ανάλυση οθόνης 1024 × 768
  • οθόνη διαγώνιος 9,7 "χωρητικότητα TFT
  • φωτεινότητα 350 cd / m²
  • 500: Αναλογία αντισταθμίσεων 1
  • υποστήριξη πολλαπλής αφής
  • Επεξεργαστής 1 Ghz RISC Cortex A9
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Θύρα επικοινωνίας Ethernet
  • Τροφοδοσία 24 VDC
  • Βαθμός προστασίας IP65
  • εξωτερικές διαστάσεις 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • Βάρος 760g
  • θερμοκρασία λειτουργίας 0 ~ + 50 ° C

 

-απεικόνιση-διακομιστής-weintek-smt-svr 1 server προβολής υπολογιστών Weintek SMT - SVR

  • Επεξεργαστής ARTEX A8 RISC
  • Μνήμη flash 256 MB, μνήμη RAM 256
  • είσοδοι / έξοδοι - USB2.0- Σειριακή θύρα- κάρτα SD- Ethernet
  • Τροφοδοσία 24 VDC
  • Βαθμός προστασίας IP65
  • Εξωτερικές διαστάσεις 130x115x24mm (LxWxH)
  • 180g Βάρος
  • Θερμοκρασία λειτουργίας -20 ~ + 55 ° C

 


 

Πνευματικές βαλβίδες

- το μέγεθος του κοχλία

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

Ζυθοποιείο-αυτόματο-έλεγχο-auv1-βαλβίδες-σερβοΣφραγίδα PTFE

- θερμοκρασία εργασίας -30 ~ + 180 ° C

- λεπτά. και μέγιστο. πίεση 0 ~ 16 bar

- λεπτά. και μέγιστο. πίεση πίεσης 6 ~ 8

- το βάρος και οι διαστάσεις είναι μεταβλητές ανάλογα με τον τύπο της βαλβίδας / πτερυγίου

- υλικό - σώμα - ανοξείδωτο χάλυβα αρ. 1.4408

- πνευματικός ενεργοποιητής - σώμα από αλουμίνιο

- 14 τεμάχια πνευματικών βαλβίδων

 

Πνευματικά πτερύγιαπνευματικό πτερύγιο-01

- μέγεθος κοχλία 2 "- πτερύγια φωτεινότητας DN50

- σφράγιση VMQ - πυριτίου

- Μέγιστη. θερμοκρασία λειτουργίας 100 ° C

- μέγιστη υγρασία ατμού. θερμοκρασία 130 ° C

- μέγιστη πίεση λειτουργίας Γραμμή 10

- Η βαλβίδα και ο ενεργοποιητής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 1.4301

- 24 τεμάχια πνευματικών πτερυγίων

 


 

Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες

 

ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα-01Νερό

- μέγεθος κοχλία - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- Μέγιστη. πίεσης 16 bar

- θερμοκρασία περιβάλλοντος -20 ~ + 65 ° C

- θερμοκρασία μεσαίας τιμής -20 ~ + 120

- υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας AISI304

 

Ατμός

- μέγεθος κοχλία G 1 / 2 "(DN15)

- Μέγιστη. πίεσης 25 bar

- θερμοκρασία περιβάλλοντος -20 ~ + 65 ° C

- θερμοκρασία μέσου + 5 ~ + 185 ° C

- υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας AISI304

 

Στα καταστήματα Oppidum υπάρχουν 16 τεμάχια ηλεκτρομαγνητικών βαλβίδων νερού και ατμού

Η ηλεκτρική εγκατάσταση εκτελείται σύμφωνα με το πρότυπο ČSN EN 60204-1, ο βαθμός προστασίας IP 65

 

 

Λογισμικό και περιγραφή των διαθέσιμων τρόπων προγράμματος

 

Διαθέσιμες λειτουργίες

- Το πρόγραμμα PLC χωρίζεται σε διαδικασίες

- Οι μέθοδοι μέτρησης είναι: - μέτρηση θερμοκρασίας - μέτρηση παλμών δεδομένων από τους μετρητές ροής (επαγωγή, ώθηση)

- Μια άλλη διαδικασία είναι υπεύθυνη με βάση τα δεδομένα που λαμβάνονται από τον πίνακα χειριστών για την εκτέλεση διαφορετικών διαδικασιών σύμφωνα με την επιλεγμένη συνταγή

- Έγχυση

- Μέθοδος ενός κύκλου βρασμού πολτού βύνης ανά παρτίδα

- Μέθοδος δύο κύκλων βρασμού βύνης βύνης ανά παρτίδα

- Άλλες πιθανές διεργασίες και μέθοδοι παρασκευής

- Πίσω έκπλυση σωλήνων, αντλιών και δεξαμενών

- Αποχέτευση όλων των σημαντικών τμημάτων της μηχανής

 

Λειτουργίες πρόσβασης

- Για οπτικοποίηση χρησιμοποιείται ο πίνακας χειριστή με το πάνελ αφής

- Ο χρήστης μπορεί να εργαστεί σε τέσσερις διαθέσιμες λειτουργίες με διαφορετικά δικαιώματα πρόσβασης.

 

Λειτουργία χρήστη

- Επιτρέπεται να παρακολουθεί μόνο την πρόοδο της διαδικασίας παρασκευής ζυθοποιίας

 

Επεκτείνετε τη λειτουργία χρήστη

- Λειτουργία χρήστη + δυνατότητα εναλλαγής βαλβίδων, κινητήρων, αντλιών και παύσης της αυτόματης διαδικασίας

 

Λειτουργία διαχειριστή

- Επέκταση δικαιωμάτων χρήστη + δυνατότητα εκκίνησης της αυτόματης παρασκευής και αλλαγή των παραμέτρων των διαδικασιών

 

Λειτουργία προγραμματισμού

- Πλήρης ρύθμιση όλων των παραμέτρων και σταθερών του προγράμματος

 

Λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου

- Ο πίνακας χειριστή χρησιμοποιείται για τηλεχειρισμό βαλβίδων, αποσβεστήρων, αναμεικτών και αντλιών

 

Αυτόματη λειτουργία ελέγχου

- Δυνατότητα ρύθμισης των παραμέτρων των συνταγών ατόμων και έναρξη της αυτόματης διαδικασίας

- Ο πίνακας χειρισμού εμφανίζει το όνομα της μπύρας, τον τύπο μαγειρέματος, την παρακολούθηση του πραγματικού βήματος με χρονομετρητή αντίστροφης μέτρησης ή με λίτρα έκπτωσης ή με θερμοκρασία που έχει επιτευχθεί

- Στην οθόνη παρουσιάζονται οι τρέχουσες καταστάσεις όλων των σημαντικών στοιχείων σε κάθε βήμα - βαλβίδες, κινητήρες, αντλίες, αισθητήρες

- Η διαδικασία είναι δυνατόν να ανασταλεί ή να διακοπεί κάθε φορά από τον χειριστή του ανθρώπου

 

Επέκταση των δυνατοτήτων

- Προσαρμογή όλων των συσκευών υλικού και λογισμικού σύμφωνα με τις μεμονωμένες αιτήσεις πελατών και τη διαθέσιμη τεχνολογία

 

 


Η τιμή του συστήματος παρασκευής βύνης Oppidum 6000 περιλαμβάνει:

 

1. Brewhouse Oppidum 6000

- η κύρια μηχανή παρασκευής μούχλας που περιγράφεται σε αυτόν τον ιστότοπο. Το σετ περιλαμβάνει όλες τις δεξαμενές, αντλίες, σύστημα σωλήνων, ηλεκτρικό σύστημα, κατασκευή υποστήριξης, πλατφόρμα εξυπηρέτησης και σκάλες.

2. Αυτόματο σύστημα ελέγχου

- Όλο το υλικό, τον τεχνικό εξοπλισμό και το λογισμικό που έχουν σχεδιαστεί για τη λειτουργία του ζυθοποιείου και στις τρεις διαθέσιμες λειτουργίες: χειροκίνητο / ημιαυτόματο / πλήρως αυτόματο.

Bhmcs-οθόνη αφής-001

3. Σταθμός αποστείρωσης αέρα

DEMI HBA 5 "- Το φίλτρο αέρος αποστείρωσης για τεχνολογίες επεξεργασίας τροφίμων

  • Θερμοκρασία λειτουργίας: Μέγ. 150 ° C
  • πίεση λειτουργίας: μέγ. Γραμμή 10 (g)
  • Επικίνδυνα αέρια / ατμοί max. Γραμμή 10 / 5 (g)
  • Το δομικό υλικό είναι υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316L. Όλες οι συγκολλήσεις είναι πλήρως συγκολλημένες, χωρίς ρωγμές και ρωγμές.
  • Τα φίλτρα παρέχονται με σπειρωτή σύνδεση, στεγανοποιητικό σιλικόνης FDA, εξαερισμό και αποστράγγιση FDA PTFE και επικάλυψη βάσης:
    - εσωτερική επιφάνεια: συγκολλημένα, χρωματισμένα και παθητικά
    - εξωτερική επιφάνεια: στιλβωμένο 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
    - έξοδος έως και 100 M3 / ώρα

4. Μεταφορέας εκφόρτωσης σιτηρών βύνης

Μεταφορά υγρών χρησιμοποιημένων κόκκων ζυθοποιίας από τη δεξαμενή φιλτραρίσματος έξω από το κτίριο στο όχημα φορτηγού.

Ο μεταφορέας σπειροειδούς ανοξείδωτου χάλυβα χρησιμοποιείται για τη μεταφορά υγρών κόκκων βύνης από τη δεξαμενή του φίλτρου σε δοχεία ή φορτηγά που παρασκευάζονται εκτός του κτιρίου ζυθοποιίας.
Ο μεταφορέας αποτελείται από AISI 302 και AISI 304 και είναι εξοπλισμένος με κινητήρα Nord. Στην έξοδο του μεταφορέα υπάρχει αισθητήρας στάθμης.
DN32 σπειρωτό λαιμό για ευκολότερη αποστράγγιση του πλεονάζοντος νερού βρίσκεται στο χαμηλότερο σημείο του μεταφορέα.

παράμετροι:

  • Συνολικό μήκος 7,900 mm
  • Μήκος αποστολής 7000 mm
  • Διάμετρος εισόδου 300 mm
  • Διάμετρος εξόδου 249 mm
  • Ισχύς 8,6 m3 / ώρα
  • Gearbox Nord με κινητήρα 400V
  • 7 900 mm Διάμετρος σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
  • 7 900 mm σπείρα από ανοξείδωτο ατσάλι RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
  • 1 τροφοδοτικό από ανοξείδωτο χάλυβα με οπή επιθεώρησης και σύνδεσμο σύνδεσης με φλάντζα διάμετρο 300 mm (AISI 304)
  • Εξάρτημα 1 από ανοξείδωτο ατσάλι με διάμετρο υποδοχής 249 mm (AISI 304)
  • 1 pc αισθητήρα ροής 24-βολτ που βρίσκεται στην έξοδο του μεταφορέα - σχεδιασμός ασφάλειας
  • 1 κομμάτι του κιβωτίου ταχυτήτων Nord με μηχανισμό Nord που βρίσκεται στην πτώση, πλήρωση λαδιού τροφίμων
  • Τεμάχιο από ανοξείδωτο χάλυβα 1 για ανάρτηση μεταφορέα (AISI 304)
  • Χρώμα του οδηγού RAL 1015 (μεταβλητό κατόπιν αιτήματος)

 


 

Προαιρετικά εξαρτήματα και αναβαθμίσεις

 

Προτεινόμενες επιλογές και πρόσθετος εξοπλισμός για τη βελτίωση της μηχανής παραγωγής ζυθοποιίας Breworx Oppidum 6000 Τιμές (EUR)
ELS: Ηλεκτρική ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού στη δεξαμενή φιλτραρίσματος (ανύψωση έως 200mm)Αυτή η προσαρμογή της μηχανής παραγωγής ζυμαρικών επιτρέπει την πολύ μεταβλητή θέση ρύθμισης του αναδευτήρα μαχαιριού μέσα στη δεξαμενή φιλτραρίσματος. Αυτό είναι χρήσιμο κατά τη διήθηση του μούστου μέσω του ιζήματος σιτηρών βύνης όταν παράγονται μερικά ισχυρότερα είδη μπύρας. Η ανύψωση του αναδευτήρα μαχαιριού σας εξασφαλίζει την επιτάχυνση της διαδικασίας της ξήρανσης. Αυτό είναι σημαντικό για να αποφευχθεί η υπερβολική οξείδωση του μούστου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φιλτραρίσματος. 11458
EFT: Διευρυμένες δεξαμενές φιλτραρίσματος για την παραγωγή ισχυρότερων τύπων μπύρας με EPM (plato) υψηλότερο από το 15 °Η ειδική προσαρμογή - η δεξαμενή διήθησης με διάμετρο κατά 20% μεγαλύτερη από την κανονική έκδοση του (wort filtration tank). Αυτή η προσαρμογή της μηχανής παραγωγής ζυθοποιίας επιτρέπει την παραγωγή τύπων μπύρας με EPM (Plato) από το 12 έως το 17 (Οι μηχανές παρασκευής μας με τη στάνταρ δεξαμενή φιλτραρίσματος βελτιστοποιούνται για τύπους μπύρας παραγωγής με EPM (Plato) από 10 έως 15). Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη μπορούμε να παράγουμε και τις μηχανές παραγωγής ζυμαρικών με μεγαλύτερες διαμέτρους (η τιμή θα υπολογίζεται ξεχωριστά). 7596
WSF: Κοσκίνισμα σε διαδικασία επιτάχυνσης φιλτραρίσματος του μούστουΤο ειδικό κόσκινο για το φιλτράρισμα του βύσσιου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παρασκευής του μούστου έχει μεγαλύτερη περιοχή φιλτραρίσματος κατά 30% σε σύγκριση με τα κλασσικά κόσκινα φιλτραρίσματος όπου οι τρύπες κόβονται χρησιμοποιώντας ένα διαμορφωμένο μαχαίρι. Το κύριο πλεονέκτημα είναι ταχύτερη διήθηση του μούστου μέσω του στρώματος ιζήματος βύνης. Αυτό είναι χρήσιμο κατά τη διήθηση του μούστου μέσω του ιζήματος σιτηρών βύνης όταν παράγονται μερικά ισχυρότερα είδη μπύρας. Είναι σημαντικό να αποφευχθεί η υπερβολική οξείδωση του μούστου κατά τη διαδικασία φιλτραρίσματος. 2500
WMP-100: Σύστημα επεξεργασίας αποβλήτων για χρησιμοποιημένη εκχυλισμένη βύνη 100hlΣυστήματα επεξεργασίας μεταχειρισμένου εκχυλισμένου βύνης και λυκίσκου και η προετοιμασία τους για τη μεταφορά από το ζυθοποιείο. Το σύστημα επεξεργασίας απορριμμάτων WMP-100 για χρησιμοποιημένο εκχυλισμένο βύνη αποτελείται από: 1. Πρωτεύον βιδωτό μεταφορέα με τη χοάνη - Μεταφορέας από ανοξείδωτο χάλυβα για τη μεταφορά χρησιμοποιημένης βύνης από τη δεξαμενή διήθησης της μηχανής παρασκευής βύνης έξω από το κτίριο. / 2. Κύρια χοάνη αποθήκευσης αποβλήτων βύνης - Κωνικό δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα για προσωρινή αποθήκευση χρησιμοποιημένης βύνης πριν από τη μεταφορά του στους αγρότες. / 3. Δευτερεύων βιδωτός μεταφορέας με τη χοάνη - Μεταφορέας από ανοξείδωτο χάλυβα χωρητικότητας 100 hl για τη μεταφορά του αποθηκευμένου χρησιμοποιημένου βύνης από την κύρια χοάνη στο έτοιμο φορτηγό ή ρυμουλκούμενο. / 4. Ηλεκτρικό και σωλήνα με κεντρικό πίνακα ελέγχου και διακόπτη. / 5. Κατασκευή στήριξης - Κατασκευή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα για την εγκατάσταση όλων των τμημάτων του συστήματος, με σκάλα, πίδακα νερού για τον καθαρισμό της χοάνης και εξαρτήματα σύνδεσης. 59850
Πλήρως συγκολλημένο εξωτερικό περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς πριτσίνια και γυαλιστερή εξωτερική επιφάνεια 49800
PID έλεγχος της θέρμανσης με ζεστό ατμό του βραστήρα + θέρμανση με τριφασικό ατμό (για επιτάχυνση του κύκλου βρασμού του μούστου) 5460
GSG: BR-GSG-1500 Χώρος λέβητα με τη γεννήτρια ατμού αερίου 1500kg / hr - θέρμανση της μηχανής παραγωγής ζυμαρικώνΠλήρως εξοπλισμένο λέβητα με αυτόματη γεννήτρια ατμού αερίου, διαθέσιμη ισχύ 1048 kW. Η τροφοδοσία νερού μπορεί να συνδεθεί απευθείας στο δίκτυο ύδρευσης ή σε δεξαμενή συμπυκνωμάτων. Η ρύθμιση της πίεσης του ατμού είναι ρυθμιζόμενη από το 1 έως το 16 bar. Το μηχάνημα συμμορφώνεται με την οδηγία της ΕΕ 97 / 23 EC (PED) και την ενότητα H1, CE 80352
MSS: MSS-2 × 40 Σιλό αποθήκευσης βύνης 2x40m3Το σιλό αποθήκευσης βύνης MSS-40 είναι πλήρως εξοπλισμένο σύστημα αποθήκευσης και δόσης βύνης για μεσαίου μεγέθους ζυθοποιεία. Το σύστημα αποτελείται από αυτά τα υποσυστήματα:
Καλάθι για εισερχόμενη βύνη, Μεταφορέας κάδου για βύνη πάνω από τα δύο σιλό, Συλλέκτες σωλήνων διανομής με πτερύγιο πάνω από δύο σιλό βύνης, Σιλό για αποθήκευση βύνης ... 2x 40 m3, Αυτόματο σύστημα ελέγχου, Χάλυβας, στοιχεία σύνδεσης, σωλήνες και ηλεκτρικό σύστημα.
151570

 

II. Σύστημα απομίμησης μπίρας

Παράγουμε minibreweries BREWORX OPPIDUM σε σύγχρονη παραλλαγή της κύριας ζύμωσης και διαρρύθμισης της δεξαμενής αποθήκευσης.

 

Κλειστή ζύμωσηΜικροεπεξεργαστές BREWORX OPPIDUM CF

Η ζύμωση και η ωρίμανση σε σφραγισμένες κυλινδρικά-κωνικές δεξαμενές είναι ένας αποτελεσματικός και σύγχρονος τρόπος παραγωγής μπύρας, ο οποίος είναι ιδιαίτερα ανθεκτικός στη μόλυνση των ζυμώσεων με ανεπιθύμητους οργανισμούς. Ο έλεγχος ακριβείας της ζύμωσης και της ωρίμανσης οδηγεί σε μόνιμα αποτελέσματα σταθερής ποιότητας και αισθητηριακά χαρακτηριστικά της μπύρας. Αυτό το σχέδιο ζυθοποιίας είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τους τύπους μπύρας παραγωγής που χρησιμοποιούν ανώτερη μαγιά, αλλά είναι δυνατό να παραχθούν πάρα πολύ και όλοι οι τύποι μπύρας που έχει υποστεί ζύμωση στο κάτω μέρος.

 

 

Σχέδιο ζυθοποιίας BREWORX OPPIDUM CF (κλειστή ζύμωση):

Σχήμα-mp-bwx-oppidum-cf-002-en

1. Brewhouse: Αρτοποιείο 1.1: Πύλη καλαθιού πρωτεύοντος, 1.2 Brewhouse: Βραστήρας για κονσέρβες 1.3: Λουτρίνα 1.4: Βυτίο 1.5: Βυρσοδεψεία 1.6: Βυρσοδεψείο 1.7: Βραστήρας 1.8: Whirlpool, 1.9 δεξαμενή επεξεργασμένου νερού, εναλλάκτης θερμότητας 1.10 Wort, επεξεργασία 2 νερού, 2.1. Ζύμωση: Ζύμωση 2.2, Δεξαμενές κοπής 2.3, Δεξαμενές σερβιρίσματος 3, 4. Θερμική ατμογεννήτρια, 4.1. Ψύξη: μονάδα ψύξης 4.2 Glycol + δεξαμενή νερού για ψύξη πάγου, εναλλάκτης θερμότητας 4.3 πλάκας για την ψύξη της παραγωγής ζεστού νερού / ζεστού νερού, εναλλάκτης θερμότητας πλάκας 6 για ψύξη με παγωμένο νερό, 6.1. Αποχέτευση: Κινητή CIP αντλία 6.2, σταθμός 7 * CIP, 7.1. Παραγωγή βιομηχανικών αερίων: Συμπιεστής 7.2, Πέτρα αερισμού 7.3, 8 Μπίρα πιέζοντας αδρανές αέριο, 8.1. Διαχείριση ζύμης: δεξαμενή ζύμης 8.2, 9 * σταθμός πολλαπλασιασμού για την ανάπτυξη των στελεχών ζύμης, 9.1. Διήθηση μπύρας: 10 * Πρωτεύον και δευτερεύον φίλτρο, 10.1. Εμφιάλωση και κοπή μπύρας: 10.2 * KEG Μηχανή πλυσίματος και πλήρωσης, 10.3 * Διανομή και πώληση μπύρας * XNUMX Χτύπημα μπύρας.

 

 


 

 

 

Κριτικές

Δεν υπάρχουν σχόλια ακόμη.

Μόνο συνδεδεμένοι σε πελάτες που έχουν αγοράσει αυτό το προϊόν μπορεί να αφήσει μια κριτική.