Beschreibung
Automatisches CIP-System zur Reinigung, Desinfektion der Edelstahlfässer und zum Einfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in die Fässer
… Mit zwei Fasspositionen und zwei verschiedenen Desinfektionslösungen
Die KCA-40D ist eine Multifunktionsmaschine mit einer Vorrichtung zum automatischen Spülen von Edelstahlfässern und zum automatischen isobaren Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Bier, Limonade, Wein oder Apfelwein in Fässer. Das Gerät ist für das Befüllen und Spülen von Fässern mit Bier, Apfelwein, Wein und anderen Getränken mit computergesteuerten Ventilen und einer Pumpe ausgelegt. Im Vergleich mit der KCA-50-Maschine enthält die KCA-40D-Maschine zwei Tanks und zwei Pumpen zur Desinfektion von Kegs mit sowohl alkalischen als auch sauren Desinfektionslösungen (zwei Tanks auf jeder Maschine = insgesamt vier Tanks).
Alle Vorgänge werden automatisch durchgeführt (Waschen, Desinfizieren und Füllen der Fässer), aber zwischen dem Waschen und Füllen des Fasses ist es notwendig, das Fass nach dem Tonsignal manuell zu drehen. Die Station ist mit Magnetventilen ausgestattet.
Betriebskapazität:
- Bis zu 16 Fässer pro Stunde: alle Spül-, Desinfektions- und Abfüllzyklen
- Bis zu 40 Stück Fässer pro Stunde: nur Spül- und Desinfektionszyklen ohne Befüllung
Die tatsächliche Kapazität der Maschine hängt davon ab, wie schmutzig die Fässer sind und wie lange sie seit ihrer Verwendung vergangen sind. Bei stärker verschmutzten Fässern müssen längere Zeiten für einzelne Spülzyklen eingestellt werden, was die Kapazität in der Anzahl der Fässer pro Stunde reduziert. Wenn das Getränk stärker schäumt, verlängert sich auch die Zeit zum Befüllen der Fässer (in diesem Fall empfehlen wir, die Temperatur des Getränks im Quelltank zu senken).
Die Maschine ist zum Reinigen und Befüllen von Fässern mit einem Volumen von 15 bis 50 Litern ausgelegt.
Die Arbeitsleistung beträgt:
- Zwei Zyklen : der Spülzyklus & der Hygienezyklus: die maximale Leistung 40 Fässer pro Stunde (mit einem Volumen von 50 Litern).
- Drei Zyklen : der Spülzyklus & der Hygienezyklus & der Füllzyklus: die maximale Leistung 16 Fässer pro Stunde (mit einem Volumen von 50 Litern).
Das Gerät wird von einer SPS gesteuert - es ist möglich, die Zeit jedes Zyklus individuell zu ändern. Das Einsetzen der Fässer erfolgt manuell, das Entfernen der Fässer nach Abschluss des Füllzyklus erfolgt manuell. Der Computer öffnet und schließt alle Ventile, schaltet die Pumpe ein und regelt automatisch auch die Temperatur der Desinfektionslösung. Die Maschine ist mit einem integrierten Vorratsbehälter für die alkalische Desinfektionslösung ausgestattet.
Zwei Positionen zum parallelen Reinigen, Desinfizieren und Füllen von Stahlfässern.
Sterilisierte Druckluft wird benötigt, um den Innenraum des Fasses zu spülen, der aus dem Rest des Wassers oder der Desinfektionslösungen enthalten kann.
Wir empfehlen die Verwendung eines externen Heißdampferzeugers als optionales Zubehör, um eine perfekte Sterilisierung der Innenwände der Fässer und einen kürzeren Reinigungs- und Hygienisierungszyklus zu gewährleisten.
Material ist Edelstahl AISI 304.
Das Gerät arbeitet in folgenden Zyklen:
- Ein Entleeren des Fasses (automatisch)
- Eine Druckentlastung des Fasses (automatisch)
- Spülen des Fasses mit kaltem Wasser (automatisch)
- Spülen des Fasses mit einer alkalischen Desinfektionslösung (automatisch)
- Spülen des Fasses mit heißem Wasser (automatisch)
- Spülen des Fasses mit Säure-Desinfektionslösung (automatisch)
- Spülen des Fasses mit heißem Wasser (automatisch)
- Dampfsterilisation des Fassinneren - es wird eine externe Dampfquelle benötigt (automatisch)
- Füllen des Fasses mit Kohlendioxidgas (automatisch)
- Drehung des Fasses um 180 Grad (manuell in der SA-Version, automatisch in der FA-Version)
- Befüllen des Fasses mit Bier (halbautomatisch)
Sterilisierte Druckluft wird benötigt, um den Innenraum des Fasses zu spülen, der aus dem Rest des Wassers oder der Desinfektionslösungen enthalten kann.
Wir empfehlen, einen externen Heißdampferzeuger als optionales Zubehör zu verwenden, um eine perfekte Sterilisation der Innenwände der Fässer und eine kürzere Reinigungs- und Hygienenzyklus zu gewährleisten.
Die erste Verbindung:
1. VERBINDEN SIE DAS GERÄT NICHT AN DIE STROMVERSORGUNG, bis Sie erfolgreich zum Schritt 6 gelangen. Der Spiralheizer wird abgebrannt (wird zerstört), wenn die Schritte nicht genau eingehalten werden.
Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn Sie die Heizspirale abbrennen.
2. Schließen Sie Medien gemäß der Beschreibung auf dem Gerät an.
3. Füllen Sie den hinteren Tank mit Desinfektionslösung (6% Lösung von Ätzmittel).
4. Schließen Sie die KCA-40D-Einheit an das Luftverteilungssystem an - minimaler Druck 4 bar.
5. Stellen Sie den Luftdruck am Reduzierventil auf den Bereich zwischen 2.0bar bis 2.5bar ein.
6. Stellen Sie den Kohlendioxiddruck mit dem CO2-Reduzierventil auf 2bar ein.
7. Verbinden Sie das KCA-40D-Gerät mit dem Netzteil 3ph 400V / 50Hz.
So sieht das Füllventil aus - alle Typen A, D, G, M, S, U sind je nach Kundenwunsch erhältlich:
Beschreibung des Kegspülens und -füllens Schritt für Schritt:
Diese Beschreibung gilt nur für den manuellen Modus. Die KCA-40D-Maschine bietet alle Schritte automatisch an, mit Ausnahme der Schritte 16 bis 17 - manuelles Befüllen des Fasses.
1. Alle Ventile sind geschlossen
2. Schließen Sie den Füller an das Fass an
3. Umdrehen Sie das Fass und legen Sie es auf die KCA-40D-Einheit
4. Ventil 1.8 (Abfall) und Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Der Rest des Inhalts im Fass ist leer.
5. Ventil 1.8 (Abfall) bleibt geöffnet, Ventil 1.2 (Luft) schließen und Ventil 1.4 (Kaltwasser) öffnen.
Das ist die erste Spülung des Fasses. Die Spülzeit hängt vom Gesamtvolumen und Verschmutzungsgrad des Fasses ab.
6. Ventil 1.4 (Kaltwasser) schließen, Ventil 1.8 (Abfall) bleibt offen.
7. Ventil 1.8 (Abfall) bleibt offen, Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Wasser wird durch Luft aus dem Fass herausgedrückt. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren.
8. Alle Ventile schließen. Ventil 1.7 (ätzend) öffnen, Pumpe einschalten. Die ätzende Sanierung von Fass ist im Gange. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren. Das Ventil 1.2 (Luft) kann geöffnet werden, um die Streuung der Hygienelösung zu verbessern.
9. Pumpe ausschalten und Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Zyklus des Zurückbringens des ätzenden zu ätzenden Tanks läuft.
10. Alle Ventile schließen.
11. Ventil 1.8 (Abfall) öffnen, Ventil 1.3 (Warmwasser) öffnen. Spülen Sie, bis das Fass vollständig ätzend ist (die Verwendung eines pH-Meters wird empfohlen). Das Ventil 1.2 (Luft) kann geöffnet werden, um die Streuung von heißem Wasser zu verbessern.
12. Ventil 1.3 (Warmwasser) schließen, Ventil 1.8 (Abfall) bleibt offen, Ventil 1.2 (Luft) öffnen. Heißes Wasser wird durch Luft aus dem Fass gedrückt. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren.
13. Alle Ventile schließen. Ventil 1.1 (CO2) öffnen und Ventil 1.8 (Abfall) öffnen. Luft wird durch CO2-Gas aus dem Fass herausgedrückt. Die Zeit kann abhängig vom Gesamtvolumen des Fasses variieren.
14. Ventil 1.8 (Abfall) schließen, Ventil 1.1 (CO2) bleibt geöffnet. Füllen Sie das Fass mit CO2, bis der Innendruck 1.8 bar ist. Der Innendruck wird vom Druckregler geregelt.
15. Alle Ventile schließen.
16. Stellen Sie das Fass auf den Boden, öffnen Sie Ventil 1.6 (Bier) und öffnen Sie Ventil 1.9 (CO2-Auslass aus Fass). Fass wird mit Bier gefüllt, Füllgeschwindigkeit wird durch Druckregler gesteuert. Wenn der Bierschaum aus dem Druckminderer zu fließen beginnt, ist das Fass voll. In der FA-Version erfolgt die Drehung des Fasses automatisch.
17. Keg ist jetzt hygienisiert, mit Bier gefüllt und bereit für den Versand an Ihre Kunden.
Das Befüllen des 50L-Bierfasses dauert 1 bis 4 Minuten - die Zeit hängt vom gewählten Überdruck im Fass und im Bierlagertank, der Biertemperatur, der Biersorte und anderen physikalischen Einflüssen ab.
Technische Beschreibung :
| Maximale Leistung: Spülen der &-Hygiene | 40 | |
| Maximale Leistung: Spülen der &-Hygiene &-Füllung | 16 | |
| Volumen der Fässer maximal [Liter] | 50 | |
| Fässer einführen und entfernen | manuell | |
| Pneumatischer Anschluss - Druck sterile Luft | Mindest. 4bar | |
| Elektrischer Anschluss | 3x400V / 50Hz 32A | |
| Heating | 2x 2.2 kW | |
| Pumpe | Im 4 750x | |
| Bedienfeld | 230V / 50Hz | |
| Alkalischer Lösungsbehälter mit Dosierung | 2x 50 Liter | |
| Säurelösungstank mit Dosierung | 2x 50 Liter | |
| Umschalten zwischen den Modi: Waschen - Füllen | Auto | |
| Sterilisationsmodus mit Heißdampf (optional) | Außendampf | |
| Breite / mm / | 1800 | |
| Tiefe / mm / | 1200 | |
| Höhe / mm / | 1900 | |
| Gewicht (kg/ | 300 | |
| Durchschnittliche Lieferzeit / Monate / (nach vorheriger Vorauszahlung) | 2 | |
| Werkstoff | AISI 304 |
Verfügbare Füllköpfe für diese Maschine:
Beschreibung aller Rohr- und Schlauchanschlüsse, die auf der KCA-25 Maschine zur Verfügung stehen.
| Art des Eingabeteils | Automatisches elektromagnetisches / pneumatisches Ventil | JohnGuest Anschluss |
|---|---|---|
| Bild |  |  |
| Verbindungstyp | Innengewinde | Steckdose für Kunststoffschlauch |
| Dampfeingang | G 1 / 2 " | |
| Warmwassereingang | G 1 / 2 " | |
| Kaltwassereingang | G 1 / 2 " | |
| Druckluft-Eingang | JG 3 / 8 " | |
| CO2 Gaseingang | JG 3 / 8 " | |
| Biereinsatz | JG 1 / 2 " |
Optionale Ausrüstung :
Empfohlener Ersatzteilsatz … Preis € 1194,-
Das Set beinhaltet:
- 2 Stück x elektrische Heizspirale …. € 82,- / Stk
- 2 Stk. x Dichtung für EBARA CDX Pumpe … € 120,- / Stk
- 1 Stk x Magnet- oder Pneumatikventil (je nach bestellter Ausführung) …. € 270,- / Stk
- 2 Sätze x Schläuche und Kupplungen …. € 120,- / Satz
- 2 Sätze x Füllkopf für Fässer …. € 140,- / Satz
ESG-16MWT : Elektrischer Dampferzeuger kompakt 16kg/h (auf Edelstahlrahmen, mit Wasseraufbereitung)
Elektrischer und automatischer Dampferzeuger, verfügbare Leistung von 7 kW bis 15 kW. Die Wasserzufuhr kann direkt an die Wasserleitung oder an einen Kondensatbehälter angeschlossen werden. Die Regelung des Arbeitsdampfdrucks ist zwischen 0.5 und 7 bar einstellbar. Dieser Dampferzeuger ist mit einer einzelnen Gruppe von Heizungen (drei Elemente) oder mit zwei unabhängigen Heizungssätzen (sechs Elemente) erhältlich. Die Dampferzeugerschale wird gemäß den aktuellen PED-Vorschriften hergestellt. Das Wasseraufbereitungssystem (zur automatischen Wasserenthärtung) und der Schaltschrank sind in diesem Set enthalten. Alle Systeme sind auf dem rostfreien Dampfrahmen montiert. Einfache Installation - ohne Elektrikerarbeiten - es muss nur die Steckdose an der Wand angeschlossen werden.
ACO-18-150B: Ölfreier Luftkompressor 18 m3 / h mit Lufttank 150 l und Grundfilter 5 µm
Der ölfreie Luftkompressor mit dem Druckluftbehälter 150 Liter, einstufiger Luftfilterung 5µm, Produktionskapazität 18 m3 pro Stunde
Der Luftkompressor ist für die Verwendung mit allen Geräten ausgelegt, die keine absolute Reinheit der Druckluft erfordern, aber nicht mit Öl verunreinigt werden können. Diese treiben die pneumatischen Steuerventile an, blasen die Flüssigkeiten aus den Rohren und Behältern, bevor sie desinfiziert werden usw.
Der Kompressor besteht aus einem ölfreien Kompressor mit Elektromotor, Druckbehälter und einstufigem Luftfilter mit einem Filterelement von 5 µm.
